標準編號:	GB/T 9106.1-2019
中文名稱:	包裝容器 兩片罐 第1部分：鋁易開蓋鋁罐
英文名稱:	Packaging containers—Two-piece can—Part 1:Aluminum easy open end and aluminum can
中標分類:	A82    包裝材料與容器
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	55.120 55.120    罐、聽、管 55.120
發布機構:	國家市場監督管理總局 國家標準化管理委員會
發布日期:	2019-05-10
實施日期:	2019-12-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB/T 9106.1-2009 包裝容器 鋁易開蓋鋁兩片罐
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	15000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. GB/T 9106 consists of the following two parts under the general title Packaging containers - Two-piece can: ——Part 1: Aluminum easy open end and aluminum can; ——Part 2: Aluminum easy open end and steel can. This is Part 1 of GB/T 9106. This part is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This part replaces GB/T 9106.1-2009 Packaging containers - Aluminum easy open end and aluminum two-piece can, with respect to which, the following main technical changes have been made: ——the normative references are modified (see Clause 2; Clause 2 of Edition 2009); ——the 200 series and 202 series of two-piece can are added (see 4.1.1 and Table 1); ——the model code of two-piece can is modified by adding the information of nominal capacity (see 4.1.2; 4.4 of Edition 2009); ——the structural sizes for 200 series and 202 series of two-piece cans are added (see 4.3.1, Tables 2 and 3); ——the structural size for 206 series of two-piece can is modified (see 4.3.1 and Table 4; 4.3.1 and Table 1 of Edition 2009); ——the structural sizes for 200 series and 202 series of aluminum easy open ends of two-piece can are added (see 4.3.2 and Table 5); ——the axial bearing pressure and the inner coating integrity requirements of can are modified (see 5.2.2 and Table 7; 5.2.1 and Table 3 of Edition 2009); ——the inner coating integrity requirements and the mass index of sealant dry film of aluminum easy open end are modified (see 5.3.2 and Table 9; 5.3.1 and Table 5 of Edition 2009); ——the requirements of food safety are added (see 5.4). This part was proposed by and is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Packaging of Standardization Administration of China (SAC/TC 49). The previous editions of this part are as follows: ——GB 9106-1988, GB 9106-1994 and GB/T 9106-2001; ——GB/T 9106.1-2009. Packaging containers - Two-piece can - Part 1: Aluminum easy open end and aluminum can 1 Scope This part of GB/T 9106 specifies the specification classification, structural sizes, technical requirements, test methods, inspection rules as well as marking, packaging, transportation and storage of aluminum easy open end and aluminum can (hereinafter referred to as two-piece can). This part is applicable to the manufacture, circulation, supervision and inspection of unused aluminum easy open ends and aluminum cans containing beer, carbonated and nitrogen-filled beverages, and may be used as a reference for two-piece cans containing other contents. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 2828.1-2012 Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 4122.4 Packaging terms - Part 4: Materials and containers GB 4806.1 National food safety standard - Food contact materials and articles - General safety requirements GB 4806.9 National food safety standard - Food contact metal materials and articles GB 4806.10 National food safety standard - Food contact painting and coating GB 4806.11 National food safety standard - Food contact rubber materials and articles GB 9685 National food safety standard - Standard for use of additives in food contact materials and articles GB/T 18455 Package recycling marking 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 4122.4 apply. 4 Specifications classification and structural sizes 4.1 Can 4.1.1 The two-piece can is classified into 200 series, 202 series and 206 series according to the type of can mouth. See Table 1 for the main specifications. Table 1 Main specifications of two-piece can 200 series 200/202×308(150mL), 200/202×402(185mL) and 200/202×504(250mL) 200/204×312(200mL), 200/204×408(250mL), 200/204×413(270mL), 200/204×507(310mL) and 200/204×512(330mL) 202 series 202/204×312(200mL), 202/204×408(250mL), 202/204×413(270mL), 202/204×507(310mL) and 202/204×512(330mL) 202/209×610(450mL) 202/211×310(250mL), 202/211×408(330mL), 202/211×413(355mL) and 202/211×610(500mL) 206 series 206/211×310(250mL), 206/211×314(275mL), 206/211×408(330mL), 206/211×413(355mL) and 206/211×610(500mL) 4.1.2 The model code of two-piece can consists of the code of end diameter and can mouth diameter, the code of can nominal diameter, the code of can height and the nominal capacity. Example: 4.2 Aluminum easy open end The aluminum easy open end is classified into ring-pull end and SOT end, as shown in Figure 1.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Specifications classification and structural sizes 5 Technical requirements 6 Test methods 7 Inspection rules 8 Marking, packaging, transportation and storage

ICS 55.120 A 82 中華人民共和國國家標準 GB/T 9106.1—2019 代替GB/T 9106.1—2009 包裝容器 兩片罐 第1部分：鋁易開蓋鋁罐 Packaging containers—Two-piece can— Part 1：Aluminum easy open end and aluminum can 2019-05-10發布 2019-12-01實施 國家市場監督管理總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前言 GB/T 9106《包裝容器 兩片罐》分為2個部分： ——第1部分：鋁易開蓋鋁罐； ——第2部分：鋁易開蓋鋼罐。 本部分為GB/T 9106的第1部分。 本部分按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本部分代替GB/T 9106.1—2009《包裝容器 鋁易開蓋鋁兩片罐》，與GB/T 9106.1—2009相比主要技術內容變化如下： ——修改了規范性引用文件(見第2章，2009年版的第2章)； ——增加了兩片罐200系列和202系列(見4.1.1、表1)； ——修改了兩片罐型號代碼，增加了標稱容量的信息(見4.1.2，2009年版的4.4)； ——增加了兩片罐200系列和202系列罐體的結構尺寸(見4.3.1、表2、表3)； ——修改了兩片罐206系列罐體結構尺寸(見4.3.1、表4，2009年版的4.3.1、表1)； ——增加了兩片罐200系列和202系列鋁易開蓋結構尺寸(見4.3.2、表5)； ——修改了罐體軸向承壓力、罐體內涂膜完整性要求(見5.2.2、表7，2009年版的5.2.1、表3)； ——修改了鋁易開蓋內涂膜完整性要求、鋁易開蓋封口膠干膜質量指標(見5.3.2、表9，2009年版的5.3.1、表5)； ——增加了食品安全要求(見5.4)。 本部分由全國包裝標準化技術委員會(SAC/TC 49)提出并歸口。 本部分所代替標準的歷次版本發布情況為： ——GB 9106—1988、GB 9106—1994、GB/T 9106—2001； ——GB/T 9106.1—2009。 包裝容器 兩片罐 第1部分：鋁易開蓋鋁罐 1 范圍 GB/T 9106的本部分規定了鋁易開蓋鋁罐(以下簡稱兩片罐)的規格分類和結構尺寸、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸及貯存。 本部分適用于盛裝啤酒、充碳酸氣及充氮飲料的未經使用的鋁易開蓋和鋁罐體的制造、流通和監督檢驗，盛裝其他內裝物的兩片罐可參照使用。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 2828.1—2012計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 4122.4包裝術語 第4部分：材料與容器 GB 4806.1食品安全國家標準 食品接觸材料及制品通用安全要求 GB 4806.9食品安全國家標準 食品接觸用金屬材料及制品 GB 4806.10食品安全國家標準 食品接觸用涂料及涂層 GB 4806.11食品安全國家標準 食品接觸用橡膠材料及制品 GB 9685 食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用添加劑使用標準 GB/T 18455包裝回收標志 3術語和定義 GB/T 4122.4界定的術語和定義適用于本文件。 4規格分類和結構尺寸 4.1 罐體 4.1.1 兩片罐按罐口型號分為：200系列、202系列和206系列，其主要規格見表1。 表1 兩片罐主要規格 200系列 200/202×308(150 mL)、200/202×402(185 mL)、200/202×504(250 mL) 200/204×312(200 mL)、200/204×408(250 mL)、200/204×413(270 mL)、200/204×507(310 mL)、200/204×512(330 mL) 202系列 202/204×312(200 mL)、202/204×408(250 mL)、202/204×413(270 mL)、202/204×507(310 mL)、202/204×512(330 mL) 202/209×610(450 mL) 202/211×310(250 mL)、202/211×408(330 mL)、202/211×413(355 mL)、202/211×610(500 mL) 206系列 206/211×310(250 mL)、206/211×314(275 mL)、206/211×408(330 mL)、206/211×413(355 mL)、206/211×610(500 mL) 4.1.2兩片罐型號代碼由蓋直徑、罐口直徑代號、罐體標稱直徑代號、罐高代號和標稱容量構成。 示例： 標稱容量 罐高代號 罐體標稱直徑代號 蓋直徑、罐口直徑代號 4.2 鋁易開蓋 鋁易開蓋分為拉環式和留片式易開蓋，見圖1。 a)拉環式 b)留片式 圖1 鋁易開蓋示圖 4.3 結構尺寸 4.3.1 罐體的主要尺寸應符合表2、表3、表4的規定，見圖2。 表2 200系列罐體主要尺寸 單位為毫米 項目 符號 公稱尺寸 極限偏差 200/202 200/204 150 mL 185 mL 250 mL 200 mL 250 mL 270 mL 310 mL 330 mL 罐體高度 H 88.40 104.50 134.00 95.63 115.00 122.55 138.56 146.05 ±0.38 罐體外徑a D1 53.40 57.40 — 縮頸內徑 D2 50.00 ±0.25 翻邊寬度 B 2.10 ±0.25 a 工裝模具保證尺寸，極限偏差不作要求。 表3 202系列罐體主要尺寸 單位為毫米 項目 符號 公稱尺寸 極限偏差 202/204 202/209 202/211 200 mL 250 mL 270 mL 310 mL 330 mL 450 mL 250 mL 330 mL 355 mL 500 mL 罐體高度 H 95.63 115.00 122.55 138.56 146.05 168.00 92.00 115.20 122.22 167.84 ±0.38 罐體外徑a D1 57.40 63.50 66.10 — 縮頸內徑 D2 52.40 ±0.25 翻邊寬度 B 2.10 ±0.25 a 工裝模具保證尺寸，極限偏差不作要求。 表4 206系列罐體主要尺寸 單位為毫米 項目 符號 公稱尺寸 極限偏差 206/211 250 mL 275 mL 330 mL 355 mL 500 mL 罐體高度 H 92.00 98.95 115.20 122.22 167.84 ±0.38 罐體外徑a D1 66.10 — 縮頸內徑 D2 57.40 ±0.25 翻邊寬度 B 2.22 ±0.25 a 工裝模具保證尺寸，極限偏差不作要求。 說明： H——罐體高度，單位為毫米(mm)； D1——罐體外徑，單位為毫米(mm)； D2——縮頸內徑.單位為毫米(mm)； B——翻邊寬度，單位為毫米(mm)。 圖2罐體主要尺寸示圖 4.3.2鋁易開蓋的主要尺寸應符合表5的規定，見圖3。 表5鋁易開蓋主要尺寸 單位為毫米 項目 符號 公稱尺寸 極限偏差 200 202 206 鉤邊外徑 d 57.40 57.00 59.44 64.82 ±0.25 鉤邊開度 b ≥2.62 — 埋頭度 h1 6.50 6.60 6.86 6.35 ±0.15 鉤邊高度 h2 2.05 2.03 2.01 ±0.20 每50.80 mm蓋鉤邊的重疊個數 e 26±2 — 說明： d——鉤邊外徑，單位為毫米(mm)； b——鉤邊開度，單位為毫米(mm)； h1——埋頭度，單位為毫米(mm)； h2——鉤邊高度，單位為毫米(mm)。 圖3鋁易開蓋主要尺寸示圖 5 技術要求 5.1 基本要求 5.1.1產品結構尺寸應符合4.3的要求，特殊罐型由供需雙方商定。 5.1.2產品因灌裝內容物的不同，對內涂膜及密封膠的理化性能要求各異，生產企業應向需方提供樣品做灌裝試驗，并取得確認。 5.2 罐體 5.2.1 外觀質量 5.2.1.1 產品的圖案及顏色應由供需雙方協商確定。 5.2.1.2罐體的外觀質量要求見表6。 表6罐體外觀質量要求 不合格分類 缺陷內容 A類不合格 內涂膜含雜質，罐內明顯的油污或其他雜物，針孔，罐身折曲或凹痕導致內涂層損傷，翻邊缺損或撞凹，翻邊不完全，翻邊開裂，翻邊有毛刺，有明顯異味 B類不合格 涂料在罐內壁成滴狀和斑點，底部內涂膜有大于2 mm氣泡，底部變形，罐身折曲或凹痕長度大于10 mm且未導致內涂膜損傷，縮頸褶皺 C類不合格 內涂膜斑跡，印色輕微錯位，印色以及罩光漆局部不完整，小劃痕，印色與色版有輕微差別，縮頸部微折，底部金屬輕微損傷 5.2.2物理性能 罐體的物理性能應符合表7的規定。 表7罐體物理性能 項目 性能指標 軸向承壓力 kN ≥0.8 耐壓強度 kPa ≥610 內涂膜完整性 mA 啤酒罐體 單個：≤75；平均：≤35 飲料罐體 單個：≤25；平均：≤5 5.2.3 涂膜質量 罐體內外涂膜應固化、附著良好。若內容物有殺菌工藝要求，根據內容物的殺菌工藝要求，經內外涂膜殺菌試驗后不應有脫落、變色和起泡等缺陷。 5.3 鋁易開蓋 5.3.1外觀質量 鋁易開蓋的外觀質量要求見表8。 表8鋁易開蓋外觀質量要求 不合格分類 缺陷內容 A類不合格 破損，蓋內側明顯油污、污染，未涂封口膠，有明顯異味，涂膜起層或脫落，鉤邊嚴重皺折，無拉環(片) B類不合格 封口膠粘連，局部漏涂大于2 mm2，明顯的鉤邊變形 C類不合格 內外涂膜劃痕、擦傷但金屬不裸露，鉤邊輕度皺折和變形，封口膠搭接不均勻 5.3.2 物理性能 鋁易開蓋物理性能應符合表9的規定。 表9 鋁易開蓋物理性能 項目 性能指標 200系列 202系列 206系列 耐壓強度 kPa ≥610 密封性 不應泄漏 內涂膜完整性 mA 啤酒蓋 單個：≤75；平均：≤35 飲料蓋 單個：≤25；平均：≤5 啟破力 N 單個：≤31；平均；≤20 全開力 N 單個：≤45；平均：≤36 開啟可靠性 開啟時拉環(片)不脫落及完全開啟 封口膠干膜質量 mg 15～40 15～40 25～50 5.3.3 涂膜質量 鋁易開蓋內外涂膜應固化、附著良好。若內容物有殺菌工藝要求，根據內容物的殺菌工藝要求，經內外涂膜殺菌試驗后不應有脫落、變色和起泡等缺陷。 5.4食品安全要求 5.4.1 金屬材料應符合GB 4806.9的規定。 5.4.2產品內壁涂料應符合GB 4806.10的規定。 5.4.3鋁易開蓋密封膠應符合GB 4806.11的規定。 5.4.4食品接觸材料用添加劑應符合GB 9685及國家相關公告的規定。 6 試驗方法 6.1 尺寸檢驗 用專用或通用量具測量，量具最小讀數值不大于0.01 mm。 6.2外觀檢驗 在自然光線下，相距60 cm目視檢查。 6.3罐體軸向承壓力試驗 使用最小讀數值不大于10 N的罐體軸向承壓力測試儀，讀取最大讀數值。 6.4罐體耐壓強度試驗 使用最小讀數值不大于1 kPa的罐底耐壓強度測試儀，讀取最大讀數值。 6.5罐體內涂膜完整性試驗 在罐內加入電解液[1％(m/V)氯化鈉溶液]，液面距罐口3 mm，使用最小讀數值不大于0.1 mA的內涂膜完整性測試儀對罐體內涂膜測試。讀取第4秒的電流值。 6.6 內外涂膜殺菌試驗 6.6.1 巴氏殺菌：使用恒溫水浴箱，將試樣放入溫度為(68±2)℃的蒸餾水中，恒溫30 min后取出，檢查內外涂膜有無變色、起泡和脫落等現象。 6.6.2 高溫殺菌：罐體采用常溫蒸餾水灌裝，并加蓋封口密封，將試樣放入高溫蒸煮鍋內，加入適量蒸餾水，加熱至121℃并保持30 min，冷卻后倒出蒸餾水，自然干燥后，檢查內外涂膜有無變色、起泡和脫落等現象。 6.7鋁易開蓋耐壓強度試驗 使用最小讀數值不大于1 kPa的易開蓋耐壓強度測試儀讀取蓋變形時的讀數值。 6.8鋁易開蓋密封性試驗 在進行6.7試驗時，將測試壓力保持在610 kPa，保壓1 min，觀察試樣有無漏氣現象。 6.9鋁易開蓋內涂膜完整性試驗 在測試杯中加入電解液[1％(m/V)氯化鈉溶液]，裝好樣蓋，使用最小讀數值不大于0.1 mA的內涂膜完整性測試儀對蓋內涂膜測試，讀取第4秒的電流值。 6.10鋁易開蓋啟破力、全開力試驗 6.10.1 使用最小讀數值不大于1 N的啟破力/全開力測試儀，儀器的全行程時間為15 s。 6.10.2拉環式啟破力、全開力試驗：將鋁易開蓋放在測量支架上，支架固定在后傾30°(即與水平成60°)位置，先后讀取蓋開啟瞬間及拉環舌片完全撕離蓋體時的讀數值。 6.10.3 留片式啟破力、全開力試驗：將鋁易開蓋放人水平的支架，支架與拉力鏈成60°，先后讀取蓋開啟瞬間及舌片按預刻線完全打開時的讀數值。 6.11 開啟可靠性試驗 用手或簡單工具正向開啟鋁易開蓋，觀察拉環(片)是否脫落及完全開啟。 6.12封口膠干膜質量 使用感量為0.1 mg的精密天平，對鋁易開蓋稱重為m1，除去封口膠后再稱重為m2，封口膠干膜質量(Δm)按式(1)計算： Δm=m1-m2 (1) 式中： Δm——封口膠干膜質量，單位為毫克(mg)； m1——除去封口膠前鋁易開蓋質量，單位為毫克(mg)； m2——除去封口膠后鋁易開蓋質量，單位為毫克(mg)。 6.13食品安全檢驗 金屬材料、產品內壁涂層、鋁易開蓋密封膠、食品接觸材料用添加劑的食品安全檢驗按GB 4806.9、GB 4806.10、GB 4806.11、GB 9685執行。 7 檢驗規則 7.1 基本要求 7.1.1 產品質量按照GB/T 2828.1—2012中11.1.2的二次抽樣方案進行抽樣，并按第5章、第6章進行檢驗。 7.1.2生產廠質量部門應按本部分的規定對產品進行檢驗并出具合格證。 7.1.3產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 7.2出廠檢驗 出廠檢驗項目為產品結構尺寸(5.1.1)、罐體外觀質量(5.2.1)、鋁易開蓋外觀質量(5.3.1)。 7.3 型式檢驗 7.3.1 型式檢驗項目為第5章所有項目(5.1.2除外)。 7.3.2有下列情況之一時，應進行型式檢驗。 a)產品(或老產品轉產)試制定型鑒定； b)當結構、材料、工藝改變，可能影響產品性能時； c)正常生產，每年進行一次檢驗； d)長期停產后，恢復生產時； e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時； f)國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。 7.4抽樣檢驗方案 出廠檢驗和型式檢驗(除食品安全要求外)按表10和表11所列的方案抽樣檢驗。 表10檢驗項目AQL值 名稱 檢驗項目 檢驗水平 不合格分類 接收質量限AQL 罐體 外觀 S-4 A類不合格 0.65 B類不合格 2.5 C類不合格 4.0 尺寸 S-3 C類不合格 4.0 耐壓強度 S-1 B類不合格 2.5 軸向承壓力 S-1 B類不合格 2.5 內涂膜完整性 S-1 A類不合格 0.65 涂膜質量 S-1 B類不合格 A類不合格(高溫殺菌灌裝) 2.5 0.65 鋁易 開蓋 外觀 S-4 A類不合格 0.65 B類不合格 2.5 C類不合格 4.0 尺寸 S-3 C類不合格 4.0 耐壓強度 S-1 B類不合格 2.5 密封性 S-1 A類不合格 0.65 內涂膜完整性 S-1 A類不合格 0.65 啟破力 S-1 B類不合格 2.5 鋁易 開蓋 全體力 S-1 B類不合格 2.5 開啟可靠性 S-1 A類不合格 0.65 封口膠干膜質量 S-1 C類不合格 4.0 涂膜質量 S-1 B類不合格 A類不合格(高溫殺菌灌裝) 2.5 0.65 表11 正常檢驗二次抽樣方案 檢驗水平 批量范圍 接收質量限AQL 樣本數 判定數組 [Ac1，Ac2，Re1，Re2] S-1 ≥35 001 0.65 n=20 [0,1] 2.5 n=5 [0,1] 4.0 n1=n2=8 [0,1,2,2] S-3 35 001～500 000 4.0 n=n2=20 [1,4,3,5] >500 000 4.0 n1=n2=32 [2,6,5,7] S-4 35 001～500 000 0.65 n1=n2=50 [0,1,2,2] 2.5 [2,6,5,7] 4.0 [3,9,6,10] >500 000 0.65 n1=n2=80 [0,3,3,4] 2.5 [3,9,6,10] 4.0 [5,12,9,13] 7.5合格批判定 所有檢驗項目檢驗結果全部合格，則判定該批產品合格。 8標志、包裝、運輸及貯存 8.1 標志 8.1.1 罐體及鋁易開蓋應有制造廠家的標志。 8.1.2產品的托盤包裝或包裝箱應附有檢驗合格證，合格證上應注明制造廠名、產品名稱、規格、制造日期、批號、數量和檢驗標記。 8.1.3產品信息標注應符合GB 4806.1規定。 8.1.4回收標志應符合GB/T 18455規定。 8.2 包裝 8.2.1包裝材料 包裝材料應清潔、干燥，無毒、無害，不應有異味和污染等。 8.2.2罐體包裝 8.2.2.1 罐體采用托盤包裝。托盤尺寸可根據用戶與運輸的要求確定。每層罐數及層數由供需雙方商定，層與層之間應用中性紙板或適宜的材料隔開，放上頂板后用打包帶捆扎，然后用塑料薄膜包封。 8.2.2.2頂板和托盤應為木質或其他適宜的材料制造。 8.2.3鋁易開蓋包裝 8.2.3.1 鋁易開蓋采用中性包裝紙袋或適宜材料包裝，不應用書釘、鐵釘封袋。 8.2.3.2鋁易開蓋裝袋后用包裝箱或托盤包裝，也可用其他可靠的方式包裝。 8.3運輸 運輸工具應清潔、干燥，不應有異味、污染等。運輸時應避免雨淋、曝曬、受潮污染及損傷。 8.4 貯存 產品應貯存在干燥、通風、清潔的倉庫內，不應有污染、損傷和陽光直照。