標(biāo)準(zhǔn)編號:	QB/T 1333-2018
中文名稱:	背提包
英文名稱:	Handbag and Knapsack
行業(yè)分類:	QB    輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布機(jī)構(gòu):	工業(yè)和信息化部
發(fā)布日期:	2018-04-30
實(shí)施日期:	2018-9-1
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):	valid
替代舊標(biāo)準(zhǔn):	QB/T 1333-2010/XG1-2014 背提包||含第1號修改單
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	9000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is drafted in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard is a revision of QB/T 1333-2010 Handbag and Knapsack. In addition to a number of editorial changes, the following technical changes have been made with respect to QB/T1333-2010: ——Normative standards were adjusted and added in the “Normative References”; ——“Classification by variety (surface material)” was adjusted; ——Requirements for “magnetic buckles” and “zippers” were added to “raw materials and accessories”; ——“Specifications” was deleted; ——“Superior products” was deleted; ——“Appearance quality” was adjusted, into which requirements for “fur” and “other materials” were added in the “surface material”; ——“Oscillation impact performance” was adjusted; ——“Accessories” was adjusted and changed to “l(fā)ock durability performance”; ——“Sewing strength” was adjusted; ——Requirements and test methods of “colour fastness to rubbing” were adjusted and detailed; ——“Corrosion resistance of hardware fittings” was adjusted; ——“Buckle durability performance”, “plastic buckle durability performance” and “shoulder strap folding resistance performance” were added; ——The measurement method of "volume” was added; —— The “marking” was adjusted, and changed from Chapter 4 to Chapter 7. The standard was proposed by China National Light Industry Council. This Standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee 252 on Leather of Standardization Administration of China (SAC/TC 252). Chief drafting organizations of this standard: Zhejiang Zhishang Industry Co., Ltd., Guangdong Wanlima Industry Co., Ltd., Daphne Investment (Group) Co., Ltd., Guangzhou Honggu Leather Articles Co., Ltd., Clarks International Trade (Shanghai) Co. Ltd., Fujian Powerland Leather Case & Products Co., Ltd., Guangdong Fion Leather Articles Co., Ltd., Guangzhou Niujiangjun Leather Articles Co., Ltd., COACH (Shanghai) Co. Ltd., National Center for Leather Quality Supervision and Inspection, and Dongguan Hengyu Instrument Co., Ltd. Chief drafters of this standard: Zou Lisheng, Lin Dazhou, Huang Yongqin, Zou Suhe, Chen Zongliang, Zhao Liguo, Zhou Guanghua, Shao Qingtao, Du Danxia. From its implementation data, this standard will replace the former QB/T1333-2010 Handbag and Knapsack that will be abolished. The previous editions of this standard are as follows: ——QB/T1333-2010; ——QB/T1333-2004; ——QB/T1333-1996; ——QB/T1333-1991. Handbag and Knapsack 1 Scope This standard specifies the product classification, requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transport and storage of handbag and knapsack. This standard is applicable to various handbags and knapsacks for daily life. Handbags and knapsacks with special purposes may also make reference to this standard. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 2912.1 Textiles—Determination of Formaldehyde—Part 1: Free and Hydrolyzed Formaldehyde (Water Extraction Method) GB/T 3920 Textiles—Tests for Colour Fastness—Colour Fastness to Rubbing GB/T 17592 Textiles—Determination of the Banned Azo Colourants GB/T 19340 Adhesives for Footwear and Case and Bag GB/T 19941 Leather and Fur—Chemical Tests—Determination of Formaldehyde Content GB/T 19942 Leather and Fur—Chemical Tests—Determination of Banned Azo Colourants GB/T 20400 Leather and Fur—Limit of Harmful Matter GB/T 21550 Limit of Harmful Substances in Polyvinyl Fluoride Artificial Leather GB/T 22889 Leather—Physical and Mechanical Tests—Determination of Surface Coating Thickness GB/T 1586.1 Hardware Fitting of Case and Bag—Case-lock GB/T 2002.1 Leather Hardware Fitting—Technical Conditions of Galvanized Coating GB/T 2002.2 Leather Hardware Fitting—Technical Conditions of Surface Spray Painting GB/T 2171 Metal Zipper GB/T 2172 Plastic Zipper GB/T 2173 Nylon Zipper GB/T 2537 Leather—Tests for Colour Fastness—Colour Fastness to to-and-fro Rubbing GB/T 2790 Testing Methods for Colour Fastness to Rubbing of the Dyeing Fur GB/T 2922 Case and Bag—Test Method for Shaking Impact GB/T 3826 Corrosion-resistant Testing Method of the Metal Deposits and Conversion Coatings for the Light Industrial Products—Neutral Salt Spraying Test (NSS) GB/T 5083 Case and Bag—Determination of Capacity Rate GB/T 5084 Case and Bag—Fastener Test Method GB/T 5085 Hardware Fitting of Case and Bag—Magnetic Buckle GB/T 5246 Leather Goods—Dynamic Folding Test Method for Belt Products GB/T 5247 Luggage Accessories—Plastic Buckle Durability Test Method 3 Product Classification 3.1 Classification by variety (surface material): ——leather handbags and knapsacks; ——handbags and knapsacks of artificial leather/synthetic leather ; ——handbags and knapsacks of recycled leather; ——fabric handbags and knapsacks; ——fur handbags and knapsacks; ——handbags and knapsacks of various fabrics; ——handbags and knapsacks of other materials. 3.2 Classification by type (structure): ——knapsacks with various shoulder straps; ——handbags with various carrying handles; ——handbags and knapsacks with various shoulder straps and carrying handles. 4 Requirements 4.1 Raw materials and accessories They shall be selected in accordance with relevant product standard. 4.1.1 Limits of hazardous substances Limits of hazardous substances in leather, fur and reclaimed leather shall meet the requirements of GB 20400 and Table 1; limits of hazardous substances in polyvinyl chloride-based artificial leather shall meet the requirements of GB 21550; limits of hazardous substances in adhesives for bags and suitcases shall meet the requirements of Table 2. Table 1 Limits of Harmful Substances in Fur, Leather, Reclaimed Leather and Textile Materials Item Limits Dissoluble harmful aromatic amine dyes ≤ 30 Free formaldehyde ≤ 300 Note: For the name of the banned aromatic amine, see Annex A of GB 20400. If the content of 4-aminobiphenyl and/or 2- naphthylamine exceeds 30 mg/kg, and there is no other evidence, it cannot be concluded with the existing scientific knowledge that a banned azo dye was used. Table 2 Limits of Harmful Substances in Adhesives for Bags and Suitcases Item Index Solvent-based Water-based Benzene/(g/kg) ≤ 5.0 — Methyl benzene + dimethylbenzene/(g/kg) ≤ 200 — Free toluene diisocyanate a / (g/kg) ≤ 10.0 — N-hexane (g/kg) ≤ 150.0 — 1,2- dichloroethane/(g/kg) ≤ 5.0 — Total halogenated hydrocarbons (containing 1,2- dichloroethane, dichloromethane, 1,1,1- trichloroethane, 1,1,2 trichloroethane)/(g/kg) ≤ 50.0 — Total volatile organic compounds/(g/L) ≤ 750 100 a The item shall be tested for polyurethane adhesive. 4.1.2 Locks Locks shall meet the requirements of QB/T 1586.1 or relevant product standards. 4.1.3 Magnetic buckles Magnetic buckles shall meet the requirements of GB 5085. 4.1.4 Zippers Zippers shall meet the requirements of QB/T2171, QB/T2172, QB/T173 and other relevant standards. 4.1.5 Hardware fitting Hardware fitting shall meet the requirements of QB/T2002.1 and QB/T20024.2. 4.2 Appearance quality Appearance quality shall meet those specified in Table 3. Table 3 Appearance Quality No. Test item Requirement 1 Overall appearance Plump form, natural arc, flat and smooth sticking, symmetrical angle; basically upright, tidy and clean 2 Surface material a) Leather and reclaimed leather: uniform-in-thickness; free of broken face, crazing and decoloration; the surface is flat and smooth and free of damage in the front and rear large-area surface; two mat patches with area not greater than 9mm2 are allowable in the rear large-area surface or at the bottom; two invisible stamped marks and folds are allowable; b) Artificial leather/synthetic leather: no obvious marks, unevenness or bumps; c) Fabric: no broken warp, broken weft, skipped yarn, skipped thread, visible stamped mark, stain and spot in main positions; two minor defects are allowable in minor positions; d) Fur: fur is basically smooth, loose and clean, no crochet, no obvious hair loss, oily hair, knot hair; strong dyeing, no floating colour, no obvious colour, colour difference (except special effects) and other defects; e) Other materials: no defect affecting normal use 3 Lining fabric Flat, smooth, upright, tidy and clean; free of defects like broken face, broken warp, broken weft, skipped yarn, broken roll and puffed selvedge 4 Stitching thread The stitching thread suitable to the applied shell fabric and lining quality shall be selected; its quality shall be adapt to all parts 5 Stitch of stitching thread The upper and lower thread fit, the stitches are straight and flat, and the stitch length is uniform. No empty stitch, drop stitch and skipping stitch are allowed on the front large-area surface and front cover of handbags and knapsacks. There shall be no stitch skew of more than 15mm long. Empty stitch, drop stitch and skipping stitch in single product shall not be greater than one respectively; empty stitch, drop stitch and skipping stitch shall not be greater than 2 stitches respectively. 6 Zippers Stitching shall be straight and flat with consistent edge distance; the pull-off shall be smooth and free from mismatch, teeth falling and decoloration. 7 Accessories Bright; free of rust, skipped coating and burr; free of peeling and shattering 8 Installation of accessories Flat and smooth and firm 9 Standard sample a the standard sample attached to the product shall be made of the same material with the main handbag and knapsack a Standard sample refers to the sample attached to the product to indicate the main material. This item is not inspected for the product without standard sample. 4.3 Physical and mechanical properties Physical and mechanical properties shall meet those specified in Table 4. ? Table 4 Physical and Mechanical Properties No. Test item Requirement 1 Oscillation impact performance The test is carried out under the specified load conditions. After the test, the handbag and knapsack is visually inspected that is free of crack; the parts are not deformed, without breakage, damage and split; the fixing parts and the connecting parts are not loose; the connectors, magnetic buckles and the like can be normally opened/closed, without abnormality; locks are normal; the password locks are not stuck, changed of password, decoupling or out of control. 2 Lock durability a After the test, it can be used normally without abnormality 3 Buckle durability After the test, it can be used normally without abnormality 4 Zipper durability No elements lost, no staggered elements, no damage after the test 5 Sewing strength Not less than 240N on the effective area of 100mm × 30mm (not less than 120N for simple folding bag) 6 Plastic buckle durability performance After the test, it can be used normally without abnormality 7 Colour fastness to rubbing (stained) b/level Leather c with a surface coating not more than 20 μm in thickness Suede leather: dry rub ≥ 3, wet wipe ≥ 2 Others: dry rub ≥ 3, wet rub ≥ 2/3 Fur Suede leather Leather with a surface coating more than 20 μm in thickness Dry rub ≥3/4, wet rub ≥3 Artificial leather/synthetic leather, reclaimed leather Textile material, uncoated superfine fiber materials Denim: dry rub ≥ 3, wet wipe none Others: dry rub ≥3/4, wet rub ≥2/3 8 Corrosion resistance of hardware fittings The number of corrosion points is not more than 3, and the area of a single corrosion point is not more than 1mm2 9 Shoulder strap folding resistance performance After the test, the paint edge has no cracks and no shedding; the multi-layer composite strap has no cracking and delamination a Decorative lock is not inspected for this item. b It does not apply to materials of special style. c Commonly used leathers with surface coatings not more than 20 μm in thickness include water-dyed leather, aniline leather, and semi-aniline leather. d Uncoated single layer fabric strap is not inspected for this item. 4.4 Inside bags If the package supplied with the product has a completely separate structure, components (with handles and/or straps) and functions, and can be used separately as a handbag and knapsack, it shall be inspected separately and in accordance with the requirements of Chapter 4; otherwise it only needs to comply with 4.1.1.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Product Classification 4 Requirements 5 Test Methods 6 Inspection Rules 7 Marking, Packaging, Transportation and Storage Annex A (Normative) Special Type Inspection

ICS 59.140.35 分類號：Y48 備案號：63689-2018 中國人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QB/T 1333-2018 代替QB/T 1333-2010 背提包 Handbag and knapsack 2018-05-08發(fā)布 2018-09-01實(shí)施 中國人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布 前言 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)是對QB/T1333-2010《背提包》的修訂 本標(biāo)準(zhǔn)與QB/T1333-2010相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下： 調(diào)整并增加了“規(guī)范性引用文件”中的引用標(biāo)準(zhǔn)； ——調(diào)整了“按品種（面層材料）分類”； ——“原料和配件”中增加了“磁力扣”“拉鏈”要求； ——?jiǎng)h除了“規(guī)格”要求； ——?jiǎng)h除了“優(yōu)等品”要求； ——調(diào)整了“外觀質(zhì)量”要求，其中“面層材料”增加了“毛皮”“其他材料”要求； ——調(diào)整了“振蕩沖擊性能”要求； ——調(diào)整了“配件”要求，項(xiàng)目名稱更改為“包鎖耐用性能”； ——調(diào)整了“縫合強(qiáng)度”要求； ——調(diào)整并細(xì)化了“摩擦色牢度”要求和試驗(yàn)方法； ——調(diào)整了“五金配件耐腐蝕性”要求； ——增加了“扣件耐用性能”“塑料插抽耐用性能”“背帶耐折性能”要求； ——增加了“容積”的測量方法； ——調(diào)整了“標(biāo)志”內(nèi)容,將“標(biāo)識"內(nèi)容由第4章調(diào)整為第7章。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國皮革工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 252)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江智尚實(shí)業(yè)有限公司、廣東萬里馬實(shí)業(yè)股份有限公司、達(dá)英妮投資(集團(tuán)),有限公司、廣州紅谷皮具有限公司、克履仕國際貿(mào)易(上海)有限公司,福建保蘭德箱包皮具有限公司、廣東菲安妮皮具股份有限公司、廣州市牛將軍皮具有限公司、蔻馳貿(mào)易(上海)有限公司,國家皮革制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(廣州)、東莞市恒宇儀器有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:鄒立勝、林大洲、黃水欽、鄒素和、陳宗良,趙立國、周廣華、邵慶濤、蘇丹霞。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,代替原輕工行業(yè)標(biāo)QB/T1333-2010《背提包》,原輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 1333-2010《背提包》廢止。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： ——QB/T1333-2010； ——QB/T1333-2004； ——QB/T1333-1996； ——QB/T1333-1991。 背提包 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了背提包的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種日常生活用的背提包。具有特殊用途的背提包可參照使用。 2規(guī)范性引用文, 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 2912.1紡織品 甲醛的測定 第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3920紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度 GB/T 17592紡織品禁用偶氮染料的測定 GB/T 19340鞋和箱包用膠粘劑 GB/T 19941皮革和毛皮 化學(xué)試驗(yàn) 甲醛含量的測定 GB/T 19942 皮革和毛皮 化學(xué)試驗(yàn) 禁用偶氮染料的測定 GB/T 20400皮革和毛皮 有害物質(zhì)限量 GB/T21550聚復(fù)乙烯人造革有害物質(zhì)限量 GB/T22889皮革 物理和機(jī)械試驗(yàn) 表面涂層厚度的測定 GB/T 1586.1箱包五金配件 箱鎖 GB/T 2002.1皮革五金配件 電鍍層技術(shù)條件, GB/T 2002.2皮革五金配件 表面噴涂層技術(shù)條件 GB/T 2171金屬拉鏈 GB/T 2172注塑拉鏈 GB/T 2173尼龍拉鏈 GB/T 2537皮革 色牢度試驗(yàn) 往復(fù)式摩擦色牢度 GB/T 2790染色毛皮耐摩擦牢度測試方法 GB/T 2922箱包 震蕩沖擊試驗(yàn)方法 GB/T 3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法 GB/T 5083箱包 容積率的測定 GB/T 5084箱包 扣件試驗(yàn)方法, GB/T 5085箱包五金配件 磁力扣 GB/T 5246皮件 帶類產(chǎn)品動(dòng)態(tài)耐折試驗(yàn)方法 GB/T 5247箱包配件 塑料插扣耐用性能試驗(yàn)方法 3產(chǎn)品分類 3.1按品種(面層材料)分類： ——皮革背提包； ——人造革/合成革背提包； ——再生革背提包； ——織物背提包； ——毛皮背提包； ——使用多種材料為面料的背提包； ——其他材料背提包。 3.2按型式(結(jié)構(gòu))分類: ——帶有各種背帶的背包； ——帶有各種提把的提包； ——帶有各種背帶、提把的背提兩用包。 4要求 4.1原料和配件, 按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選用。 4.1.1有害物質(zhì)限量 皮革、毛皮,再生革類材料有害物質(zhì)限量值應(yīng)符合GB 20400和表1的規(guī)定,聚氯乙烯人造革類材料有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GR 21550的規(guī)定,紡織材有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表1的規(guī)定，箱包用膠粘劑中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表1毛皮、皮革、再生革、紡織類材料有害物質(zhì)限量 項(xiàng)目 限量值 可分解有害芳香胺染料 ≤ 30 游離甲醛 ≤ 300 注：被禁芳香胺名稱見GB 20400附錄A，如果4-氨基聯(lián)苯和（或）2-萘胺的含量超過30mg/kg，且沒有其他的證據(jù)，以現(xiàn)有的科學(xué)知識，尚不能斷定使用了禁用偶氮染料。 表2箱包用膠粘劑有害物質(zhì)限量 項(xiàng)目 指標(biāo) 溶劑型 水基型 苯/（g/kg） ≤ 5.0 一 甲苯+二甲苯/（g/kg） ≤ 200 一 游離甲苯二異氰酸酯a/（g/kg）≤ 10.0 一 正己烷（g/kg） ≤ 150.0 一 1,2-二氯乙烷/（g/kg） ≤ 5.0 一 總鹵代烴（含1.2-二氯乙烷、二氯甲烷、1，1,1-三氯乙烷、1,1,2三氯乙烷）/（g/kg）≤ 50.0 一 總揮發(fā)性有機(jī)物/（g/L）≤ 750 100 a聚氨酯膠粘劑測試本項(xiàng)目 4.1.2包鎖, 應(yīng)符合QB/T 1586.1或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4,1.3磁力扣 應(yīng)符合QB/T 5085的規(guī)定。 4.1.4拉鏈 應(yīng)符QB/T2171、QB/T2172、QB/T173等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.5五金配件 應(yīng)符合QB/T2002.1、QB/T20024.2的規(guī)定。 4.2外觀質(zhì)量 應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表3外觀質(zhì)量 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 1 整體外觀 形體飽滿，弧線自然，粘貼平服，角對稱，基本端正、整潔干凈 2 面層材料 a)皮革，再生革：厚薄均勻，無裂面，裂漿、脫色等現(xiàn)象，表面平服，前、后面無傷殘，后大面、底部尚客優(yōu)粗糙斑兩處，面積不大于9mm2，可有不明顯印道、折痕2處； b)人造革/合成革：無明顯印道、凹凸、疙瘩； c)織物面料：主要部位無斷經(jīng)、斷緯，無跳絲、跳線、明顯印道、污點(diǎn)、瑕點(diǎn)等缺陷。次要部位可有輕微缺陷2處； d)毛皮：毛被基本平順、靈活松散、潔凈、無鉤針，無明顯掉毛、油毛、結(jié)毛；染色牢固，無浮色，無明顯色花、色差（特殊效應(yīng)除外）等缺陷； e)其他材料：無影響使用的缺陷 3 里料 平復(fù)周正，整潔干凈，無裂面、斷經(jīng)、斷緯、跳紗、紕裂、散邊等缺陷 4 縫合線 選用適合所用面料、里料質(zhì)量的縫線，質(zhì)量與各部位相適應(yīng) 5 縫合線跡 上下線吻合，線跡平直，針距均勻。背提包前大面、前蓋不應(yīng)有空針、漏針、跳針。不應(yīng)有超過15mm長的線跡歪斜。單個(gè)產(chǎn)品上空針、漏針、跳針各不應(yīng)超過1處，空針、漏針、跳針各不應(yīng)超過2針 6 拉鏈 縫合平直，邊距一致；拉合滑順，無錯(cuò)位，掉牙，不掉色 7 配件 光亮無銹殘，無漏鍍，無毛刺，不應(yīng)有起皮，脫落現(xiàn)象 8 配件安裝 平服、牢固 9 標(biāo)樣a 產(chǎn)品附帶的標(biāo)樣與背提包主體材質(zhì)完全一致 a 標(biāo)樣是指為表明主體材質(zhì)，產(chǎn)品附帶的材質(zhì)樣塊。未附帶標(biāo)樣的產(chǎn)品不檢驗(yàn)此項(xiàng)。 4.3物理機(jī)械性能 應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4物理機(jī)械性能 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 1 振蕩沖擊性能 在規(guī)定負(fù)重條件下進(jìn)行試驗(yàn)，測試后目測包體無開裂；各部件不變形，無斷裂、損壞，不開線；固定件、連接件不松動(dòng)；插接件、磁扣件等能正常開關(guān)，無異常；包鎖開啟正常，密碼鎖無卡死、跳號、脫鉤、亂號及密碼失控現(xiàn)象 2 包鎖耐用性能a 試驗(yàn)后能正常使用，無異常 3 扣件耐用性能 試驗(yàn)后能正常使用，無異常 4 拉鏈耐用度 試驗(yàn)后無掉牙、無錯(cuò)牙、無損壞 5 縫合強(qiáng)度 在100mm×30mm有效面積上不低于240N（簡易收疊式包不低于120N） 6 塑料插扣耐用性能 試驗(yàn)后能正常使用，無異常 7 摩擦色牢度 （沾色）b/級 表面涂層厚度不大于20μm的皮革c 絨面革：干擦≥3，濕擦≥2 其他：干擦≥3，濕擦≥2/3 毛皮 絨面革 表面涂層厚度大于20μm的皮革 干擦≥3/4，濕擦≥3 人造革/合成革、再生革 紡織材料、無涂層超細(xì)纖維材料 牛仔布：干擦≥3，濕擦不檢 其他：干擦≥3/4，濕擦≥2/3 8 五金配件耐腐蝕性 腐蝕點(diǎn)個(gè)數(shù)不超過3個(gè)，且單個(gè)腐蝕點(diǎn)面積不大于1mm2 9 背帶耐折性能d 試驗(yàn)后邊油無裂紋、無脫落；多層復(fù)合背帶無開裂、分層 a裝飾鎖不檢驗(yàn)此項(xiàng)。 b不適用于特殊風(fēng)格材料。 c常見表面涂層厚度不大于20μm的皮革品種有水染革、苯胺革、半苯胺革等。 d無涂飾單層織物被背帶不檢驗(yàn)此項(xiàng)。 4.4包中包 如果產(chǎn)品附帶的包裝具有完全獨(dú)立的結(jié)構(gòu)、部件（具有提把和/或背帶）、功能，且能作為背提包單獨(dú)使用的，應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)并符合第4章的規(guī)定，否則只需符合4.1.1要求。 5試驗(yàn)方法 5.1原料和配件 在加工生產(chǎn)以前，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，有害物質(zhì)限量按GB20400、GB19340、GB 21550、GB/T 2912.1、GB/T 17592等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.2外觀質(zhì)量 在自然光線下，用目測、感官并結(jié)合量尺檢驗(yàn)，量尺的分度值為1mm。 5.3物理機(jī)械性能 5.3.1振蕩沖擊性能 5.3.1.1容積的測定 按QB/T5083進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.3.1.2規(guī)定負(fù)責(zé) 應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表5規(guī)定負(fù)責(zé) 容積/L 規(guī)定負(fù)責(zé)/kg 提把、單背帶、側(cè)提帶 雙背帶 ≤2 不檢 0.5 ＜2～4 0.5 1 ＜4～8 1 2 ＜8～12 2 3 ＜12～16 3 4 ＜16～20 4 5 ＞20 5 6 注：規(guī)定負(fù)責(zé)不包括包體自重。 5.3.1.3振蕩沖擊性能 按表5規(guī)定負(fù)責(zé)，將負(fù)重物均勻地?cái)[放在包內(nèi)，按QB/T2922的規(guī)定依次對背帶、提把、側(cè)把帶進(jìn)行試驗(yàn)，振蕩沖擊次數(shù)為：雙背帶、雙提把各400次；單背帶、單提把各250次；測提帶150次。 總長度小于120mm的提把（拎帶）不檢驗(yàn)振蕩沖擊性能；簡易收疊式包不檢驗(yàn)振蕩沖擊性能。 按下述規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)： ——測試背帶時(shí)，應(yīng)將背帶調(diào)節(jié)到最大長度； ——測試雙背帶、雙提把時(shí)，應(yīng)將兩條背帶或兩個(gè)提把同時(shí)固定在箱包振蕩沖擊試驗(yàn)機(jī)的專用夾具上； ——背提包上富有可替換部件時(shí)，選取長度最長的部件進(jìn)行測試； ——背提包有可變換使用方式的部件（例如同一部件能作為單背帶和雙背帶或雙提把使用），選擇規(guī)定負(fù)重最大，振蕩沖擊次數(shù)最多的方式進(jìn)行測試； ——背提包雙背帶、單提把的縫合部位有重合時(shí)，單提把不檢驗(yàn)此項(xiàng)； ——如果背提包為包中包形式，附帶的包裝具有完全獨(dú)立的結(jié)構(gòu)、部件（具有提把和/或背帶）、功能，且能作為背提包單獨(dú)使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行振蕩沖擊性能檢驗(yàn)。 注1：雙背帶、雙提把指在產(chǎn)品相應(yīng)對稱部位具有的相同部件。 注2：提把（拎帶）總長度是指提把（拎帶）在包體外露、未固定部分輪廓的長度。 5.3.2包鎖耐用性能 5.3.2.1在振蕩沖擊性能試驗(yàn)后用手工檢驗(yàn)，開、關(guān)記作1次，分別測試200次。按下述規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)： ——機(jī)械密碼鎖：用手撥密碼輪設(shè)定密碼，并用所設(shè)定的密碼開啟和關(guān)閉密碼鎖，任意組合各位數(shù)碼，分別開、關(guān)試驗(yàn)； ——鑰匙鎖：用手拿鑰匙順著鎖芯窩插入鎖芯鑰匙槽內(nèi)開啟和關(guān)閉鎖具； ——電子編碼鎖：使用電子鑰匙開啟和關(guān)閉鎖具。 5.3.2.2機(jī)械密碼鎖：選用任意10組不同亂碼開啟測試；鑰匙鎖、電子編碼鎖：使用非專用鑰匙開啟測試10次。 5.3.3扣件耐用性能 按QB/T 5084進(jìn)行檢驗(yàn)，測試1000次。 5.3.4拉鏈耐用度 選取拉鏈長度20cm，以20次/min的頻率進(jìn)行測試，開、合記作1次，測試200次。拉鏈長度不足20cm，在拉鏈最大長度范圍內(nèi)進(jìn)行測試。 5.3.5縫合強(qiáng)度 裁取背提包主要承重部位的縫合面料試樣1份,有效面積為(100±2)mm×(30±1)mm[縫合線,長度(100±2)mm,縫合線兩側(cè)面料寬度各(30±1)mm],上下夾具夾量寬50mm,間距(20±1)mm,用拉力機(jī)測試,拉伸速度(100±10)mm/min,至拉斷(線或面料)為止,拉力機(jī)顯示的最大數(shù)值為絡(luò)縫合強(qiáng)度,如里拉力機(jī)顯示數(shù)值超過縫合強(qiáng)度規(guī)定數(shù)值,而試樣未斷,可終止試驗(yàn)。 產(chǎn)品標(biāo)識明示背提包的主要承重部位為內(nèi)層材料時(shí),在內(nèi)層取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 注:固定試樣時(shí)盡量使試樣縫合線方向的中心位置位于上下夾具邊線中心。 5.3.6塑料插扣耐用性能, 按QB/T 5247進(jìn)行檢驗(yàn),測試1000次。 5.3.7摩擦色牢度 按下述規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)： ——面層材料:在背提包大面,包蓋上分別取樣,檢驗(yàn)沾色牢度,前大面,后大面、包蓋為相同材料時(shí)(材質(zhì),顏色、風(fēng)格均相同),從后大面取樣、測試,前大面,后大面,包蓋為不同材料時(shí),分別取樣、測試；前大面、蓋為相同材料時(shí),從前大面或蓋取樣測試。 ——里料:從包內(nèi)主體材料政能,僅測試干擦。 皮革、再生革、人造革/合成革類面料按QB/T 2537進(jìn)行檢驗(yàn),光面革測試質(zhì)量1000g,絨面革測試頭500g,干擦50次,濕擦10次；毛皮面料按QB/T 2790進(jìn)行檢驗(yàn)；織物、無涂層超細(xì)纖維材料按GB/T 3920規(guī)定,取1組試樣進(jìn)行檢驗(yàn),其中無涂層超細(xì)纖維材料使用長方形摩擦頭。 需測量表面涂層厚度的樣品,按GB/T 22889進(jìn)行測定。 5.3.8五金配件耐腐蝕性, 按QB/T 3876進(jìn)行檢驗(yàn)(不含鉚合件、金屬鏈牙),拉鏈頭只檢測拉片,測試時(shí)間為16h。 5.3.9背帶耐折性能 按QB/T 5746進(jìn)行檢驗(yàn),測試500次。 6檢驗(yàn)規(guī)則 6.1組批 以同一品種原料投產(chǎn),按同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品組成的一個(gè)檢驗(yàn)批。 6.2出廠檢驗(yàn) 每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)對產(chǎn)品逐件進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。 6.3常規(guī)型式檢驗(yàn) 有下列情況之一者,應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3件進(jìn)行常規(guī)型式檢驗(yàn)： a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變時(shí)； b)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； c) 醫(yī)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)； d）正常生產(chǎn)時(shí),每半年至少進(jìn)行1次型式檢驗(yàn)。 6.4特殊型式檢驗(yàn) 遵照附錄A的規(guī)定。 6.5合格判定 6.5.1 單件判定規(guī)則 有害物質(zhì)限量、物理機(jī)械性能中若有1項(xiàng)不合格,即判該產(chǎn)品不合格,有害物質(zhì)限量、物理機(jī)械性能全部合格,外觀質(zhì)量中有不超過3項(xiàng)的輕微缺陷,則判該產(chǎn)品合格。若產(chǎn)品出現(xiàn)影響產(chǎn)品使用功能的缺陷,即判該產(chǎn)品不合格。 6.5.2批量判定規(guī)則 3件被檢測樣品全部達(dá)到合格品要求,則判該批產(chǎn)品合格,若有1件(及以上)不合格,則加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)全部合格,則判該批產(chǎn)品合格。 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 7.1標(biāo)式 7.1.1 經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)有以下標(biāo)志: ——單位名稱(生產(chǎn)單位或經(jīng)銷單位)、單位地址、聯(lián)系電話； ——必要時(shí),應(yīng)附產(chǎn)品使用(維護(hù)保養(yǎng))說明； ——必要時(shí),產(chǎn)品外包裝應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、貨號、數(shù)量、貯運(yùn)(防護(hù))標(biāo)識等標(biāo)志。 7.1.2標(biāo)簽規(guī)定如下: ——應(yīng)標(biāo)注：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號、商標(biāo)、貨號(型號),主體材質(zhì)、合格(檢驗(yàn))標(biāo)識。 ——單一產(chǎn)品使用的某類面層材料超過產(chǎn)品使用面層材料總面積的20%,應(yīng)標(biāo)注； ——面層材料90%以上使用頭層皮革(頭層移膜皮革除外),可標(biāo)注“真皮”； ——主體面層材料使用剖層皮革材質(zhì)的,宜標(biāo)注“剖層”字樣； ——皮革基體的涂層厚度或覆膜厚度大于皮革基體厚度,不宜單獨(dú)標(biāo)注“皮革”,可標(biāo)注為“復(fù)合材料”； ——進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)地。 7.2包裝 產(chǎn)品的內(nèi)外包裝應(yīng)采用適宜的包裝材料,防止產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存過程中受損。 7.3運(yùn)輸和貯存 應(yīng)符合下列規(guī)定： ——防止暴曬、雨雪淋； ——保持道風(fēng)干燥,防潮,避免高溫環(huán)境； ——遠(yuǎn)離化學(xué)物質(zhì),液體侵蝕； ——避免尖銳物品的戳、劃。 附錄A （規(guī)范性附錄） 特殊型式檢驗(yàn) A.1 適用范圍 國家監(jiān)督抽查、仲裁檢驗(yàn)。 A.2要求 在常規(guī)型式檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上,皮革、再生革、織物類材料(面料、里料)中可分解有害芳香胺染料、游離甲醛應(yīng)符合表1的規(guī)定。 A.3試驗(yàn)方法 A.3.1取樣 在產(chǎn)品的主要部位取樣,不同材料分別取樣,樣品應(yīng)具有代表性,并在報(bào)告中詳細(xì)記錄取樣情況。 A.3.2檢驗(yàn) 不同材料分別檢驗(yàn),皮革、再生革類材料按GB/T 19942,GB/T 19941進(jìn)行檢驗(yàn),織物類材料按GB/T 17592,、GB/T 2912.1進(jìn)行檢驗(yàn)。 A.4合格判定 若有1項(xiàng)檢驗(yàn)不符合表1的規(guī)定,即判該產(chǎn)品不合格。