標準編號:	GB/T 38012-2019
中文名稱:	鞋類 整鞋試驗方法 緩震性能
英文名稱:	Footwear—Test methods for whole shoe—Impact shock attenuating property
中標分類:	Y78    鞋、靴
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	61.060 61.060    鞋襪 61.060
發布機構:	國家市場監督管理總局 國家標準化管理委員會
發布日期:	2019-08-30
實施日期:	2020-3-1
標準狀態:	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	7000 字
翻譯價格(元):	290.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is drafted in accordance with the rules given in the GB/T 1.1-2009 Attention is drawn to the possibility that some content of this document may involve patents. The issuing body of this document shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. This standard was proposed by the China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of SAC/TC 305 (National Technical Committee 305 on Footwear of Standardization Administration of China). Footwear — Test Methods for Whole Shoe — Impact Shock Attenuating Property 1 Scope This standard specifies the test methods for impact shock attenuating property of whole shoe and sole. This standard is applicable to the whole shoe and sole of size 235 and above. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 22049-2019 Footwear — Standard Atmospheres for Conditioning and Testing of Footwear and Components for Footwear 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 shock attenuating process by which the peak force decreases with time 3.2 energy the ability to do work and overcome resistance, which is calculated by integrating the force and the displacement produced by the force Note: The energy in joules (J). 3.3 impact energy energy applied to the sample during impact shock compression Note: The energy in joules (J). 3.4 energy return energy returned during recovery after maximum compression deformation Note: The energy in joules (J). 3.5 energy absorption energy lost during the compression cycle Note: The energy in joules (J). 3.6 energy absorb ratio percentage of energy absorption (3.5) versus impact energy (3.3). 3.7 energy return ratio percentage of energy return (3.4) versus impact energy (3.3) 3.8 stiffness resistance of a material to deformation, expressed as the ratio of the peak force to the peak deformation of the material Note: The stiffness in N/mm. 4 Principle The stress and deformation of sole materials in the actual running or walking state of the person can be simulated by loading displacement or force on the test sample, the stiffness and energy changes of the sole in the process of instantaneous compression are tested to evaluate the shock attenuating property of sole. 5 Test Apparatus 5.1 Material tester 5.1.1 Test platform: the area is ≥(500 mm × 500 mm), the center of the platform is aligned with the impact head, and the table is flat and not elastic. 5.1.2 Power device: A power source that capable of driving the impact head to apply force and move a certain distance. 5.1.3 Hammer: It is made of 6061 aluminum alloy, and the hammers simulating the shape of the applied part of foot is used for the forepaw and heel respectively [see Figure 1a) for the shape of the forepaw hammer, and see Figure 1b) for the shape of the heel hammer]. The length × width of the forepaw hammer surface is (85 ± 1) mm × (50 ± 1) mm, and the height of the hammer crown is 5 mm. The heel hammer surface is a circle with a diameter = (50 ± 1)mm, and the height of the hammer crown is 5 mm. a) Shape of forepaw hammer b) Shape of heel hammer Figure 1 Shape of impact hammer 5.1.4 The device can achieve the minimum time interval of two impacts of 1 s. 5.1.5 Force sensor: the range is 0 N to 5 000 N, the accuracy is 0.01 N, and the sampling frequency of force sensor is at least 2 500 Hz. 5.1.6 Displacement sensor: the range is 0 mm to 60 mm, the accuracy is 0.01 mm, and the sampling frequency of displacement sensor is at least 2 500 Hz. 5.1.7 Software acquisition system: the program can record the data of time, displacement and force in each impact process, and present the relevant curves of output force-time, displacement-time and force-displacement in the impact process. According to the recorded force value and displacement data, and by using the work integral sum formula [where W is the energy, in joules (J); F is the force value, in newtons (N); ds is the displacement, in millimeters (mm)], the energy of the impact compression process (impact energy), the energy of the impact return process (energy return) can be calculated by the system, and the difference between the two is the energy absorption. 5.1.8 Waveform of impact process: the process of device force can be loaded and unloaded in the form of triangular wave. 5.1.9 Loading and unloading time in the impact process: the forepaw and heel are unified into 25 ms for loading and 40 ms for unloading. Different loading and unloading time can also be defined according to the actual requirements (such as quick start, jumping and landing, etc.).

Foreword II 1 Scope 2 Normative References 4 Principle 5 Test Apparatus 6 Test Sample and Conditioning Environment 7 Test Procedure 8 Test Result 9 Test Report

ICS 61.060 Y 78 中華人民共和國國家標準 GB/T 38012—2019 鞋類 整鞋試驗方法 緩震性能 Footwear—Test methods for whole shoe—Impact shock attenuating property 2019—08—30發布 2020—03—01實施 國家市場監督管理總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。 本標準由中國輕工業聯合會提出。 本標準由全國制鞋標準化技術委員會(SAC/TC 305)歸口。 鞋類 整鞋試驗方法 緩震性能 1 范圍 本標準規定了整鞋及鞋底緩震性能的試驗方法。 本標準適用于鞋號235及以上的整鞋及鞋底。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 22049—2019鞋類 鞋類和鞋類部件環境調節及試驗用標準環境 3術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1 緩震 shock attenuating 隨時間的增加，作用力峰值減小的過程。 3.2 能量energy 做功和克服阻力的能力，通過力和力所產生的位移積分計算得到。 注：單位為焦(J)。 3.3 沖擊能量impact energy 在樣品受到沖擊壓縮過程中作用于樣品上的能量。 注：單位為焦(J)。 3.4 返回能量energy return 達到最大壓縮形變后，回復過程中返回的能量。 注：單位為焦(J)。 3.5 吸收能量 energy absorption 在壓縮循環過程中損失的能量。 注：單位為焦(J)。 3.6 能量吸收率energy absorb ratio 吸收能量(3.5)與沖擊能量(3.3)的百分比。 3.7 能量回歸率energy return ratio 返回能量(3.4)與沖擊能量(3.3)的百分比。 3.8 剛性 stiffness 材料抵抗變形的能力，用峰值力值與材料峰值形變的比值表示。 注：單位為N/mm。 4 原理 通過對測試樣品加載位移或力值來模擬人實際跑步或行走狀態中鞋底材料的受力和形變，測試鞋底在瞬間壓縮過程中的剛性和能量變化，來評價鞋底的緩震性能。 5試驗設備 5.1材料試驗機 5.1.1 試驗平臺：面積≥(500 mm×500 mm)，平臺中心對準沖擊頭，臺面平坦且沒有彈性。 5.1.2動力裝置：能夠驅動沖擊頭施加力值并進行一定行程移動的動力源。 5.1.3 沖錘：材質為6061鋁合金，前掌和后跟分別使用模擬各自足部施力部位形狀的沖錘[前掌沖錘形狀見圖1a)，后跟沖錘形狀見圖1b)]。前掌沖錘面長×寬=(85±1)mm×(50±1)mm，沖錘球冠的高為5 mm；后跟沖錘面為直徑=(50±1)mm的圓形，沖錘球冠的高為5 mm。 a)前掌沖錘形狀 b)后跟沖錘形狀 圖1 沖擊使用沖錘形狀示意圖 5.1.4設備能夠達到兩次沖擊的最短時間間隔為1 s。 5.1.5力值傳感器：量程為0 N～5 000 N，精度為0.01 N，力值傳感器的采樣頻率至少為2 500 Hz。 5.1.6位移傳感器：量程為0 mm～60 mm，精度為0.01 mm，位移傳感器的采樣頻率至少為2 500 Hz。 5.1.7軟件采集系統：使用程序能夠記錄每次沖擊過程中的時間、位移、力值的數據，并能夠呈現出力值-時間、位移-時間、力值位移在沖擊過程中的相關曲線圖。根據記錄的力值和位移數據，通過做功積分求和公式 [式中W為能量，單位為焦(J)；F為力值，單位為牛(N)；ds為位移，單位為毫米(mm)]，系統可以計算出沖擊壓縮過程的能量數值-沖擊能量、沖擊返回過程的能量數值-返回能量，兩者的差值則為吸收能量。 5.1.8沖擊過程的波形：設備施力的過程能夠采用三角波型式進行加載和卸載。 5.1.9沖擊過程的加載和卸載時間：前掌和后跟統一為加載25 ms，卸載40 ms，也可按照實際需求(比如快速起動，跳躍著地等運動狀態)定義不同的加載和卸載時間。 5.2厚度測量儀 量程為0 mm～50 mm，精度0.01 mm；壓足直徑為(10±0.5)mm，壓強為(29.3±0.1)kPa。 6試樣與調節環境 6.1 試樣 6.1.1試樣的數量 整鞋或鞋底應不少于1雙。 6.1.2試樣制備 6.1.2.1 預處理 對于鞋底試樣，無需預處理。 對于整鞋試樣，沿著幫底線將幫面切除，如有可移動內墊，可使用雙面膠將內墊固定到鞋底上，保證沖擊過程中內墊不會發生移位。 注：整鞋鞋底包括外底、中底、鞋墊等介于人腳與地面之間的所有材料層。 6.1.2.2沖擊位置的選取 在鞋底內表面(與腳接觸的表面，如鞋內底或鞋內墊的表面)選取沖擊位置并標注： ——前掌位置：選取整鞋內底長度的75％±2 mm的點B，該點應與內底內外側邊等距，并以該點為中心做一直徑為30 mm的圓； ——后跟位置：選取整鞋內底長度的12％±2 mm的點A，該點應與內底內外側邊等距，并以該點為中心做一直徑為30 mm的圓。 具體標注位置如圖2所示。 圖2 沖擊位置示意圖 6.2試樣調節 測試前應將制備好的樣品放置于符合GB/T 22049—2019中參考標準環境的溫度條件下調節至少4 h。 7試驗步驟 7.1 連接6.1.2.2中選取的測試位置中心點，并延長與圓兩端相交，分別量取前掌和后跟測試中心位置及與圓交點處的厚度，三點厚度的平均值作為試樣測試部位的原始厚度B，精確至0.1 mm。 7.2 固定鞋底使標注的沖擊位置在沖擊頭的正下方，保證測試位置中心點與沖擊頭的中心對準，并預壓(10±2)N的力值進行樣品固定。 7.3選擇合適的位移沖擊模式或力值沖擊模式，對樣品進行1次預沖擊，查看沖擊力值是否能夠達到2 300 N～2 500 N。 7.4根據預沖擊的力值，調整沖擊模式，使樣品受到的最大沖擊力值介于2 300 N～2 500 N，調整沖擊次數應不超過5次，否則需要更換樣品或者將樣品放置4 h后再進行沖擊測試。 7.5將試樣靜置1 min后，根據7.4調整好的沖擊模式，對樣品進行30次的循環沖擊，并保證第30次的沖擊最大力值達到(2 300±200)N。 7.6試驗結束后，取下樣品，并記錄第30次沖擊過程的力值、位移、時間、沖擊能量、吸收能量、返回能量、平均剛性，并觀察樣品外觀的變化情況。 8試驗結果 8.1 記錄測試位置的最大壓縮形變值和最大沖擊力值，分別精確至0.1 mm和0.1 N。 8.2試樣的形變率，按式(1)計算，精確至0.1％： ε＝Dmax/C×100％ (1) 式中： ε——形變率，以％表示； Dmax——最大壓縮形變值，單位為毫米(mm)； C——試樣原始厚度，單位為毫米(mm)。 8.3能量吸收率按式(2)計算，精確至0.1％： HER=Ea/Ei×100％ (2) 式中： HER——能量吸收率，以％表示； Ea——吸收能量，單位為焦(J)； Ei——沖擊能量，單位為焦(J)。 8.4能量回歸率按式(3)計算，精確至0.1％： ERR=Er/Ei×100％ (3) 式中： ERR——能量回歸率，以％表示； Er——返回能量，單位為焦(J)； Ei——沖擊能量，單位為焦(J)。 8.5平均剛性Sm按式(4)計算，精確至1 N/mm： Sm=Fmax/Dmax (4) 式中： Sm——平均剛性，單位為牛每毫米(N/mm)； Fmax——最大沖擊力值，單位為牛(N)； Dmax——最大壓縮形變值，單位為毫米(mm)。 9試驗報告 試驗報告至少應包含以下內容： a)本標準編號； b)試樣的詳細描述，至少包括規格、型號、廠家等信息； c)試驗設備型號； d)試驗日期、試驗者及其他； e)試驗沖擊位置(前掌、后跟)； f)試驗后樣品表面的變化； g)試驗結果，按第8章表示； h)與本試驗方法的任何偏差。