標準編號:	GB/T 14214-2019
中文名稱:	眼鏡架 通用要求和試驗方法
英文名稱:	Spectacle frames—General requirements and test methods
中標分類:	Y89    其他日用品
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	11.040.70 11.040.70    眼科設備 11.040.70
發布機構:	國家市場監督管理總局 國家標準化管理委員會
發布日期:	2019-12-31
實施日期:	2022-1-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB/T 14214-2003 眼鏡架-通用要求和試驗方法
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	24000 字
翻譯價格(元):	520.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 14214-2003 Spectacle frames - General requirements and test methods. The following main technical changes have been made with respect to GB/T 14214-2003: ——the tensile performance in mechanical stability is deleted (see 5.7.1 of Edition 2003); ——the "plating adhesion" is changed to "coating adhesion" (see 4.7.2; 5.8.1 of Edition 2003); ——the test method for materials other than metal materials is added (see 8.5); ——for the test condition for resistance to perspiration, the lowest part of the sample is changed from (15±3)mm above the solution to not less than 12mm above the solution (see 8.4.2.1; 9.7.2.1 of Edition 2003); ——the requirements and test method for nickel release are added (see 4.2.2 and 5.2); ——the requirements and test method for resistance to optical radiation are added (see 4.10 and 8.9). This standard has been redrafted and modified in relation to ISO 12870: 2016 Ophthalmic optics - Spectacle frames - Requirements and test methods. This standard is changed largely from ISO 12870: 2016 in structure; the comparison between this standard and ISO 12870: 2016 in clause number is listed in Annex A. The main technical differences with respect to ISO 12870: 2016 and their causes are as follows: ——the adjustments of technical difference are made for the normative references in this standard so as to adapt to the technical conditions in China. The adjustment is mainly reflected in Clause 2 "Normative references" with the specific adjustments as follows: ? GB/T 11533 is added (see 7.2.1); ? ISO 105-A02 is replaced by GB/T 250-2008, which is identical to the international standard (see 4.10); ? ISO 11381 is replaced by GB/T 197, which is modified in relation to the international standard (see 4.5); ? ISO 3696 is replaced by GB/T 6682, which is modified in relation to the international standard (see 8.4.1.4); ? ISO 105-B02 is replaced by GB/T 8427, which is modified in relation to the international standard (see 8.9.1.2); ? ISO 7998 is replaced by GB/T 26397, which is modified in relation to the international standard (see Clause 3); ? ISO 8624: 2011 is replaced by GB/T 38004, which is identical to the international standard (see 4.4); ? ISO/TS 24348: 2014 is replaced by GB/T 38009, which is modified in relation to the international standard (see 4.2.2); ? ISO 8596 and ISO 11380 are deleted; ——the terms and definitions such as "metal frame", "plastic frame", "boxed measurement system", "boxed center", "horizontal boxed lens size", "distance between lenses" and "overall length of side" are added (see 3.4~3.11); ——the requirements in "4.7.2 Coating adhesion" and the test method in "8.5 Coating adhesion” are added; ——the materials used for “test lenses” of the rimless and semi-rimless frame are unified and changed to “resin material” in 6.1.1; ——the requirement that the optional requirements for the dimensional tolerance (4.4) of rimless and semi-rimless is added in Table 1; ——the contents in “9.2 Labeling and marking” are added. The following editorial changes have been made in this standard: ——the standard name is modified; ——Clause 11 “Reference to this International Standard”, Annex A (informative) “Recommendations for the design of spectacle frames” and Annex C (informative) “European requirements and legislation on nickel release” in ISO 12870: 2016 are deleted; ——Annex A (informative) “Comparison between this standard and ISO 12870: 2016 in clause number” is added; ——Annex C (informative) "Nominal material composition" is added. This standard was proposed by and is under the jurisdiction of China National Light Industry Council. The previous editions of this standard are as follows: ——GB 14214-1993, GB/T 14214-2003. Spectacle frames - General requirements and test methods 1 Scope This standard specifies the technical requirements, selection of test samples, conditioning and requirements of test samples, test, inspection and judgment, test methods and marking of spectacle frames. This standard is applicable to all spectacle frames made of metal, plastic and natural organic materials, including rimless mounts, semi-rimless mounts and folding spectacle frames. This standard is not applicable to custom-made spectacle frames or those designed specifically to provide personal eye protection. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies GB/T 197 General purpose metric screw threads - Tolerances (GB/T 197-2018, ISO 965-1: 2013, MOD) GB/T 250-2008 Textiles - Tests for colour fastness - Grey scale for assessing change in color (ISO 105-A02: 1993, IDT) GB/T 6682 Water for analytical laboratory use - Specification and test methods (GB/T 6682-2008, ISO 3696: 1987, MOD) GB/T 8427 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to artificial light: Xenon arc (GB/T 8427-2019, ISO 105-B02: 2014, MOD) GB/T 11533 Standard for logarithmic visual acuity charts GB/T 26397 Ophthalmic optics - Terminology (GB/T 26397-2011, ISO 13666: 1998, MOD) GB/T 38004 Spectacle frames - Measuring system and terminology (GB/T 38004-2019, ISO 8624: 2011, IDT) GB/T 38009 Spectacle frames - Requirement and method for the detection of nickel release (GB/T 38009-2019, ISO/TS 24348: 2014, MOD) 3 Terms and definitions For the purposes of this standard, the terms and definitions specified in GB/T 26397 as well as the followings apply. For the convenience of application, some terms and definitions in GB/T 26397 are listed repeatedly as follows. 3.1 spectacle frames model spectacle frame produced to a common design, using the same materials (but not necessarily the same pigmentation) and surface treatment Note: For the purpose of this standard, if the design, material or surface treatment of the spectacle frame is changed, the spectacle frame model is considered to be changed. 3.2 natural organic material material that has not been synthesized from other raw materials and, when processed, remains essentially in its original state Examples: Natural horn, bamboo and wood. Note: Processing in this case is defined as cutting, shaping, bending, polishing and heating. 3.3 custom-made spectacle frames spectacle frames made to special need of a customer Note: Spectacle frames specially manufactured for wearers with unusual facial characteristics are regarded as custom-made spectacle frames. 3.4 metal frame spectacle frame with the front mainly made of metal material [GB/T 26397-2011, Definition 3.15.1] 3.5 plastic frame spectacle frame with the front mainly made of plastic material [GB/T 26397-2011, Definition 3.15.2] 3.6 boxed measurement system measurement system based on the rectangle based on horizontal and vertical lines tangent to the outer edge of lens 3.7 boxed center intersection of horizontal centerline and vertical centerline in boxed measurement system [GB/T 26397-2011, Definition 3.2.4] 3.8 distance between centre distance between two centers in boxed measurement system 3.9 horizontal boxed lens size distance between two vertical sides of externally tangent rectangular frame of a lens in boxed measurement system 3.10 distance between lenses distance between the two vertical sides (close to the nose) of the externally tangent rectangular frames of two lenses in boxed measurement system 3.11 overall length of side distance from the intersection of the dowel screw and the hinge mid-plane to the tip of the side parallel to the centerline Note: For non-hinged sides, the overall length of side refers to the linear distance from the end of side to 10mm from the front when the side forms a 90 ° angle with the front. 4 Technical requirements 4.1 Basic requirements The performance of all types of spectacle frames shall meet the requirements of Table 1. Table 1 Performance requirements for different types of spectacle frames Frame type Item 4.2.2 4.3 4.4 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 Nickel release Appearance quality Dimensional tolerance Dimensional stability at elevated temperature Cladding performance Mechanical stability Resistance to ignition Resistance to optical radiation Rimless and semi-rimless types ○ g ○a g g g g ○ All other types ○ g g g g g g ○ g: frame type shall meet the requirements of this subclause; ○: compliance with this subclause is optional. Note: "All other types" include plastics and metal spectacle frames, including folding spectacle frames, that have a rim that completely surrounds the lens periphery. a Optional requirements for the dimensional tolerance (4.4) of rimless and semi-rimless frames does not include the overall length of side (that is, the overall length of side shall meet the standard requirements). 4.2 Physiological compatibility 4.2.1 General physiological compatibility Spectacle frames shall be designed and manufactured in such a way that, when used normally, they will not compromise the health and safety of the wearer. The risks posed by substances releasing from the device that might come into prolonged contact with the skin shall be reduced by the manufacturer to a practicable minimum. Special attention shall be given to substances that are known to be allergenic, carcinogenic, mutagenic or toxic to reproduction. Note 1: The following list, which is given for information, provides examples of documents that can be examined when checking the innocuousness of materials: ——specification of the materials used; ——safety data sheets relating to the materials; ——information relating to the suitability of the materials for use with food, in medical devices, or other relevant applications; ——information relating to investigations into the allergenic, carcinogenic, toxicological or mutagenic properties of the materials, or their toxicity with regard to reproduction; ——information relating to ecotoxicological and other environmental investigations on the materials. Note 2: Reactions can be generated by excessive pressure, for example, due to a poor fit on the face, chemical irritation or allergy. Rare or idiosyncratic reactions can occur to any material and indicate the need for the individual to select particular types of frames. 4.2.2 Nickel release Those parts of metal spectacle frames and those metal parts of combination spectacle frames that come into direct and prolonged contact with the skin of the wearer shall not have a nickel release greater than 0.5μg/(cm2·week) when tested in accordance with GB/T 38009. The parts to be tested shall include the following: ——the front (rims, bridge and, if applicable, brace bar and any nasal bearing surfaces including metal nose pads), excluding pad arms and lugs; ——the sides including metal collets, but excluding the hinges and surrounding areas intended to be protected by plastic end covers; ——metal decorative trims, if fitted on the inside of plastic sides and plastic end covers. 4.2.3 Clinical evaluation If a spectacle frame is manufactured using materials (e.g. plastics, alloys, coatings or pigments) of unknown performance, the clinical evaluation shall be made according to the appropriate standard(s), either using the spectacle frame itself or using studies where the identical material is used in other medical devices.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Technical requirements 5 Selection of test samples 6 Conditioning and requirements of test samples 7 Test, inspection and judgment 8 Test methods 9 Marking 10 Additional information available Annex A (Informative) Comparison between this standard and ISO 12870: 2016 in clause number Annex B (Informative) Examples of layout of test apparatus Annex C (Informative) Nominal material composition Bibliography

眼鏡架 通用要求和試驗方法 1 范圍 本標準規定了眼鏡架的技術要求、試驗樣品的選擇、樣品預處理及要求、試驗、檢查及判定、試驗方法和標志。 本標準適用于金屬、塑料和天然有機材料制成的各種類型和款式的眼鏡架，包括無框鏡架、半框鏡架、折疊式鏡架。 本標準不適用于為人眼提供特別防護而設計的眼鏡架和客戶定制鏡架。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 197 普通螺紋 公差(GB/T 197—2018，ISO 965-1：2013，MOD) GB/T 250—2008 紡織品 色牢度試驗 評定變色用灰色樣卡(ISO 105-A02：1993，IDT) GB/T 6682 分析實驗室用水規格和試驗方法(GB/T 6682—2008，ISO 3696：1987，MOD) GB/T 8427紡織品 色牢度試驗 耐人造光色牢度：氙弧(GB/T 8427—2019，ISO 105-B02：2014，MOD) GB/T 11533標準對數視力表 GB/T 26397 眼科光學 術語(GB/T 26397—2011，ISO 13666：1998，MOD) GB/T 38004 眼鏡架 測量系統和術語(GB/T 38004—2019，ISO 8624：2011，IDT) GB/T 38009 眼鏡架 鎳析出量的技術要求和測量方法(GB/T 38009—2019，ISO/TS 24348：2014，MOD) 3術語和定義 GB/T 26397界定的以及下列術語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復列出了GB/T 26397中的部分術語和定義。 3.1 鏡架型號 spectacle frames model 由同一設計、使用相同的材料(不一定是相同的顏色)，采用相同的表面處理的鏡架。 注：對于本標準，若鏡架的設計、材料或表面處理有所改變，則認為鏡架型號改變。 3.2 天然有機材料natural organic material 沒有與其他原料合成，在經過加工后，能基本保持其原始性質的材料。 示例：天然角質類、竹和木材。 注：文中的“加工”一詞的定義為切割、成形、彎曲、拋光和加熱。 3.3 客戶定制鏡架 custom-made spectacle frames 因顧客的特殊需要而定制的眼鏡架。 注：為非尋常臉部特征的佩帶者而專門制作的眼鏡架就屬于客戶定制鏡架。 3.4 金屬架metal frame 眼鏡架前框的主要部分是由金屬材料制成。 [GB/T 26397—2011，定義3.15.1] 3.5 塑料架plastic frame 眼鏡架前框的主要部分是由塑料材料制成。 [GB/T 26397—2011，定義3.15.2] 3.6 方框法測量系統boxed measurement system 基于與鏡片外邊緣相切的水平和垂直切線所形成矩形的測量系統和定義。 3.7 方框法中心boxed center 方框法測量中，水平中心線和垂直中心線的交點。 [GB/T 26397—2011，定義3.2.4] 3.8 方框法中心距distance between centre 兩方框法中心之間的距離。 3.9 鏡片水平尺寸horizontal boxed lens size 方框法測量中，鏡片外切矩形框兩垂直邊間的距離。 3.10 片間距離distance between lenses 方框法測量中，兩鏡片外切矩形框靠鼻側兩垂直邊之間的距離。 3.11 鏡腿長度overall length of side 螺紋軸和鉸鏈中面的交點到平行于中心線的鏡腿末端的距離。 注：對于非鉸鏈連接的鏡腿，鏡腿長度是指將鏡腿與前框或附在前框的鏡腿部分打開到90 °時，鏡腿末端到離前框10 mm處的直線距離。 4技術要求 4.1基本要求 所有類型鏡架的性能應符合表1的規定。 表1不同類型鏡架的性能要求 鏡架類別 項目 4.2.2 4.3 4.4 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 鎳析出 外觀質量 尺寸偏差 高溫尺寸穩定性 包覆層性能 機械穩定性 阻燃性 耐光輻照性 無框架和半框架 ○ g ○a g g g g ○ 其他類型 ○ g g g g g g ○ g表示應符合的條款；○表示選擇性符合的條款。 注：“其他類型”包括全框的塑料架，金屬架和折疊架等。 a 無框架和半框架中的尺寸偏差(4.4)選擇性符合的條款中不包括鏡腿長度(即鏡腿長度應符合標準要求)。 4.2生理相容性 4.2.1 一般生理相容性 眼鏡架的設計和生產應符合佩戴者正常使用時的健康和安全要求。制造商應將長期接觸皮膚的部件中析出的有害物質減至最少，特別是會引起過敏、致癌、誘導有機體突變或有毒的物質。 注1：以下提供了在檢查材料的無害性時，可以使用的文檔示例： ——所用材料的規格； ——與材料有關的安全性數據表； ——相關材料在食品、醫療器械或其他方面應用的信息； ——有關材料在過敏、致癌、致突變或毒性方面的調查信息或再加工處理時的毒性信息； ——與材料生理毒理學和其他環境檢測的信息。 注2：任何材料都有可能發生罕見或特異反應，反應也可能由過大的壓力產生，例如，面部貼合性差，化學品刺激或過敏等，可通過提供說明，提示特定個人選擇使用。 4.2.2鎳析出 金屬架及混合架金屬件中直接、長期接觸佩戴者皮膚的部分，按GB/T 38009試驗，其鎳析出量應不大于0.5 μg/(cm2·周)。 被測試部分應包括： ——前框(圈、鼻梁，如果適用，包括托葉和金屬表面的鼻墊)，不包括托葉桿和樁頭； ——鏡腿，包括金屬夾頭，但不包括鉸鏈、鉸鏈周圍和塑料套保護的區域； ——裝在塑料鏡腿和塑料腳套內側的金屬裝飾件。 4.2.3 臨床評估 如果制造商使用未知性能的材料(如塑料、合金、鍍層或顏料)，應根據適當的標準對其進行臨床評估，可以使用鏡架本身或研究中使用的同種材料作為臨床評估對象。 4.3外觀質量 鏡架表面應光滑，無毛疵和凸點，無明顯劃痕，邊緣圓潤。 4.4尺寸偏差 鏡架的標稱尺寸應按照GB/T 38004方框法測量系統標注。 按8.2方法測量，未裝配試片鏡架的尺寸偏差應符合下列要求： a)鏡片水平尺寸：±0.5 mm； b)片間距離：±0.5 mm； c)鏡腿長度：±2.0 mm。 4.5鏡架使用的螺紋 鏡架上使用的螺紋公差應符合GB/T 197。 4.6高溫尺寸穩定性 裝上試片的鏡架，按8.3試驗，兩鏡腿末端距離的變化量應不超出+6 mm或-12 mm。對于從前框的背面到鏡腿末端的尺寸小于100 mm的小鏡架，其尺寸變化應不超出+5 mm或-10 mm。 4.7包覆層性能 4.7.1 抗汗腐蝕 4.7.1.1 按8.4試驗，在試驗至8 h和24 h時分別目測檢查規定部位，樣品應： a)經8 h試驗.眼鏡架任何部位(不包括鉸鏈和螺絲)，不出現斑點或變色(不包括表面失光)； b)經24 h試驗，在磨損過程中易于與皮膚長時間接觸部件，即鏡腿內側、鏡框的底部和下部、鼻梁內側的包覆層不出現腐蝕、表面退化或脫落。 4.7.1.2如果眼鏡架采用天然有機材料制作，且制造商在使用說明中建議用油脂或蠟進行維護的，應在試驗前對鏡架按制造商說明書要求進行預處理。如果試驗結束，鏡架表面變色或表面退化不符合要求時，對進行過表面預處理的鏡架，應放置1 d后再次檢查表面變色或表面退化，如果鏡架復原至原始狀態，則判定鏡架通過試驗，如果仍殘留變色或退化，則判定鏡架不通過試驗。 4.7.2包覆層結合力 鏡架經8.5試驗后，包覆層應無脫落。 注：包覆層指因設計原因，生產過程中在鏡架表面增加的覆蓋層，如：電鍍、噴漆、增塑層等。 4.8機械穩定性 4.8.1鼻梁變形 裝上試片的鏡架，按8.6試驗，應符合下列要求： a)任何部位不出現斷裂或開裂； b)永久變形量x≤0.02c，見圖1。 說明： 1——環狀夾具； 2——加壓桿； 3——原始位置； 4——試驗后位置； x——永久變形量； c——鏡架方框法幾何中心距。 圖1 鼻梁變形示意圖 4.8.2鏡片夾持力 裝上試片的鏡架，按8.6試驗，兩試片不應從鏡圈槽或吊絲中全部或部分脫出。 4.8.3 耐疲勞 裝上試片的鏡架，按8.7試驗后，不應出現下列情況： a)任何部位出現斷裂或開裂； b)經500次試驗后，永久變形量超過5 mm； c)要用超過輕微的手指力才能開閉鏡腿(彈簧鉸鏈的鏡架除外)； d)對于非彈簧鉸鏈鏡架，任何一邊鏡腿因其自重在開/閉過程中的任意點向下閉合；對彈簧鉸鏈鏡架，兩鏡腿不能在打開位置支撐其重量，不能保持彈簧鉸鏈的原有功能。 4.9 阻燃性 按8.8試驗，在撤下試棒后，受試部位不應繼續燃燒。 4.10耐光輻照 按8.9試驗，試樣與鏡架未經試驗的部分比較，應符合下列要求： a)色差不大于GB/T 250—2008的灰色樣卡3級； b)亮面不失光。 5試驗樣品的選擇 5.1 一般情況 為滿足試驗需要，對于每種型號的鏡架，至少隨機抽取兩副樣品，并標為樣品1、樣品2，在進行第7章和第8章的試驗前，按第6章進行前期處理。 5.2鎳析出試驗 如要對金屬及混合材料的鏡架進行鎳析出試驗，應額外抽取3號樣品、4號樣品，按GB/T 38009進行前處理和測試。 5.3鏡架型號的改變 若一系列型號的鏡架采用同種材料、相同的制造工藝(包括表面處理)，則可用其中一種型號的鏡架進行抗汗腐蝕(見8.4)、阻燃性(見8.8)，必要時還可以進行耐光輻照(見8.9)和/或鎳析出試驗。 6樣品的預處理及要求 6.1 試片 6.1.1 在試驗之前，樣品1和樣品2應安裝一副合適的試片。試片由生產商提供或指定。如果未提供或指定，應根據鏡架類型使用下列試片： a)對于無框鏡架或半框鏡架，試片采用樹脂材料，并應滿足：頂焦度為0.00 m-1(D)±0.25 m-1(D)，中心厚度為2.00 mm±0.2 mm及凹面曲率半徑為90 mm±10 mm； b)對于其他類型鏡架，包括折疊架和全框鏡架，試片采用樹脂或玻璃材料，并應滿足：頂焦度為0.00 m-1(D)±0.25 m-1(D)，中心厚度為2.25 mm±0.25 mm及凹面曲率半徑為100 mm±20 mm。 6.1.2對于所有測試樣品，試片形狀應按制造商提供的電子數據或用數控儀對樣品進行掃描的數據或按提供的實體模板進行正常切割制片。 6.2樣品準備及試驗條件 開始試驗前，樣品應置于室溫23℃±5℃的環境中至少4 h。樣品保持生產商或供應商交貨時狀況，不進行預整形、調整或潤滑，并在上述同樣的環境條件下進行試驗。 7試驗、檢查及判定 7.1試驗 試驗按照表2所規定的順序，在環境溫度為23℃±5℃的條件下進行。 表2試驗順序 試驗項目 要求 試驗方法 次序 樣品1 樣品2 樣品3、樣品4 外觀質量 4.3 7.2 1 * 尺寸偏差 4.4 8.2 2 * 高溫尺寸穩定性 4.6 8.3 3 * 抗汗腐蝕 4.7.1 8.4 4 * 鼻梁變形 4.8.1 8.6 5 * 鏡片夾持力 4.8.2 8.6 6 * 耐疲勞 4.8.3 8.7 7 * 包覆層結合力 4.7.2 8.5 8 * 阻燃性 4.9 8.8 9 * 耐光輻照 4.10 8.9 10 *a 鎳析出 4.2.2 GB/T 38009 11 *a *表示應進行的試驗。 a可進做的試驗。 7.2檢查及鑒別 7.2.1當需要肉眼鑒別時，對樣品的檢查和鑒別應在不借助于放大鏡的條件下，鑒別者視力應為GB/T 11533中小數記錄(v)1.0以上，矯正視力應針對觀察距離佩戴眼鏡測得的視力。 7.2.2檢查時，將試驗樣品置于1 000 lx～2 000 lx照度下，面對黑色消光背景進行鑒別。 7.3判定規則 按照表1、表2的要求和順序，對樣品1、樣品2進行測試，若全部項目都符合，則認為該產品符合本標準。 若有兩項或兩項以上不符合，則認為該產品不符合本標準。 若有一項不符合時，則使用附加樣品，重復不符合項目進行測試。若附加樣品通過了不符合項及后續(見表2中“次序”)的測試項目，則認為該產品符合本標準(見圖2)。 兩副試驗樣品 全部項目都符合 有一項不符合 附加樣品測試不符合及其后續項目 附加樣品是否通過測試 是 符合本標準 否 不符合本標推 兩項或兩項以上不符合 圖2判別流程圖(除鎳析出試樣) 8試驗方法 8.1 總則 本標準所闡述的方法是推薦性方法，如有其他參考方法能獲得等效的結果，可以變更和選擇其他方法。在有爭議時，以本標準的推薦方法所得結果為準。 8.2 尺寸偏差 用精度優于0.1 mm的線性測量裝置，按圖3、圖4中的標示，對未裝配試片的鏡架進行測量。若要提高鏡腿長度的測量準確性，推薦將鏡腿后部物理性弄直。對鏡腿在垂直面或水平面上設計的彎曲應忽略。鏡腿長度應測量螺紋軸和鉸鏈中面的交點到平行于中心線的鏡腿末端的距離[見圖4a)]，環繞頭寬的彎曲部分應將其平直。 對沒有鉸鏈的鏡腿，應將鏡腿與前框或附在前框的鏡腿部分打開到(90 )°，鏡腿長度應測量鏡腿末端到離前框10 mm處的直線距離[見圖4b)]。 說明： C——方框法中心； a——鏡片水平尺寸； b——鏡片垂直尺寸； c——方框法中心距； d——片間距離。 圖3方框法測量系統示意圖 螺紋軸 中面 鏡腿中心線 圖4鏡腿長度測量示意圖 說明： l1——鏡腿柄長度； l2——鏡腿耳彎； l——鏡腿長度。 圖4(續) 8.3高溫尺寸穩定性 8.3.1 裝置 8.3.1.1 加熱箱：能提供試驗溫度55℃±5℃。 8.3.1.2光滑平板：玻璃或金屬材料，能直接放在加熱箱(8.3.1.1)箱底上或平行擱置于箱底。 8.3.1.3 線性測量裝置：測量精度優于0.5 mm。 8.3.2 步驟 8.3.2.1 將樣品的鏡腿自然打開(彈簧架打開至不對彈簧裝置施加外力的最大狀態)，用線性測量裝置測量兩鏡腿末端的距離，記錄測量值為熱前尺寸L0。 8.3.2.2在開始試驗前，加熱箱應穩定在試驗溫度55℃±5℃，將樣品放在平板(8.3.1.2)上，鏡腿仍然自然打開，使鏡框及鏡腿的上沿靠在平板上，確保樣品不與其他鏡架或箱壁接觸。 8.3.2.3樣品在加熱箱中達到試驗溫度后(大約15 min)，繼續保持試驗2 h 。 8.3.2.4將樣品連同平板一起移出加熱箱，并在23℃±5℃的環境中自然冷卻2 h以上，用線性測量裝置(8.3.1.3)測量兩鏡腿末端的距離，記錄此測量值作為熱后尺寸L1，并計算變化量L1-L0。 8.4 抗汗腐蝕 8.4.1裝置和試劑 8.4.1.1 加熱箱：能提供試驗溫度55℃±5℃。 8.4.1.2容器：玻璃或惰性塑料，至少寬200 mm和高90 mm，能夠關閉。 8.4.1.3容量瓶：1 L，計量等級A級。 8.4.1.4水：符合GB/T 6682三級水要求。 8.4.1.5人造汗液： a)乳酸：ρ=1.21 g/mL，純度>85％； b)氯化鈉(分析純≥99％)； 雜質： ——Pb：≤0.001 0%； ——Fe：≤0.001 0％； ——Br：≤0.020 0％； ——I：≤0.010 0％； c)水(見8.4.1.4)。 稱取50 g±0.1 g乳酸和100 g±0.1 g氯化鈉，溶入900 mL水中，用容量瓶(8.4.1.3)制成1 L溶液。 8.4.1.6樣品支架：玻璃或惰性塑料，放置在容器內支撐樣品，使其保持在人造汗液上方(參見附錄B中圖B.1)，支架可設計成多副樣品層疊或并排放置，但應保持樣品相互之間不接觸。 8.4.2 步驟 8.4.2.1 在容器(8.4.1.2)中加入至少10 mm深度的人造汗液(8.4.1.5)，樣品最低處(包括有層疊時)離液面的距離不小于12 mm。 8.4.2.2將樣品放在樣品支架(8.4.1.6)上，鏡腿保持自然打開(彈簧架打開至不對彈簧裝置施加外力的最大狀態)，鏡腿的下沿放置在支架上，確保樣品之間或樣品與容器壁不接觸。 8.4.2.3關閉容器，將其放入加熱箱(8.4.1.1)，保持溫度55℃±5℃。 8.4.2.4 8 h±30 min，移出樣品并立即用水(8.4.1.4)清洗，然后用軟布無摩擦地吸干水分。在30 min內，按照7.2所規定的檢查條件，不借助放大鏡檢查各樣品，通過與一副未經受本試驗的樣品進行比較，記錄是否有腐蝕點或顏色的變化。 8.4.2.5將樣品再次放入容器，關閉容器，保持55℃±5℃的溫度16 h±30 min。在完成第二個試驗階段后，按8.4.2.4所述，取出、清洗并干燥樣品后，檢查每副樣品易與佩戴者皮膚長期接觸的部位，記錄是否有任何腐蝕、表面褪色或鍍層的脫落。 8.5包覆層結合力 8.5.1 膠黏帶 剝離強度不小于(40±4)N/100 mm。 8.5.2確認鏡腿材質 根據不同材質按8.5.2.1或8.5.2.2進行試驗。 8.5.3 鏡腿材質 8.5.3.1 金屬材料鏡腿：使一側鏡腿受力彎曲成夾角為120°±2°，頂端圓弧半徑為15 mm的形狀后，目視檢查包覆層脫落情況。 注：若鏡腿無法彎曲，可在報告中注明。 8.5.3.2其他材料鏡腿：清潔、干燥鏡腿表面，選擇適當的區域： a)用美工刀劃兩條相交的直線，夾角30°～45°，交點位于兩直線的中間。劃痕應穿透表面包覆層。 b)取適量膠黏帶，除去最前面一段，用膠黏帶完全覆蓋劃痕，用手指抹平，等待90 s±10 s。 c)拿住膠黏帶一端以接近180°的角度，快速地不停頓地撕離膠黏帶。目視檢查包覆層脫落情況。 8.6鼻梁變形和鏡片夾持力 8.6.1 裝置 試驗裝置主要由環狀夾具和加壓桿兩部分組成，包括一個精度優于0.1 mm的線性測量儀。環狀夾具能固定鏡架且不產生扭曲和滑移，夾具的直徑為25 mm±2 mm，其兩個接觸面(E1和E2)由彈性材料(如尼龍)制成。加壓桿直徑10 mm±1 mm，能在向上10 mm至向下8 mm間移動，接觸面近似半球面(見圖5)。夾具與加壓桿間的距離應可調，以保證加壓桿作用在夾持鏡片的中心位置軸向上。 單位為毫米 說明： 1——測距儀； 2——環狀夾具； 3——施壓方向及加壓點(最大5 N)； 4——限動環； 5——加壓桿D。 c——鏡架方框法幾何中心距。 圖5鼻梁變形試驗裝置圖例 8.6.2步驟 8.6.2.1 將已安裝試片的樣品固定在夾具上，鏡腿打開，前框朝下，在試片幾何中心2 mm范圍內夾住樣品。下降加壓桿，使其正好落在另一試片的后表面上，下落點位于該試片幾何中心的2 mm范圍內，應確保該試片沒有位移，記錄此值作為起始點(x0)。緩慢、平滑地下降加壓桿，直至下列任一情況首先出現時： a)最大力值為5 N； b)位移等于方框法中心距C的10％±1％。 8.6.2.2當最大力值到5 N，仍不足以使加壓桿達到8.6.2.1 b)的位移，記下此時所達到的位移量，并保持該壓力5 s，再進行8.6.2.4步驟。 8.6.2.3當最大力值不足5 N，但加壓桿已達到8.6.2.1 b)的位移時，停止加壓，并保持在該位移處5 s，再進行8.6.2.4步驟。 8.6.2.4回復加壓桿，使其脫離試片20 s后，再下降加壓桿直至其恰好觸及試片，記錄此值作為終止點(x1)。 8.6.2.5計算加壓桿終止點與起始點的位移量(x)，以mm計，用式(1)計算變形百分比，并檢查鏡架是否有裂縫。 (1) 式中： f——變形百分比； x——壓力桿的位移量(x1-x0)，單位為毫米(mm)； c——鏡架方框法幾何中心距，單位為毫米(mm)。 8.7耐疲勞 8.7.1裝置 本試驗裝置主要包括兩個裝在萬向節上的夾具，其作用是固定鏡腿(參見附錄B中圖B.2及圖B.3)。一個水平棒狀的鼻梁支撐(圖6中2)。鼻梁支撐為一頂部寬度為12 mm±1 mm的類似圓弧的三角架，其角度為30°±2°。 夾具與鼻梁支撐間的相對位置在水平和垂直方向至少可調40 mm。 萬向節頭應不限制鏡腿的角運動，可在側面有一定弧度的移動。夾持點即離固定螺栓中心最近夾具的邊緣，應距離萬向節中軸55 mm±1 mm。 本裝置的一個萬向節頭能做連續而平穩的旋轉運動，移動范圍： ——向下30 mm±0.5 mm； ——向外60 mm±1.0 mm； ——向上30 mm±0.5 mm。 速率為每分鐘40周，另一夾具(除萬向節頭的彎曲外)保持固定。 說明： 1——帶槽的垂直支架，便于調節高度； 2——水平桿，位于垂直支撐的槽中。 圖6 耐疲勞試驗裝置中可調鼻梁支撐的局部細節 8.7.2步驟 8.7.2.1 在把樣品裝到試驗裝置上之前，應先定好夾持點及測量點，夾持點為鏡腿上距鉸鏈中心距離等于鏡腿長度70％±1 mm處，測量點位于夾持點向鉸鏈中心內移15 mm±1 mm處(對于卷簧腿，夾持點位于卷簧與硬邊的交接點向同定螺絲內移3 mm±1 mm處，測量點位于夾持點向鉸鏈內移10 mm±1 mm)。 8.7.2.2在試驗前，將鏡腿自然打開，在設定的測量點上測量鏡腿間距離d1，并記錄。 8.7.2.3將樣品裝到試驗裝置上，并保證： a)旋轉夾具應與固定夾具位于同一平面內(參見附錄B圖B.2中4、5)，并在其旋轉圖內位于離固定夾具最近的位置； b)鏡架的鼻梁無約束地架于鼻梁支撐上(見圖6并參見附錄B圖B.2中6)； c)固定夾具(參見附錄B圖B.2中4)、鼻梁支撐及旋轉夾具處于同等水平位置，使樣品裝到試驗裝置上后，鏡腿處于自然打開，鼻梁支撐位于兩夾具的中間位置； d)調整鼻梁支撐的高度，確保鏡腿處于夾具的軸線上，并平行于裝置的基板； e)鏡腿的夾持點位于設定夾持點的1 mm之內； f)松開緊固螺絲(參見附錄B圖B.3中5)，使固定夾具與腳垂的內傾角吻合，然后擰緊； g)調整計數器位于零。 8.7.2.4將已裝試片的樣品定位后，開動裝置，使樣品承受500 次8.7.1所述的旋轉運動。 8.7.2.5完成500次旋轉后，將鏡架移出試驗裝置。再測量兩鏡腿測量點間距d2(mm)，計算d1與d2的差值，其值為永久變形量。 在7.2中描述的檢查條件下，檢驗鏡架是否符合4.8.3要求。