標準編號:	GB/T 35759-2017
中文名稱:	金屬清洗劑《第1號修改單》
英文名稱:	Metal cleaner, , includes Amendent 1
中標分類:	Y43    牙膏、肥皂、洗滌劑
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	71.100.40 71.100.40    表面活性劑及其他助劑 71.100.40
發布機構:	中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發布日期:	2023-12-28
實施日期:	2023-12-28
標準狀態:	superseded
被新標準替代:	GB/T 35759-2017/XG1-2023 《金屬清洗劑》國家標準第1號修改單
被替代日期:	2023-12-28
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	17000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard was proposed by China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Surfactant and Detergent of Standardization Administration of China (SAC/TC 272). Metal cleaner 1 Scope This standard specifies the product classification, requirements, test methods, inspection rules, as well as marking, packaging, transportation and storage of metal cleaner. This standard is applicable to general cleaners for cleaning common metal materials and metal parts and components. This product is mainly composed of surfactant and various additives or solvents. This standard is not applicable to metal cleaners for special purposes (such as aircraft cleaning). 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 6368 Surface active agents - Determination of pH of aqueous solution - Potentiometric method GB/T 6682 Water for analytical laboratory use - Specification and test methods GB/T 13173 Surface active agents - Detergents - Testing methods QB/T 1323 Detergents - Determination of surface tension - Ring pull-up liquid-film method QB/T 1324 Determination of water content in surfactants for detergents - Karl Fischer double solution method QB/T 2951 Inspecting rules for detergent products 3 Product classification The product is classified into water-based metal cleaner and solvent-based metal cleaner according to the type of solvent medium in use. Wherein, water-based metal cleaner is classified into non-rustproof type and rustproof type. Water-based (non-rustproof) metal cleaner does not have specific rust-proof performance. Water-based (rustproof) metal cleaner is classified into the following five categories according to their applicability to metals: Category I: applicable to steel (carbon steel, stainless steel, etc.); Category II: applicable to cast iron; Category III: applicable to copper and copper alloy; Category IV: applicable to aluminum and aluminum alloy; Comprehensive: combination of two or more of the above four categories of commonly used metals, for example, "comprehensive (Categories I&II)" or "comprehensive (Categories I&II&III&IV)" respectively represents the combination of Categories I and II or Categories I~IV. 4 Requirements Water-based metal cleaners and solvent-based metal cleaners shall meet those specified in Table 1 and Table 2 respectively. Table 1 Index requirements for water-based metal cleaners Item Index Non-rustproof type Rustproof type Category I Category II Category III Category IV Comprehensive Appearance Liquid products Uniform, free of delamination and precipitation Slurry products Uniform paste, free of agglomeration and obvious segregation Powdery (or granular) products Uniform, free of agglomeration 3% (mass fraction) aqueous solution Free of delamination, precipitation and foreign matter Moisture and volatile matter Liquid products/% ≤ 80 Slurry products/% ≤ 50 Powdery (or granular) products/% ≤ 30 pH [3% (mass fraction) aqueous solution, 25℃] ≥7.0 7.0~11.5 Cleaning power [3% (mass fraction) aqueous solution, 60℃]/% ≥ 80 Foam performance (50±2)℃/mm ≤ Instant height: 80; height after 5min: 20 (applicable to pressure spray-washing products) Corrosivity [(80±2)℃, 2h] 45# steel Appearance/grade 0 0 — — — Corrosivity and rust resistance shall be tested by selecting corresponding metal test pieces according to the express categories of samples, and the limits shall meet the requirements of each individual category Corrosion amount/mg ≤ 2 2 — — — Z30 cast Iron Appearance/grade ≤ 1 — 1 — — Corrosion amount/mg ≤ 2 — 2 — — H62 brass Appearance/grade ≤ 1 — — 1 — Corrosion amount/mg ≤ 3 — — 3 — LY12 duralumin Appearance/grade 0 — — — 0 Corrosion amount/mg ≤ 2 — — — 2 Rust resistance [(35±2)℃, RH(90±2)%, 24h] 45# steel/grade Not required 0 — — — Z30 cast iron/grade ≤ — 1 — — H62 brass/grade ≤ — — 1 — LY12 duralumin/grade — — — 0 Rinsing performance (stainless steel sheet) Free of visible cleaner residues Stability at high temperature [(60+2)℃, 6h] Liquid products Uniform, free of delamination Slurry products Uniform paste, free of separation Stability at low temperature [(-5±2)℃, 24h] Liquid products Uniform, free of delamination, crystallization or precipitation Slurry products Uniform paste, free of separation by crystallization and obvious segregation Total content of phosphorus pentoxide/% ≤ 1.1 (applicable to phosphorus-free products) Note: In the corrosion test, if the corrosion amount is negative (except for the negative value caused by system error, with a result of not greater than 0.3mg), it is judged that this item is not in conformity. Table 2 Index requirements for solvent-based metal cleaners Item Index Appearance Uniform, free of delamination and precipitated liquid Odor Slight solvent odor Content of non-volatile matter (in 100g sample)/% ≤ 0.5 Acidity (calculated by HCl/100g)/% ≤ 1.0 Corrosivity 45# steel Corrosion amount/mg ≤ 1 Appearance/grade 0 Z30 cast Iron Corrosion amount/mg ≤ 1 Appearance/grade 0 LY12 duralumin Corrosion amount/mg ≤ 1 Appearance/grade 0 H62 brass Corrosion amount/mg ≤ 1 Appearance/grade 0 Moisture/% ≤ 0.3 Surface tension/(mN/m) ≤ 30 Volatility (tsample/tether) ≤ 3 5 Test methods Unless otherwise stated, only recognized analytically pure reagents and Grade III water specified in GB/T 6682 are used for the analysis. 5.1 Metal test piece 5.1.1 Material and specification of test piece The dimension of test piece is shown in Figure 1. Materials and specifications used in the test include: a) 45# steel, 50mm×25mm×(3~6)mm; b) Z30 Grade I cast iron, 50mm×25mm×(3~6)mm; c) H62 brass, 50mm×25mm×(3~6)mm; d) LY12-BC2 duralumin, 50mm×25mm×(3~6)mm; e) 1Cr18Ni9Ti stainless steel, 50mm×25mm×(3~6)mm. 5.1.2 Polishing and cleaning of test piece Spread 240# abrasive cloth on the flat plate, and polish the test piece in a direction parallel to the long side of the test piece. Wipe up the polished test piece with absorbent gauze or absorbent cotton, hang it on the S-shaped hook, immerse it in anhydrous ethanol, and then scrub it with absorbent gauze or absorbent cotton clamped by tweezers. Then, transfer the test piece into acetone or petroleum ether at 30~60℃ for rinsing, dry it with hot air, and hang the clean test piece with S-shaped hook on the test piece rack for later use.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Product classification 4 Requirements 5 Test methods 6 Inspection rules 7 Marking, packaging, transportation and storage Annex A (Normative) Determination of acidity

ICS 71.100.40 Y 43 GB 中華人民共和國國家標準 GB/T 35759—2017 金屬清洗劑 Metal cleaner 2017-12-29發布 2018-07-01實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前 言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準由中國輕工業聯合會提出。 本標準由全國表面活性劑洗滌用品標準化技術委員會(SAC/TC 272)歸口。 金屬清洗劑 1 范圍 本標準規定了金屬清洗劑的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。 本標準適用于清洗常用金屬材料和其金屬零部件的通用型清洗劑。這種產品主要由表面活性劑和多種添加劑或溶劑等組成。 本標準不適用于特殊用途(如飛機清洗)的金屬清洗劑。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 6368 表面活性劑水溶液pH值的測定 電位法 GB/T 6682 分析實驗室用水規格和試驗方法 GB/T 13173 表面活性劑 洗滌劑試驗方法 QB/T 1323 洗滌劑 表面張力的測定 圓環拉起液膜法 QB/T 1324 洗滌劑用表面活性劑含水量的測定 卡爾·費休雙溶液法 QB/T 2951 洗滌用品檢驗規則 3 產品分類 按使用時溶劑媒介的種類，分為水基型金屬清洗劑和溶劑型金屬清洗劑。其中，水基型金屬清洗劑又分為非防銹型和防銹型，水基(非防銹)型金屬清洗劑產品不具有特定的防銹性能，水基(防銹)型金屬清洗劑產品根據對金屬的適用性分為如下五類： Ⅰ類：適用于鋼(碳素鋼、不銹鋼等)； Ⅱ類：適用于鑄鐵； Ⅲ類：適用于銅及銅合金； Ⅳ類：適用于鋁及鋁合金； 綜合類：上述四類常用金屬中的兩類或兩類以上組合，例如“綜合類(Ⅰ&Ⅱ類)”或“綜合類(Ⅰ&Ⅱ&Ⅲ&Ⅳ類)”分別表示為Ⅰ類和Ⅱ類或Ⅰ～Ⅳ類的組合。 4 要求 水基型金屬清洗劑應符合表1的規定，溶劑型金屬清洗劑應符合表2的規定。 表1 水基型金屬清洗劑指標要求 項目 指標 非防銹型 防銹型 Ⅰ類 Ⅱ類 Ⅲ類 Ⅳ類 綜合類 外觀 液體產品 均勻，不分層，無沉淀 漿狀產品 膏體均勻，無結塊，無明顯離析現象 粉狀(或粒狀)產品 均勻，無結塊 3％(質量分數)水溶液 無分層、沉淀和異物 水分及揮發物 液體產品/％ ≤ 80 漿狀產品/％ ≤ 50 粉狀(或粒狀)產品/％ ≤ 30 pH[3％(質量分數)水溶液，25℃] ≥7.0 7.0～11.5 凈洗力[3％(質量分數)水溶液，60℃]/％ ≥ 80 泡沫性能(50±2)℃/mm ≤ 即時高度：80，5 min高度：20(適用于壓力噴洗型產品) 腐蝕性[(80±2)℃，2 h] 45號鋼 外觀/級 0 0 — — — 腐蝕性及防銹性按樣品明示類別選擇對應的金屬試片進行測試，限值應符合各單獨類別要求 腐蝕量/mg ≤ 2 2 — — — Z30鑄鐵 外觀/級 ≤ 1 — 1 — — 腐蝕量/mg ≤ 2 — 2 — — H62黃銅 外觀/級 ≤ 1 — — 1 — 腐蝕量/mg ≤ 3 — — 3 — LY12硬鋁 外觀/級 0 — — — 0 腐蝕量/mg ≤ 2 — — — 2 防銹性[(35±2)℃，RH(90±2)％，24 h] 45號鋼/級 不要求 0 — — — Z30鑄鐵/級 ≤ — 1 — — H62黃銅/級 ≤ — — 1 — LY12硬鋁/級 — — — 0 漂洗性能(不銹鋼片) 無可見清洗劑殘留物 高溫穩定性[(60＋2)℃，6 h] 液體產品 均勻，不分層 漿狀產品 膏體均勻，不離析 低溫穩定性[(－5±2)℃，24 h] 液體產品 均勻，不分層，無結晶或沉淀析出 漿狀產品 膏體均勻，無結晶析出，無明顯離析 總五氧化二磷含量/％ ≤ 1.1(適用于無磷型產品) 注：腐蝕性測試時，若腐蝕量出現負值(由系統誤差引起的負值，其結果不超過0.3mg除外)，判定該項不符合。 表2 溶劑型金屬清洗劑指標要求 項目 指標 外觀 均勻，不分層，無沉淀的液體 氣味 略帶溶劑氣味 不揮發物含量(100 g試樣中)/％ ≤ 0.5 酸度(以HCl計/100 g)/％ ≤ 1.0 腐蝕性 45號鋼 腐蝕量/mg ≤ 1 外觀/級 0 Z30鑄鐵 腐蝕量/mg ≤ 1 外觀/級 0 LY12硬鋁 腐蝕量/mg ≤ 1 外觀/級 0 H62黃銅 腐蝕量/mg ≤ 1 外觀/級 0 水分/％ ≤ 0.3 表面張力/(mN/m) ≤ 30 揮發性(t樣品/t乙醚) ≤ 3 5 試驗方法 除非另有說明，在分析中僅使用確認為分析純的試劑和GB/T 6682規定的三級水。 5.1 金屬試片 5.1.1 試片的材質和規格 試片尺寸如圖1。試驗需用到的材質及規格包括： a) 45號鋼，50mm×25mm×(3～6)mm； b) Z30一級鑄鐵，50mm×25mm×(3～6)mm； c) H62黃銅，50mm×25mm×(3～6)mm； d) LY12－BC2硬鋁，50mm×25mm×(3～6)mm； e) 1Cr18Ni9Ti不銹鋼，50mm×25mm×(3～6)mm。 5.1.2 試片的打磨和清洗 將240#砂布鋪在平板上，將試片打磨光亮，打磨方向平行于試片的長邊。打磨好的試片先用脫脂紗布或脫脂棉擦凈，吊掛在S形鉤上，浸入無水乙醇中，再用鑷子夾脫脂紗布或脫脂棉擦洗。然后把試片移至丙酮或30℃～60℃石油醚中漂洗，用熱風吹干，把干凈試片連S形鉤吊掛在試片架上備用。 單位為毫米 圖1 試片尺寸 5.2 試液的制備 5.2.1 水基型金屬清洗劑：用于腐蝕性、防銹性、漂洗性和pH試驗的試液用蒸餾水或去離子水(新煮沸冷卻后)配制成3％溶液。 溶劑型金屬清洗劑：腐蝕性應使用原液測試。 5.2.2 水基型金屬清洗劑：用于凈洗力、泡沫和外觀試驗(3％水溶液)的試液用250 mg/kg硬水[含無水氯化鈣0.165 g/L，硫酸鎂(MgSO4·7H2O)0.247 g/L]，濃度按3％配制。 溶劑型金屬清洗劑：外觀應為原樣測試。 5.3 外觀 5.3.1 原樣 取樣品在非陽光直射條件下目測，按技術要求評定。 5.3.2 3％水溶液 取溶液(5.2.2)于100 mL無色具塞廣口玻璃瓶中，室溫下靜置1 h后，目測檢查，按技術要求評定。 5.4 氣味 鼻嗅辨別。 5.5 水分及揮發物 按GB/T 13173進行測定。 5.6 pH 按照GB/T 6368的規定，以樣品的3％水溶液于25℃進行測定。 5.7 凈洗力 5.7.1 原理 用清洗劑溶液浸泡、擺洗涂覆人工油污的金屬試片，由洗去的油污量計算凈洗力。 5.7.2 試劑和材料 試劑及材料包括： a) 石油磺酸鋇(工業級)； b) 羊毛脂鎂皂(工業級)； c) 羊毛脂(工業級)； d) 工業凡士林(工業級)； e) 20號機械油； f) 30號機械油； g) 鈣基潤滑脂(工業級)； h) 氧化鋁，層析用，中性，粒徑45μm～180μm。 5.7.3 儀器和設備 常用實驗室儀器和以下各項： a) 燒杯，500 mL，或搪瓷藥物缸φ90mm×90mm，帶蓋； b) 金屬試片，不銹鋼試片[5.1.1e)]； c) 試片架； d) S形掛鉤，用不銹鋼絲彎制； e) 擺洗機，擺動頻率(40±2)次/min，擺動距離(50±2)mm； f) 恒溫烘箱，能控溫于(40±2)℃； g) 水浴，能控溫于(60±2)℃； h) 分析天平，感量0.1 mg。 5.7.4 試驗程序 5.7.4.1 人工油污的配制 人工油污的成分按質量比配方如下： 石油磺酸鋇，8％； 羊毛脂鎂皂，3.5％； 羊毛脂，2％； 工業凡士林，30％； 20號機械油，34.5％； 30號機械油，12％； 鈣基潤滑脂，2％； 氧化鋁，8％。 按配方規定，將工業凡士林、20號機油及30號機油混合物，加熱到120 ℃左右熔解均勻，倒入羊毛脂鎂皂、石油磺酸鋇、鈣基脂和羊毛脂，攪拌溶解。控制溫度不超過130 ℃。待全部溶解后，停止加熱，加入氧化鋁粉末，攪拌均勻冷卻至室溫，貯存于5 ℃～10 ℃冰箱或干燥器中備用。冰箱冷藏儲存，保質期為12個月。 5.7.4.2 人工油污的涂覆 將按5.1.2規定準備好的不銹鋼試片，連試片架置于(40±2)℃烘箱中干燥30 min后，移入干燥器中，冷卻后稱量，稱準至±0.2 mg。將稱量后的試片，平放在干凈的濾紙上，用小刮刀攝取人工油污，均勻地涂覆在試片一面上的規定部位，其余表面不涂覆(如圖2所示)，并將試片兩側和底邊多余的油污用濾紙擦去。油污涂覆量應控制在0.08 g～0.19 g之間。 單位為毫米 B不涂油污 A涂油污 圖2 人工油污涂布部位圖 然后將涂好油污的試片用S形鉤掛在試片架上，放入溫度控制在(40±2)℃的恒溫干燥箱中，干燥30 min后取出，用濾紙擦去底邊的油污，于干燥器中冷卻、稱量。 5.7.4.3 擺洗 在500 mL燒杯或搪瓷藥物缸中，倒入400 mL清洗劑溶液(5.2.2)，然后將燒杯放置于(60±2)℃水浴鍋孔中，使清洗劑溶液溫度保持在(60±2)℃。將涂油污的試片夾持在擺洗機的擺架上，使試片表面垂直于擺動方向。在清洗劑溶液中浸泡3 min，然后立即開動擺洗機擺洗3 min。擺洗結束后，連同掛鉤取出試片，在(60±2)℃，400 mL蒸餾水中擺洗30 s，掛于試片架上，放入(40±2)℃的恒溫干燥箱中，干燥2 h取出，于干燥器中冷卻至室溫，稱量，計算凈洗力。 5.7.5 結果表示 5.7.5.1 凈洗力計算 凈洗力( )以洗去油污的質量分數表示，按式(1)計算。 (1) 式中： ω2——凈洗力，％； m0——試片質量，單位為克(g)； m1——涂抹油污試片清洗前的質量，單位為克(g)； m2——涂抹油污試片清洗后的質量，單位為克(g)。 5.7.5.2 結果評定 在三個試片的平行試驗所得凈洗力計算值中，應至少有兩片的數值相差不超過3％，否則應重新試驗，取平均值作為測定結果。 5.8 泡沫性能試驗 按照GB/T 13173的規定，用試液(5.2.2)進行測定。 5.9 腐蝕性 5.9.1 原理 將金屬試片浸入規定溫度的金屬清洗劑溶液(5.2.1)中，經規定的時間后，以金屬試片的外觀變化和腐蝕量來評定金屬清洗劑對金屬的腐蝕性。 5.9.2 試劑 試劑包括： a) 丙酮，分析純； b) 無水乙醇，分析純。 5.9.3 儀器 常用實驗室儀器和以下各項： a) 分析天平，感量0.1 mg； b) 恒溫水浴鍋，能控制于(80±2)℃； c) 恒溫干燥箱； d) 搪瓷藥物缸，φ90mm×90mm，帶蓋； e) 缸口橫梁，用φ2mm不銹鋼條彎成S形； f) S形掛鉤，用細的不銹鋼絲彎成S形； g) 溫度計，0℃～100℃，分度1℃； h) 秒表； i) 試片架。 5.9.4 試驗程序 水基型金屬清洗劑：已按5.1.2規定準備好的試片(連試片架)置于(40±2)℃烘箱中干燥30 min，冷卻，稱量。將盛有400 mL試液(5.2.1)的藥物缸，放入恒溫水浴鍋里，使試液恒溫在(80±2)℃。然后把稱量好的試片吊掛于橫放在藥物缸口的橫梁上，并讓試片完全浸沒在試液中(下不觸底上不露面)。在每個藥物缸中，只放2片相同材質的試片，經2 h后，取出試片。用新煮沸并冷卻后的蒸餾水漂洗(擺洗10次)，在丙酮或無水乙醇中脫水和熱風吹干，檢查外觀。 檢查外觀后試片(連試片架)置于(40±2)℃烘箱中干燥30 min，取出于干燥器中冷卻，稱量測定腐蝕量。 試片腐蝕量(ω3)以毫克數表示，按式(2)計算。 ω3＝(m1－m2)×1000 (2) 式中： ω3——試片腐蝕量，單位為毫克(mg)； m1——試片腐蝕試驗前的質量，單位為克(g)； m2——試片腐蝕試驗后的質量，單位為克(g)。 溶劑型金屬清洗劑：測試方法同水基型清洗劑，密封條件下于測試溫度(30±2)℃測試2 h，取出試片晾干后直接檢查外觀。試片腐蝕量測定采用同水基型金屬清洗劑相同的步驟。 5.9.5 試驗結果評定 5.9.5.1 金屬試片的腐蝕量和外觀變化評判 按相應技術要求進行判定，其中外觀變化按5.9.5.2進行評級。 5.9.5.2 金屬腐蝕外觀的評級標準 腐蝕試驗后的試片表面，按下列標準評定等級： a) 鋼和鑄鐵： 0級 表面無銹，無明顯變化； 1級 表面無銹，輕微變色或失光； 2級 表面輕銹或不均勻變色； 3級 表面大面積銹蝕。 b) 銅和鋁： 0級 表面無明顯變化； 1級 表面輕徽均勻變色或失光； 2級 表面不均勻變色、失光，局部有斑點； 3級 表面嚴重變色或腐蝕。 5.10 防銹性 5.10.1 原理 將表面覆蓋有金屬清洗劑干膜的金屬試片在一定的相對濕度和溫度條件下放置一定時間，由試片外觀變化，評定清洗劑對金屬的防銹性。 5.10.2 儀器 常用實驗室儀器和以下各項： a) 恒溫水浴鍋，能控溫在(80±2)℃； b) 恒溫干燥箱； c) 搪瓷藥物缸，φ90mm×90mm，帶蓋； d) 比重計； e) 濕熱器，能控制相對濕度在(90±2)％(35℃)，可利用玻璃干燥器，底部盛放密度為1.083 g/mL～1.084 g/mL(25℃)、35.6％的甘油-水溶液或飽和酒石酸鈉水溶液，花板上放置一試片架。 5.10.3 試驗程序 將盛有400 mL試液(5.2.1)的藥物缸，放入恒溫水浴鍋里，使試液恒溫在(80±2)℃，將按5.1.2準備好的試片用S鉤掛住放入試液中浸沒30 s取出。用濾紙吸去試片下端及孔眼的液體，垂直懸掛于試片架上，將試片連同架子放在(35±2)℃烘箱中，干操15 min。然后，將試片連同架子移入已預先放在(35±2)℃烘箱中保持恒溫，相對濕度(90±2)％的濕熱器里，放置24 h，烘箱溫度始終保持(35±2)℃。 試驗期滿后，對45號鋼片，Z30鑄鐵片取出立即檢查外觀；對H62黃銅片、LY12鋁片先用蒸餾水漂洗，再用脫脂紗布或脫脂棉擦干后檢查外觀。 5.10.4 結果評定 按5.9.5.2規定的評級標準和技術要求進行評定。 5.11 漂洗性能 5.11.1 原理 將不銹鋼金屬試片全浸于金屬清洗劑試液(5.2.1)中、取出干燥，使表面覆蓋清洗劑干膜，然后在水中漂洗，并再干燥后，檢查試片表面有無殘留物。 5.11.2 儀器和材料 常用實驗室儀器和以下各項。 a) 烘箱，能控溫于(40±2)℃； b) 恒溫水浴，能控溫于(60±2)℃； c) 燒杯，500 mL； d) 金屬試片，1Cr18Ni9Ti[5.1.1e)]； e) S形掛鉤，用不銹鋼絲彎制。 5.11.3 試驗程序 將盛有400 mL試液(5.2.1)的燒杯，放入恒溫水浴里。使試液恒溫在(60±2)℃。將按5.1.2規定準備好的試片，掛在S形掛鉤上并全浸在試液中5min取出，立即用濾紙吸去試片下端及孔眼的液體，垂直懸掛于試片架上，放入(40±2)℃烘箱中干燥30 min。取出試片在400 mL溫度為(60±2)℃的蒸餾水中來回擺動10次(往返為一次)，擺洗時間不得超過10 s。然后用熱風吹干，檢查試片外觀。同時用兩片試片作平行試驗。 5.11.4 結果評定 目視試片表面有無清洗劑殘留物，按技術要求評定。 5.12 高、低溫穩定性 5.12.1 原理 將清洗劑(液體或漿狀)樣品，經高溫、低溫處理后，觀察是否有分層和沉淀等現象。 5.12.2 儀器 常用實驗室儀器和以下各項： a) 冰箱，能控溫于(－5±2)℃； b) 恒溫箱，能控溫于(60±2)℃； c) 無色具塞廣口玻璃瓶，100 mL。 5.12.3 試驗程序 5.12.3.1 高溫穩定性 取試樣約50 mL于100 mL無色具塞廣口玻璃瓶中，加塞后置于(60±2)℃恒溫箱，6 h后取出，立即觀察外觀。 5.12.3.2 低溫穩定性 取試樣約50 mL于100 mL無色具塞廣口玻璃瓶中，加塞后置于(－5±2)℃冰箱，24 h后取出，待恢復至室溫后觀察外觀。 5.12.4 結果評定 按技術要求進行評定。 5.13 總五氧化二磷含量 按GB/T 13173進行測定。 5.14 不揮發物 5.14.1 儀器 常用實驗室儀器和以下各項： a) 平底燒瓶，250 mL； b) 恒溫水浴，能控溫于(80±2)℃； c) 恒溫干燥箱； d) 分析天平，感量0.1 mg； e) 干澡器，內放變色硅膠或其他干燥劑。 5.14.2 試驗程序 稱取100 g(精確至0.01 g)試樣于平底燒瓶中，先用索氏抽提器抽取清洗劑至干后，于烘箱中(105±2)℃下干燥至恒重。 5.14.3 結果計算 100 g試樣中不揮發物質量分數(ω1)按式(3)計算。 (3) 式中： ω1——100 g試樣中不揮發物含量的質量分數，％； m1——試樣烘干后失重，單位為克(g)； m0——試樣的質量，單位為克(g)。 不揮發物含量測定時兩個平行試驗數值之差應不大于0.1％，取其平均值為測定結果，以大于0.1％的結果不超過5％為標準。 5.15 酸度 按附錄A進行測定。 5.16 水分 按QB/T 1324進行測定。 5.17 表面張力 按QB/T 1323進行測定，測試時，原液，溫度20 ℃，結果保留至個位。 5.18 揮發性 室溫下，于潔凈的玻璃片中部滴加1 mL試樣，同時進行乙醚對比試驗，滴加完成后立即啟動秒表，分別記錄乙醚與試樣完全揮發的時間(t乙醚與t樣品)，以乙醚揮發時間(t乙醚)為參比，計算出試樣的揮發性(t樣品/t乙醚)，結果保留至個位。 6 檢驗規則 按QB/T 2951規定執行。 型式檢驗項目：水基型金屬清洗劑型式檢驗項目包括表1規定的全部項目，溶劑型金屬清洗劑型式檢驗項目包括表2規定的全部項目。 出廠檢驗項目：水基型金屬清洗劑出廠檢驗項目包括表1規定的全部項目，溶劑型金屬清洗劑出廠檢驗項目包括表2規定的全部項目。 7 標志、包裝、運輸、貯存 7.1 包裝上應有如下標記：產品名稱或商標，類型和適用材質(水基型綜合類要明確具體由哪幾類組合構成)，執行的標準編號和名稱，重量，生產廠名稱(含市、縣)，生產批號和日期等。 7.2 金屬清洗劑產品要因物理形態而異，應用適宜材質的包裝，包裝要牢固，不滲不漏，不引起產品變質，適合于運輸和貯存。 7.3 裝運時要禁止拋擲，保證不使產品及包裝受損。 7.4 產品應貯存在通風干燥且不受陽光直射、雨淋的場所。 附錄A (規范性附錄) 酸度的測定 A.1 方法提要 用水萃取試樣中所含的酸，以溴甲酚綠乙醇溶液為指示劑，用氫氧化鈉標準滴定溶液滴定。 A.2 儀器 微量滴定管：最小刻度0.02 mL； 分析天平：感量0.1 mg； 分液漏斗：250 mL。 A.3 試劑 氫氧化鈉標準滴定溶液：c(NaOH)＝0.01 mol/L； 溴甲酚綠乙醇溶液：1g/L； 水：對溴甲酚綠乙醇溶液顯中性。 A.4 測試步驟 稱取100g試驗樣品(精確至0.01 g)，將樣品轉移至分液漏斗中，并加入100 mL水，輕輕搖動5 min(搖動時注意放氣)，靜止分層，從分液漏斗中分離出有機相，水相轉移至250 mL錐形瓶中，加1滴～2滴溴甲酚綠指示液，以氫氧化鈉標準滴定溶液滴定至藍色為終點。 A.5 結果計算 100 g試樣中酸度(以HCl計)的質量分數(ω4)按式(A.1)計算： (A.1) 式中： ω4——100 g試樣中酸度(以HCl計)的質量分數，％； V——試樣消耗氫氧化鈉標準滴定溶液體積，單位為毫升(mL)； c——氫氧化鈉標準滴定溶液濃度，單位為摩爾每升(mol/L)； M——氯化氫的摩爾質量，單位為克每摩爾(g/mol)，M＝36.46 g/mol； m——試樣的質量，單位為克(g)。 取兩次平行測定結果的算術平均值為測試結果，兩次平行結果的絕對差值應不大于0.1％，以大于0.1％的結果不超過5％為標準。