標準編號:	QB/T 2155-2018
中文名稱:	旅行箱包
英文名稱:	Travelling case and Trolley bag
行業分類:	QB    輕工行業標準
發布機構:	工業和信息化部
發布日期:	2018-04-30
實施日期:	2018-9-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	QB/T 2155-2010 旅行箱包
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	11000 字
翻譯價格(元):	290.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard is a revision of QB/T 2155-2010 Travelling Case and Trolley Bag. The following editorial changes have been made with respect to QB/T 2155-2010: ——standards in "Normative References" are adjusted and added; ——"classification" is adjusted and added; ——“Material and accessories” is added; ——“High-grade products” is deleted; ——“Specified weight bearing of case (bag)” is detailed ——the test methods for "travelling performance”, “oscillatory surge performance”, “sewing strength”, and “colour fastness to friction of shell fabric of trolley bag” are adjusted; ——“resistance to impact” is adjusted to “falling resistance”, and the test method of “falling resistance” is detailed; ——“surface hardness of case aluminum opening” is adjusted to “hardness of case aluminum opening”, and the test method of “hardness of case aluminum opening” is detailed; ——“Case (bag) lock” is adjusted to “Durability of the lock of case (bag)” ——the test method for “Resistance to corrosion of hardware fitting” is adjusted; ——“Performance of rolling impact of hard case of high-grade product” is adjusted to “drum impact performance”, and the test method for “drum impact performance” is adjusted; ——the requirements and test methods for “Horizontal-drawing force of zipper” are deleted; —— the measuring method for “volume” is added; ——the requirements of “marking” are adjusted, and Chapter 4 “Labelling” is moved to Chapter 7. This standard was proposed by the China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee 252 on Leather of Standardization Administration of China (SAC/ TC 252). From the implementation date hereof, this standard replaces original professional standard QB/T 2155-2010 "Travelling Case and Trolley Bag", and QB/T 2155-2010 is abolished. The previous editions of the standards replaced by this standard are: ——QB/T 2155-2010; ——QB/T 2155-2004; ——QB/T 2155-1995. Travelling Case and Trolley Bag 1 Scope This standard specifies the classification, requirements, test methods, inspection rules, marking, labelling, packaging, transportation and storage for travelling case and trolley bag (hard and soft). This standard is applicable to various travelling cases and trolley bags with such functions as loading and carrying clothes and equipped with traveling wheel and pull rods. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 231.1 Metallic materials--Brinell hardness test--Part 1:Test method GB/T2912.1 Textiles-Determination of Formaldehyde-Part 1: Free and Hydrolyzed Formaldehyde (Water Extraction Method) GB/T 3920 Textiles-Tests for Colour Fastness-Colour Fastness to Rubbing GB/T 17592 Textiles-Determination of the Banned Azo Colourants GB 19340 Adhesives for Footwear and Base and Bag GB/T 19941 Leather and fur-Chemical tests-Determination of formaldehyde content GB/T 19942 Leather and Fur-Chemical Tests-Determination of Banned Azo Colourants GB 20400 Leather and fur-Limit of Harmful Matter GB 21550 The Restriction of Hazardous Materials in Polyvinyl Chloride Artificial Leather GB/T 22889 Leather-Physical and mechanical tests-Determination of surface coating thickness QB/T 1586.1 Hardware Fitting of Case and bag-Case-lock QB/T 1586.2 Hardware Fitting of Case and bag-Case Travelling Wheel QB/T 1586.3 Hardware Fitting of Case and Bag-Case-handle QB/T 1586.5 Hardware fitting of case and bag-Draw rod QB/T 2002.1 Hardware Fitting of Leather-Technical Conditions of Electroplated Coating QB/T 2002.2 Hardware Fitting of Leather-Technical Conditions of Surface Spray Coating QB/T 2171 Metal Zipper QB/T 2172 Injection molding Zipper QB/T 2173 Nylon Zipper QB/T 2537 Leather-Tests for Colour Fastness-Colour Fastness to Cycles of to-and-fro Rubbing QB/T 2918 Case and Bag-Test Method for Impact Resistance by Means of Falling Weight QB/T 2919 Case and Bag-Test Method for Resistance to Fatigue of Pull Rod QB/T 2920 Case and Bag-Test Method for Traveling QB/T 2921 Case and Bag-Test Method for Fall Down QB/T 2922 Case and Bag-Test Method for Fall Down QB/T 3826 Corrosion-resistant Testing Method of the Metal Deposits and Conversion Coatings for the Light Industrial Products-Neutral Salt Spraying Test (NSS) QB/T4116 Case and Bag-Test Method for Rotary Drum QB/T 5083-2017 Case and bag – determination of volume 3 Product Classification 3.1 By variety ——Travelling hard case; ——Travelling soft case; ——Trolley bag. 3.2 By shell materials ——Travelling case and trolley bag with leather as shell fabric; ——Travelling case and trolley bag with artificial leather / synthetic leather as shell fabric; ——Travelling case and trolley bag with reproduced leather as shell fabric; ——Travelling case and trolley bag with fabrics as shell fabric; ——Travelling case and trolley bag with metal as shell fabric; ——Travelling case and trolley bag with plastic as shell fabric; ——Travelling case and trolley bag with multiple materials as shell fabric (compound shell fabric); ——Travelling case and trolley bag made of other materials. 3.3 By types a) Vertical; b) Horizontal. 4 Requirements 4.1 Specification 4.1.1 Travelling case Product specification and permissible deviation shall meet those specified in Table 1. Table 1 Specification and Permissible Deviation mm Specification (length) Permissible deviation Specification (length) Permissible deviation ≤455 (18 inch) ±5 660 (26 inch) ±6 480 (19 inch) 685 (26 inch) 505 (20 inch) 710 (26 inch) 535 (21 inch) 735 (26 inch) 560 (22 inch) 760 (26 inch) 585 (23 inch) 785 (26 inch) 610 (24 inch) 810 (26 inch) 635 (25 inch) ≥835 (26 inch) Note: export products shall comply with the contract. 4.1.2 Trolley bag Various trolley bags equipped with traveling wheel and pull rod and the product specification shall meet the design requirement, with a permissible deviation of ±5mm. 4.2 Materials and accessories Adopt in accordance with relevant product standards. 4.2.1 Harmful matter limit The harmful matter limit of leather and reproduced leather shall meet the requirements of GB 20400 and Table 2; for polyvinyl chloride artificial leather material, the harmful matter limit shall meet the requirements of GB 21550; the harmful matter limit of fabrics material shall meet those specified in Table 2 and the limit of harmful substances of adhesives shall meet those specified in Table 3. Table 2 Harmful Matter Limit of Leather, Reproduced Leather and Fabrics Materials Item Limit Dissoluble harmful aromatic amine dye ≤ 30 Free formaldehyde ≤ 300 Note: The names of banned aromatic amines are detailed in Annex A. If the content of 4-aminobiphenyl and (or) 2-naphthyl amine exceeds 30mg/kg, the present scientific knowledge cannot judge whether the banned azo colorants are used, if without other evidences. Table 3 Limit of Harmful Matter of Adhesives Used for Case and Bag Item Index Solvent base Water base Benzene/(g/kg) ≤ 5.0 - Methylbenzene+dimethylbenzene /(g/kg) ≤ 200 - Free toluene diisocyanate a/ (g/kg) ≤ 10.0 - Normal hexane ≤ 150 - 1, 2-Dichloroethane / (g/kg) ≤ 5.0 Total halogenated hydrocarbon (including 1, 2-Dichloroethane, Dichloromethane, 1,1,1-Trichloroethane, 1, l, 2-Trichloroethane)/(g/kg) ≤ 50.0 - Total volatile organic compound /(g/L) ≤ 750 100 a This item shall be tested in case of polyurethane adhesive. 4.2.2 Case (bag) locks They shall meet the requirements of QB/T 1586.1. 4.2.3 Traveling wheel It shall meet the requirements of QB/T 1586.2. 4.2.4 Handle It shall meet the requirements of QB/T 1586.3. 4.2.5 Pull rod It shall meet the requirements of QB/T 1586.5. 4.2.6 Hardware fitting It shall meet the requirements of QB/T 2002.1 and QB/T 2002.2. 4.2.7 Zipper It shall meet the requirements of QB/T 2171, QB/T 2172 and QB/T 2173, etc.. 4.3 Appearance quality 4.3.1 Case body (bag body) Body is upright, teeth are straight and even; the body is upright and stable without unevenness and deflection. 4.3.2 Case surface (bag surface) 4.3.2.1 Soft case and trolley bag The color and lustre of shell fabric shall be matching and the stitched parts shall be free from obvious typhloscle, arched wrinkle and shall be neat as a whole without stains; the leather and reproduced leather shell fabric shall be free from obvious damage, cracked surface and crazing; the artificial leather / synthetic leather shell fabric shall be free from obvious unevenness and marks; the main positions of the fabrics shell shall be free from broken warp, broken weft, skipped thread, crazing and other defects, and two minor defects are allowed at the minor positions.

Foreword I 1 Scope 2 Normative References 3 Product Classification 4 Requirements 5 Test Method 6 Inspection Rules 7 Marking, Packaging, Transportation and Storage Annex A (Normative) Special Type Inspection

ICS 59.140.35 分類號：Y48 備案號：63690—2018 中華人民共和國輕工行業標準 QB/T 2155—2018 代替QB/T 2155-2010 旅行箱包 Travelling case and trolley bag 2018-05-08發布 2018-09-01實施 中華人民共和國工業和信息化部 發布 前 言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準是對QB/T 2155-2010《旅行箱包》的修訂。 本標準與QB/T 2155—2010相比，除編輯性修改外主要技術變化如下： ——調整并增加了“規范性引用文件”中的引用標準： ——調整并增加了“產品分類”的內容； ——增加了“原料和配件”的內容； ——刪除了“優等品”要求； ——細化了“箱體(包體)規定負重”； ——調整了“行走性能”“振蕩沖擊性能”“縫合強度”“旅行包面料摩擦色牢度”的要求和試驗方法； ——將“耐沖擊性能”調整為“跌落性能”，并調整了“跌落性能”試驗方法； ——將“箱鋁口表面硬度”調整為“箱鋁口硬度”，并細化了“箱鋁口硬度”的試驗方法； ——將“箱(包)鎖”調整為“箱(包)鎖耐用性能”； ——調整了“五金配件耐腐蝕性”試驗方法； ——將“優等品硬箱滾動沖擊性能”調整為“滾筒沖擊性能”，并調整了“滾筒沖擊性能”試驗方法； ——刪除了“拉鏈平拉強力”要求和試驗方法； ——增加了“容積”的測量方法； ——調整了“標志”規定，將“標識”內容由第4章調整為第7章。 本標準由中國輕工業聯合會提出。 本標準由全國皮革工業標準化技術委員會(SAC/TC 252)歸口。 本標準自實施之日起，代替原輕工行業標準QB/T 2155-2010《旅行箱包》，原輕工行業標準QB/T 2155—2010《旅行箱包》廢止。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為： ——QB/T 2155—2010； ——QB/T 2155—2004； ——QB/T 2155—1995。 旅行箱包 1 范圍 本標準規定了旅行箱(旅行硬箱、旅行軟箱)、旅行包的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于各種具有攜帶衣物功能，配有走輪、拉桿的旅行箱、旅行包。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 231.1 金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法 GB/T 2912.1紡織品 甲醛的測定 第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3920紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度 GB/T 17592紡織品 禁用偶氮染料的測定 GB 19340鞋和箱包用膠粘劑 GB/T 19941 皮革和毛皮 化學試驗 甲醛含量的測定 GB/T 19942皮革和毛皮 化學試驗 禁用偶氮染料的測定 GB 20400皮革和毛皮 有害物質限量 GB 21550聚氯乙烯人造革材料有害物質限量 GB/T 22889皮革 物理和機械試驗 表面涂層厚度的測定 QB/T 1586.1 箱包五金配件 箱鎖 QB/T 1586.2箱包五金配件 箱走輪 QB/T 1586.3箱包五金配件 箱提把 QB/T 1586.5箱包五金配件 拉桿 QB/T 2002.1 皮革五金配件 電鍍層技術條件 QB/T 2002.2皮革五金配件 表面噴涂層技術條件 QB/T 2171金屬拉鏈 QB/T 2172注塑拉鏈 QB/T 2173尼龍拉鏈 QB/T 2537皮革 色牢度 往復式摩擦色牢度 QB/T 2918箱包 落錘沖擊試驗方法 QB/T 2919箱包 拉桿耐疲勞試驗方法 QB/T 2920箱包 行走試驗方法 QB/T 2921箱包 跌落試驗方法 QB/T 2922箱包 振蕩沖擊試驗方法 QB/T 3826輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 中型鹽霧試驗(NNS)法 QB/T 4116箱包 滾筒試驗方法 QB/T 5083—201 7箱包 容積率的測定 3產品分類 3.1按品種分類： ——旅行硬箱； ——旅行軟箱； ——旅行包。 3.2 按面層材料分類： ——以皮革為面層材樹的旅行箱、旅行包； ——以人造革/合成革為面層材料的旅行箱、旅行包； ——以再生革為面層材料的旅行箱、旅行包； ——以織物為面層材料的旅行箱、旅行包； ——以金屬為面層材料的旅行箱； ——以塑料為面層材料的旅行箱、旅行包； ——使用多種材料為面層材料(混合面層材料)的旅行箱、旅行包； ——其他面層材料旅行箱、旅行包。 3.3按型式分類： ——立式； ——臥式。 4 要求 4.1規格 4.1.1旅行箱 產品規格及允許偏差應符合表1的規定。 表1 規格及偏差 單位為毫米 規格(長度) 允許偏差 規格(長度) 允許偏差 ≤455(18英寸) ±5 660(26英寸) ±6 480(19英寸) 685(26英寸) 505(20英寸) 710(26英寸) 535(21英寸) 735(26英寸) 560(22英寸) 760(26英寸) 585(23英寸) 785(26英寸) 610(24英寸) 810(26英寸) 635(25英寸) ≥835(26英寸) 注：出口產品按合同執行。 4.1.2旅行包 配有走輪、拉桿的各種旅行包，產品規格應符合設計規定，允許偏差±5mm。 4.2原料和配件 按有關產品標準選用。 4.2.1有害物質限量 皮革、再生革類材料有害物質限量值應符合GB 20400和表2的規定，聚氯乙烯人造革類材料有害物質限量應符合GB 21550的規定，織物類材料有害物質限量應符合表2的規定，箱包用膠粘劑中有害物質限量應符合表3的規定。 表2皮革、再生革、織物類材料有害物質限量 單位為毫克每千克 項 目 限量值 可分解有害芳香胺染料 ≤ 30 游離甲醛 ≤ 300 注：被禁芳香胺名稱見GB20400附錄A。如果4-氨基聯苯和(或)2-萘胺的含量超過30mg/kg，且沒有其他的證據，以現有的科學知識。尚不能斷定使用了禁用偶氮染料。 表3 箱包用膠粘劑有害物質限量 項目 指標 溶劑型 水基型 苯/(g/kg) ≤ 5.0 — 甲苯+二甲苯/(g/kg) ≤ 200 — 游離甲苯二異氰酸酯a/(g/kg) ≤ 10.0 — 正己烷(g/kg) ≤ 150.0 — 1,2-二氯乙烷/(g/kg) ≤ 5.0 — 總鹵代烴(含1,2-二氯乙烷、二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷)/(g/kg) ≤ 50.0 — 總揮發性有機物/(g/L) ≤ 750 100 a 聚氨酯膠粘劑測試本項目。 4.2.2 箱(包)鎖 應符合QB/T 1586.1或有關產品標準的規定。 4.2.3 走輪 應符合QB/T 1586.2的規定。 4.2.4 提把 應符合QB/T 1586.3的規定。 4.2.5 拉桿 應符合QB/T 1586.5的規定。 4.2.6 五金配件 應符合QB/T 2002.1、QB/T 2002.2的規定。 4.2.7 拉鏈 應符合QB/T 2171、QB/T2172、QB/T 2173等標準的規定。 4.3外觀質量 4.3.1 箱體(包體) 形體端正，牙子平直；直立平穩、無高低不平、歪斜現象。 4.3.2箱面(包面) 4.3.2.1 軟箱、旅行包 面層材料色澤相稱，縫合部位無明顯皺褶、弓皺，整體整潔、無污跡。皮革、再生革面層材料無明顯傷殘，無裂面、裂漿；人造革/合成革面層材料無明顯的凹凸疙瘩、印道；織物面層材料主要部位無斷經、斷緯、跳紗、紕裂及其他疵點，次要部位可有輕微2處。 4.3.2.2硬箱 箱面無凹凸不平、裂紋、變形、燙傷、劃傷等缺陷，整體整潔、無污跡。 4.3.3 箱口 配合緊密，對口箱底、蓋口縫隙不大于2 mm，掩口箱合縫間隙不大于3 mm，箱口與箱幫裝配緊密、周正。箱鋁口不應有砸傷、劃痕、毛刺。金屬表面保護處理層色澤一致。 4.3.4 箱里(包里) 縫合、粘貼牢固，平服周正，整潔干凈，里料無裂面、斷經、斷緯、跳紗、裂匹、散邊等缺陷。 4.3.5 線跡 針距均勻、平直，上下線吻合。關鍵部位無空針、漏針、跳針、斷線；次要部位可有2處，每處不應超過2針。 4.3.6 拉鏈 縫合平直，邊距一致，誤差不大于2mm；拉合滑順，無錯位、掉牙。 4.3.7 配件(提把、拉桿、鎖、鉤、環、釘、裝飾件等) 表面平滑，無毛刺。金屬鍍件鍍層均勻，無漏鍍，無銹蝕，無起泡、起皮，無劃痕。噴塑件經噴涂處理后，表面涂層色澤均勻。無漏噴、掛滴、起皺、起皮。 4.4物理機械性能 應符合表4的規定。 表4物理機械性能 序號 檢驗項目 要求 1 拉桿耐疲勞性能 試驗后拉桿無變形、卡阻、松脫等現象 2 行走性能 試驗后走輪轉動靈活、無卡阻、無變形；輪架、輪軸無變形、開裂；走輪磨損不大于2 mm；拉桿拉合順暢，不變形、不松動、無卡阻，拉桿、側拉帶和側拖把與箱體結合部無開裂、松脫；箱(包)鎖開啟正常 3 振蕩沖擊性能 試驗后箱體(包體)不變形，無開裂；各部件不變形，無斷裂、損壞，不開線；固定件、連接件不松動；拉桿拉合順暢，不變形、不松動、無卡阻，不脫節；拉桿與箱體(包體)結合部無開裂、松動；箱(包)鎖開啟正常，密碼鎖無卡死、跳號、脫勾、亂號及密碼失控現象 4 跌落性能 試驗后箱體、箱口、襯架不開裂，可有凹陷：走輪、輪軸、支架不斷裂；對口箱底、蓋口縫間隙不大于2 mm，掩口箱合縫間隙不大于3 mm；走輪轉動靈活，無松脫；固定件、連接件、鎖不變形、不松動、無損壞；箱(包)鎖開啟靈活；箱(包)面無裂紋 S 硬箱箱體耐靜壓性能 試驗后箱體、箱口不變形、不開裂，箱殼不塌陷，開合正常 6 塑料硬箱箱面耐落球沖擊性能 試驗后箱面不開裂 7 滾筒沖擊性能a 試驗后箱體、箱口、襯架不開裂，可有凹陷，允許箱體表面防劃薄膜損壞；走輪、輪軸、支架不斷裂；走輪轉動靈活，無松脫；拉桿拉合順暢，無卡阻；固定件、連接件、鎖不松脫；箱(包)鎖開啟靈活；軟箱牙子包條單處破裂長度不應大于25mm 8 箱(包)鎖耐用性能 箱(包)鎖能正常開關，無異常 9 箱鋁口硬度 不小于40 HBW 10 縫合強度 軟箱、旅行包面層材料之間的縫合強度在100mm×30 mm有效面積上不小于240N 表4(續) 序號 檢驗項目 要求 11 旅行包面料摩擦色牢度(沾色)b/級 表面涂層厚度不大于20 μm的皮革c 干擦≥3，濕擦≥2,3 絨面革 干擦≥3，濕擦≥2 表面涂層厚度大于20 μm的皮革 干擦≥3/4，濕擦≥3 人造革/合成革、再生革 織物、無涂層超細纖維材料 牛仔布：干擦≥3，濕擦不檢 其他：干擦≥3/4，濕擦≥2/3 12 五金配件耐腐蝕性 腐蝕點個數不超過3個，且單個腐蝕點面積不大于1 mm2 a 金屬材質硬箱、旅行包不檢驗此項。 b 不適用于特殊風格材料。 c 常見表面涂層厚度不大于20μm的皮革品種有水染革、苯胺革，半苯胺革等。 5 試驗方法 5.1試驗條件 5.1.1 溫度：18℃～25℃；照度：不小于750 lx。 5.1.2 試驗前，被測樣品應在規定的環境中放置1 h以上。 5.2規格、容積 5.2.1 旅行箱規格 采用分度值為1 mm的鋼卷尺或專用尺測量，以箱體自然狀態處輪廓最長點(不包括走輪、提把)為準進行測量。 5.2.2 旅行包容積 按QB/T 5083—2017中的方法B進行檢驗。 5.3原料和配件 在加工生產以前，按有關標準進行檢驗或驗證，有害物質限量按GB 20400、GB 19340、GB 21550、GB/T 2912.1、GB/T 17592等標準進行檢驗。 5.4外觀質量 在自然光線下，用目測、感官并結合量尺檢驗。箱口合縫間隙用塞尺測量。 5.5物理機械性能 5.5.1 拉桿耐疲勞性能 按QB/T 2919進行檢驗，拉合3 000次。 5.5.2 規定負重 應符合表5的規定。 表5規定負重 旅行箱規格/mm 規定負重/kg 旅行包容積/L 規定負重/kg ≤455(18英寸) 8 ≤20 3 480～535(19英寸～21英寸) 12 20～30(含30) 4 560～610(22英寸～24英寸) 14 30～50(含50) 5 表5(續) 旅行箱規格/mm 規定負重/kg 旅行包容積/L 規定負重/kg 635～710(25英寸～28英寸) 16 >50 6 735～785(29英寸～31英寸) 20 ≥810(32英寸) 24 注：規定負重不包括箱體、包體自重。 5.5.3 行走性能 試驗方法如下： ——兩輪試樣：先按QB/T 2920中A法中的兩輪測試進行檢驗，行程8 km，再按B法中的兩輪測試進行檢驗.行程4 km； ——具有拉桿的四輪試樣：先按QB/T 2920中A法中的四輪測試進行檢驗，行程8 km，再按B法中的四輪測試進行檢驗，行程2 km，再按B法中的兩輪測試進行檢驗，行程2 km； ——具有側拉帶、側拖把的四輪試樣：先按QB/T 2920中A法中的四輪測試進行檢驗，行程8 km，再按B法中的四輪測試進行檢驗，保持四輪在同一水平面，旅行箱的側拉帶、側拖把應拉出并用固定件固定(前進方向不固定箱體)，行程4 km。 雙拉桿旅行箱測試時，應將拉桿全部拉出，在拉桿與箱體連接的伸縮節處加載負荷5 kg。 5.5.4 振蕩沖擊性能 按表5規定負重。將負重物均勻地擺放在箱(包)內，按QB/T 2922的規定依次對提把、拉桿、背帶進行試驗，振蕩沖擊次數為： ——提把：軟箱提把400次，硬箱提把300次，側提把300次；旅行包提把250次； ——拉桿：旅行箱規格≤610 mm時，拉桿500次；旅行箱規格>610 mm時，拉桿300次；旅行包拉桿300次。測試拉桿時，采用吸盤不釋放、上下勻速運動； ——背帶：單背帶250次，雙背帶400次。測試背帶時，應將背帶調節到最大長度。 5.5.5 跌落性能 按QB/T 2921進行檢驗，將釋放臺高度調節到試樣底部距沖擊平面900 mm處； ——旅行箱：將裝有提把、側提把的面朝上各跌落1次； ——旅行包：將裝有拉桿、走輪的面各跌落1次(水平、垂直各1次)。 5.5.6 硬箱箱體耐靜壓 將硬箱空箱平放，箱面測試區域距箱面四邊各20mm，將負重物均勻碼放至規定負重(使整個箱面均勻受力)，規格為535 mm～660 mm的硬箱負重(40.0±0.5)kg，685 mm～835 mm的硬箱負重(60.0±0.5)kg，連續受壓4h。 5.5.7 塑料硬箱箱面耐落球沖擊性能 按QB/T 2918進行檢驗，采用(4 000±10)g的金屬重錘。 5.5.8 滾筒沖擊性能 按QB/T 4116進行檢驗，金屬滾筒應不安裝圓錐體，試樣在室溫下放置1 h以上后直接放入滾筒中，轉20圈(不適用于金屬材質硬箱)。 5.5.9 箱包鎖耐用性能 產品先按5.5.3、5.5.4、5.5.5、5.5.8的規定檢驗后，再對產品的箱包鎖耐用性能進行手工檢驗，開、關記作1次。 ——機械密碼鎖：用手撥密碼輪設定密碼，并用所設定的密碼開啟和關閉密碼鎖，任意組合各位數碼，分別開、關試驗100次； ——鑰匙鎖：用手拿鑰匙順著鎖芯窩插入鎖芯鑰匙槽內開啟和關閉鎖具； ——電子編碼鎖：使用電子鑰匙開啟和關閉鎖具： ——機械密碼鎖選用任意10組不同的亂碼開啟測試；鑰匙鎖、電子編碼鎖使用非專用鑰匙開啟測試10次。 5.5.10箱鋁口硬度 按GB/T 231.1進行檢驗。 5.5.11縫合強度 在軟箱、旅行包主要縫合面的任意部位裁取縫合面料試樣1份，有效面積為(100±2)mm×(30±1)mm[縫合線長度(100±2)mm，縫合線兩側面料寬度各(30±1)mm]，上下夾具夾量寬(50±1)mm，間距(20±1)mm，用拉力機測試，拉伸速度(100±10)mm/min，至拉斷(線或面料)為止，拉力機顯示的最大數值為縫合強度。如果拉力機顯示數值超過縫合強度規定數值，而試樣未斷，可終止試驗。 注：固定試樣時盡量使試樣縫合線方向的中心位置位于上下夾具邊線中心。 5.5.12旅行包面料摩擦色牢度 在旅行包大面面積上直接取樣，皮革、人造革/合成革、再生革類材料按QB/T 2537進行檢驗，光面革測試頭質量1 000 g，絨面革測試頭質量500 g，干擦50次，濕擦10次；織物、無涂層超細纖維材料按GB/T 3920規定，取一組試樣進行檢驗，其中無涂層超細纖維材料使用長方形摩擦頭。 需測量表面涂層厚度的樣品，按GB/T 22889進行檢驗。 5.5.13五金配件耐腐蝕性 按QB/T 3826進行檢驗(不含拉桿、鉚合件、金屬鏈牙)，拉鏈頭只檢測拉片，測試時間為16 h。 6檢驗規則 6.1 組批 以同一品種原料投產，按同一生產工藝生產出來的同一品種、同一規格的產品組成的一個檢驗批。 6.2出廠檢驗 每批產品出廠前應對產品逐件進行檢驗，經檢驗合格后方可出廠。 6.3常規型式檢驗 有下列情況之一者，應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取3件進行常規型式檢驗： a) 產品結構、工藝、材料有重大改變時； b) 產品停產半年以上恢復生產時； c) 國家質量監督機構提出進行型式檢驗時； d) 正常生產時，每半年至少進行1次型式檢驗。 6.4特殊型式檢驗 按照附錄A的規定。 6.5合格判定 6.5.1 單件判定規則 有害物質限量、物理機械性能中若有1項不合格，即判該產品不合格，有害物質限量、物理機械性能全部合格，外觀質量中有不超過3項的輕微缺陷，則判該產品合格。若產品出現影響產品使用功能的缺陷，即判該產品不合格。 6.5.2 批量判定規則 3件被檢測樣品全部達到合格品要求，則判該批產品合格。若有1件(及以上)不合格，則加倍抽樣進行復驗，復驗全部合格，則判該批產品合格。 7標志、包裝、運輸和貯存 7.1標志 7.1.1 經檢驗合格的產品應有以下標志： ——單位名稱(生產單位或經銷單位)、單位地址、聯系電話； ——必要時，應附產品使用(維護保養)說明； ——必要時，產品外包裝應包括產品名稱、貨號、數量、貯運(防護)標識等標志。 7.1.2 產品標簽應符合下述規定： ——應標注：產品名稱、產品標準號、商標、貨號(型號)、主體材質、合格(檢驗)標識； ——單一產品使用的某類面層材料超過產品使用面層材料總面積的20％，應標注； ——面層材料90％以上使用頭層皮革(頭層移膜皮革除外)，允許標注“真皮”； ——主體面層材料使用剖層皮革材質的，宜標注剖層“字樣”； ——皮革基體的涂層厚度或覆膜厚度大于皮革基體厚度，不宣單獨標注“皮革”，可標注為“復合材料”； ——進口產品應標注產地。 7.2包裝 產品的內外包裝應采用適宜的包裝材料，防止產品在運輸、貯存過程中受損。 7.3 運輸和貯存 應符合下述規定： ——防止曝曬、雨雪淋； ——保持通風干燥，防潮，避免高溫環境； ——遠離化學物質、液體侵蝕； ——避免尖銳物品的戳、劃。 附錄A (規范性附錄) 特殊型式檢驗 A.1適用范圍 國家監督抽查、仲裁檢驗。 A.2要求 在常規型式檢驗的基礎上，皮革、再生革、織物類材料中可分解有害芳香胺染料、游離甲醛應符合表2的規定。 A.3試驗方法 A.3.1取樣 在產品的主要部位取樣，不同材料分別取樣，樣品應具有代表性，并在報告中詳細記錄取樣情況。 A.3.2檢驗 不同材料分別檢驗，皮革、再生革類材料按GB/T 19942、GB/T 19941進行檢驗，織物類材料按GB/T 17592、GB/T 2912.1進行檢驗。 A.4合格判定 若有1項檢驗不符合表2的規定，即判該產品不合格。