標準編號:	GB/T 38230-2019
中文名稱:	墜落防護 緩降裝置
英文名稱:	Personal fall protection equipment—Descender devices
中標分類:	C73    勞動防護用品
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	13.340.99 13.340.99    其他防護設備 13.340.99
發布機構:	國家市場監督管理總局 國家標準化管理委員會
發布日期:	2019-10-18
實施日期:	2020-5-1
標準狀態:	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	29000 字
翻譯價格(元):	2030.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard was proposed by the Ministry of Emergency Management of the People's Republic of China. This standard is under the jurisdiction of SAC/TC 112 National Technical Committee on Personal Protective Equipment of Standardization Administration of China. Personal fall protection equipment - Descender devices 1 Scope This standard specifies the classification, grading and mark, technical requirements, test methods, inspection rules and marking of the descender devices. This standard is applicable to automatic and manually-operated descender devices that are used vertically. This standard is not applicable to descender devices for escape in case of building fire. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 10125 Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests GB/T 23469 Personal fall protection equipment - Connectors GB 24544 Personal fall protection equipment - Retractable type fall arrester GB 30862 Personal fall protection equipment - Anchor devices 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 descender devices device that allows the user to land on the ground from a height at a certain speed by himself or with the assistance of others Notes: 1 Such devices can be divided into automatic descender device and manually-operated descender device. 2 The descender device can be composed of descent line and speed-limiting components. ? 3.2 automatic descender device descender device that does not require the user to exert artificial interference on the speed-limiting device during descent 3.3 manually-operated descender device descender device with the speed control function realized by the user by manually controlling the speed-limiting device during descent 3.4 panic locking element emergency braking device that forms an integral part of the descender device, used when the speed is out of control or when the descent needs to be stopped 3.5 descent line component connected to the speed-limiting component of the descender device, which is used to determine the direction of descent and bear the descending load during the descent Note: It is made of fiber rope, webbing or steel wire rope. 3.6 descent energy in unit of joule, marked by W, and related to the descent load, gravity acceleration, single descent height and number of descents, with the calculation equation as Equation (1): W＝m×g×h×n (1) where, W——the descent energy, J; m——the descent load (including the total mass of personnel and tools and equipment they carry), kg; g——the gravity acceleration, 9.81 m/s2; h——the single descent height, m; n——the number of descents. ? 3.7 minimum rated load minimum mass provided by the manufacturer, with which the descender device can be started Note: Include the total mass of personnel and tools and equipment they carry, with a unit of kilogram (kg). 3.8 maximum rated load maximum mass that can be carried by the descender device under normal working conditions, as provided by the manufacturer Note: Include the total mass of personnel and tools and equipment they carry, with a unit of kilogram (kg). 3.9 minimum breaking strength; MBS calculated value obtained by subtracting three times the standard deviation from the average value of the values from breaking strength tests Note: It is expressed in kN. 3.10 elongation percentage of the ratio of the elongation value of the descent line when tested under specified conditions to the original length 3.11 mandatory deadline maximum period that the product can be stored under the storage conditions specified by the manufacturer from the date of production Note: After this period, it is recommended that the product, whether used or not, be rejected, and it is recommended that the longest mandatory deadline be no more than 10 years. 4 Classification, grading and mark 4.1 Classification of descender devices The automatic descender device is Type I descender device, and manually-operated descender device is Type II descender device. ? 4.2 Descender device grading The descender devices are divided into the following grades by descent energy: ——Grade A: descent energy (W) ≥ 7.5 × 106J; ——Grade B: descent energy (W) ≥ 1.5 × 106J; ——Grade C: descent energy (W) ≥ 0.5 × 106J; ——Grade D: for single use only, with the descent energy dependent on maximum descent height and maximum rated load. 4.3 Mark of descender device The mark of the descender device consists of "class and grade (minimum rated load ~ maximum rated load)-single maximum descent height/number of descents". Example: The model of Grade A manually-operated descender device with a maximum rated load of 200 kg, a minimum rated load of 30 kg and a single maximum descent height of 100 m, which can be used for 50 times, shall be marked as "II A (30 ~ 200) kg-100 m/50 times". 5 Technical requirements 5.1 General requirements 5.1.1 Design structure 5.1.1.1 The component of the descender device that comes into contact with the operating personnel's body shall be made of material that will not irritate the skin or cause skin allergy. 5.1.1.2 The material of the descender device shall have a smooth surface, without sharp edges and corners, and the descender device shall not cause harm to the descent line or users when in use. 5.1.1.3 The maximum rated load of the descender device shall not be less than 100kg. 5.1.1.4 If manual removal of the descent line for the descender device is allowed, it shall be ensured that the descent line does not detached from the descender device during use, and the completion of removal process requires at least two clear actions.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification, grading and mark 5 Technical requirements 6 Test method 7 Inspection rules 8 Marking 9 Information supplied by the manufacturer Annex A (Normative) Requirements for test samples Annex B (Informative) Records for preventive inspection Bibliography

墜落防護 緩降裝置 1 范圍 本標準規定了緩降裝置的分類、分級與標記、技術要求、測試方法、檢驗規則及標識等內容。 本標準適用于垂直使用的自動及手動緩降裝置。 本標準不適用于建筑火災逃生緩降裝置。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 GB/T 23469 墜落防護 連接器 GB 24544 墜落防護 速差自控器 GB 30862 墜落防護 掛點裝置 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1 緩降裝置 descender devices 可供使用者以一定速度自行或由他人輔助從高處降落地面的裝置。 注1：可分為自動緩降裝置和手動緩降裝置。 注2：緩降裝置可由下降繩和限速部件等組成。 3.2 自動緩降裝置 automatic descender device 在下降過程中不需要使用者對限速裝置施加人為干涉的緩降裝置。 3.3 手動緩降裝置 manually-operated descender device 在下降過程使用者可手動控制限速裝置以達到控制速度功能的緩降裝置。 3.4 鎖止機構 panic locking element 與緩降裝置一體，在速度失控或需要終止下落時使用的緊急制動裝置。 3.5 下降繩 descent line 與緩降裝置的限速部件連接，在下降過程中確定下降方向，承受下降載荷的部件。 注：由纖維繩、織帶或鋼絲繩制成。 3.6 下降能量 descent energy 下降能量單位為焦耳，用W標示，與下降載荷、重力加速度、單次下降高度和下降次數有關。計算公式見式(1)： W＝m×g×h×n 1) 式中： W——下降能量，單位為焦耳(J)； m——下降載荷(包括人員及攜帶工具、設備的總質量)，單位為千克(kg)； g——重力加速度，9.81 m/s2； h——單次下降高度，單位為米(m)； n——下降次數。 3.7 最小額定載荷 minimum rated load 由制造商提供的緩降裝置能夠啟動的最小質量。 注：包括人員及攜帶工具、設備的總質量，單位為千克(kg)。 3.8 最大額定載荷 maximum rated load 由制造商提供的緩降裝置在正常工作狀態下能夠承載的最大質量。 注：包括人員及攜帶工具、設備的總質量，單位為千克(kg)。 3.9 最小破斷強度 minimum breaking strength；MBS 破斷強度試驗值的平均值減去三倍的標準偏差所得的計算值。 注：用kN表示。 3.10 延伸率 elongation 下降繩按規定條件試驗時其伸長的值與原長之比的百分值。 3.11 強制報廢期限 mandatory deadline 產品自生產之日起，在制造商規定的儲存條件下所能存放的最長期限。 注：超過該期限后無論是否使用都建議進行判廢處理，強制報廢期限建議最長不超過10年。 4 分類、分級與標記 4.1 緩降器的分類 自動緩降裝置為Ⅰ型，手動緩降裝置為Ⅱ型。 4.2 緩降裝置的分級 緩降裝置按照下降能量分為如下等級： ——A級：下降能量(W)≥7.5×106J； ——B級：下降能量(W)≥1.5×106J； ——C級：下降能量(W)≥0.5×106J； ——D級：僅限于一次性使用，下降能量取決于最大下降高度和最大額定載荷。 4.3 緩降裝置的標記 緩降裝置的標記由“分類分級(最小～最大額定載荷)-單次最大下降高度/下降次數”組成。 示例：最大額定載荷200 kg，最小額定載荷30 kg.單次最大下降高度為100 m，可使用50次的A級手動緩降裝置，其型號標示為“Ⅱ A(30～200)kg-100 m/50次”。 5 技術要求 5.1 一般要求 5.1.1 設計結構 5.1.1.1 緩降裝置中與作業人員身體接觸的部件.其材料應避免對皮膚產生刺激、導致過敏等現象。 5.1.1.2 緩降裝置材料表面應光滑，不應有尖銳棱角，在使用時不應對下降繩或使用者造成傷害。 5.1.1.3 緩降裝置的最大額定載荷不應小于100kg。 5.1.1.4 緩降裝置如果允許手動拆除下降繩，則應確保下降繩在使用過程中不應與緩降裝置脫離，拆除過程至少需要兩個明確的動作。 5.1.1.5 與緩降裝置連接的掛點裝置應符合GB 30862的要求。 5.1.1.6 與緩降裝置連接的連接器應符合GB/T 23469的要求。 5.1.1.7 如果緩降裝置帶有提升功能，應符合GB 24544中對于提升功能的要求。 5.1.2 下降繩 5.1.2.1 繩體應捻制均勻、緊密、不松散。 5.1.2.2 繩體應為整根制成，中間不應有接頭。 5.1.2.3 縫線不應與繩體發生化學反應，顏色應與下降繩繩體有區別。 5.1.2.4 纖維繩應為繩芯外緊裹繩皮的包芯繩結構，直徑不應小于7 mm。 5.1.3 繩端與環眼 5.1.3.1 織帶與纖維繩末端不應留有散絲。 5.1.3.2 織帶與纖維繩末端應折縫，不應使用鉚釘、膠粘、熱合等工藝。 5.1.3.3 織帶與纖維繩的末端應加透明護套對折縫部位進行保護。 5.1.3.4 鋼絲繩末端在形成環眼前應使用銅焊或加金屬帽(套)將散頭收攏。 5.1.3.5 纖維繩和鋼絲繩末端環眼內應加支架，織帶末端環眼應加護套或墊層。 5.1.3.6 當纖維繩使用繩結作為末端端點時打結方式應符合圖1a)的要求，應確保在不使用工具的情況下繩結無法打開，并經5.4測試后末尾長度不應小于100 mm。 注：該打結方式僅限于下降繩進入緩降裝置時所起到的阻斷作用結止裝置，不能用作連接掛點及連接器使用。 5.1.3.7 當纖維繩使用繩結與連接器相連時打結方式應符合圖1b)的要求，應確保在不使用工具的情況下繩結無法打開，并經5.4測試后繩結末尾長度不應小于100 mm。 5.1.3.8 U型扣不應用作鋼絲繩的環眼結止裝置。 a)端點繩結打結方式 b)連接器繩結打結方式 圖1 繩結打結方式 5.2 下降繩靜態強度及延伸率 5.2.1 按照6.3測試，鋼絲繩式下降繩的抗拉強度不應大于1960N/mm2。 注：將抗拉強度控制在合理的范圍內十分必要，過高的強度容易造成鋼絲變脆，導致斷絲。 5.2.2 按照6.3測試，織帶式下降繩的最小破斷強度不應小于10倍的最大載荷。 5.2.3 按照6.3、6.4測試，纖維繩式下降繩的最小破斷強度不應小于10倍的最大載荷，當纖維繩式下降繩達到最小破斷強度的10％時，其延伸率應在1％～10％之間。 5.3 下降能量 按照6.5進行測試.緩降裝置應符合下列要求： ——應符合制造商所標示的級別要求； ——溫度的提升不應影響緩降裝置正常工作； ——下降速度應保持在0.5 m/s～2.0 m/s； ——下降過程中緩降裝置與使用者接觸的零部件表面溫度不應超過48℃。 注：D級緩降裝置不適用該項測試。 5.4 靜態強度 5.4.1 按照6.6進行下降繩未全部拉出的靜態強度測試，A、B、C級緩降裝置應能承受至少10倍的最大額定載荷。當測試載荷小于12 kN時按12 kN進行測試。 5.4.2 按照6.6進行下降繩未全部拉出的靜態強度測試，D級緩降裝置應能承受至少2倍的沖擊載荷。當沖擊載荷小于5倍的最大額定載荷時，按5倍的最大額定載荷進行測試。 注：沖擊載荷為按6.6進行測試時所測得的沖擊力峰值。 5.4.3 按照6.6進行下降繩全部拉出的靜態強度測試，將緩降裝置的下降繩全部拉出后應能承受至少5倍的最大額定載荷。 5.5 動態強度 按照6.7進行測試，測試重物不應與緩降裝置脫離，緩降裝置不應損壞。 5.6 鎖止機構 5.6.1 鎖止機構啟動負荷 按照6.8測試，手動操作部件的啟動負荷不應大于450N。 5.6.2 鎖止機構鎖止性能 按照6.9進行測試，鎖止機構應能承受1.5倍的最大載荷3 min，在鎖止狀態下的滑移不應大于300mm，卸載后應能正常解鎖。 5.7 工況性能 5.7.1 按照6.10進行測試，A、B、C級緩降裝置應符合下列要求： ——Ⅰ型緩降裝置的下降速度應保持在0.5 m/s～2.0 m/s； ——Ⅱ型緩降裝置在非手控狀態時的下降速度不應超過2.0m/s； ——鎖止裝置應能正常啟動，并正常工作； ——下降過程中緩降裝置與使用者接觸的零部件表面溫度不應超過48℃。 5.7.2 按照6.10進行測試，D級緩降裝置應符合下列要求： ——Ⅰ型緩降裝置的下降速度應保持在0.5 m/s～2.0 m/s； ——Ⅱ型緩降裝置在非手控狀態時的下降速度不應超過2.0m/s； ——鎖止裝置應能正常啟動，并正常工作； ——下降過程中緩降裝置與使用者接觸的零部件表面溫度不應超過48℃； ——應有明顯的指示該裝置已被使用。 5.8 耐腐蝕性能 按照6.11進行測試，緩降裝置不應產生影響功能的明顯腐蝕。 注1：允許出現不影響功能的白斑。 注2：通過該測試后不能代表適用于海洋環境。 5.9 耐高溫性能 按照6.12進行測試，纖維繩及織帶下降繩不應出現融熔、焦化現象。 6 測試方法 6.1 總則 6.1.1 測試應使用量程適當的檢驗儀器，對部件外觀的檢查應在光照良好的條件下進行。 6.1.2 測試樣品要求及順序應符合附錄A的要求。 6.1.3 如制造商規定的使用環境超過6.2的預處理規定范圍，應按制造商聲明的使用環境參照6.2進行預處理。 6.1.4 在檢測過程中應對5.1中規定的技術要求通過操作、試用等方式進行檢查，必要時應按照相應的國家標準進行檢測，或由制造商出具其他裝備及材料的符合性證明。 6.2 預處理 6.2.1 常溫 將緩降裝置及下降繩在溫度(20±2)℃，相對濕度(65±5)％的環境內放置至少72 h，取出后進行測試。 6.2.2 浸水 將緩降裝置及下降繩在溫度10℃～30℃的水中放置(60＋5)min，取出干燥(15±1)min后進行測試。 6.2.3 濕冷 將緩降裝置及下降繩在溫度10℃～30℃的水中放置(60＋5)min，取出后在(25±2)℃的溫度下干燥(15±1)min，隨后在(－10±2)℃的環境內放置至少4 h，取出后在5 min之內開始測試。 6.2.4 特殊環境 按照制造商的聲明進行預處理，脫離預處理環境后5min之內開始測試。 6.3 下降繩靜態強度測試 6.3.1 測試設備 6.3.1.1 下降繩破斷強度試驗裝置量程應滿足測試負荷，行程應滿足對試樣施加連續的外力直至試樣斷裂。 6.3.1.2 試驗裝置應能提供30 mm/min～150 mm/min的拉伸速度，并可勻速加載，加載過程不應對樣品產生沖擊。 6.3.1.3 試驗裝置精度應不低于1級。在測試過程中拉力指示裝置應能顯示出最大拉力值，分辨率不應小于1 N。 6.3.1.4 纖維繩式下降繩試樣兩端的卡具應為鼓形夾鉗。鼓形夾鉗的直徑應不小于100 mm。繩索試樣在每個鼓形夾鉗上應纏繞兩圈以上，且繩索尾端用夾具安善固定。 6.3.2 測試步驟 使用5段未經預處理的全新下降繩作為測試樣品，樣品長度應滿足樣品固定需要，測試步驟如下： a)將待測樣品與試驗裝置連接； b)調整試驗裝置，兩卡具之間的距離不應小于100mm； c)鋼絲繩式下降繩以30 mm/min的速度，纖維繩及織帶式下降繩以100 mm/min的速度向試樣施加拉力至其斷裂； d)記錄斷裂前的最大力值； e)5段測試樣品全部完成測試后按6.2.3的要求進行計算。 6.3.3 數據處理 6.3.3.1 鋼絲繩式下降繩數據處理 取5段試樣的平均值除以試樣的截面積即為抗拉強度，計算結果保留至整數位。抗拉強度的計算公式見式(2)： σ＝Fb/So (2) 式中： σ——抗拉強度，單位為牛每平方毫米(N/mm2)； Fb——5段試樣破斷強度的平均值，單位為牛(N)，保留至整數位； So——試樣橫截面積，單位為平方毫米(mm2)，保留至整數位。 6.3.3.2 織帶/纖維繩式下降繩數據處理 將5段試樣破斷強度的平均值減去3倍的標準偏差即為下降繩的最小破斷強度。標準偏差的計算公式見式(3)：