標準編號:	GB/T 16508.7-2022
中文名稱:	鍋殼鍋爐 第7部分：安裝
英文名稱:	Shell boilers—Part 7：Installation
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	27.060.30 27.060.30    鍋爐和熱交換器 27.060.30
發布機構:	國家市場監督管理總局 國家標準化管理委員會
發布日期:	2022-03-09
實施日期:	2022-10-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB/T 16508.7-2013 鍋殼鍋爐 第7部分：安裝
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	19000 字
翻譯價格(元):	1260.0
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Shell boilers—Part 7: Installation 1 Scope This document specifies the requirements for installation, commissioning and acceptance of shell boilers. This document is applicable to shell boilers as defined in GB/T 16508.1. 2 Normative references The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 1576 Water quality for industrial boilers GB/T 2900.48 Electrotechnical terminology of boilers GB/T 12145 Quality criterion of water and steam for power plant and steam-generating equipment GB/T 16508.1 Shell boilers—Part 1: General requirements GB/T 16508.4 Shell boilers—Part 4: Fabrication, inspection and acceptance GB/T 16508.6 Shell boilers—Part 6: Combustion systems GB 50126 Code for construction of industrial equipment and pipeline insulation engineering GB 50211 Code for construction and acceptance of industrial furnaces building GB 50231 General code for construction and acceptance of mechanical equipment installation engineering GB 50264 Code for design of industrial equipment and pipeline insulation engineering GB 50273 Standard for construction and acceptance of boiler installation engineering GB 50275 Code for construction and acceptance of computer, fan and pump installation engineering JB/T 3271 Specification for travelling grate stokers NB/T 47050 Technical specification of reciprocating grate 3 Terms and definitions For the purpose of this document, the terms and definitions specified in GB/T 2900.48 and GB/T 16508.1 apply. 4 Basic requirements 4.1 The boiler installation unit shall carry out construction in accordance with the requirements of the quality assurance system and ensure the effective operation of the on-site quality assurance system. 4.2 In the process of boiler installation, the inspection institution with the corresponding qualification shall supervise and inspect the items related to safety performance and the operation of the quality assurance system of the inspected unit. 4.3 Before installation, each component of the boiler shall obtain relevant technical documents and quality certificates of equipment manufacturing from the boiler manufacturer, and the materials used for installation shall enter the site and be used only after passing the acceptance. The finished products, semi-finished products and raw materials of pressure components made of alloy steel shall be re-inspected by 100% chemical composition spectral analysis. 4.4 Boiler installation shall comply with the installation instructions and drawings provided by the manufacturer. Installation shall be stopped once the pressure components are found to have quality problems affecting safe use. 4.5 Operators of boiler installation and commissioning shall be trained and obtain the corresponding special equipment operator certificates before on-site operations. 4.6 During installation, measures shall be taken to prevent noise, dust, arc light and radiation pollution and reduce the emission of construction waste. Measures shall be taken on the site for welding to prevent wind, rain, snow, dampness and cold, and preheating measures shall be taken when the ambient temperature is lower than 0°C. 4.7 After installation, the installation unit shall hand over relevant technical data to the user unit within 30 days after acceptance.

Foreword i Introduction iv 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Basic requirements 5 Installation of foundation 6 Installation of steel structure 7 Installation of shell, header and heating surface 8 Instrument and valve installation 9 Installation of combustion equipment 10 Construction of furnace wall and insulation layer 11 Installation of package boiler and shop-assembled boiler 12 Auxiliary equipment installation 13 Drying-out, boiling-out, tightness test and commissioning 14 Acceptance Bibliography

鍋殼鍋爐 第7部分：安裝 1 范圍 本文件規定了鍋殼鍋爐的安裝、調試和驗收等要求。 本文件適用于GB／T 16508.1界定的鍋殼鍋爐。 2 規范性引用文件 下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB／T 1576 工業鍋爐水質 GB／T 2900.48 電工名詞術語 鍋爐 GB／T 12145 火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量 GB／T 16508.1 鍋殼鍋爐 第1部分：總則 GB／T 16508.4 鍋殼鍋爐 第4部分：制造、檢驗與驗收 GB／T 16508.6 鍋殼鍋爐 第6部分：燃燒系統 GB 50126 工業設備及管道絕熱工程施工規范 GB 50211 工業爐砌筑工程施工及驗收規范 GB 50231 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB 50264 工業設備及管道絕熱工程設計規范 GB 50273 鍋爐安裝工程施工及驗收規范 GB 50275 風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范 JB／T 3271 鏈條爐排技術條件 NB／T 47050 往復爐排技術條件 3 術語和定義 GB／T 2900.48和GB／T 16508.1界定的術語和定義適用于本文件。 4 基本要求 4.1 鍋爐安裝單位應根據質量保證體系的要求進行施工，并確保現場質量保證體系有效運行。 4.2 鍋爐安裝過程中，應由具有相應資質的檢驗機構對涉及安全性能的項目進行監督檢驗，并對安裝受檢單位質量保證體系運轉情況進行監督檢查。 4.3 鍋爐各部件安裝前應取得鍋爐制造單位的設備制造相關技術文件和質量證明文件，安裝所用的材料進入現場，驗收合格后才能使用。對于合金鋼材料制成的承壓部件的成品、半成品和原材料應進行100%的化學成分光譜分析復驗。 4.4 鍋爐安裝應符合制造單位提供的安裝說明書和圖樣的要求。安裝過程中，當發現受壓部件存在影響安全使用的質量問題時，應停止安裝。 4.5 鍋爐安裝 、調試過程中的作業人員應經過培訓，并取得相應特種設備作業人員證書，方能進行現場作業。 4.6 鍋爐安裝施工過程應做好防止噪聲、揚塵、電弧光和射線輻射的污染等措施，減少施工廢棄物的排放。焊接施工現場應有防風、防雨雪、防潮和防寒措施，當環境溫度低于0℃時應有預熱措施。 4.7 竣工后，安裝單位應在驗收后30 d內將有關技術資料移交使用單位。 5 安裝基礎 5.1 鍋爐及其輔助設備就位前，應檢查基礎的尺寸和位置，其允許偏差應符合技術文件的規定；技術文件未規定時應符合表1的規定值。 表1 鍋爐及其輔助設備安裝基礎的允許偏差 單位為毫米 檢查項目 允許偏差 縱軸線和橫軸線的坐標位置 ±20 不同平面的標高 （包括柱子基礎面上的預埋鋼板） 0 －20 平面的水平度 (包括柱子基礎面上的預埋鋼板和地坪上需安裝鍋殼鍋爐的部位) 每米 5 全長 10 外形尺寸 平面外形尺寸 ±20 凸臺上平面外形尺寸 0 －20 凹穴尺寸 ＋20 0 預留地腳螺栓孔 中心位置 ±10 深度 ＋20 0 孔壁垂直度(每米) 10 預埋地腳螺栓 頂端標高 ＋20 0 中心距(在根部和頂部兩處測量) ±2 5.2 鍋爐安裝前，應劃出縱向和橫向安裝基準線及標高基準點。基礎的劃線符合下列要求： a) 縱向和橫向中心線應互相垂直；相應兩對角線的長度之差應不大于長度的1／500，且不大于20 mm； b) 相應兩柱子定位中心線的間距允許偏差應不大于±2 mm； c) 各組對稱四根柱子的定位中心點的兩對角線長度之差應不大于5 mm。 6 鋼結構安裝 6.1 鍋爐采用鋼結構時，安裝前應按施工圖樣清點構件數量，并對立柱、梁等主要構件進行檢查，其允許偏差應符合技術文件的規定；技術文件未規定時應符合表2的規定。 表2 鋼結構主要構件的允許偏差 單位為毫米 項目 允許偏差 立柱的長度 ≤8 000 0 －4 ＞8 000 ＋2 －6 梁的長度 ≤1 000 0 －4 1 000～3 000 0 －6 3 000～5 000 0 －8 ＞5 000 0 －10 立柱、梁的直線度 長度的1／1 000，且不大于10 6.2 鋼結構安裝符合 下列要求。 a) 安裝鋼結構時，宜先根據立柱確定標高線。 b) 立柱就位后，應按設計要求將柱腳固定在基礎上。當需與預埋鋼筋焊接固定時，應焊接牢固。 c) 平臺、撐架、扶梯、欄桿、欄桿柱和擋腳板等應安裝平直，焊接牢固；欄桿柱的間距應均勻；欄桿接頭處的焊縫表面應光滑。 d) 扶梯的長度、斜度以及扶梯上、下踏腳板與連接平臺的間距不應隨意更改。 e) 在平臺、扶梯、撐架等構件上，不宜隨意割切孔洞，如需切割，在切割后應有加固措施。 6.3 鋼結構安裝質量應符合技術文件的規定；技術文件未規定時鋼結構安裝允許偏差和檢測方法應符合表3的規定。 表3 鋼結構安裝允許偏差及檢測方法 單位為毫米 序號 項目 允許偏差 檢測方法 1 各柱子的位置 ±5 — 2 任意兩柱子間的距離(宜取正偏差） 間距的1／1 000，且小于或等于10 — 3 柱子上的1 m標高線與標高基準點的高度差 ±2 以支承鍋殼的任一根柱子作為基準，然后再測定其他柱子 4 各柱子互相間標高之差 3 — 5 柱子的垂直度 高度的1／1 000，且小于或等于10 — 6 各柱子相應兩對角線的長度之差 長度的1.5／1 000，且小于或等于15 在柱腳1 m標高和柱頭處測量 7 兩柱子間在垂直面內兩對角線的長度之差 長度的1／1 000，且小于或等于10 在柱子的兩端測量 8 支承鍋殼的梁的標高 0 －5 — 9 支承鍋殼的梁的水平度 長度的1／1 000，且小于或等于3 — 10 其他梁的標高 ±5 —