標準編號:	GB/T 10560-2017
中文名稱:	礦用焊接圓環鏈用鋼
英文名稱:	Steels for welded round link chains for mines
中標分類:	H44    型鋼、異型鋼
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	77.140.60 77.140.60    鋼棒和鋼條 77.140.60
發布機構:	中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發布日期:	2017-07-12
實施日期:	2018-4-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB/T 10560-2008 礦用高強度圓環鏈用鋼
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	11000 字
翻譯價格(元):	720.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 10560-2008 High tensile steels of round link chains for mines, with respect to which, the following main changes have been made: ——the standard name is modified; ——the suffix letter K (for mines) is added to the steel grade; ——steel grades 15CrNi6K, 20MnNiCrMo32K, 20NiCrMo33K and 23MnNiCrMo53K are added; ——the product delivery state is modified and the method of finishing delivery is added; ——the relevant requirements of mechanical properties are modified; ——the corresponding indexes at common depths within (including) 50mm are supplemented for end hardenability inspection; ——the index of extra-fine steel is added for acid leaching macrostructure; ——the nonmetallic inclusion inspection items for steel are added; ——the inspection items for decarburized layer are added. This standard was proposed by China Iron and Steel Industry Association. This standard is under jurisdiction of the National Technical Committee on Iron and Steel of Standardization Administration of China (SAC/TC 183). The previous editions of this standard are as follows: ——GB/T 10560-1989 and GB/T 10560-2008. Steels for welded round link chains for mines 1 Scope This standard specifies the order contents, dimensions, shapes, weights and permissible deviations, technical requirements, test methods, inspection rules, packaging, marking and quality certificate, etc. of steels for welded round link chains for mines. This standard is applicable to the manufacture of round steels (hot-rolled/cold-drawn round steel) and wire rods (or coils) for welded round link chains for mines of coal mine scraper conveyor and coal plough. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 222 Permissible tolerances for chemical composition of steel products GB/T 223.4 Alloyed steel - Determination of manganese content - Potentiometric or visual titration method GB/T 223.5 Steel and iron - Determination of acid-soluble silicon and total silicon content - Reduced molybdosilicate spectrophotometric method GB/T 223.8 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy－The sodium fluoride separation-EDTA titration method for the determination of aluminium content GB/T 223.9 Iron, steel and alloy - Determination of aluminium content - Chrom azurol S photometric method GB/T 223.11 Iron, steel and alloy - Determination of chromium content - Visual titration or potentiometric titration method GB/T 223.12 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy The sodium carbonate separation-diphenyl carbazide photometric method for the determination of chromium content GB/T 223.13 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy－The ammonium ferrous sulfate titration method for the determination of vanadium content GB/T 223.14 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The n-benzoyl-n-phenylhydroxylamine extraction photometric method for the determination of vanadium content GB/T 223.18 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The sodium thiosulfate separation iodimetric method for the determination of copper content GB/T 223.19 Methods for chemical analysis of iron steel and alloy - The neocuproine-chloroform extraction photometric method for the determination of copper content GB/T 223.23 Iron, steel and alloy - Determination of nickel content - The dimethylglyoxime spectrophotometric method GB/T 223.25 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The dimethylglyoxime gravimetric method for the determination of nickel content GB/T 223.26 Iron, steel and alloy - Determination of molybdenum content - The thiocyanate spectrophotometric method GB/T 223.36 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The neutral titration method for the determination of nitrogen content after distillation separation GB/T 223.37 Methods for chemical analysis of iron steel and alloy - The indophenol blue photometric methods for the determination of nitrogen content after distillation separation GB/T 223.53 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy; The flame atomic absorption spectrophotometric method for the determination of copper content GB/T 223.54 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy; The flame atomic absorption spectrophotometric method for the determination of nickel content GB/T 223.58 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The sodium arsenite-sodium nitrite titrimetric method for the determination of manganese content GB/T 223.59 Iron, steel and alloy - Determination of phosphorus content - Bismuth phosphomolybdate blue spectrophotometric method and antimony phosphomolybdate blue spectrophotometric method GB/T 223.60 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The perchloric acid dehydration gravimetric method for the determination of silicon content GB/T 223.61 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy; The ammonium phosphomolybdate volumetric method for the determination of phosphorus content GB/T 223.62 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The butyl acetate extraction photometric method for the determination of phosphorus content GB/T 223.63 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The sodium (potassium) periodate photometric method for the determination of manganese content GB/T 223.64 Iron, steel and alloy - Determination of manganese content - Flame atomic absorption spectrometric method GB/T 223.67 Iron, steel and alloy - Determination of sulfur content - Methylene blue spectrophotometric method GB/T 223.68 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The potassium iodate titration method after combustion in the pipe furnace for the determination of sulfur content GB/T 223.69 Iron, steel and alloy - Determination of carbon contents - Gas-volumetric method after combustion in the pipe furnace GB/T 223.71 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The gravimetric method after combustion in the pipe furnace for the determination of carbon content GB/T 223.72 Iron, steel and alloy - Determination of sulfur content - Gravimetric method GB/T 223.74 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy The combustion gravimetric/gas-volumetric method for the determination of combined carbon content GB/T 223.75 Iron, steel and alloy - Determination of boron content - Methanol distillation-curcumin photometric method GB/T 223.76 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy The flame atomic absorption spectrometric method for the determination of vanadium content GB/T 223.81 Iron, steel and alloy - Determination of total aluminum and total boron contents - Microwave digestion-inductively coupled plasma mass spectrometric method GB/T 224 Determination of depth of decarburization of steel GB/T 225 Steel - Hardenability test by end quenching (Jominy test) GB/T 226 Test method for macrostructure and defect of steel by etching GB/T 228.1 Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature GB/T 229 Metallic materials - Charpy pendulum impact test method GB/T 231.1 Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1: Test method GB/T 232 Metallic materials - Bend test GB/T 702-2008 Hot-rolled steel bars - Dimensions, shape, weight and tolerances GB/T 905-1994 Dimension, shape, weight and tolerance for cold-drawn round, square and hexagonal steels GB/T 1979 Standard diagrams for macrostructure and defect of structural steels GB/T 2101 General requirements of acceptance, packaging, marking, and certification for section steel GB/T 2975 Steel and steel products - Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing GB/T 3077 Alloy structure steels GB/T 3078 Quality structural steel cold drawn bars GB/T 4336 Carbon and low-alloy steel - Determination of multi-element contents - Spark discharge atomic emission spectrometric method (routine method) GB/T 6394-2002 Metal-methods for estimating the average grain size GB/T 10561-2005 Steel - Determination of content of nonmetallic inclusions - Micrographic method using standards diagrams GB/T 13298 Inspection methods of microstructure for metals GB/T 13299 Steel - Determination of microstructure GB/T 14981-2009 Dimension, shape, mass and tolerance for hot-rolled round wire rod GB/T 17505 Steel and steel products - General technical delivery requirements GB/T 20066 Steel and iron - Sampling and preparation of specimen for the determination of chemical composition YB/T 081 Rule for rounding off of numberical values and judgement of testing values for technical standards of metallurgy 3 Order contents Contracts or orders made based on this standard shall cover the following items: a) product name; b) number of the standard; c) product grade; d) nominal diameter (specification); e) dimension and shape; f) weight or quantity; g) delivery state and mechanical properties; h) other special requirements. 4 Dimensions, shapes, weights and permissible deviations 4.1 Nominal diameter The nominal diameter of product is 8~65mm. As agreed by the supplier and the purchaser and noted in the contract, products with other diameters may also be supplied. 4.2 Permissible deviation of shape, weight and dimension 4.2.1 For the hot-rolled round steel, the dimensional precision shall meet the requirements of Group 2 or Group 1 in Table 1 of GB/T 702-2008, the bending degree shall meet the requirements of Group 2 in Table 10 of GB/T 702-2008, and the out-of-roundness shall meet the requirements of Table 9 in GB/T 702-2008. 4.2.2 For the cold-drawn round steel, the permissible deviation of shape and dimension shall meet the requirements of GB/T 905-1994, and the permissible deviation level shall meet the requirements of h11 and be indicated in the contract. 4.2.3 The dimensional precision of wire rod products shall meet the requirements of Grade B precision in GB/T 14981-2009. 4.2.4 Upon request of the purchaser, the permissible diameter deviation of the delivered products may be adjusted within the tolerance range. 4.3 Length and permissible deviation 4.3.1 Length 4.3.1.1 Generally, the round steel is delivered by fixed length which is noted in the contract. As agreed by both parties, short-length products with length less than the fixed length in the contract and not less than 3m may be delivered, with the total weight not greater than 10% of the total weight in the contract. 4.3.1.2 Where wire rods are delivered, each coil of wire rod is composed of one piece, and its coil weight and diameter are determined by the supplier according to the equipment conditions. Special requirements shall be determined through negotiation by the supplier and the purchaser. 4.3.2 Permissible deviation Where the round steel is delivered by fixed length, the fixed length value generally defaults to the minimum length of the delivered product, and the permissible maximum positive deviation is +50mm; where the fixed length value is required to be the maximum delivery length, it shall be indicated in the contract, and the permissible maximum negative deviation is -50mm. The delivery length of short-fixed-length products is for reference only. 5 Technical requirements 5.1 Steel grade and chemical composition 5.1.1 Steel grade and chemical composition (smelting analysis) shall meet the requirements of Table 1.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Order contents 4 Dimensions, shapes, weights and permissible deviations 5 Technical requirements 6 Test methods 7 Inspection rules 8 Re-inspection and judgment rules 9 Packaging, marking and quality certificate

ICS 77.140.60 H 44 中華人民共和國國家標準 GB/T 10560—2017 代替GB/T 10560—2008 礦用焊接圓環鏈用鋼 Steels for welded round link chains for mines 2017-07-12發布 2018-04-01實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準代替GB/T 10560—2008《礦用高強度圓環鏈用鋼》，與GB/T 10560—2008相比主要變化如下： ——修改了標準名稱； ——牌號增加K(礦用)后綴字母； ——增加了15CrNi6K、20MnNiCrMo32K、20NiCrMo33K、23MnNiCrMo53K牌號； ——修改了產品交貨狀態，增加可精整交貨方法； ——修改了力學性能中相關要求； ——末端淬透性檢驗增補了50 mm及以內常用深度處對應的指標； ——酸浸低倍組織增加特級優質鋼指標； ——增加鋼的非金屬夾雜物檢驗項目； ——增加脫碳層檢驗檢驗項目。 本標準由中國鋼鐵工業協會提出。 本標準由全國鋼標準化技術委員會(SAC/TC 183)歸口。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為： ——GB/T 10560—1989、GB/T 10560—2008。 礦用焊接圓環鏈用鋼 1范圍 本標準規定了礦用焊接圓環鏈用鋼的訂貨內容，尺寸、外形、重量及允許偏差，技術要求，試驗方法，檢驗規則，包裝、標志和質量證明書等內容。 本標準適用于制造煤礦刮板輸送機、刨煤機的礦用焊接圓環鏈用圓鋼(熱軋圓鋼、冷拉圓鋼)及盤條(或盤卷)。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 222鋼的成品化學成分允許偏差 GB/T 223.4鋼鐵及合金 錳含量的測定 電位滴定或可視滴定法 GB/T 223.5鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 GB/T 223.8鋼鐵及合金化學分析方法 氟化鈉分離-EDTA滴定法測定鋁含量 GB/T 223.9鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法 GB/T 223.11鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法 GB/T 223.12鋼鐵及合金化學分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量 GB/T 223.13鋼鐵及合金化學分析方法 硫酸亞鐵銨滴定法測定釩含量 GB/T 223.14鋼鐵及合金化學分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量 GB/T 223.18鋼鐵及合金化學分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量 GB/T 223.19鋼鐵及合金化學分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量 GB/T 223.23鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.25鋼鐵及合金化學分析方法 丁二酮肟重量法測定鎳量 GB/T 223.26鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法 GB/T 223.36鋼鐵及合金化學分析方法 蒸餾分離-中和滴定法測定氮量 GB/T 223.37鋼鐵及合金化學分析方法 蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量 GB/T 223.53鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定銅量 GB/T 223.54鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定鎳量 GB/T 223.58鋼鐵及合金化學分析方法 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量 GB/T 223.59鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 GB/T 223.60鋼鐵及合金化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量 GB/T 223.61鋼鐵及合金化學分析方法 磷鉬酸銨容量法測定磷量 GB/T 223.62鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量 GB/T 223.63鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量 GB/T 223.64鋼鐵及合金 錳含量的測定 火焰原子吸收光譜法 GB/T 223.67鋼鐵及合金 硫含量的測定 次甲基藍分光光度法 GB/T 223.68鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量 GB/T 223.69鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內燃燒后氣體容量法 GB/T 223.71鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內燃燒后重量法測定碳含量 GB/T 223.72鋼鐵及合金 硫含量的測定 重量法 GB/T 223.74鋼鐵及合金化學分析方法 非化合碳含量的測定 GB/T 223.75鋼鐵及合金 硼含量的測定 甲醇蒸餾-姜黃素光度法 GB/T 223.76鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收光譜法測定釩量 GB/T 223.81鋼鐵及合金 總鋁和總硼含量的測定 微波消解-電感耦合等離子體質譜法 GB/T 224鋼的脫碳層深度測定法 GB/T 225鋼 淬透性的末端淬火試驗方法(Jominy試驗) GB/T 226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法 GB/T 228.1金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法 GB/T 229金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法 GB/T 231.1金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法 GB/T 232金屬材料 彎曲試驗方法 GB/T 702—2008熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 905—1994冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 1979結構鋼低倍組織缺陷評級圖 GB/T 2101型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定 GB/T 2976鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備 GB/T 3077合金結構鋼 GB/T 3078優質結構鋼冷拉鋼材 GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發射光譜分析方法(常規法) GB/T 6394—2002金屬平均晶粒度測定法 GB/T 10561—2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法 GB/T 13298金屬顯微組織檢驗方法 GB/T 13299鋼的顯微組織評定方法 GB/T 14981—2009熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求 GB/T 20066鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法 YB/T 081冶金技術標準的數值修約與檢驗數值的判定 3訂貨內容 按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內容： a)產品名稱； b)標準編號； c)產品牌號； d)公稱直徑(規格)； e)尺寸及外形； f)重量或數量； g)交貨狀態及力學性能； h)其他特殊要求。 4尺寸、外形、重量及允許偏差 4.1公稱直徑 產品公稱直徑為8 mm～65 mm。經供需雙方協商，并在合同中注明，也可供應其他直徑的產品。 4.2外形、重量及尺寸允許偏差 4.2.1 熱軋圓鋼的尺寸精度應符合GB/T 702—2008表1中2組或1組規定，彎曲度應符合GB/T 702—2008表10中第2組的規定。不圓度應符合GB/T 702—2008中表9的規定。 4.2.2冷拉圓鋼的外形、尺寸允許偏差應符合GB/T 905—1994的規定，允許偏差級別應符合h11的規定，其級別應在合同中注明。 4.2.3盤條產品尺寸精度應符合GB/T 14981—2009中B級精度的規定。 4.2.4根據需方要求，交貨產品的直徑允許偏差可在公差范圍內進行調整。 4.3長度及允許偏差 4.3.1長度 4.3.1.1 圓鋼通常按定尺交貨，定尺長度在合同中注明。經雙方協商，可供應小于合同定尺長度且不小于3 m的短尺形式交貨，總重量不大于合同總量的10％。 4.3.1.2盤條交貨時，每卷盤條由一根組成，其盤重及盤徑由供方根據裝備情況確定。特殊要求由供需雙方協商確定。 4.3.2允許偏差 圓鋼按定尺交貨時，其定尺數值一般默認為交貨產品的最小長度，允許最大正偏差為+50 mm；當要求定尺數值為最大交貨長度時，需在合同中注明，允許最大負偏差為-50 mm。短定尺產品交貨長度僅供參考。 5技術要求 5.1牌號及化學成分 5.1.1鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規定。 表1 化學成分(質量分數)/％ 牌號 C Si Mn P S V Cr Ni Mo Alta B 不大于 a鋼的鋁含量供參考。 b 25MnVK鋼，當鋼中Alt含量在0.020％～0.050％時，V含量下限值可調整為0.07％。 5.1.1.1鋼的氮含量：轉爐鋼應不大于0.008％，電爐鋼應不大于0.012％。 5.1.1.2鋼中銅的殘余含量應不大于0.25％。 5.1.1.3供方如能保證，鋼中銅、氮含量可不作分析。 5.1.2鋼坯和鋼材的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。 5.1.3經供需雙方協商可供應其他牌號產品。 5.2交貨狀態 產品通常以熱軋、退火狀態交貨，具體按照表2中冷彎試驗對應的產品狀態執行。如需方要求，并在合同中注明，也可以正火、高溫回火或其他指定的狀態交貨；根據供需雙方協議，產品也可經冷拔、表面車削、剝皮或其他精整方法交貨。 5.3力學性能和工藝性能 用熱處理后的毛坯制成試樣，測定鋼材的縱向力學性能和交貨狀態鋼材的冷彎性能及退火硬度應符合表2的規定。鋼材尺寸小于試樣毛坯尺寸時，用原尺寸鋼材進行熱處理。 表2 牌號 試樣毛坯 尺寸/ mm 熱處理a 力學性能 冷彎試驗 鋼材 布氏硬度d HBW 淬火 回火 下屈服強度 ReLb/MPa 抗拉強度 Rm/MPa 斷后伸長率 A/ ％ 斷面收縮率 Z/ ％ 沖擊吸收功 AkV/ J d=彎芯直徑 a=鋼材直徑 180° 溫度/ ℃ 冷卻劑 溫度/ ℃ 冷卻劑 退火狀態 熱軋狀態 不小于 不大于 20Mn2K 15 850 水、油 200 水、空 590 785 10 40 47c d=a(熱軋材) — — 880 水、油 440 水、空 20MnVK 15 880 水 300 水、空 885 1 080 9 — — d=a(熱軋材) — — 370 10 25MnVK 15 880 水 370 水、空 930 1 130 9 — — d=a(熱軋材) — — 25MnVBK 15 880 水 370 水、空 930 1 130 9 — — d=a(熱軋材) — — 25MnSiMoVK 15 900 水 350 水、空 1 080 1 275 9 — — d=a(退火材) 217 260 25MnSiNiMoK 15 900 水 300 水、空 1 175 1 470 10 50 35 d=a(退火材) 207 260 20NiCrMoK 15 880 水 430 水、油 980 1 180 10 50 40 d=a(退火材) 220 260 15CrNi6K 15 880 水 430 水、油 945 1 050 10 50 60 d=a(退火材) 210 260 20MnNiCrMo32K 15 880 水 430 水、油 — — — 50 60 d=a(退火材) 210 260 ZOMnNiCrMo33K 15 880 水 430 水、油 — — — 50 60 d=a(退火材) 210 260 23MnNiCrMo52K 15 880 水 430 水、油 990 1 050 10 50 60 d=a(退火材) 220 260 23MnNiCrMo53K 15 880 水 430 水、油 1 020 1 130 10 50 60 d=a(退火材) 220 260 23MnNiMoCr54K 15 880 水 430 水、油 1 060 1 180 10 50 60 d=a(退火材) 220 260 a 表中熱處理溫度允許調整范圍：淬火±20℃，回火±30℃。 b 當屈服現象不明顯時，可用規定塑性延伸強度Rp0.2代替。 c 20Mn2K牌號沖擊功試驗采用U型缺口試樣。 d 經供需雙方協商，交貨時硬度指標可不作為參考依據。 5.4末端淬透性 直徑不小于28 mm的15CrNi6K、20MnNiCrMo32K、23MnNiCrMo52K、20MnNiCrMo33K、23MmNiCrMo53K、23MnNiMoCr54K鋼材應進行末端淬透性試驗，在給定的試驗條件下其結果應符合表3規定。經雙方協商，小于28 mm的可以在中間坯上取樣。 表3 牌號 端淬熱處理條件 淬透性 離開淬火端下列距離(mm)處的洛氏硬度HRC 正火/℃ 淬火/℃ 帶范圍 1.5 3 5 7 9 11 15 20 30 40 50 15CrNi6K 860～900 860±5 最大 47 47 46 45 43 42 39 37 34 — — 最小 39 38 36 35 32 30 26 24 21 — — 20MnNiCrMo32K 880～920 900±5 最大 49 48 45 42 36 33 30 27 24 23 22 最小 41 37 32 27 23 — — — — — — 20MnNiCrMo33K 880～920 900±5 最大 49 48 45 42 37 35 32 29 26 24 24 最小 41 37 32 27 23 — — — — — — 23MnNiCrMo52K 860～900 880±5 最大 50 50 50 49 48 47 45 43 40 36 33 最小 42 40 38 35 33 31 27 26 — — — 23MnNiCrMo53K 860～900 880±5 最大 50 50 50 49 48 47 46 45 42 38 34 最小 42 40 38 35 33 32 29 28 25 — — 23MnNiMoCr54K 860～900 880±5 最大 52 52 52 52 52 52 51 51 51 50 50 最小 44 43 42 41 40 39 37 35 32 — — 5.5低倍組織 5.5.1鋼材橫截面酸浸低倍組織試片上不得有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮、白點、晶間裂紋等有害缺陷。 5.5.2酸浸低倍組織級別應不大于2.0級。 5.6非金屬夾雜物 鋼的非金屬夾雜物按GB/T 10561—2005中A法進行檢驗，結果應符合表4規定。 表4 非金屬夾雜物類型 級別，不大于 細系 粗系 A 2.0 1.5 B 2.0 1.5 C 1.5 1.5 D 2.0 1.5 DS 2.0 5.7奧氏體晶粒度 鋼的奧氏體晶粒度按GB/T 6394—2002規定的比較法進行測定，用系列圖片I評級，應不粗于6級。 5.8脫碳層 鋼材每邊總脫碳層(鐵素體+過渡層)深度應符合：φ34 mm及以下規格不大于0.34 mm；φ34 mm以上規格不大于公稱直徑的1％。 5.9其他指標 根據需方需要，可檢驗鋼的顯微組織或其他特殊指標，具體指標由雙方協商確認。 5.10表面質量 5.10.1熱軋圓鋼的表面質量應符合GB/T 3077的有關規定。 5.10.2冷拉圓鋼的表面質量應符合GB/T 3078的有關規定。 6試驗方法 每批鋼材的檢驗項目、取樣數量、取樣部位及試驗方法應符合表5的規定。 表5 序號 檢驗項目 取樣數量 取樣部位 試驗方法 1 化學成分 1個/爐 GB/T 20066 GB/T 4336 見GB/T 223相關標準 2 拉伸試驗 2個 GB/T 2975，不同根鋼材 GB/T 228.1 3 沖擊試驗 3個 GB/T 2975，不同根鋼材， 允許1個不低于下限的75％ GB/T 229 4 布氏硬度 5個 不同根鋼材 GB/T 231.1 5 末端淬透性 1個 任一根鋼材 GB/T 225 6 低倍組織 2個 不同根鋼坯或鋼材 GB/T 826， GB/T 1979 7 冷彎試驗 2個 不同根鋼材 GB/T 232 8 晶粒度 1個 任一根鋼材 GB/T 6394—2002 9 非金屬夾雜物 2個 不同根鋼材 GB/T 10561 10 顯微組織 2個 不同根鋼材 GB/T 13299 11 脫碳層 2個 不同根鋼材 GB/T 224 12 尺寸 逐根 — 適當量具 13 表面 逐根 — 目視 7檢驗規則 7.1檢查和驗收 7.1.1 鋼材出廠的檢查和驗收由供方質量技術監督部門進行。 7.1.2供方應保證交貨的鋼材符合本標準或合同的規定，需方有權對本標準或合同所規定的任一檢驗項目進行檢查和驗收。 7.2組批 鋼材應按批檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐號、同一規格尺寸、同一加工方法、同一交貨狀態和同一熱處理制度的鋼材組成。 8復驗與判定規則 8.1 復驗與判定規則應符合GB/T 17505的有關規定。 8.2供方若能保證鋼材合格時，對同一爐號的鋼材的力學性能、低倍組織、非金屬夾雜物和末端淬透性的檢驗結果，允許以坯代材、以大代小。 8.3檢驗結果的數值修約與判定應符合YB/T 081的規定。 9包裝、標志和質量證明書 鋼材的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T 2101的規定。