標準編號:	GB 2811-2019
中文名稱:	頭部防護 安全帽
英文名稱:	Head protection—Safety helmets
中標分類:	C73    勞動防護用品
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	13.340.20 13.340.20    頭部防護設備 13.340.20
發布機構:	國家市場監督管理總局 國家標準化管理委員會
發布日期:	2019-12-31
實施日期:	2020-7-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB 2811-2007 安全帽
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	14000 字
翻譯價格(元):	730.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB 2811-2007 Safety helmet. The following main technical changes have been made with respect to GB 2811-2007: —— application scope of this standard is modified (see Clause 1); —— wording of some terms and definitions is modified and some terms are deleted (see Clause 3; Clause 3 in 2007 Edition); —— classification of safety helmets is added (see Clause 4); —— requirements for the quality of safety helmets are modified (see Sub-clause 5.2.6; Sub-clause 4.1.7 in 2007 Edition); —— requirements for wearing height are modified (see Sub-clause 5.2.9; Sub-clause 4.1.11 in 2007 Edition); —— requirements for vent hole are modified (see Sub-clause 5.2.13; Sub-clause 4.1.15 in 2007 Edition); —— requirements for low-temperature resistance are modified (see Sub-clause 5.3.3; Sub-clause 4.3.5 in 2007 Edition); —— requirements for ultra-high-temperature resistance are modified (see Sub-clause 5.3.4 are added (see Sub-clause 5.3.4); —— requirements for electrical insulation property are modified (see Sub-clause 5.3.5; Sub-clause 4.3.2 in 2007 Edition); —— requirements for anti-static property are modified (see Sub-clause 5.3.6; Sub-clause 4.3.1 in 2007 Edition); —— requirements for resistance to small splashes of molten metal (see Sub-clause 5.3.7); —— requirements for permanent identification of safety helmets are modified (see Sub-clause 7.2; Sub-clause 6.1 in 2007 Edition); This standard was proposed by and is under the jurisdiction of the Ministry of Emergency Management of the People's Republic of China. The previous editions of this standard are as follows: —— GB 2811-1989 and GB 2811-2007. Head protection - Safety helmets 1 Scope This standard specifies the classification, marking, technical requirements, inspection and identification of safety helmets. This standard is applicable to safety helmets used for head protection in workplaces. This standard is inapplicable to head protection articles for firefighting, emergency rescue, sports and vehicles. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies. GB/T 2812 Test method of safety helmet 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 safety helmets helmets that protect users' heads from injuries caused by other specific factors such as falling objects or small splash objects Note: They are generally composed of shell, harness and accessories. 3.2 shell the outer shell of a safety helmet Note: It is generally composed of shell, visor, brim and top reinforcement. 3.3 top reinforcement structure for increasing the strength of the top of the shell 3.4 harness the general term for the internal components of safety helmet Note: It is generally composed of headband, sweatband, liner strip, cushion, etc. 3.5 headband an adjustable band that serves for fixation around the head 3.6 sweatband sweat-absorbent material attached to headband 3.7 liner strip liner tape in direct contact with the user's head 3.8 chin strap an adjustable fitting attached to the chin to aid fixation 3.9 horizontal distance the radial distance on the horizontal plane between the headband and the inside of the shell when the safety helmet is worn 3.10 vertical distance the axial distance between the highest point of the head and the inner surface of the shell (excluding the space of the top reinforcement) when the safety helmet is worn 3.11 wearing height the axial distance from the lowest point on the side bottom of the headband to the highest point on the top of the head when the safety helmet is worn 4 Classification and marking 4.1 Classification 4.1.1 Safety helmets are classified into ordinary type (P) and special type (T) according to their properties. Ordinary type safety helmet is a safety helmet product with basic protective properties and suitable for general workplaces while special safety helmet is a safety helmet product with one or more special properties in addition to basic protective properties and suitable for special workplaces corresponding to its properties. 4.1.2 Special type safety helmets with electrical insulation properties are classified into Grades G and E according to the withstand voltage. Electrical insulation test voltage for Grades G and E are 2,200 V and 20,000 V respectively. 4.2 Classification mark 4.2.1 The classification mark of safety helmet consists of product name and property mark. 4.2.2 See Table 1 for the classification marks of safety helmets, and select the corresponding properties from top to bottom in the table to mark. Table 1 Classification marks of safety helmets Product category Symbol Special property classification Property marks Remarks Ordinary type P — — — Special type T Flame retardant Z — Lateral rigidity LD — Low-temperature resistance -30℃ — Ultra-high-temperature resistance +150℃ — Electrical insulation J G Test voltage: 2,200V E Test voltage: 20,000V Anti-static property A — Resistance to small splashes of molten metal MM — Example 1: Ordinary type safety helmet is marked as safety helmet (P); Example 2: Safety helmet with lateral rigidity and low-temperature resistance is marked as safety helmet (T LD-30℃); Example 3: Safety helmet with lateral rigidity, ultra-high-temperature resistance and electrical insulation properties and with test voltage of 20,000V is marked as safety helmet (T LD+150℃JE); 5 Technical requirements 5.1 General requirements 5.1.1 No toxic, harmful or skin allergy-causing materials shall be used. 5.1.2 Recycled and reclaimed materials shall not be used as raw materials for the stressed components of safety helmet (e.g. shell, liner strip, headband, etc.). 5.1.3 The aging resistance of materials shall not be lower than the service life indicated in the product identification. The normally used safety helmet shall not fail in its protection function due to material reasons during the service life. 5.2 Requirements for basic properties 5.2.1 Headband Headband shall be adjustable according to the applicable head circumference indicated in the safety helmet identification. 5.2.2 Sweatband The area of the headband corresponding to the forehead shall be provided with sweat absorbent fabric or added with sweatband, and the width of the shall not be less than the width of the headband. 5.2.3 Dimension of chin strap If a safety helmet is equipped with chin strap, webbing with a width of not less than 10 mm or rope with a diameter of not less than 5 mm shall be used. 5.2.4 Shell The surface of the shell shall be free from bubbles, defects and other defects detrimental to properties. 5.2.5 Component installation The components of safety helmets shall be installed firmly without loosening or slipping. 5.2.6 Quality (excluding accessories) The weight of special type safety helmet shall not exceed 600g; that of the ordinary type safety helmet shall not exceed 430g; the relative error between the actual product mass and the marked mass shall not be greater than 5%. 5.2.7 Visor Determined according to the methods in GB/T 2812, the length of visor shall be no greater than 70mm. 5.2.8 Brim Determined according to the methods in GB/T 2812, the length of brim shall be no greater than 70mm. 5.2.9 Wearing height Measured according to the methods in GB/T 2812, the wearing height shall be no less than 80mm. 5.2.10 Vertical distance Measured according to the methods in GB/T 2812, the vertical distance shall be no greater than 50mm.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification and marking 5 Technical requirements 6 Inspection 7 Identification Annex A (Normative) Test on resistance to ultra-high temperature Annex B (Normative) Test on resistance to small splashes of molten metal Bibliography

ICS 13.340.20 C 73 中華人民共和國國家標準 GB 2811—2019 代替GB 2811—2007 頭部防護 安全帽 Head protection—Safety helmets 2019-12-31發布 2020-07-01實施 國家市場監督管理總局 國家標準化管理委員會 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準代替GB 2811—2007《安全帽》。本標準與GB 2811—2007相比，主要技術變化如下： ——修改了標準適用范圍(見第1章)； ——修改了部分術語和定義的措辭，并刪除了部分術語(見第3章，2007年版的第3章)； ——增加了安全帽的分類(見第4章)； ——修改了對于安全帽質量的要求(見5.2.6，2007年版的4.1.7)； ——修改了對于佩戴高度的要求(見5.2.9，2007年版的4.1.11)； ——修改了對于通氣孔的要求(見5.2.13，2007年版的4.1.15)； ——修改了對于耐低溫性能的要求(見5.3.3，2007年版的4.3.5)； ——增加了對于耐極高溫性能的要求(見5.3.4)； ——修改了對于電絕緣性能的要求(見5.3.5，2007年版的4.3.2)； ——修改了對于防靜電性能的要求(見5.3.6，2007年版的4.3.1)； ——增加了對于耐熔融金屬飛濺性能的要求(見5.3.7)； ——修改了對于安全帽永久標識的要求(見7.2，2007年版的6.1)。 本標準由中華人民共和國應急管理部提出并歸口。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為： ——GB 2811—1989、GB 2811—2007。 頭部防護 安全帽 1范圍 本標準規定了安全帽的分類與標記、技術要求、檢驗及標識。 本標準適用于作業場所頭部防護所用的安全帽。 本標準不適用于消防、應急救援、運動用和車用頭部防護用品。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 2812安全帽測試方法 3術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1 安全帽safety helmets 對使用者頭部受墜落物或小型飛濺物體等其他特定因素引起的傷害起防護作用的帽。 注：一般由帽殼、帽襯及配件等組成。 3.2 帽殼shell 安全帽的外殼。 注：一般由殼體、帽舌、帽沿、頂筋等部分組成。 3.3 頂筋top reinforcement 用于增加帽殼頂部強度的結構。 3.4 帽襯harness 安全帽內部部件的總稱。 注：一般由帽箍、吸汗帶、頂帶、緩沖墊等組成。 3.5 帽箍headband 圍繞頭圍起固定作用的可調節帶圈。 3.6 吸汗帶 sweatband 附加在帽箍上的吸汗材料。 3.7 頂帶liner strip 與使用者頭頂直接接觸的襯帶。 3.8 下頦帶chins trap 系在下頦上，起輔助固定作用的可調節配件。 3.9 水平間距horizontal distance 安全帽在佩戴時，帽箍與帽殼內側之間在水平面上的徑向距離。 3.10 垂直間距 vertical distance 安全帽在佩戴時，頭頂最高點與帽殼內表面之間的軸向距離(不包括頂筋的空間)。 3.11 佩戴高度wearing height 安全帽在佩戴時，帽箍側面底部的最低點至頭頂最高點的軸向距離。 4分類與標記 4.1分類 4.1.1 安全帽按性能分為普通型(P)和特殊型(T)。普通型安全帽是用于一般作業場所，具備基本防護性能的安全帽產品；特殊型安全帽是除具備基本防護性能外，還具備一項或多項特殊性能的安全帽產品，適用于與其性能相應的特殊作業場所。 4.1.2 帶有電絕緣性能的特殊型安全帽按耐受電壓大小分為G級和E級。G級電絕緣測試電壓為2 200 V，E級電絕緣測試電壓為20 000 V。 4.2分類標記 4.2.1 安全帽的分類標記由產品名稱、性能標記組成。 4.2.2安全帽的分類標記詳見表1，按表中從上至下的順序選擇相應性能進行標記。 表1安全帽的分類標記 產品類別 符號 特殊性能分類 性能標記 備注 普通型 P — — — 特殊型 T 阻燃 Z — 側向剛性 LD — 耐低溫 -30℃ — 耐極高溫 +150℃ — 電絕緣 J G 測試電壓2 200V E 測試電壓20 000 V 防靜電 A — 耐熔融金屬飛濺 MM — 示例1：普通型安全帽標記為：安全帽(P)； 示例2：具備側向剛性、耐低溫性能的安全帽標記為：安全帽(T LD-30℃)； 示例3：具備側向剛性、耐極高溫性能、電絕緣性能，測試電壓為20 000 V的安全帽標記為：安全帽(T LD+150℃JE)。 5技術要求 5.1一般要求 5.1.1不得使用有毒、有害或引起皮膚過敏等傷害人體的材料。 5.1.2不得使用回收、再生材料作為安全帽受力部件(如帽殼、頂帶、帽箍等)的原料。 5.1.3材料耐老化性能應不低于產品標識明示的使用期限，正常使用的安全帽在使用期限內不能因材料原因導致防護功能失效。 5.2基本性能要求 5.2.1帽箍 帽箍應可根據安全帽標識中明示的適用頭圍尺寸進行調整。 5.2.2 吸汗帶 帽箍對應前額的區域應有吸汗性織物或增加吸汗帶，吸汗帶寬度應不小于帽箍的寬度。 5.2.3下頦帶尺寸 安全帽如有下頦帶，應使用寬度不小于10 mm的織帶或直徑不小于5 mm的繩。 5.2.4帽殼 帽殼表面不能有氣泡、缺損及其他有損性能的缺陷。 5.2.5部件安裝 安全帽各部件的安裝應牢固，無松脫、滑落現象。 5.2.6質量(不包括附件) 特殊型安全帽不應超過600 g；普通型安全帽不應超過430 g；產品實際質量與標記質量相對誤差不應大于5％。 5.2.7帽舌 5.2.7帽舌 按照GB/T 2812規定的方法測試，帽舌應≤70 mm。 5.2.8帽沿 按照GB/T 2812規定的方法測試，帽沿應≤70 mm。 5.2.9佩戴高度 按照GB/T 2812規定的方法測量，佩戴高度應≥80 mm。 5.2.10垂直間距 按照GB/T 2812規定的方法測量，垂直間距應≤50 mm。 5.2.11 水平間距 按照GB/T 2812規定的方法測量，水平間距應≥6 mm。 5.2.12帽殼內突出物 帽殼內側與帽襯之間存在的尖銳鋒利突出物高度不得超過6 mm，突出物應有軟墊覆蓋。 5.2.13通氣孔 當帽殼留有通氣孔時，通氣孔總面積不應大于450 mm2。 5.2.14下頦帶強度 當安全帽有下頦帶時，按照GB/T 2812規定的方法測試，下頦帶發生破壞時的力值應介于150 N~250N之間。 5.2.15附件 當安全帽配有附件(如防護面屏、護聽器、照明裝置、通信設備、警示標識、信息化裝置等)時，附件應不影響安全帽的佩戴穩定性，同時不影響其正常防護功能。 5.2.16沖擊吸收性能 按照GB/T 2812規定的方法測試，經高溫(50℃±2℃)、低溫(-10℃±2℃)、浸水(水溫20℃±2℃)、紫外線照射預處理后做沖擊測試，傳遞到頭模的力不應大于4 900 N，帽殼不得有碎片脫落。 5.2.17耐穿刺性能 按照GB/T 2812規定的方法測試，經高溫(50℃±2℃)、低溫(-10℃±2℃)、浸水(水溫20℃±2℃)、紫外線照射預處理后做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。 5.3特殊性能要求 5.3.1 阻燃性能 按照GB/T 2812規定的方法測試，續燃時間不應超過5 s，帽殼不得燒穿。 5.3.2側向剛性 按照GB/T 2812規定的方法測試，最大變形不應大于40 mm，殘余變形不應大于15 mm，帽殼不得有碎片脫落。 5.3.3耐低溫性能 5.3.3.1按照GB/T 2812規定的方法，經低溫(-30℃±2℃)、3 h預處理后做沖擊測試，傳遞到頭模的力不應大于4 900 N，帽殼不得有碎片脫落。 5.3.3.2按照GB/T 2812規定的方法，經低溫(-30℃±2℃)、3 h預處理后做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。 5.3.4耐極高溫性能 5.3.4.1按照GB/T 2812規定的方法，或依照附錄A進行預處理(仲裁檢驗優先采用GB/T 2812規定的方法)，經極高溫(150℃±5℃)、1 h預處理后做沖擊測試，傳遞到頭模的力不應大于4 900 N，帽殼不得有碎片脫落。 5.3.4.2 按照GB/T 2812或附錄A規定的方法，或依照附錄A進行預處理(仲裁檢驗優先采用GB/T 2812規定的方法)，經極高溫(150℃±5℃)、1 h預處理后做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。 5.3.5電絕緣性能 按照GB/T 2812規定的方法測試，G級安全帽泄漏電流不應大于3.0 mA；E級安全帽泄漏電流不應大于9.0 mA，當測試電壓加大至30 000 V時，安全帽不應被擊穿、發生燃燒現象。 5.3.6防靜電性能 按照GB/T 2812規定的方法進行測試，表面電阻應為1×105 Ω～1×1010Ω。 5.3.7耐熔融金屬飛濺性能 按照GB/T 2812或附錄B規定的方法進行測試(仲裁檢驗優先采用GB/T 2812規定的方法)，安全帽不應存在以下情況： ——出現帽殼被穿透的現象； ——出現大于10 mm的損壞變形； ——帽殼續燃時間大于5 s。 6檢驗 6.1 總則 6.1.1普通型安全帽應測試5.2中規定的各項性能。 6.1.2特殊型安全帽應測試5.2中規定的各項性能以及5.3中規定的相應性能。 注1：耐低溫安全帽可不做經(-10℃±2℃)預處理后的沖擊吸收性能和耐穿刺性能。 注2：耐極高溫安全帽可不做經(50℃±2℃)預處理后的沖擊吸收性能和耐穿刺性能。 6.2檢驗類別 檢驗類別可分為出廠檢驗、型式檢驗。 6.3出廠檢驗 生產企業應按照生產批次對安全帽逐批進行出廠檢驗。檢查批量以一次生產投料為一批次，檢驗項目名稱、檢驗項目條款號、批量范圍、樣本大小、不合格分類、判定數組見表2。 表2出廠檢驗 檢驗項目名稱 檢驗項目 條款號 批量范圍 單項檢驗樣本大小 不合格 分類 單項判定數組 合格判定數 不合格判定數 沖擊吸收性能(除紫外線照射) 5.2.16 <500 1 A 0 1 耐穿刺性能(除紫外線照射) 5.2.17 阻燃性能(適用時) 5.3.1 側向剛性(適用時) 5.3.2 500～5 000 2 耐低溫性能(適用時) 5.3.3 耐極高溫性能(適用時) 5.3.4 電絕緣性能(適用時) 5.3.5 >5 000 4 防靜電性能(適用時) 5.3.6 耐熔融金屬飛濺性能(適用時) 5.3.7 標識 第7章 帽箍 5.2.1 <500 1 B 1 2 部件安裝 5.2.5 質量 5.2.6 垂直間距 5.2.10 帽殼內突出物 5.2.12 下頦帶強度(適用時) 5.2.14 6.4型式檢驗 有下列情況時應進行型式檢驗： a)新產品鑒定或老產品轉廠生產的試制定型； b)當材料、工藝、結構設計發生變化時； c)停產超過一年后恢復生產時； d)周期檢查，每年一次； e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時； f)國家有關主管部門提出型式檢驗要求時。 樣本由提出檢驗的單位或委托第三方從企業出廠檢驗合格的產品中隨機抽取，樣品數量以滿足全部檢驗項目要求為原則。檢驗項目名稱、檢驗項目條款號、不合格類別、不合格質量水平、判定數組見表3。 表3型式檢驗 檢驗項目名稱 檢驗項目條款號 不合格 類別 不合格質量水平RQL 單項判定數組 合格判定數Ac 不合格判定數Re 沖擊吸收性能 5.2.16 A 50 0 1 耐穿刺性能 5.2.17 阻燃性能(適用時) 5.3.1 側向剛性(適用時) 5.3.2 耐低溫性能(適用時) 5.3.3 耐極高溫性能(適用時) 5.3.4 電絕緣性能(適用時) 5,3.5 防靜電性能(適用時) 5.3.6 耐熔融金屬飛濺性能(適用時) 5.3.7 標識 第7章 帽箍 5.2.1 B 50 1 2 部件安裝 5.2.5 質量 5.2.6 垂直間距 5.2.10 帽殼內突出物 5.2.12 下頦帶強度(適用時) 5.2.14 吸汗帶 5.2.2 C 50 2 3 下頦帶尺寸(適用時) 5.2.3 帽殼 5.2.4 帽舌 5.2.7 帽沿 5.2.8 佩戴高度 5.2.9 水平間距 5.2.11 通氣孔 5.2.13 附件 5.2.15 7標識 7.1標識組成 安全帽的標識由永久標識和制造商提供的信息組成。 7.2永久標識 安全帽的永久標識是指位于產品主體內側，并在產品整個生命周期內一直保持清晰可辨的標識，至少應包括以下內容： a)本標準編號； b)制造廠名； c)生產日期(年、月)； d)產品名稱(由生產廠命名)； e)產品的分類標記； f)產品的強制報廢期限。 7.3制造商提供的信息 每頂安全帽均要提供一個含有下列信息的材料，可以使用印刷品、圖冊或耐磨不干膠貼等形式，提供給最終使用者。至少應包括以下內容： a)警示：“使用安全帽時應根據頭圍大小調節帽箍或下頦帶，以保證佩戴牢固，不會意外偏移或滑落”； b)警示：“安全帽在經受嚴重沖擊后，即使沒有明顯損壞，也必須更換”； c)警示：“除非按制造商的建議進行，否則對安全帽配件進行的任何改造和更換都會給使用者帶來危險”； d)是否可以在外表面涂敷油漆、溶劑、不干膠貼的聲明； e)制造商的名稱、地址和聯系方式； f)為合格品的聲明及資料； g)適用和不適用場所； h)適用頭圍的大小； i)安全帽的報廢判別條件和使用期限； j)調整、裝可、使用、清潔、消毒、維護、保養和儲存方面的說明和建議； k)可使用的附件和備件(如果有)的詳細說明； l)質量(應提供該產品的自身質量，便于使用者選擇)。 附錄A (規范性附錄) 耐極高溫性能測試 A.1預處理裝置 A.1.1裝置示意圖 極高溫預處理裝置示意圖見圖A.1。 單位為毫米 說明： 1——箱體； 2——試樣； 3——熱電偶； 4——溫控頭模； 5——提升裝置。 圖A.1 極高溫預處理裝置 說明： 1——箱體； 2——試樣； 8——熱電偶； 4——溫控頭模； 5——提升裝置。 圖A.1極高溫預處理裝置 A.1.2箱體 箱體應具備保溫功能，底部為具備一個可供頭模及樣品進入的開口，尺寸見圖A.2。箱體內部空間瞬時溫度應為150℃±5℃。 單位為毫米 圖A.2箱體底部開口尺寸 A.1.3溫控頭模 溫控頭模為金屬材質制成，厚度不小于1.5 mm，內部應為中空結構，尺寸應符合GB/T 2812要求中對1#頭模的要求。頭模內部可通過循環空氣或循環水進行冷卻，使其溫度保持在50℃±2℃，并通過熱電偶對溫度進行監控，熱電偶距頭模中點的距離不應超過40 mm。 A.1.4提升裝置 提升裝置應與溫控頭模相連，可抬升頭模進入箱體內使被測樣品最低點與箱體底面平齊。 A.2預處理過程 待箱體內部溫度達到150℃后，將被測樣品佩戴至頭模上，啟動提升裝置使樣品進入箱體內，預處理時間為60 min±2 min。 A.3測試 樣品取出后，應在1 min內完成測試。 附錄B (規范性附錄) 耐熔融金屬飛濺性能測試 B.1測試原則 將鐵水傾倒于安全帽帽殼上后檢查其損壞程度。 B.2測試裝置 熔融金屬組成及測試裝置應滿足表B.1要求。 表B.1 熔融金屬組成及測試裝置要求 金屬組成 傾倒溫度/℃ 傾倒高度/mm 鐵元素含量應不低于93％，其他元素含量如下： ——C 2.8％～3.2％； ——Si 1.2％～2.0％； ——P 0.3％～0.6％ 1 400±20 225±5 B.3測試過程 B.3.1將150 g±10 g的鐵熔化至液體狀態，將被測樣品置于頭模上，調整傾倒位置，使得液態金屬傾倒點處于安全帽頂部中心半徑50 mm范圍內，一次性傾倒全部液態金屬后檢查樣品狀態。 B.3.2測試人員在操作時應佩戴必要的防護裝備。 注：測試人員佩戴的防護裝備可包括護目鏡、防護面具等。 參考文獻 [1]ANSI/ISEA Z89.1—2014 American National Standard for Industrial Head Protection [2]EN 397：2012+A1：2012 Industrial safety helmets [3]EN 50365：2002 Electrically insulating helmets for use on low voltage installations