標準編號:	FZ/T 73058-2017
中文名稱:	針織大衣
英文名稱:	Knitted coats
行業分類:	FZ    紡織行業標準
發布機構:	中華人民共和國工業和信息化部
發布日期:	2017-11-07
實施日期:	2018-4-1
標準狀態:	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	19000 字
翻譯價格(元):	900.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard was proposed by China National Textile and Apparel Council. This standard is under the jurisdiction of Technical Subcommittee on Knitwear of the Technical Committee on Textiles of Standardization Administration of China (SAC/TC 209/SC 6). Knitted Overcoat 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, product size, requirements, inspection rules, judgment rules, instructions for use, packaging, transportation and storage of knitted overcoats. This standard is applicable to identify the quality of overcoats produced mainly with knitted fabric. This standard is not applicable to garments for infants aged 36 months and below. 2 Normative References The following documents for the application of this document are essential. Any dated reference, just dated edition applies to this document. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies to this document. GB/T 250 Textiles - Tests for Color Fastness - Grey Scale for Assessing Change in Color GB/T 1335 (All Parts) Size Designation of Clothes GB/T 2910 (All Parts) Textiles - Quantitative Chemical Analysis GB/T 2912.1 Textiles - Determination of Formaldehyde Part 1: Free and Hydrolyzed Formaldehyde (Water Extraction Method) GB/T 3920 Textiles - Tests for Color Fastness - Color Fastness to Rubbing GB/T 3921-2008 Textiles - Tests for Color Fastness - Color Fastness to Washing with Soap or Soap and Soda GB/T 3922 Textiles - Tests for Color Fastness - Color Fastness to Perspiration GB/T 4802.1-2008 Textiles - Determination of Fabric Propensity to Surface Fuzzing and to Pilling - Part 1: Circular Locus Method GB/T 4802.3 Textiles - Determination of Fabric Propensity to Surface Fuzzing and to Pilling - Part 3: Pilling Box Method GB/T 4856 Package of Cotton Goods and Knitwear GB/T 5296.4 Instructions for Use of Products of Consumer Interest - Part 4: Textiles and Apparel GB/T 5711 Textiles - Tests for Color Fastness - Color Fastness to Dry Cleaning GB/T 5713 Textiles - Tests for Color Fastness - Color Fastness to Water GB/T 7573 Textiles - Determination of pH of the Aqueous Extract GB/T 8170 Rules of Rounding Off for Numerical Values & Expression and Judgment of Limiting Values GB/T 8427-2008 Textiles - Tests for Color Fastness - Color Fastness to Artificial Light: Xenon Arc Fading Lamp Test GB/T 8629-2001 Textiles - Domestic Washing and Drying Procedures for Textile Testing GB/T 13769 Textiles - Test Method for Assessing the Smoothness Appearance of Fabrics after Cleansing GB/T 13771 Textiles - Test Method for Assessing the Smoothness Appearance of Seams in Fabrics after Cleansing GB/T 14801 Test Method for Skewness and Bow in Woven and Knitted Fabrics GB/T 17592 Textiles - Determination of the Banned Azo Colorants GB 18401 National General Safety Technical Code for Textile Products GB/T 19976-2005 Textiles - Determination of Bursting Strength - Steel Ball Method GB/T 21196.1 Textiles - Determination of the Abrasion Resistance of Fabrics By the Martindale Method - Part 1: Martindale Abrasion Testing Apparatus GB/T 21196.4 Textiles - Determination of the Abrasion Resistance of Fabrics by the Martindale Method - Part 4: Assessment of Appearance Change GB/T 21294-2014 Testing Methods of Physical and Chemical Performance of Garments GB/T 29862 Textiles - Identification of Fiber Content GB/T 31127-2014 Textiles - Tests for Color Fastness - Color Fastness to Transfer in Joints GB 31701 Safety Technical Code for Infants and Children Textile Products FZ/T 01026 Textiles - Quantitative Chemical Analysis - Quaternary Fibre Mixtures FZ/T 01057 (All Parts) Test Method for Identification of Textile Fibres FZ/T 01095 Textile - Test Method of Elastane Fiber Content FZ/T 01101 Textile Test Method - Fiber Content - Quantitative Physical Analysis FZ/T 80007.3-2006 Dry Wash Resistance Test Method for Garments used Adhesive Interlining GSB 16-1523 Knitted Fabric Fuzzing and Pilling Sample Photograph GSB 16-2159 1/12 Color Cards of Standard Depths for Knitted Products GSB 16-2922 Standard Sample Photos of Woolen Knitwear Pilling GSB 16-2923 Standard Sample Photos of Worsted Woolen Knitwear Pilling 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the following term and definition applies. 3.1 knitted woolen fabric knitted fabric similar to tatted woolen fabric, with 50% or more wool or cashmere as raw material and produced by knitted weaving, fulling and sorting 4 Product Size Comply with GB/T 1335 (all parts). 5 Requirements 5.1 Contents of requirements The requirements are divided into inherent quality requirements, appearance quality requirements and raw materials requirements. Inherent quality includes such indexes as fiber content, formaldehyde content, pH value, peculiar smell, decomposable carcinogenic aromatic amine dyes, dimensional change rate in water washing, dimensional change rate in dry cleaning, spirality after water washing, bursting strength, seam strength, stitch slipping, pilling, flocking fastness, color fastness to dry cleaning, color fastness to soaping, color fastness to water, color fastness to perspiration, color fastness to rubbing, color fastness to light, splicing and cross dyeing color fastness and appearance quality after water washing (dry cleaning). Appearance quality includes such indexes as surface defect spot, specification and dimension deviation, dimensional difference at symmetric parts, strip and plaid matching, sewing requirements and pressing requirements. Raw material requirements include such indexes relating to fabrics, lining and accessory materials. 5.2 Grading requirements 5.2.1 Products are classified into high-grade products, first-grade products and acceptable products based on quality grade. 5.2.2 The inherent quality is graded by batch; the appearance quality is graded by piece, and the combination of which is graded based on the minimum grade. 5.2.3 As for various indexes of inherent quality, the worst inspection result is used as the grading basis to this batch of products. 5.2.4 Where appearance quality problems with different product grades are found on the same product, the product shall be graded according to the lowest quality grade. For the same product, only two limit surface defect spots of the same grade are allowed to exist; if not, one grade will be reduced. 5.3 Inherent quality requirements 5.3.1 See Table 1 for inherent quality requirements.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Product Size 5 Requirements 6 Inspection Rules 7 Judgment Rules 8 Instructions for Use of Product, Packaging, Transportation and Storage Annex A (Normative) Test Methods for Stitch Slipping

ICS 59.080.30 W 63 中華人民共和國紡織行業標準 FZ/T 73058—2017 針織大衣 Knitted overcoat 2017—11—07發布 2018—04—01實施 中華人民共和國工業和信息化部 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準由中國紡織工業聯合會提出。 本標準由全國紡織品標準化技術委員會針織品分技術委員會(SAC/TC 209/SC 6)歸口。 本標準起草單位：天紡標(深圳)檢測認證股份有限公司、浙江報喜鳥服飾股份有限公司、大楊集團有限責任公司、卡爾丹頓服飾股份有限公司、九牧王股份有限公司、福建鳳竹紡織科技股份有限公司、廣州纖維產品檢測研究院、天紡標(廣東)檢測科技有限公司、天紡標檢測科技有限公司。 本標準主要起草人：葛傳兵、趙國華、孫學志、徐海嵐、林榮宗、樊蓉、劉文莉、尹鳳茹、李博。 針 織 大 衣 1 范圍 本標準規定了針織大衣的術語和定義、產品號型、要求、檢驗規則、判定規則以及產品使用說明、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于鑒定以針織物為主要面料生產的大衣的品質。 本標準不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 250 紡織品 色牢度試驗 評定變色用灰色樣卡 GB/T 1335(所有部分) 服裝號型 GB/T 2910(所有部分) 紡織品 定量化學分析 GB/T 2912.1紡織品 甲醛的測定 第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3920紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度 GB/T 3921—2008 紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 紡織品 色牢度試驗 耐汗漬色牢度 GB/T 4802.1—2008紡織品 織物起毛起球性能的測定 第1部分：圓軌跡法 GB/T 4802.3紡織品 織物起毛起球性能的測定 第3部分：起球箱法 GB/T 4856 針棉織品包裝 GB/T 5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝 GB/T 5711 紡織品 色牢度試驗 耐干洗色牢度 GB/T 5713紡織品 色牢度試驗 耐水色牢度 GB/T 7573紡織品 水萃取液pH值的測定 GB/T 8170數值修約規則與極限數值的表示和判定 GB/T 8427—2008紡織品 色牢度試驗 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8629—2001紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序 GB/T 13769紡織品 評定織物經洗滌后外觀平整度的試驗方法 GB/T 13771紡織品 評定織物經洗滌后接縫外觀平整度的試驗方法 GB/T 14801 機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法 GB/T 17592紡織品 禁用偶氮染料的測定 GB 18401 國家紡織產品基本安全技術規范 GB/T 19976—2005紡織品 頂破強力的測定 鋼球法 GB/T 21196.1 紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第1部分：馬丁代爾耐磨試驗儀 GB/T 21196.4紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第4部分：外觀變化的評定 GB/T 21294—2014服裝理化性能的檢驗方法 GB/T 29862 紡織品 纖維含量的標識 GB/T 31127—2014 紡織品 色牢度試驗 拼接互染色牢度 GB 31701 嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范 FZ/T 01026紡織品 定量化學分析 四組分纖維混合物 FZ/T 01057(所有部分) 紡織纖維鑒別試驗方法 FZ/T 01095紡織品 氨綸產品纖維含量的試驗方法 FZ/T 01101 紡織品 纖維含量的測定 物理法 FZ/T 80007.3—2006使用粘合襯服裝耐干洗測試方法 GSB 16—1523針織物起毛起球樣照 GSB 16—2159針織產品標準深度色卡(1/12) GSB 16—2922粗梳毛針織品起球標準樣照 GSB 16—2923精梳毛針織品起球標準樣照 3術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1 針織呢絨面料knitted woolen fabric 以50％及以上羊毛或羊絨為原料，經針織織造、縮絨、呢毯整理制成的類似梭織呢絨面料風格的針織面料。 4產品號型 按GB/T 1335(所有內容)規定執行。 5 要求 5.1 要求內容 要求分為內在質量、外觀質量和原材料三個方面。內在質量包括：纖維含量、甲醛含量、pH值、異味、可分解致癌芳香胺染料、水洗尺寸變化率、干洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、頂破強力、接縫強力、紕裂、起球、植絨牢度、耐干洗色牢度、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗漬色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、拼接互染色牢度、水洗(干洗)后外觀質量等指標。外觀質量包括：表面疵點、規格尺寸偏差、對稱部位尺寸差異、對條對格、縫制規定、整燙規定等指標。原材料包括：面料規定、里料規定、輔料規定等指標。 5.2分等規定 5.2.1 質量等級分為：優等品、一等品、合格品。 5.2.2 內在質量按批評等，外觀質量按件評等，兩者結合按最低等級定等。 5.2.3 內在質量各項指標，以試驗結果最低一項作為該批產品的評等依據。 5.2.4在同一件產品上發現屬于不同品等的外觀質量問題時，按最低品等定等。在同一件產品上只允許有兩個同等級的極限表面疵點存在，超過者應降低一個等級。 5.3內在質量要求 5.3.1 內在質量要求見表1。 表1 內在質量要求 項 目 優等品 一等品 合格品 纖維含量/％ 按GB/T 29862規定 甲醛含量/(mg/kg) 按GB 18401規定 pH 異味 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg) 水洗尺寸變化率/％ 直向、橫向(含毛30％以下) -2.5～+2.0 -3.5～+3.0 直向、橫向(含毛30％及以上) -4.0～+2.0 -5.0～+2.0 干洗尺寸變化率/％ 直向、橫向(含毛30％以下) -2.0～+1.5 -3.0～+2.5 直向、橫向(含毛30％及以上) -2.5～+1.0 -4.0～+1.5 水洗后扭曲率/％ ≤ 1.0 2.0 3.0 頂破強力/N ≥ 250 接縫強力/N ≥ 80 紕裂/cm ≤ 0.6 針織呢絨面料 3-4 3 3 起球/級 ≥ 其他面料 4 3-4 3 植絨牢度/次 ≥ 10 000 6 000 3 000 面料 耐干洗色牢度/級 ≥ 變色 4 4 3-4 沾色 4 4 3-4 耐皂洗色牢度/級 ≥ 變色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐水色牢度/級 ≥ 變色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐汗漬色牢度/級 ≥ 變色 4 3-4 3 沾色 4 3 3 耐摩擦色牢度/級 ≥ 干摩 4 3-4 3 濕摩 3-4 3 2-3 耐光色牢度/級 ≥ 深色 4 4 3 淺色 4 3 3 拼接互染色牢度/級 ≥ 4-5 4 4 里料 耐水色牢度/級 ≥ 按GB 18401規定執行 耐汗漬色牢度/級 ≥ 耐干摩擦色牢度/級 ≥ 3-4 表1(續) 項 目 優等品 一等品 合格品 水洗(干洗)后外觀 質量 外觀平整度/級 ≥ 特殊起皺面料和特殊設計除外) 4 3 3 接縫外觀平整度/級 ≥ (特殊起皺面料和特殊設計除外) 4 3 3 覆粘合襯部位 不允許脫膠及起泡 不允許明顯脫膠及起泡 其他外觀質量 不允許出現：破損、銹蝕、縫口脫散、印花脫落、襯布脫落、里料外翻、附件脫落等現象。顏色變化≥4級 注：色別分檔按GSB 16—2159規定執行，>1/12標準深度為深色，≤1/12標準深度為淺色。 5.3.2 干洗尺寸變化率、耐干洗色牢度、干洗后外觀質量只考核使用說明中標注可干洗的產品。 5.3.3彈性織物(指織物中加入彈性纖維或羅紋織物)不考核橫向尺寸變化率(包括水洗和干洗)。 5.3.4頂破強力僅考核針織面料，其中針織呢絨面料不考核，鏤空、抽條、爛花結構產品和彈力織物不考核。 5.3.5接縫強力、紕裂僅考核非彈性梭織里料。 5.3.6起球只考核產品正面，正面磨毛、起絨、植絨類產品不考核。 5.3.7植絨牢度僅考核植絨產品。 5.3.8拼接互染色牢度只考核深淺色拼接產品。 5.3.9兒童針織大衣應符合強制性標準GB 31701的相關要求。 5.4外觀質量要求 5.4.1 表面疵點評等規定見表2。 表2表面疵點評等規定 疵點名稱 優等品 一等品 合格品 紗線疵點 輕微允許 輕微允許 明顯允許 色花 不允許 不允許 輕微允許 折皺 不允許 不允許 輕微允許 污漬、水漬、銹斑、變色 不允許 不允許 不允許 面料倒順毛，順向不一致(特殊設計除外) 不允許 不允許 不允許 紋路歪斜(凈色)/％ ≤ 3.0 4.0 5.0 色差/級 ≥ 主料之間4-5 主輔料之間4 主料之間4 主輔料之間3-4 覆襯部位脫膠、滲膠、起皺 不允許 不允許 不允許 縫紉曲折高低/cm 不大于0.2 不大于0.3 不大于0.4 縫紉跳針 領子、明線部位不允許，其他部位允許1針3處，不得連續 領子、明線部位不允許，其他部位允許1針5處，不得連續 領子、明線部位不允許，其他部位允許1針6處，不得連續 表2(續) 疵點名稱 優等品 一等品 合格品 上下線松緊不一致 不允許 不允許 不允許 鏈式線跡跳針 不允許 不允許 不允許 止口反吐 不允許 輕微允許 輕微允許 縫紉不平服 不允許 輕微允許 輕微允許 扣、眼互差/cm 不允許 不大于0.3 門襟、背叉攪豁 不允許 不大于0.5 不大于0.8 后背起吊 不允許 輕微允許 輕微允許 底邊不齊、里料外露 不允許 不允許 輕微允許 毛、脫、漏 不允許 不允許 不允許 破損、丟工、缺件、錯序、燙黃、變質 不允許 不允許 不允許 注1：本標準未涉及到的疵點可參照相似疵點處理。 注2：輕微：直觀上不明顯，通過仔細辨認才可看出； 明顯：不影響整體效果，但能感覺到疵點的存在。 5.4.2規格尺寸偏差見表3。 表3 規格尺寸偏差 單位為厘米 部位名稱 允許偏差 衣 長 ±1.5 1/2胸圍 ±2.0 總肩寬 ±0.8 袖 長 合肩 ±0.8 連 肩 ±1.2 領 大(關門領) ±0.7 5.4.3對稱部位尺寸差異見表4。 表4對稱部位尺寸差異 單位為厘米 項 目 優等品≤ 一等品≤ 合格品≤ ≤5 0.2 0.3 0.3 >5且≤15 0.4 0.5 0.7 >15且≤76 0.6 0.8 1.0 >76 0.8 0.8 1.0 5.4.4對條對格見表5。 表5對條對格規定 部位名稱 規定 左右前身 條料對條，格料對橫，互差不大于0.3 cm 手巾袋與前身 條料對條，格料對格，互差不大于0.2 cm 大袋與前身 條料對條，格料對格，互差不大于0.3 cm 袖與前身 袖肘線以上與前身格料對橫，兩袖互差不大于0.5 cm 袖縫 袖肘線以上，后袖縫格料對橫，互差不大于0.3 cm 背縫 以上部為準，條料對稱，格料對橫，互差不大于0.2 cm 背縫與后領面 條料對條，互差不大于0.2 cm 領子、駁頭 條格料左右對稱，互差不大于0.2 cm 擺縫 袖窿以下10 cm處，格料對橫，互差不大于0.3 cm 袖子 條格順直，以袖山為準，兩袖互差不大于0.5 cm 注1：面料有明顯條格在1.0 cm及以上的需要對條對格，遇格子大小不一時，以衣長二分之一上部為主。 注2：色織條格花型面料領面條格不允許歪斜，掛面以駁頭止口為準，條格不允許歪斜；其他部位歪斜程度不大于3％(特別設計除外)。 注3：陰陽格原料全身順向一致。 注4：特殊設計不受此表限制。 5.4.5縫制規定如下。 5.4.5.1各部位縫制平服，線路順直、整齊、牢固，針跡均勻，上下線松緊要適宜，起止針處及袋口須回針緝牢。 5.4.5.2領子、駁頭、門襟平服，面、里、襯松緊適宜，不反翹。領子、駁頭、門襟部位明線不允許有接線。 5.4.5.3绱袖圓順，前后基本一致。 B.4.5.4所有外露縫份不小于0.8 cm，應全部包縫(特殊工藝除外)。 5.4.5.5鎖眼不偏斜，大小適宜；鎖眼針跡美觀、整齊。 5.4.5.6釘扣牢固，線結不外露。釘扣不得釘在單層布上(裝飾扣除外)。繞腳高度與扣眼厚度相適宜，纏繞三次以上(裝飾扣不纏繞)，收線打結須結實、完整。 5.4.5.7袖窿、底邊、袖口、袖縫、擺縫等部位需疊針牢固。 5.4.5.8滾條、壓條要平服，寬窄一致。 5.4.5.9針跡密度規定見表6。 表6針跡密度規定 項 目 針距密度 備 注 明暗線 2 cm不少于8針 特殊需要除外 包縫線 2 cm不少于6針 手工針 2 cm不少于5針 肩縫、袖窿、領子不少于7針 三角針 2 cm不少于3針 以單面計算 表6(續) 項 目 針距密度 備 注 鎖眼 細線 1 cm不少于12針 — 粗線 1 cm不少于9針 — 釘扣 細線 每眼不少于8根線 — 粗線 每眼不少于6根線 5.4.6整燙規定如下。 5.4.6.1產品整潔，各部位熨燙平服、無燙黃、變色、水漬及亮光。 5.4.6.2覆粘合襯部位不允許有脫膠、滲膠及起泡。 5.5原材料 5.5.1 面料規定 按國家有關紡織面料標準選用符合本標準質量要求的面料。 5.5.2 里料規定 采用與面料性能相適應、色澤相適宜的里料(特殊設計除外)。 5.5.3輔料規定 5.5.3.1 襯布、墊肩 采用與所用面料洗滌尺寸變化率、性能、色澤相適宜的粘合襯、胸襯和墊肩，其質量應符合相應產品標準的規定。 5.5.3.2鈕扣、附件 采用與面料適宜的鈕扣與配件。紐扣與配件應光滑、耐用，經洗滌、熨燙后不變形、不變色、不生銹。 5.5.3.3 縫線 應選用強力、彈性、縮率、規格、色澤與面料相適應的縫線；縫線(繡花線)洗滌尺寸變化率應與面料相適應；釘扣線應與扣的色澤相適宜(特殊設計除外)；釘商標線應與商標底色相適宜(裝飾線除外)等。 6檢驗規則 6.1 內在質量檢驗 6.1.1 纖維含量 按GB/T 2910(所有部分)、FZ/T 01026、FZ/T 01057(所有部分)、FZ/T 01095、FZ/T 01101等規定執行。 6.1.2 甲醛含量 按GB/T 2912.1規定執行。 6.1.3 pH值 按GB/T 7573規定執行。 6.1.4異味 按GB 18401規定執行。 6.1.5可分解致癌芳香胺染料 按GB/T 17592規定執行。 6.1.6水洗尺寸變化率 6.1.6.1 測量部位 大衣直向以前后身左右四處衣長平均值作為計算依據；大衣橫向以后身1/2胸圍的測量值作為計算依據。 在測量時可做出標記，以便水洗后測量。大衣水洗前后測量部位見圖1。 直向 橫向 圖1 大衣水洗前、后測量部位 6.1.6.2測量方法 測量方法見表7。 表7測量方法 類別 部位 測量方法 大衣 直 向 由肩縫最高點垂直量到底邊。 橫 向 由袖窿縫與擺縫的交點向下5 cm處水平橫量。 6.1.6.3洗滌和干燥試驗 按GB/T 8629—2001中5A程序執行，含毛30％及以上產品按照GB/T 8629—2001中7A程序執行，明示“手洗”的產品按照GB/T 8629—2001中“仿手洗”程序執行，采用懸掛晾干。 試驗件數3件，洗前和洗后試樣需在標準環境(20±2)℃、相對濕度為(65±4)％環境中靜置4 h以上再進行測量。 6.1.6.4結果計算 按式(1)分別計算直向和橫向的水洗尺寸變化率，負號(-)表示尺寸收縮，正號(+)表示尺寸伸長，以全部試樣的算數平均值作為檢驗結果。若同時存在收縮與倒漲兩種試驗結果時，以收縮和倒漲兩件試樣的算術平均值作為試驗結果，最終結果按GB/T 8170修約，保留一位小數。 (1) 式中： A——直向或橫向水洗尺寸變化率，％； L1——直向或橫向水洗后尺寸的平均值(精確至0.1 cm)，單位為厘米(cm)； L0——直向或橫向水洗前尺寸的平均值(精確至0.1 cm)，單位為厘米(cm)。 6.1.7干洗尺寸變化率 按FZ/T 80007.3—2006規定執行，采用常規干洗法，試驗件數3件。 6.1.8水洗后扭曲率 6.1.8.1 測量準備 將水洗后的成衣鋪在光滑臺面上，用手輕輕拍平，每件成衣以扭斜程度最大的一邊測量。 6.1.8.2測量部位及方法 測量部位及方法見圖2。 說明： a——擺縫與袖窿交叉處垂直到底邊的點與洗后擺縫與底邊交點間的距離，需要時可在水洗前作出“擺縫與底邊交點”的標記，單位為厘米(cm)； b——擺縫與袖窿縫交叉處垂直到底邊的距離，單位為厘米(cm)。 圖2大衣水洗后扭曲率測量部位 6.1.8.3 結果計算 水洗后扭曲率按式(2)進行計算，以3件水洗后扭曲率的平均值作為計算結果，最終按GB/T 8170修約，保留一位小數。 (2) 式中： F——扭曲率，％ a——擺縫與袖窿交叉處垂直到底邊的點與洗后擺縫與底邊交點間的距離。 b——擺縫與袖窿交叉處垂直到底邊的距離。 6.1.9水洗(干洗)后外觀質量 按本標準規定的水洗尺寸變化率、干洗尺寸變化率方法進行洗滌、干燥后，結合表l要求對洗后大衣逐件進行評定。其中，變色按GB/T 250評定；外觀平整度按GB/T 13769評定；接縫外觀平整度按GB/T 13771評定。 6.1.10頂破強力 按GB/T 19976—2005規定執行，鋼球直徑為(38±0.02)mm。 6.1.11接縫強力 按GB/T 21294—2014中的9.2.2的規定執行。 6.1.12紕裂 試驗取樣部位按表8規定，測試方法按附錄A規定執行。 表8成品接縫的紕裂程度取樣部位 取樣部位名稱 取樣部位規定 后背縫 后領中向下25 cm 袖窿縫 后袖窿彎處 擺縫 袖窿處向下10 cm 6.1.13起球 按GB/T 4802.1—2008中的E法規定執行，并按照GSB 16-1523進行評定。 含毛30％及以上面料按GB/T 4802.3規定執行，精梳面料翻動14 400 r，粗梳面料翻動7 200 r。根據織物風格和起球形狀，精梳按GSB 16—2923評定，粗梳按GSB 16—2922評定。 6.1.14植絨牢度 按照GB/T 21196.1和GB/T 21196.4執行，壓力為9 kPa，以試樣露底、條絨斷條或表面外觀為不可接受(GB/T 250中3級及以下)為試驗終點，以不少于3個試樣中耐磨次數最少者為該試樣的植絨牢度。 6.1.15耐干洗色牢度 按GB/T 5711規定執行。 6.1.16耐皂洗色牢度 按GB/T 3921—2008中方法A(1)規定執行。 6.1.17耐水色牢度 按GB/T 5713規定執行。 6.1.18耐汗漬色牢度 按GB/T 3922規定執行。 6.1.19耐摩擦色牢度 按GB/T 3920規定執行，只做直向。 6.1.20耐光色牢度 按GB/T 8427—2008中方法3規定執行。 6.1.21 拼接互染色牢度 按GB/T 31127—2014中方法B浸泡法規定執行。 6.2外觀質量檢驗 6.2.1 檢驗條件 6.2.1.1 一般采用燈光檢驗，用40 W青光或白光日光燈一支，上面加燈罩，燈罩與檢驗臺中心垂直距離為(80±5)cm。 6.2.1.2如在室內利用自然光，光源射入方向為北向左(或右)上角，不能使陽光直射產品。 6.2.1.3檢驗時應將產品平攤在檢驗臺上或穿在胸架上，臺面要潔凈、胸架與樣品規格要適宜；檢驗人員視線應正視產品的表面，目光與產品中間距離為35 cm。 6.2.2測量部位及方法 6.2.2.1 成衣主要部位測量方法見表9。 表9成衣主要部位的測量方法 類別 序號 部位 測量規定 大衣 1 袖 長 合肩 由袖山處肩、袖縫交點垂直量至袖口邊中間 連肩 由后領中沿袖山最高點量至袖口邊中間 2 1/2胸圍 由袖窿縫與擺縫的交點向下2 cm處水平橫量 3 衣 長 由后領口中點垂直量至下擺底邊 4 總肩寬 由左肩端點水平橫量至右肩端點 5 領 大 攤平橫量，立領量上口，翻領量下口，搭門除外 6.2.2.2成衣測量部位示例見圖3。 說明： 1——袖長； 2——1/2胸圍； 3——衣長； 4——總肩寬； 5——領大。 圖3大衣外觀質量測量部位 6.2.3 色差 按GB/T 250規定執行。 6.2.4紋路歪斜 按GB/T 14801規定執行。 7判定規則 7.1 抽樣規定 7.1.1外觀質量按批隨機抽樣1％～3％，但不得少于20件。 7.1.2內在質量按批分品種、色別隨機抽樣。只可水洗的產品以及只可干洗的產品，抽樣4件。既可水洗又可干洗的產品，則抽樣7件。不足時可增加抽樣數量。所取試樣不應有影響試驗的疵點。 7.2 內在質量 7.2.1 內在質量按5.3要求，有一項不符合，則判定該批產品不合格。其中，色牢度項目不符合則按色別判定該批產品不合格。 7.2.2水洗(干洗)后外觀質量檢驗結果，2件及以上均合格者判定產品該項目合格，否則判定產品該項目不合格。 7.3外觀質量 7.3.1 外觀質量按品種、色別、規格尺寸計算不符合品等率。凡不符合品等率在5.0％及以內者，判定該批產品合格；不符合品等率在5.0％以上者，判該批產品不合格。 7.3.2 內包裝標志差錯按件計算，不允許有外包裝差錯。 7.4嚴重影響外觀及服用性能的產品不允許。 7.5復驗 7.5.1 任何一方對所檢驗的結果有異議時，均可要求復驗。 7.5.2復驗按本標準7.2、7.3規定執行，判定以復驗結果為準。 8產品使用說明、包裝、運輸和貯存 8.1 產品使用說明按GB/T 5296.4規定執行，兒童產品按GB/T 5296.4和GB 31701規定執行。 8.2產品包裝按GB/T 4856或協議執行。 8.3產品運輸應防潮、防火、防污染。 8.4產品應存放在陰涼、通風、干燥、清潔庫房內，并防蛀、防霉。 附 錄 A (規范性附錄) 紕裂試驗方法 A.1 原理 在垂直于服裝(或縫制樣)接縫的方向上施加一定的負荷，接縫處脫開，測量其脫開的最大距離。 A.2施加的負荷 (70±1.5)N。 A.3儀器和工具 A.3.1織物強力機，夾鉗距離可調至10.0 cm，夾鉗無載荷時移動速度可調至5.0 cm/min，預加張力(重錘)為2 N，夾鉗對試樣的有效夾持面積為2.5 cm×2.5 cm。 A.3.2裁樣剪刀。 A.3.3鋼直尺，分度值為1 mm。 A.4試驗環境 調濕和試驗用標準大氣，溫度(20±2)℃，相對濕度(65±4)％。 A.5試樣要求與準備 A.5.1試樣尺寸：5.0 cm×20.0 cm，其直向中心線應與縫跡垂直。 A.5.2試樣數量：從成品服裝的每個取樣部位(或縫制樣)上各截取三塊。 A.5.3試樣預處理：在標準大氣中調濕平衡不少于4 h。 A.6試驗步驟 A.6.1 將強力機的兩個夾鉗分開至(10.0±0.1)cm，兩個夾鉗邊緣應相互平行且垂直于移動方向。 A.6.2將試樣固定在夾鉗中間(試樣下端先掛上2 N的預加負荷鉗，再擰緊下夾鉗)，使試樣直向中心線與夾鉗邊緣相互垂直。 A.6.3 以5.0 cm/min的速度逐漸增加至規定的負荷時，停止夾鉗的移動，然后在試樣上垂直量取其接縫脫開的最大距離，見圖A.1，測量值精確至0.05 cm。若試驗中出現紗線從試樣中滑脫現象，則測試結果記錄為滑脫。若試驗中出現試樣斷裂、試樣撕破或縫線斷裂現象，則在試驗記錄予以描述。 最寬距離 接縫線 圖A.1 接縫脫開距離的測量 A.7試驗結果 分別計算每部位各試樣測試結果的算術平均值，計算結果按GB/T 8170修約至0.1 cm。若三塊試樣中僅有一塊出現滑脫，則計算另兩塊試樣的平均值，若三塊試樣中有二塊或三塊出現滑脫，則結果為滑脫，檢驗結果為不合格。 若試樣出現織物斷裂、織物撕破或縫線斷裂，則結果為織物斷裂、織物撕破或縫線斷裂，檢驗結果為不合格。