標(biāo)準(zhǔn)編號:	QB/T 5243-2018
中文名稱:	手包
英文名稱:	Clutch
行業(yè)分類:	QB    輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布日期:	2018-04-30
實(shí)施日期:	2018-9-1
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	10000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard was proposed by China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Leather of Standardization Administration of China (SAC/TC 252). This standard is issued for the first time. Clutch 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, classification, requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transportation and storage of clutch. This standard is applicable to various clutches for daily life and it may be used as reference for waist bag. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated reference, the latest edition (including all the amendments) applies. GB/T 251 Textiles - Tests for Colour Fastness - Grey Scale for Assessing Staining GB/T 2912.1 Textiles - Determination of Formaldehyde - Part 1: Free and Hydrolyzed Formaldehyde (Water Extraction Method) GB/T 17592 Textiles - Determination of the Banned Azo Colourants GB 19340 Adhesives for Footwear and Case and Bag GB/T 19941 Leather and Fur - Chemical Tests - Determination of Formaldehyde Content GB/T 19942 Leather and Fur - Chemical Tests - Determination of Banned Azo Colourants GB 20400 Leather and Fur - Limit of Harmful Matter GB 21550 Restriction of Hazardous Materials in Polyvinyl Chloride Artificial Leather GB/T 22889 Leather - Physical and Mechanical Tests - Determination of Surface Coating Thickness GB/T 29865 Textiles - Tests for Colour Fastness - Colour Fastness to Rubbing - Small Areas GB/T 1586.1 Hardware Fitting of Case and Bag - Case-lock QB/T 2002.1 Leather Hardware Fittings - Technical Conditions of Electroplated Layer QB/T 2002.2 Leather Hardware Fittings - Technical Conditions of Surface Spray Painting QB/T 2171 Metal Zipper QB/T 2172 Derlin Zipper QB/T 2173 Nylon Zipper QB/T 2790 Dyeing Fur - Testing Method for Colour Fastness to Rubbing QB/T 3826 Corrosion-resistant Testing Method of the Metal Deposits and Conversion Coatings for the Light Industrial Products - Neutral Salt Spraying Test (NSS) QB/T 5085 Hardware Fitting of Case and Bag - Magnetic Buckle 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 clutch a bag product with small volume (no more than 3L), mostly held by hand, which may be equipped with assistant carrying strap (detachable or non-detachable) or shoulder strap (detachable) 4 Classification 4.1 Classification by surface materials: ——leather clutch; ——reclaimed leather clutch; ——artificial leather/synthetic leather clutch; ——fur clutch; ——fabric clutch; ——clutch of various fabrics; ——clutch of other materials. 4.2 Classification by using object: ——men's clutch ——women's clutch 5 Requirements 5.1 Materials and fittings They shall be selected in accordance with relevant product standard. 5.1.1 Limit of harmful substances Limit of harmful substances in leather, reclaimed leather and fur materials shall meet the requirements of Table 1, GB 20400; the limit of harmful substances in polyvinyl chloride artificial leather shall meet the requirements of GB 21550; the limit of harmful substances in textile material shall meet the requirements of Table 1; and the limit of harmful substances in adhesive for clutch shall meet the requirements of Table 2.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Classification 5 Requirements 6 Test Methods 7 Inspection Rules 8 Marking, Packaging, Transportation and Storage Annex A (Normative) Test on Colour Fastness to Rotary Rubbing Annex B (Normative) Special Type Inspection

ICS 59.140.35 分類號：Y48 備案號：63713-2018 中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QB/T5243-2018 手包 Clutch 2013-05-08 發(fā)布 2018-07-01 實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布 前言 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國皮革工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC 252）歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。 手包 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手包的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種日常生活用的手包，腰包可參照使用。 2規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 251 紡織品 色牢度試驗(yàn) 評定沾色用灰色樣卡 GB/T 2912.1 紡織品 甲醛的測定 第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 17592 紡織品 禁用偶氮燃料的測定 GB 19340 鞋和箱包用膠粘劑 GB/T 19941 皮革和毛皮 化學(xué)試驗(yàn) 甲醛含量的測定 GB/T 19942 皮革和毛皮 化學(xué)試驗(yàn) 禁用偶氮染料的測定 GB 20400 皮革和毛皮 有害物質(zhì)限量 GB 21550 聚氯乙烯人造革材料有害物質(zhì)限量 GB/T 22889 皮革 物理和機(jī)械試驗(yàn) 表面涂層厚度的測定 GB/T 29865 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度 小面積法 GB/T 1586.1 箱包五金配件 箱鎖 QB/T 2002.1 皮革五金配件 電鍍層技術(shù)條件 QB/T 2002.2 皮革五金配件 表面噴涂層技術(shù)條件 QB/T 2171 金屬拉鏈 QB/T 2172 注塑拉鏈 QB/T 2173 尼龍拉鏈 QB/T 2790染色毛皮耐摩擦色牢度測試方法 QB/T 3826 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）法 QB/T 5085 箱包五金配件 磁力扣 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本文件. 3.1 手包 clutch 容積較小（不超過3L），以手持為主，可配有起輔助作用的提帶（可拆卸或不可拆卸）或背帶（可拆卸）的包類產(chǎn)品。 4分類 4.1 按面層材料分類： ——皮革手包； ——再生革手包； ——人造革/合成革手包； ——毛皮手包： ——織物手包； ——使用多種材料為面料的手包； ——其他材料手包。 4.2 按使用對象分類 ——男士手包； ——女士手包。 5 要求 5.1 原料和配件 按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選用。 5.1.1有害物質(zhì)限量 皮革、再生革、毛皮類材料有害物質(zhì)限量值應(yīng)符合GB 20400和表1的規(guī)定，聚氯乙烯人造革類材料有害物質(zhì)限量值應(yīng)符合GB 21550的規(guī)定，紡織材料有害物質(zhì)限量值應(yīng)符合表1的規(guī)定，手包用膠黏劑中有害物質(zhì)限量值應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表1 皮革、再生革、皮毛、紡織材料有害物質(zhì)限量 單位為毫克每千克 項(xiàng)目 限量值 游離甲醛 ≤ 75 可分解有害芳香胺染料 ≤ 30 注：被禁芳香胺名稱見GB 20400附錄A。如果4-氨基聯(lián)苯和（或）2-蔡胺的含量超過30mg/kg，且沒有其他的證據(jù)，以現(xiàn)有的科學(xué)知識，尚不能斷定使用了禁用偶氮燃料。 表2 手包用膠粘劑有害物質(zhì)限量 項(xiàng)目 指標(biāo) 溶劑型 水基型 苯/（g/kg） ≤ 5.0 — 甲苯+二甲苯（g/kg） ≤ 200 — 游離甲苯二異氰酸酯a/（g/kg） ≤ 100 — 正己烷/（g/kg） ≤ 150.0 — 1,2-二氯乙烷/（g/kg） ≤ 5.0 — 總鹵代烴（含1,2-二氯乙烷、二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷）/（g/kg） ≤ 50.0 — 總揮發(fā)性有機(jī)物/（g/L） ≤ 750 100 a聚氨酯膠粘劑測試本項(xiàng)目 5.1.2 包鎖 應(yīng)符合QB/T 1586.1的規(guī)定。 5.1.3 磁力扣 應(yīng)符合QB/T 5085的規(guī)定。 5.1.4拉鏈 應(yīng)符合QB/T 2171、QB/T 2172、QB/T 2173等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.1.5 五金配件 應(yīng)符合QB/T 2002.1、QB/T 2002.2的規(guī)定。 5.2 外觀質(zhì)量 應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表3 外觀質(zhì)量 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 1 整體外觀 形體飽滿，弧線自然，粘貼平服，角對稱，基本端正，整潔干凈 2 面層材料 皮革、再生革 厚薄均勻，無裂面、裂漿、脫色現(xiàn)象。表面平服，前、后大面無傷殘，后大面、底部上可由粗糙斑兩處，面積不大9mm2，可有不明顯印道、折痕兩處 毛皮 毛被基本平順、靈活松散、潔凈、無鉤針，無明顯掉毛、油毛、結(jié)毛。染色牢固，無浮色，無明顯色花、色差（特殊效應(yīng)除外）等缺陷。 人造革/合成革 無明顯印道、凹凸、疙瘩 織物 主要部位無斷經(jīng)、斷緯，無跳絲、跳線、明顯印道、污點(diǎn)、瑕點(diǎn)，次要部位可有輕微缺陷2處。 其他材料 主要部位無影響使用的缺陷。 3 里料 平服周正，整潔干凈，無裂面，斷經(jīng)，斷緯，跳紗，裂匹，散邊等缺陷 4 粘合質(zhì)量 粘合牢固，不脫膠 5 縫合線 選用適合所用面料、里料質(zhì)量的縫線，質(zhì)量與各部位相適應(yīng) 6 線跡 上下線吻合，線跡順直，均勻，針距基本一致，手包前大面，前蓋不應(yīng)有空針，漏針、跳針、浮線，雙針眼，不應(yīng)有超過15mm長的線跡歪斜；單個(gè)產(chǎn)品上空針、漏針、跳針各不應(yīng)超過1處，空針、漏針、跳針各不應(yīng)超過2針。折邊部位無漏縫 7 拉鏈 縫合平直，邊距一致：拉合滑順，無錯(cuò)位、掉牙、不掉色 8 配件 光亮無銹殘、無毛刺，鍍層均勻、無漏鍍，不應(yīng)有明顯針孔、起皮、脫落，背面可有輕微劃痕 9 配件安裝 平服、牢固、端正 10 標(biāo)樣a 產(chǎn)品附帶的標(biāo)樣與手包主體材質(zhì)完全一致 a標(biāo)樣是指為表明主體材質(zhì)，產(chǎn)品附帶的材質(zhì)的材質(zhì)樣塊，未附帶標(biāo)樣的產(chǎn)品不檢驗(yàn)此項(xiàng)。 5.3 物理機(jī)械性能 應(yīng)符合表4的規(guī)定 表4 物理機(jī)械性能 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 1 摩擦色牢度（沾色）a/級 表面涂層厚度不大于20μm的皮革b 絨面革：干擦≥3，濕擦≥2 其他：干擦≥3，濕擦≥2/3 毛皮、絨面革 表面涂層厚度大于μm的皮革 干擦≥3/4，濕擦≥3 人造革/合成革、再生革 紡織材料、無涂層超細(xì)纖維材料 牛仔布：干擦≥3，濕擦不檢 其他：干擦≥3/4，濕擦≥2/3 表4 （續(xù)） 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 2 配件質(zhì)量 包鎖、插接件、鉤扣、磁扣件、架子口等能正常開關(guān)，無異常 3 拉鏈耐用度 試驗(yàn)后無掉牙、無錯(cuò)牙、無損壞 4 五金配件耐腐蝕性 腐蝕點(diǎn)個(gè)數(shù)不超過3個(gè)，且單個(gè)腐蝕點(diǎn)面積不大于1mm2 a 不適用于特殊風(fēng)格材料。 b 常見表面涂層厚度不大于20μm的皮革種類有水染革、苯胺革、半苯胺革等。 6試驗(yàn)方法 6.1 原料和配件 在加工生產(chǎn)以前，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，有害物質(zhì)限量按GB/T 2912.1、GB/T 17592、GB 19340、GB 20400、GB 21550等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 6.2 外觀質(zhì)量 在自然光線下，用感官并結(jié)合量尺檢驗(yàn)，量尺的分度值為1mn。 6.3 摩擦色牢度 織物按GB/T 29865進(jìn)行檢驗(yàn)，摩擦頭直徑為16mm；毛皮按QB/T 2790進(jìn)行檢驗(yàn)：皮革、再生革、人造革/合成革按附錄A規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 需測定表面涂層厚度的樣品，按GB/T 22889進(jìn)行測定。 6.4 配件質(zhì)量 手工檢驗(yàn)包鎖、插接件、鉤扣、磁扣件、架子口等是否正常，開、關(guān)記作1次。 ——機(jī)械密碼鎖用手撥密碼輪設(shè)定密碼，并用所設(shè)定的密碼開啟和關(guān)閉密碼鎖，任意組合各位數(shù)碼，分別開、關(guān)試驗(yàn)200次。鑰匙鎖用手拿鑰匙順著鎖芯窩插入鎖芯鑰匙槽內(nèi)開啟和關(guān)閉鎖具。電子編碼鎖使用電子鑰匙開啟和關(guān)閉鎖具。 ——鑰匙鎖、電子編碼鎖使用非專用鑰匙開啟測試10次，機(jī)械密碼鎖選用任意10次，機(jī)械密碼鎖選用任意10組不同亂碼開啟測試。 ——插接件、鉤扣、磁扣件、架子口開、合記作1次，分別測試200次。 6.5 拉鏈耐用度 選取拉鏈長度20cm，以（20±1）次/min的頻率進(jìn)行測試，開、合記作1次，測試200次。拉鏈長度不足20cm，在拉鏈最大長度范圍內(nèi)進(jìn)行測試。 6.6 五金配件耐腐蝕性 按QB/T 3826進(jìn)行檢驗(yàn)（不含柳合件、金屬鏈牙），測試時(shí)間為16h。拉鏈頭只評價(jià)拉片部分。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 7.1 組批 以同一品種原料投產(chǎn)，按同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品組成的一個(gè)檢驗(yàn)批。 7.2 出廠檢驗(yàn) 每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)對產(chǎn)品逐件進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。 7.3 常規(guī)型式檢驗(yàn) 有下列情況之一者，應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3件進(jìn)行常規(guī)型式檢驗(yàn)； a） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變時(shí)； b） 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； c） 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)； d） 正常生產(chǎn)時(shí)，每半年至少進(jìn)行1次型式檢驗(yàn)。 7.4 特殊型式檢驗(yàn) 按照附錄B的規(guī)定。 7.5 合格判定 7.5.1 單件判定規(guī)則 有害物質(zhì)限量、物理機(jī)械性能中若有1項(xiàng)不合格，即判該產(chǎn)品不合格。有害物質(zhì)限量、物理機(jī)械性能全部合格，外觀質(zhì)量中有不超過3項(xiàng)的輕微缺陷，則判該產(chǎn)品合格。若產(chǎn)品出現(xiàn)影響產(chǎn)品使用功能的缺陷，即判該產(chǎn)品不合格， 7.5.2 批量判定規(guī)則 3件被測樣品全部達(dá)到合格品要求，則判該批產(chǎn)品為合格。若有1件（及以上）不合格，則加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)全部合格，則判該批產(chǎn)品合格. 8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8.1 標(biāo)志 8. 1.1 經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)有以下標(biāo)志： ——單位名稱（生產(chǎn)單位或經(jīng)銷單位）、單位地址、聯(lián)系電話； ——必要時(shí)，應(yīng)附產(chǎn)品使用（維護(hù)保養(yǎng)）說明； ——必要時(shí)，產(chǎn)品外包裝應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、貨號、數(shù)量、貯運(yùn)（防護(hù)）標(biāo)識等標(biāo)志。 8.1.2 產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)符合下述規(guī)定： ——應(yīng)標(biāo)出：產(chǎn)品名稱，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號、商標(biāo)、貨號（型號）、主體材質(zhì)、合格（檢驗(yàn)）標(biāo)識； ——單一產(chǎn)品使用的某類面層材料超過產(chǎn)品使用面層材料總面積的20%，應(yīng)標(biāo)注； ——面層材料90%以上使用頭層皮革（頭層移膜皮革除外），可標(biāo)注“真皮”； ——主體面層材料使用剖層皮革材質(zhì)的，宜標(biāo)注“剖層”字樣； ——皮革基體的涂層厚度或覆膜厚度大于皮革基體厚度，不宜單獨(dú)標(biāo)注“皮革”，可標(biāo)注為“復(fù)合材料”； ——進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)地。 8.2 包裝 產(chǎn)品的內(nèi)外包裝應(yīng)采用適宜的包裝材料，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存過程中受損。 8.3 運(yùn)輸和貯存 應(yīng)符合下述規(guī)定： ——防止曝曬、雨雪淋； ——保持通風(fēng)干燥，不應(yīng)重壓，防蛀、防潮，避免高溫環(huán)境； ——遠(yuǎn)離化學(xué)物質(zhì)，液體侵蝕； ——避免尖銳物品的戳、劃。 附錄A （規(guī)范性附錄） 旋轉(zhuǎn)摩擦色牢度試驗(yàn)方法 A.1 測試環(huán)境 試樣測試前應(yīng)放置在溫度為（20±2）℃、相對濕度為（65±5）%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中調(diào)節(jié)至少24h， 測試也在此溫濕度條件下進(jìn)行。 A.2 測試儀器和材料 A.2.1 旋轉(zhuǎn)式摩擦試驗(yàn)機(jī) 應(yīng)包括以下部件： ——試驗(yàn)平臺（最好為金屬），能固定試樣； ——垂直旋轉(zhuǎn)的軸，用于固定圓形毛氈，轉(zhuǎn)速為（150±5）r/min； ——對旋轉(zhuǎn)的圓形毛氈施加（24.5±0.5）N或（7.1±0.2）N的作用力； ——計(jì)數(shù)器。 A.2.2 測試材料 圓形精梳毛氈，中間有孔，應(yīng)滿足以下要求： ——外徑（25±1）mm，內(nèi)徑（3.0±0.5）mm； ——厚度，按表A.1的規(guī)定進(jìn)行測定； ——密度，（190±20）kg/m3 表A. 1毛氈厚度測試要求 厚度/mm 向下壓強(qiáng)/壓腳尺寸 樣品 6.5±0.5 （49±5）kpa/（10±1）mm 剪切毛氈墊或沒有剪切的片材 5.0±0.5 （2.0±0.2）kPa/（19±10）mm 剪切毛氈墊 A.3 試樣準(zhǔn)備 ——當(dāng)樣品能被平整地固定在試驗(yàn)平臺上時(shí)，可直接用樣品進(jìn)行測試； ——當(dāng)樣品無法平整地固定在試驗(yàn)平臺上時(shí)，從樣品面層材料上裁取30mm×90mm的條狀試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)避免有縫線、穿孔、打眼的部位。 A.4 試驗(yàn) A. 4.1干摩擦試驗(yàn) A.4.1.1 將試樣固定在試驗(yàn)機(jī)平臺上，加載負(fù)重塊，使測試頭壓力為（24.5±0.5）N。 A. 4.1.2 將毛氈固定在試驗(yàn)機(jī)軸上。 A. 4.1.3 放下旋轉(zhuǎn)軸，使毛氈和試樣接觸，按照表A.2選擇旋轉(zhuǎn)次數(shù)，開動儀器. A. 4.1.4 試驗(yàn)完畢，升起旋轉(zhuǎn)軸，取下試樣和毛氈，用GB/T 251規(guī)定的灰色樣卡評定毛氈的沾色級數(shù)。 A.4.2 濕摩擦試驗(yàn) A.4.2.1 稱取干毛氈的質(zhì)量，將干毛氈放入三級水或去離子水中，緩慢加熱至沸騰，保持沸騰60 s。將熱水倒掉，更換新的水，使圓形毛氈冷卻到室溫，將毛氈從水中取出，放在四張吸水紙中間（上、下各兩張，測試面與濾紙水平接觸），再在濾紙上放置（900±10）g的重物，時(shí)間約為1 min，通過輕輕擠壓調(diào)整圓形毛氈的水分，并稱重使?jié)衩珰值馁|(zhì)量為（3.0±0.3）g，圓形毛氈在水中浸泡的時(shí)間不應(yīng)超過24h。 A.4.2.2 將試樣固定在試驗(yàn)機(jī)平臺上，使測試頭壓力為（7.1±0.2）N。 A.4.2.3 將濕毛氈固定在試驗(yàn)機(jī)軸上。 A.4.2.4 放下旋轉(zhuǎn)軸，使毛氈和試樣接觸，按照表A.2選擇旋轉(zhuǎn)次數(shù)，開動儀器。 A.4.2.5 試驗(yàn)完畢，升起旋轉(zhuǎn)軸，取下試樣和毛氈，并在室溫下晾干毛氈，用GB/T 251規(guī)定的灰色樣卡評定毛氈的沾色級數(shù)。 表A.2 旋轉(zhuǎn)摩擦色牢度測試次數(shù) 單位為次 面料種類 干摩擦 濕摩擦 光面革 100 20 絨面革 50 10 附錄B （規(guī)范性附錄〉 特殊型式檢驗(yàn) B.1 適用范圍 國家監(jiān)督抽查、仲裁檢驗(yàn)。 B.2 要求 在常規(guī)型式檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，主體面層材料（皮革、毛皮、再生革、紡織材料）中游離甲醛、可分解有害芳香胺染料應(yīng)符合表1的規(guī)定。 B.3 試驗(yàn)方法 B.3.1 取樣 在產(chǎn)品的主要部位取樣，不同材料分別取樣，樣品應(yīng)具有代表性，并在報(bào)告中詳細(xì)記錄取樣情況。 B.3.2 檢驗(yàn) B.3.2.1 游離甲醛 不同材料分別檢驗(yàn)，皮革、毛皮、再生革類材料按GB/T 1994進(jìn)行檢驗(yàn)，紡織材料按2912.1進(jìn)行檢驗(yàn)。 B.3.2.2 可分解有害芳香胺染料 不同材料分別檢驗(yàn)，皮革、毛皮、再生革類材料按GB/T 19942進(jìn)行檢驗(yàn)，紡織材料按GB/T 17592進(jìn)行檢驗(yàn)。 B.4 合格判定 若有1項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合表1的規(guī)定，即判該產(chǎn)品不合格。