標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):	GJB 1307-1991
中文名稱:	衛(wèi)星火工裝置通用規(guī)范
英文名稱:	General specification for pyrotechnic device of satellites
行業(yè)分類:	GJB    國(guó)家軍用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布機(jī)構(gòu):	國(guó)防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會(huì)
發(fā)布日期:	1991-12-23
實(shí)施日期:	1992-9-1
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):	valid
翻譯語(yǔ)言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	14000 字
翻譯價(jià)格(元):	1200.0
交付時(shí)間:	付款后 1 個(gè)工作日

Codeofchina Inc. is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. General specification for pyrotechnic device of satellites 1 Subject content and application scope This standard specifies the classification, technical requirements, test methods, inspection rules as well as marking, packaging, transportation and storage of pyrotechnic device of satellites. This standard is applicable to pyrotechnic device of satellites, and may also serve as a reference for pyrotechnic devices of other spacecrafts. 2 Normative references GB 192~193 General purpose metric screw threads - Basic profile General purpose metric screw threads - General plan GB 196~197 General purpose metric screw threads - Basic dimensions General purpose screw threads - Tolerances and fits for diameter GB 1239 Cold coiled helical springs technical specifications GB 2702 Safety boxes for explosives GJB 150.9 Environmental test methods for military equipments - Damp heat test GJB 344 General design specification for insensitive electric-initiators GJB 376 Assessment method of reliability of initiating devices GJB 377 The up and down method for sensitivity tests GJB 551 Terms for initiating explosive devices GJB 736.2 Method of initiating explosive device test - Electric initiating explosive device - Determining radiofrequency sensitivity GJB 736.6 Method of initiating explosive device test - Determining the insulation resistance of electric initiating explosive device GJB 736.7 Method of initiating explosive device test - Determining the DC resistance of bridge circuit of electric initiating explosive device GJB 736.11 Test method of initiating explosive device - Electrostatic sensitivity test for electric initiating explosive device GJB 736.12 Test method of initiating explosive device test of stray - Current - Resisting property of electric initiating explosive device GJB 1027 Environmental test requirements for satellites QJ 1075 General specifications for pyrotechnic device of spacecraft QJ 2137 Safety technical specification for production test of pyrotechnic devices used on space vehicles ? 3 Terms pyrotechnic device device composed of ignition element, charge and functional mechanism, which complete the specific functions by using energy of the charge through the functional mechanism 4 Classification The pyrotechnic devices are classified based on the function and structure. 4.1 Ejection actuation type 4.1.1 Unlock type, such as unlocking bolts, explosive bolts, parachute removers, etc. 4.1.2 Ejection separation type, such as actuating devices, catapults, parachute barrels, etc. 4.1.3 Cutting type, such as rope cutters, linear shaped charge, time-delay parachute cord cutters, etc. 4.2 Thrust type Thrust type, such as micro solid motors, piston-type pollution-free explosive cords, etc. 4.3 Cord type Cord type, such as linear shaped charge, mild explosive cord, shaped explosive cord, detonating cord, confined explosive cord, piston-type pollution-free explosive cord, etc. 4.4 Other types Other types, such as gas switches, explosion valves, safety and de-safety devices, etc. 5 Technical requirements 5.1 Basic requirements 5.1.1 The pyrotechnic device shall be simple in structure, small in size, low in weight, safe and reliable, and universal and interchangeable. 5.1.2 The external surface of pyrotechnic device shall be free from defects that affect performance, such as scratches, nicks, burrs, stains and rust spots failing to meet the requirements of technical documents. 5.1.3 The dimension and tolerance of pyrotechnic device shall meet the requirements of technical documents. 5.1.4 The charging position of pyrotechnic device shall be sealed, and the sealing performance shall meet the environmental requirements and product performance requirements. 5.1.5 Redundancy shall be adopted for pyrotechnic devices with key characteristics, and the failure of any single initiating element shall not cause the function failure or performance degradation of pyrotechnic devices. 5.1.5.1 More than two charges should be adopted for ejection actuation type to ensure the function of pyrotechnic device. Where the satellite structure only allows a single charge, the charge shall be equipped with double initiators to ensure the function of pyrotechnic device 5.1.5.2 More than two ignition boxes or double initiators should be adopted for thrust type to ensure the function of pyrotechnic device. 5.1.5.3 More than two cords should be connected in parallel for cord type. Where only one cord is allowed due to satellite structure, at least one electric initiator is installed at each end of the cord. 5.1.6 When multiple pyrotechnic devices are required to actuate at the same time, the synchronization of pyrotechnic devices shall comply with the satellite technical specifications. 5.1.7 The ignition energy of pyrotechnic device shall be coordinated with the power supply system of satellite and related systems. 5.1.8 The internal defects of pyrotechnic devices shall be subjected to radiographic inspection. Technical requirements and inspection methods shall comply with special technical specifications. 5.2 Materials 5.2.1 The material selection for pyrotechnic devices shall meet the following requirements: a. the materials shall meet the requirements of national standards, national military standards, professional standards or enterprise standards; b. the quality and state of materials shall be uniform; structural materials bearing gas pressure shall be subjected to non-destructive inspection; c. except explosives, materials that are flammable, prone to release toxic gases and toxic combustion products are generally not used; unless otherwise specified, materials that are prone to mold are prohibited; d. materials with low gas release shall be selected in high vacuum environment; e. generally, volatile materials shall not be selected. If they are selected, the condensate mass of the materials shall be determined under specified conditions, and shall comply with special technical specifications. 5.2.2 The explosive selection for pyrotechnic devices shall also meet the following requirements: a. the decomposition, spontaneous ignition and melting temperature of the explosive shall be at least 30℃ higher than the highest environmental temperature of the pyrotechnic device predicted during storage, operation, installation, transportation, launch and flight; b. under the condition of meeting the reliability requirements, the dosage of sensitive initiating explosive shall be controlled at the lowest limit. 5.2.3 Lubricant is allowed to be used on sliding surfaces between parts and components under the condition of ensuring that lubricant does not contact with charge. The following factors shall be considered during lubricant selection: gas release under vacuum conditions; temperature limit that can be withstood; working performance after long-term storage and compatibility with other materials.

1 Subject content and application scope 2 Normative references 3 Terms 4 Classification 5 Technical requirements 6 Test methods 7 Inspection rules 8 Marking, packaging, transportation and storage Additional explanation

1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了衛(wèi)星火工裝置的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于衛(wèi)星用火工裝置。其他航天器用火工裝置也可參照使用。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 192～193 普通螺紋 基本牙型、直徑與螺距系列 GB 196～197 普通螺紋 基本尺寸、公差與配合 GB 1239 普通圓柱螺旋彈簧 GB 2702 爆炸品保險(xiǎn)箱 GJB 150.9 軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法 濕熱試驗(yàn) GJB 344 鈍感電起爆器通用設(shè)計(jì)規(guī)范 GJB 376 火工品可靠性評(píng)估方法 GJB 377 感度試驗(yàn)用升降法 GJB 551 火工品術(shù)語(yǔ) GJB 736.2 火工品試驗(yàn)方法 電火工品射頻感度測(cè)定 GJB 736.6 火工品試驗(yàn)方法 電火工品絕緣電阻測(cè)定 GJB 736.7 火工品試驗(yàn)方法 電火工品橋路直流電阻測(cè)定 GJB 736.11 電火工品靜電感度試驗(yàn)法 GJB 736.12 電火工品抗雜散電流試驗(yàn)法 GJB 1027 衛(wèi)星環(huán)境試驗(yàn)要求 QJ 1075 航天火工裝置通用技術(shù)條件 QJ 2137 航天火工裝置生產(chǎn)試驗(yàn)安全技術(shù)規(guī)范 3 術(shù)語(yǔ) 火工裝置 pyrotechnic device 由發(fā)火元件、裝藥和功能機(jī)構(gòu)組成的裝置。利用裝藥的能量通過功能機(jī)構(gòu)完成特定的功 能。 4 分類 按火工裝置的功能和結(jié)構(gòu)分類。 4.1 彈射作動(dòng)類 4.1.1 解鎖類火工裝置，如解鎖螺栓、爆炸螺栓、脫傘器等。 4.1.2 彈射分離類火工裝置，如作動(dòng)裝置、彈射器、彈傘筒等。 4.1.3 切割類火工裝置，如繩索切割器、切割索、延時(shí)傘繩切割器等。 4.2 推力類 推力類火工裝置，如微型固體發(fā)動(dòng)機(jī)、活塞式無(wú)污染炸藥索等。 4.3 索類 索類火工裝置，如切割索、柔性炸藥索、聚能炸藥索、導(dǎo)爆索、受限爆炸炸藥索、活塞式無(wú)污染炸藥索等。 4.4 其他類 其他類火工裝置，如燃?xì)忾_關(guān)、爆破閥、保險(xiǎn)和解除保險(xiǎn)裝置等。 5 技術(shù)要求 5.1 基本要求 5.1.1 火工裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量小、安全可靠，并具有通用性和互換性。 5.1.2 火工裝置外表面不允許有影響性能的缺陷，如：超過技術(shù)文件規(guī)定的劃傷、刻痕、毛刺、污點(diǎn)和銹蝕點(diǎn)等。 5.1.3 火工裝置的尺寸與公差應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。 5.1.4 火工裝置的裝藥部位應(yīng)密封，密封性能應(yīng)符合環(huán)境要求和產(chǎn)品性能要求。 5.1.5 具有關(guān)鍵特性的火工裝置應(yīng)采用冗余技術(shù)，任何單個(gè)起爆元件的失效，不應(yīng)造成火工裝置功能的失效或性能降低。 5.1.5.1 彈射作動(dòng)類火工裝置宜采用兩個(gè)以上裝藥來(lái)保證裝置的功能。當(dāng)衛(wèi)星結(jié)構(gòu)只允許單個(gè)裝藥時(shí)，裝藥應(yīng)設(shè)置雙起爆器來(lái)保證裝置的功能。 5.1.5.2 推力類火工裝置宜采用兩個(gè)以上點(diǎn)火藥盒或點(diǎn)火藥盒采用雙起爆器來(lái)保證裝置的功能。 5.1.5.3 索類火工裝置宜采用兩索以上并聯(lián)形式，當(dāng)衛(wèi)星結(jié)構(gòu)只允許單索時(shí)，在索的每一端至少裝有一個(gè)電起爆器。 5.1.6 在需要多個(gè)火工裝置同時(shí)作動(dòng)時(shí)，火工裝置的同步性應(yīng)符合衛(wèi)星技術(shù)條件規(guī)定。 5.1.7 火工裝置的發(fā)火能量應(yīng)與衛(wèi)星的供電系統(tǒng)及相關(guān)系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。 5.1.8 用射線檢驗(yàn)火工裝置的內(nèi)在缺陷。技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法按專用技術(shù)條件規(guī)定。 5.2 材料 5.2.1 火工裝置材料選用應(yīng)滿足： a. 材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； b. 材料的質(zhì)量和狀態(tài)應(yīng)均勻一致；承受燃?xì)鈮毫Φ慕Y(jié)構(gòu)材料，需經(jīng)無(wú)損探傷檢驗(yàn)； c. 除藥劑外，一般不用易燃、易放出有毒氣體和燃燒產(chǎn)物有毒的材料，除特殊規(guī)定外，禁用易霉材料； d. 在高真空環(huán)境下應(yīng)選用放氣量低的材料； e. 一般不應(yīng)選用易揮發(fā)的材料，如果選用易揮發(fā)材料時(shí)，在規(guī)定條件下應(yīng)測(cè)定該材料的凝結(jié)物質(zhì)量，并應(yīng)符合專用技術(shù)條件的規(guī)定。 5.2.2 火工裝置藥劑選用還應(yīng)滿足： a. 藥劑的分解、自燃、熔化溫度應(yīng)比貯存、操作、安裝、運(yùn)輸、發(fā)射期間和飛行過程預(yù)示的火工裝置所處的最高環(huán)境溫度至少高30℃； b. 在滿足可靠性要求下，敏感的起爆藥用量應(yīng)控制在最低限量。 5.2.3 在確保潤(rùn)滑劑與裝藥不接觸條件下，零部件之間滑動(dòng)面上允許使用潤(rùn)滑劑。 選擇潤(rùn)滑劑應(yīng)考慮下述因素：真空條件下的放氣量；能經(jīng)受的溫度極限；長(zhǎng)期貯存后的工作性能及與其他材料的相容性等。 5.2.4 火工裝置用密封材料還應(yīng)滿足： a. 在使用條件下有良好的密封性能和穩(wěn)定的物理、化學(xué)性能； b. 在規(guī)定貯存期內(nèi)，密封性能保持不變； c. 有特殊要求的密封材料，應(yīng)在專用技術(shù)條件中規(guī)定。 5.3 零、部件 5.3.1 零、部件加工應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。對(duì)已加工好的零、部件的表面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。 5.3.2 火工裝置的安裝和連接推薦采用細(xì)牙螺紋；螺紋連接的最少旋合長(zhǎng)度為五個(gè)螺距；螺栓頭伸出螺母的長(zhǎng)度最少為兩個(gè)螺距。應(yīng)避免使用小于M3.5的螺釘。 螺紋應(yīng)按GB 192～193和GB 196～197的規(guī)定。 5.3.3 火工裝置的彈簧優(yōu)先選用GB 1239中普通圓柱螺旋彈簧。 5.3.4 火工裝置的緊固部位應(yīng)采用防松結(jié)構(gòu)。優(yōu)先選用的防松件有：止動(dòng)墊圈、止動(dòng)銷、保險(xiǎn)絲、扣緊螺帽、彈性擋圈、雙螺母等。 5.4 性能 5.4.1 彈射作動(dòng)類、推力類火工裝置性能裕度 5.4.1.1 最小裝藥量：最小裝藥量最多為火工裝置的名義裝藥量的80％。對(duì)于兩個(gè)以上藥盒的結(jié)構(gòu)，取一個(gè)藥盒裝藥，另一個(gè)不裝藥。 在最低預(yù)示工作溫度下起爆，試驗(yàn)件能完成其最終功能，性能符合專用技術(shù)條件要求。確定最小裝藥量的試驗(yàn)件至少5發(fā)。 5.4.1.2 最大裝藥量：最大裝藥量最少為火工裝置的名義裝藥量的120％。對(duì)于兩個(gè)以上藥盒結(jié)構(gòu)全部藥盒都裝藥，在最高預(yù)示工作溫度下起爆，在不增加初始自由容積，結(jié)構(gòu)不發(fā)生破裂情況下完成其最終功能，性能符合專用技術(shù)條件要求。 確定最大裝藥量的試驗(yàn)件至少5發(fā)。 5.4.1.3 強(qiáng)度裕度：驗(yàn)證火工裝置在外載荷作用下的工作能力，按下述條件進(jìn)行。 a. 在最高預(yù)示工作溫度條件下，取兩發(fā)試驗(yàn)件；在最低預(yù)示工作溫度條件下，取3發(fā)試驗(yàn)件；在不加載條件下起爆，5發(fā)試驗(yàn)件工作性能都應(yīng)符合專用技術(shù)條件要求； b. 在最高預(yù)示工作溫度條件下，取3發(fā)試驗(yàn)件；在最低預(yù)示工作溫度條件下，取兩發(fā)試驗(yàn)件；在加載為最大規(guī)定載荷1.5倍條件下起爆，5發(fā)試驗(yàn)件工作性能都應(yīng)符合專用技術(shù)條件要求。 5.4.2 索類火工裝置的性能裕度 5.4.2.1 用下述條件之一來(lái)驗(yàn)證切割索的性能裕度及其工作性能。 a. 在最大設(shè)計(jì)炸高下，常溫下取5發(fā)試驗(yàn)件，切割1.5倍規(guī)定厚度的規(guī)定材料。5發(fā)試驗(yàn)件的工作性能都應(yīng)符合專用技術(shù)條件要求； b. 在最大設(shè)計(jì)炸高下，試驗(yàn)件的裝藥量最多為名義裝藥量的70％，常溫下取5發(fā)試驗(yàn)件，切割規(guī)定厚度的規(guī)定材料。5發(fā)試驗(yàn)件工作性能都應(yīng)符合專用技術(shù)條件要求。 5.4.2.2 用下述條件之一來(lái)驗(yàn)證導(dǎo)爆索向受主的爆轟傳遞的性能裕度及其工作性能。 a. 導(dǎo)爆索裝藥量最多為名義裝藥量的75％來(lái)引爆受主。常溫下取10發(fā)試驗(yàn)件，5發(fā)在最小規(guī)定間隙下起爆，另外5發(fā)在最大規(guī)定間隙下起爆。10發(fā)試驗(yàn)件的工作性能都應(yīng)符合專用技術(shù)條件要求。 b. 導(dǎo)爆索裝藥量為名義裝藥量來(lái)引爆受主。常溫下取10發(fā)試驗(yàn)件，5發(fā)在最大規(guī)定間隙的四倍或2.5mm下起爆，如果最大規(guī)定間隙的四倍不足2.5mm，則按2.5mm間隙起爆。另外5發(fā)在最小規(guī)定間隙的一半下起爆。10發(fā)試驗(yàn)件的工作性能都應(yīng)符合專用技術(shù)條件要求。 5.4.3 電起爆器特性 電起爆器的全發(fā)火電流應(yīng)不大于電起爆器50％的最小工作電流。 5.4.3.1 全發(fā)火電流：在置信度0.95時(shí)發(fā)火可靠度不小于0.995，在規(guī)定的全發(fā)火電流和高于此電流直到22A，電起爆器應(yīng)發(fā)火。 5.4.3.2 不發(fā)火電流：電起爆器輸入不發(fā)火電流時(shí)應(yīng)不發(fā)火。在置信度0.95時(shí)，電起爆器處于不發(fā)火電流下，發(fā)火概率應(yīng)小于0.005。除另有規(guī)定外，不發(fā)火電流應(yīng)是1A，通電時(shí)間5min。經(jīng)不發(fā)火電流測(cè)定后，電起爆器性能仍需符合專用技術(shù)條件要求。 5.4.3.3 不發(fā)火能：電起爆器輸入不發(fā)火能時(shí)應(yīng)不發(fā)火。在置信度0.95時(shí)，電起爆器處于不發(fā)火能下，發(fā)火概率應(yīng)小于0.005。除另有規(guī)定外，不發(fā)火能應(yīng)是1W，通電時(shí)間5min。經(jīng)不發(fā)火能測(cè)定后，電起爆器性能仍需符合專用技術(shù)條件要求。 5.4.3.4 橋路直流電阻：電起爆器橋路直流電阻應(yīng)符合專用技術(shù)條件要求。 5.4.3.5 絕緣電阻：在溫度21±3℃、相對(duì)濕度65％±5％條件下，用500V直流電壓的兆歐表測(cè)量電起爆器的短路腳線與殼體、腳線與腳線間的絕緣電阻值應(yīng)大于5MΩ；或者用100V直流電壓兆歐表，以60r/min轉(zhuǎn)速測(cè)量電起爆器的短路腳線與殼體、腳線與腳線間的絕緣電阻值應(yīng)大于30MΩ。 進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量時(shí)，電起爆器不應(yīng)發(fā)火，并應(yīng)符合專用技術(shù)條件要求。 驗(yàn)收合格的電起爆器在裝星現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)時(shí)，允許用輸出電流小于50mA的萬(wàn)用表測(cè)量電起爆器的短路腳線與殼體、腳線與腳線間的絕緣電阻，電阻值應(yīng)大于20MΩ。 5.4.3.6 靜電感度：在溫度為21±3℃和相對(duì)濕度不大于50％條件下，用充電至25000±500V的500±25PF電容器，通過5000±500Ω串聯(lián)電阻，對(duì)電起爆器的腳線與腳線間和短路腳線與外殼之間分別進(jìn)行靜電放電試驗(yàn)，每次放電時(shí)間60s，電起爆器不應(yīng)發(fā)火。經(jīng)靜電感度試驗(yàn)后，電起爆器應(yīng)符合專用技術(shù)條件要求。 5.4.3.7 雜散電流：在溫度為21±3℃下，對(duì)電起爆器的每個(gè)橋路以每秒兩個(gè)脈沖的速度施加2000個(gè)直流電流脈沖，脈沖幅度為100mA，每個(gè)脈沖的持續(xù)時(shí)間為300ms，電起爆器不應(yīng)發(fā)火。經(jīng)雜散電流試驗(yàn)后，電起爆器應(yīng)符合專用技術(shù)條件要求。 5.4.4 隔板起爆器性能裕度 按下列要求來(lái)驗(yàn)證隔板起爆器的性能裕度： a. 用3發(fā)試驗(yàn)件，裝藥量為名義值，在最高預(yù)示工作溫度下起爆，爆轟波穿過1.2倍規(guī)定的最大厚度隔板，隔板不能出現(xiàn)泄漏和破損，試驗(yàn)件完成其最終功能； b. 用3發(fā)試驗(yàn)件，裝藥量為名義值，在最低預(yù)示工作溫度下起爆，爆轟波穿過1.2倍規(guī)定的最大厚度隔板，試驗(yàn)件能完成其最終功能； c. 用3發(fā)試驗(yàn)件，裝藥量為名義值，在最高預(yù)示工作溫度下起爆，爆轟波穿過0.8倍規(guī)定的最大厚度隔板，隔板不能出現(xiàn)泄漏和破損，試驗(yàn)件完成其最終功能。 5.4.5 射頻感度 裝星后的火工裝置應(yīng)采取全屏蔽措施。按6.5條的方法進(jìn)行射頻感度測(cè)定時(shí)，試驗(yàn)件不應(yīng)發(fā)火，并應(yīng)滿足專用技術(shù)條件要求。 5.4.6 雷擊 火工裝置應(yīng)經(jīng)受衛(wèi)星在發(fā)射前、后的雷電環(huán)境，按6.6條的方法試驗(yàn)，試驗(yàn)件不應(yīng)發(fā)火，并應(yīng)滿足專用技術(shù)條件要求。 本項(xiàng)試驗(yàn)根據(jù)需要選做。 5.4.7 泄漏 火工裝置和起爆器均應(yīng)進(jìn)行泄漏檢驗(yàn)，以干燥氣體為工質(zhì)在壓力差為101±10kPa條件下，最大泄漏率應(yīng)不大于1×10－7Pa×m3/s；或按專用技術(shù)條件要求。 5.5 使用 5.5.1 性能可靠度 火工裝置的性能可靠度指標(biāo)為置信度0.9時(shí)，可靠度至少達(dá)到0.99，或按專用技術(shù)條件的規(guī)定。 可靠度分析按6.20條方法進(jìn)行。 5.5.2 維修 火工裝置在使用期間不應(yīng)進(jìn)行維修，但在發(fā)射現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)便于安裝、檢查和更換。 5.5.3 破碎 火工裝置工作時(shí)不允許產(chǎn)生預(yù)計(jì)以外的碎片或分離物。 5.5.4 污染 火工裝置的燃燒產(chǎn)物對(duì)周圍儀器、設(shè)備等的污染應(yīng)降低到最低限量。 a. 火工裝置的安裝應(yīng)保證排出物不直接沖擊怕污染的儀器設(shè)備，如光學(xué)敏感件、熱控表面和太陽(yáng)電池陣等； b. 對(duì)具有防污染措施的火工裝置，在其工作時(shí)污染物泄漏量應(yīng)滿足下列指標(biāo)：在壓力133×10－2Pa條件下，距100mm處的平板上，泄漏出來(lái)的粒子沉積量應(yīng)小于2mg/m2。或者按專用技術(shù)條件規(guī)定。 5.5.5 爆炸沖擊力 火工裝置工作時(shí)產(chǎn)生的爆炸沖擊力不能損壞衛(wèi)星結(jié)構(gòu)、儀器、儀表和超過飛行姿態(tài)允許的指標(biāo)要求。 5.5.6 貯存期 火工裝置的貯存期一般規(guī)定為6年。 5.5.7 安全 火工裝置試驗(yàn)、生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸中的安全要求應(yīng)符合QJ 2137規(guī)定。 5.6 環(huán)境 5.6.1 溫度循環(huán) 火工裝置應(yīng)經(jīng)受比最高預(yù)示溫度高10℃到比最低預(yù)示溫度低10℃范圍內(nèi)的溫度循環(huán)，循環(huán)2～3次，在最高、最低溫度端每次各停留4～8h，溫度平均變化速率至少1℃/min，或者按專用技術(shù)條件規(guī)定。經(jīng)試驗(yàn)后，火工裝置不應(yīng)失效，并滿足相應(yīng)的性能要求。 5.6.2 濕熱 火工裝置應(yīng)經(jīng)受15～35℃溫度范圍內(nèi)，相對(duì)濕度大于95%的濕熱試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間隨產(chǎn)品的環(huán)境要求而定，一般在24～72h。經(jīng)試驗(yàn)后，火工裝置不應(yīng)失效，并滿足相應(yīng)的性能要求。 5.6.3 溫度——濕度——高度 火工裝置應(yīng)經(jīng)受下列環(huán)境試驗(yàn)，試驗(yàn)條件為：按高溫71℃，相對(duì)濕度95％；低溫－54℃，壓力為4482Pa；室溫21℃、相對(duì)濕度50％，試驗(yàn)時(shí)間四周(28d)。經(jīng)試驗(yàn)后，火工裝置不應(yīng)失效，并滿足相應(yīng)的性能要求。 5.6.4 12m跌落 火工裝置應(yīng)經(jīng)受12m高處自由落下，按輸出端向上、向下和水平三個(gè)方向跌落在規(guī)定厚度的鋼板上。經(jīng)試驗(yàn)后，火工裝置不應(yīng)發(fā)火，并應(yīng)保證試驗(yàn)件在試驗(yàn)后的處理安全。 本項(xiàng)試驗(yàn)根據(jù)需要選做。 5.6.5 2m跌落 火工裝置應(yīng)經(jīng)受從2.0±0.3m高處跌落到50±1mm厚的鋼板上。經(jīng)試驗(yàn)后，火工裝置不應(yīng)失效，并滿足相應(yīng)的性能要求。 5.6.6 沖擊 火工裝置應(yīng)經(jīng)受衛(wèi)星規(guī)定的最高預(yù)示瞬態(tài)沖擊級(jí)加6dB的沖擊，其持續(xù)時(shí)間不超過20ms，或者按專用技術(shù)條件規(guī)定。經(jīng)試驗(yàn)后，火工裝置不應(yīng)失效，并滿足相應(yīng)的性能要求。 5.6.7 正弦振動(dòng) 火工裝置應(yīng)經(jīng)受1.5倍的衛(wèi)星規(guī)定的最高預(yù)示正弦振動(dòng)級(jí)的振動(dòng)。沿試驗(yàn)件三個(gè)相互垂直軸方向分別加載。試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際環(huán)境的作用時(shí)間長(zhǎng)短選取適當(dāng)?shù)膾呙杪屎驮囼?yàn)時(shí)間，掃描率應(yīng)不大于1 cot/min。經(jīng)試驗(yàn)后，試驗(yàn)件不應(yīng)失效，并滿足相應(yīng)的性能要求。 5.6.8 隨機(jī)振動(dòng) 火工裝置應(yīng)經(jīng)受衛(wèi)星規(guī)定的最高預(yù)示隨機(jī)振動(dòng)級(jí)加6dB的振動(dòng)。沿試驗(yàn)件三個(gè)相互垂直軸方向分別加載。每個(gè)方向的加載時(shí)間至少為最高預(yù)示隨機(jī)振動(dòng)環(huán)境持續(xù)時(shí)間的兩倍，但不能少于15min。經(jīng)試驗(yàn)后，試驗(yàn)件不應(yīng)失效，并滿足相應(yīng)的性能要求。 5.6.9 加速度 火工裝置應(yīng)經(jīng)受衛(wèi)星規(guī)定的最高預(yù)示加速度級(jí)加6dB的加速度或者取20g①，取較大值作為鑒定火工裝置在衛(wèi)星發(fā)射和入軌時(shí)承受加速度能力。沿試驗(yàn)件三個(gè)相互垂直軸方向分別加不同的加速度值，每個(gè)方向在達(dá)到規(guī)定值后持續(xù)時(shí)間不少于2min。經(jīng)試驗(yàn)后，試驗(yàn)件不應(yīng)失效，并滿足相應(yīng)的性能要求。 注：①g——以重力加速度g作單位。 5.6.10 粒子輻照 火工裝置應(yīng)經(jīng)受衛(wèi)星規(guī)定指標(biāo)的粒子輻照，或者根據(jù)效應(yīng)模擬原理，選用1Mev的電子或等效鈷源，做總劑量模擬試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)后，試驗(yàn)件不應(yīng)失效，并滿足相應(yīng)的性能要求。 5.6.11 熱真空 火工裝置應(yīng)經(jīng)受熱真空環(huán)境的檢驗(yàn)。試驗(yàn)量級(jí)為：壓力不高于1.3×10－3Pa，溫度范圍：高溫比最高預(yù)示溫度高10℃；低溫比最低預(yù)示溫度低10℃，至少三次循環(huán)。每次循環(huán)的停留時(shí)間按專用技術(shù)條件規(guī)定。經(jīng)試驗(yàn)后，試驗(yàn)件不應(yīng)失效，并滿足相應(yīng)的性能要求。 本項(xiàng)試驗(yàn)根據(jù)需要選做。 5.6.12 震動(dòng) 火工裝置應(yīng)經(jīng)受落高為150mm，頻率為1Hz，按裝藥向上、向下、水平三個(gè)方向分別震動(dòng)30min。經(jīng)試驗(yàn)后，試驗(yàn)件不應(yīng)失效，并滿足相應(yīng)的性能要求。 本項(xiàng)試驗(yàn)根據(jù)需要選做。 6 試驗(yàn)方法 6.1 橋路直流電阻 按5.4.3.4條要求對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行橋路直流電阻測(cè)量，測(cè)定方法按GJB 736.7規(guī)定。 6.2 絕緣電阻 按5.4.3.5條要求對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，測(cè)定方法按GJB 736.6規(guī)定。 6.3 靜電感度 接5.4.3.6條要求對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行靜電感度試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GJB 736.11規(guī)定。 6.4 雜散電流 按5.4.3.7條要求對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行雜散電流試驗(yàn)。試驗(yàn)方法按GJB 736.12規(guī)定。 6.5 射頻感度 按5.4.5條要求對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行射頻感度試驗(yàn)。根據(jù)火工裝置在衛(wèi)星中位置，可能受到的最大場(chǎng)強(qiáng)和作用時(shí)間，由天線(或發(fā)射器)按工作功率對(duì)試驗(yàn)件發(fā)射能量，檢查其是否引爆，未起爆則天線以1.2倍工作功率再行發(fā)射，檢查試驗(yàn)件是否引爆，或者按GJB 736.2規(guī)定。 6.6 雷擊 將試驗(yàn)件連同點(diǎn)火電纜網(wǎng)置于衛(wèi)星要求的自然雷電環(huán)境中，或模擬雷電環(huán)境檢驗(yàn)火工裝置是否引爆或性能降級(jí)。 6.7 泄漏 用足夠靈敏度的泄漏探測(cè)儀對(duì)火工裝置進(jìn)行泄漏檢驗(yàn)，以確定火工裝置的泄漏率是否符合5.4.7條規(guī)定。 6.8 溫度循環(huán) 按5.6.1條要求將試驗(yàn)件置于試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)箱中應(yīng)裝有傳感器用于監(jiān)控試驗(yàn)條件。在每一次溫度循環(huán)到室溫時(shí)需進(jìn)行電阻值、絕緣電阻值測(cè)量。 6.9 濕熱 按5.6.2條要求將試驗(yàn)件置于試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行濕熱試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GJB 150.9規(guī)定。 6.10 溫度——濕度——高度 按5.6.3條要求將試驗(yàn)件置于試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行溫度——濕度——高度試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GJB 344中4.4.8.5條規(guī)定進(jìn)行。 6.11 12m跌落 按5.6.4條要求進(jìn)行，試驗(yàn)方法按GJB 344中4.4.8.1條規(guī)定。 6.12 2m跌落 按5.6.5條要求進(jìn)行，試驗(yàn)方法按GJB 344中4.4.8.2條規(guī)定。 6.13 沖擊 按5.6.6條要求將試驗(yàn)件裝在模擬沖擊試驗(yàn)機(jī)上，沿試驗(yàn)件三個(gè)相互垂直軸方向分別加載，每一方向沖擊后進(jìn)行電阻值測(cè)量。具體方法按專用技術(shù)條件。 6.14 正弦振動(dòng) 按5.6.7條要求將試驗(yàn)件固定在振動(dòng)臺(tái)上，沿試驗(yàn)件三個(gè)相互垂直軸方向分別加載，每一方向振動(dòng)后進(jìn)行電阻值測(cè)量。具體方法按專用技術(shù)條件。 6.15 隨機(jī)振動(dòng) 按5.6.8條要求將試驗(yàn)件固定在振動(dòng)臺(tái)上，沿試驗(yàn)件三個(gè)相互垂直方向分別加載，每一方向振動(dòng)后進(jìn)行電阻值測(cè)量。具體方法按專用技術(shù)條件。 6.16 加速度 按5.6.9條要求將試驗(yàn)件安裝在離心機(jī)上，根據(jù)不同方向的加速度載荷調(diào)整離心機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)臂，每一方向試驗(yàn)后進(jìn)行電阻值測(cè)量。具體方法按專用技術(shù)條件。 6.17 粒子輻照 按5.6.10條要求將試驗(yàn)件置于試驗(yàn)箱內(nèi)接受粒子輻照，應(yīng)保證試驗(yàn)件所受的輻照劑量均勻，滿足預(yù)示總劑量的輻照效果。試驗(yàn)件溫度應(yīng)盡量接近火工裝置在衛(wèi)星上工作溫度。具體方法按專用技術(shù)條件。 6.18 熱真空 按5.6.11條要求將試驗(yàn)件置于空間環(huán)境模擬室進(jìn)行熱真空試驗(yàn)，具體方法按專用技術(shù)條件。 6.19 震動(dòng) 按5.6.12條要求將試驗(yàn)件置于震動(dòng)機(jī)上，沿試驗(yàn)件按裝藥向上、向下、水平三個(gè)方向分別加載，每一方向震動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行電阻值測(cè)量。具體方法按專用技術(shù)條件。 6.20 性能可靠度試驗(yàn) a. 電起爆器及其他類型的起爆元件的性能可靠度和可靠度分析應(yīng)按GJB 344中4.1.4條規(guī)定； b. 火工裝置的性能可靠度分析應(yīng)按GJB 376中適用的條款進(jìn)行評(píng)估。 6.21 全發(fā)火試驗(yàn) 按5.4.3.1條要求進(jìn)行，試驗(yàn)方法按GJB 377規(guī)定。 6.22 不發(fā)火試驗(yàn) 按5.4.3.2條或5.4.3.3條要求進(jìn)行，試驗(yàn)方法按GJB 377規(guī)定。