標準編號:	GB/T 6052-2011
中文名稱:	工業液體二氧化碳
英文名稱:	Industrial liquid carbon dioxide
中標分類:	G86    工業氣體與化學氣體
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	71.100.20 71.100.20    工業氣體 71.100.20
發布機構:	國家標準化委員會 國家質量監督檢驗檢疫總局
發布日期:	2011-12-30
實施日期:	2012-10-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB/T 6052-1993 工業液體二氧化碳
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	12000 字
翻譯價格(元):	720.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Industrial liquid carbon dioxide 1 Scope This standard specifies the technical requirements, test methods, packaging, marking, storage, and transportation of liquid carbon dioxide for industrial and welding purposes. This standard is applicable to liquid carbon dioxide produced from lime kiln gas, fermentation gas, and hydrocarbon conversion gas, as well as produced through the recovery of industrial exhaust gas. It is mainly used in departments and fields such as welding, chemical industry, casting, refrigeration, chemical fiber, agriculture, and scientific research. Molecular formula: CO2. Relative molecular mass: 44.009 5 (as per the international relative atomic mass in 2007). 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB 190 Packing symbol of dangerous goods GB 5099 Seamless steel gas cylinders GB/T 5832.2 Determination of moisture in gases - Part 2: Dew point method GB 7144 Colored cylinder mark for gases GB 14193 Rules for filling of liquefied gas cylinders GB 15258 General rules for preparation of precautionary label for chemicals GB/T 16483 Safety data sheet for chemical products - Content and order of sections Safety supervision regulations for gas cylinders (Edition 2000) Supervision regulation on safety technology for stationary pressure vessel (Edition 2009) 3 Technical requirements The technical requirements for industrial liquid carbon dioxide shall meet those specified in Table 1. Table 1 Technical requirements Item Indicators Carbon dioxide contenta (volume fraction)/10-2 ≥ 99 99.5 99.9 Oil content Tested as accepted according to 4.4. Tested as accepted according to 4.4. Tested as accepted according to 4.4. Carbon monoxide, hydrogen sulfide, phosphine, and organic reducing substancesb — Tested as accepted according to 4.6. Tested as accepted according to 4.6. Odor No peculiar smell No peculiar smell No peculiar smell Moisture dew point/°C ≤ — -60 -65 Free water No — — a The content of carbon dioxide for welding purpose shall be ≥ 99.5×10-2. b The carbon dioxide for welding purpose shall be tested for this item; the carbon dioxide for industrial purpose may not require testing for this item. 4 Test methods 4.1 Sampling Carbon dioxide stored in cylinders shall be subject to inspection by randomly sampling 2% of the product batch, with the sampling quantity not less than 2 cylinders and not more than 5 cylinders. If any indicator of the test results does not meet the technical requirements of this standard, a double quantity of samples shall be randomly taken from the batch for re-inspection. If any indicator still does not meet the technical requirements of this standard, then the batch of products is considered rejected. The liquid carbon dioxide packaged in large-volume containers shall be inspected for each container. If any indicator does not meet the requirements of this standard, the product shall be considered rejected. 4.2 Determination of moisture 4.2.1 Determination of free water The determination of free water shall precede the determination of carbon dioxide content and oil content. Liquid carbon dioxide stored in cylinders shall be determined using the inversion method. After inverting the cylinder containing the sample to be tested for about 10 min, the cylinder valve shall be slightly opened; if no free water flows out, it is considered accepted.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Technical requirements 4 Test methods 5 Packaging, marking, storage, and transportation Annex A (Informative) Schematic diagram of apparatus processing Annex B (Informative) Safety warning

ICS 71.100.20 G 86 中華人民共和國國家標準 GB/T 6052—2011 代替GB/T 6052—1993 工業液體二氧化碳 Industrial liquid carbon dioxide 2011-12-30發布 2012-10-01實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準代替GB/T 6052—1993《工業液體二氧化碳》。與GB/T 6052—1993相比，除編輯性修改外主要技術變化如下： ——增加了焊接用二氧化碳，增加了工業排放氣回收制取的二氧化碳(見第1章、第3章)； ——修改了規范性引用文件(見第2章，1993年版的第2章)； ——修改了技術要求(見第3章，1993年版的第3章)； ——修改了檢驗方法和檢驗規則(見第4章，1993年版的第4章、第5章)； ——修改了包裝、標志、儲存與運輸(見第5章，1993年版的第6章)； ——增加了安全警示(見附錄B)。 本標準由中國石油和化學工業聯合會提出。 本標準由全國氣體標準化技術委員會(SAC/TC 206)歸口。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：GB/T 6052—1985、GB/T 6052—1993。 工業液體二氧化碳 1 范圍 本標準規定了工業用和焊接用液體二氧化碳的技術要求、試驗方法、包裝、標志、儲存與運輸。 本標準適用于由石灰窯氣、發酵氣、烴類轉化氣制取的以及由工業排放氣回收制取的液體二氧化碳，主要用于焊接、化工、鑄型、制冷、化纖、農業和科研等部門和領域。 分子式：CO2。 相對分子質量：44.009 5(按2007年國際相對原子質量)。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB 190危險貨物包裝標志 GB 5099鋼質無縫氣瓶 GB/T 5832.2氣體中微量水分的測定 第2部分：露點法 GB 7144氣瓶顏色標志 GB 14193液化氣體氣瓶充裝規定 GB 15258化學品安全標簽編寫規定 GB/T 16483化學品安全技術說明書 內容和項目順序 氣瓶安全監察規程(2000年版) 固定式壓力容器安全技術監察規程(2009年版) 3 技術要求 工業液體二氧化碳的技術要求應符合表1規定。 表1技術要求 項 目 指 標 二氧化碳含量a(體積分數)/10-2 ≥ 99 99.5 99.9 油分 按4.4檢驗合格 按4.4檢驗合格 按4.4檢驗合格 一氧化碳、硫化氫、磷化氫及有機還原物b — 按4.6檢驗合格 按4.6檢驗合格 氣味 無異味 無異味 無異味 水分露點/℃ ≤ — 60 65 游離水 無 — — a焊接用二氧化碳含量應≥99.5×10-2。 b焊接用二氧化碳應檢驗該項目；工業用二氧化碳可不檢驗該項目。 4試驗方法 4.1 抽樣 瓶裝二氧化碳以產品批量的2％隨機抽樣進行檢驗，抽樣數量不應少于2瓶、不應多于5瓶。當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準技術要求時，應自該批產品中重新加倍隨機抽樣檢驗，若仍有任何一項指標不符合本標準技術要求時，則該批產品不合格。 大容積容器包裝的液體二氧化碳應對每一容器進行檢驗，當有任何一項指標不符合本標準要求時，則該產品不合格。 4.2水分的測定 4.2.1 游離水的測定 游離水的測定應先于二氧化碳含量和油分測定。 瓶裝液體二氧化碳采用倒置法測定。將被測樣品鋼瓶倒置約10 min后，微開瓶閥，無游離水流出為合格。 大容積容器包裝的液體二氧化碳從容器底部放液測定，無游離水流出為合格。 4.2.2水分露點的測定 水分測定應從包裝容器中的氣相采樣，按GB/T 5832.2的規定進行測定。 4.3 二氧化碳含量的測定 4.3.1 原理 將二氧化碳用氫氧化鉀溶液吸收。吸收前后氣體體積之差，即為二氧化碳含量。 4.3.2試劑和溶液 氫氧化鉀，分析純，300 g/L溶液：稱取300 g氫氧化鉀，溶于適量水中，稀釋至1 000 mL，密閉保存備用。 4.3.3 儀器 二氧化碳快速測定儀，參見附錄A.1。 測定儀的吸收器容積為100.00 mL，在98 mL～100 mL處的最小分度為0.05 mL，其允許差為±0.01 mL。 4.3.4 測定 二氧化碳含量的測定應從包裝容器的液相取樣。 檢查儀器各部分完整無損無泄漏。 將二通旋塞A、B開啟，用橡皮管將旋塞B處的玻璃管與樣品包裝容器上的減壓閥出口連接，用高于1 000 mL的樣品氣充分置換測定儀及其連接管道。先關閉旋塞A，再關閉旋塞B，取下橡皮管。迅速旋轉旋塞A數次，使儀器內的壓力與大氣壓相平衡。 向滴液漏斗D中加入105 mL氫氧化鉀溶液。緩慢開通旋塞A，使氫氧化鉀溶液緩慢流入吸收器C直至不再流入，表明吸收完畢，關閉旋塞A，讀取吸收器C中液面所指刻度，即為二氧化碳的含量。 以兩次平行測定的平均值為測定結果。兩次測定之差不應大于0.05 mL。 4.4油分的測定 將干燥無油的粗織棉布袋套在倒置的樣品鋼瓶瓶閥出口接管上或大型包裝容器底部出口管上并扎緊。小心開啟包裝容器閥門，讓適量二氧化碳迅速流入布袋中。從布袋中取出約10 g固體二氧化碳置于實驗室用的定量濾紙上。待二氧化碳氣化后，濾紙上無油跡為合格。 4.5氣味的測定 小心開啟包裝容器閥門，使氣體不斷緩緩流出，30 s后用手扇嗅其味，應無異味。 4.6一氧化碳、硫化氫、磷化氫和有機還原物的測定 4.6.1 儀器 轉子流量計：測量范圍20 mL/min～100 mL/min。 比色管，參見附錄A.2。 4.6.2試劑、溶液 硝酸銀，分析純。 氨水，分析純。 氨制硝酸銀溶液：將50 g硝酸銀溶于1 000 mL水中，在不斷攪拌下滴加氨水至初起的沉淀將近全溶，靜置，過濾，移至棕色瓶中避光保存備用。 4.6.3 測定 從液體二氧化碳包裝容器中的氣相取樣。 取甲、乙兩支比色管，各加25 mL微熱的氨制硝酸銀溶液和3 mL氨水，向甲管中以60 mL/min~70 mL/min流量通入1 000 mL樣品氣后，將甲管與乙管相比較，同樣澄清無色為合格。 5包裝、標志、儲存與運輸 5.1 液體二氧化碳氣瓶的充裝、標志、運輸、貯存和使用應符合《氣瓶安全監察規程》和《固定式壓力容器安全技術監察規程》的規定。 5.2 氣瓶顏色標志應符合GB 7144的規定。包裝標志應符合GB 190的規定。安全標簽應符合GB 15258的規定。 5.3充裝液體二氧化碳的氣瓶應符合GB 5099的規定。氣瓶公稱工作壓力不應低于15.0 MPa。 5.4二氧化碳氣瓶充裝應符合GB 14193的規定。二氧化碳的充裝量應不低于氣瓶最大充裝量的90％。液體二氧化碳的最大充裝量由式(1)計算： m=K·V (1) 式中： m——二氧化碳的最大充裝量，單位為千克(kg)； K——二氧化碳充裝系數，單位為千克每升(kg/L)； V——氣瓶的水容積，單位為升(L)。 液體二氧化碳的實際充裝量以稱量計。衡器的最大稱量應為充裝量的1.5倍～3倍。 5.5用戶將空瓶返回生產廠時，余壓不應低于0.2 MPa。 5.6液體二氧化碳產品出廠時，應附有質量合格證。其內容應包括： ——產品名稱、生產廠名稱； ——生產日期或批號，包裝量(kg)； ——執行的標準編號，產品技術指標，檢驗員號等。 5.7生產企業應向用戶提供安全技術說明書，其內容應符合GB/T 16483的規定。 5.8液體二氧化碳氣瓶應豎放在通風、陰涼，干燥處，避免受熱和日光曝曬。 5.9安全警示參見附錄B。