標準編號:	GB/T 33505-2017
中文名稱:	自動扶梯梯級和自動人行道踏板
英文名稱:	Escalator steps and moving walk pallets
中標分類:	Q78    電梯
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	91.140.90 91.140.90     91.140.90
發布機構:	中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發布日期:	2017-03-03
實施日期:	2017-9-1
標準狀態:	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	13000 字
翻譯價格(元):	780.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard is proposed by and under the jurisdiction of the National Technical Committee on Elevators of Standardization Administration of China (SAC/TC 196). ? Introduction This standard specifies the basic requirements for the design and manufacture of escalator steps or moving walk pallets, including the connection of step or pallet parts and components and the general requirements for protective surface coatings for steps or pallets that require corrosion protection. Customers and manufacturers are also required to fully communicate and negotiate on the service environment, expected service life and passenger flow of the steps or pallets, and take appropriate measures to meet specific needs. Manufacturers of escalators or moving walks and manufacturers of steps or pallets shall determine appropriate dimensional tolerances based on different manufacturing methods and processes of steps or pallets, as well as the need to meet the safe operation of escalators and moving walks. Escalator steps and moving walk pallets 1 Scope This standard specifies the requirements for the design, manufacture, marking and packaging of escalator steps and moving walk pallets. This standard is applicable to escalator steps and moving walk pallets. It is not applicable to moving walk tape. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 191 Packaging - Pictorial marking for handling of goods (GB/T 191-2008, ISO 780: 1997, MOD) GB/T 1732 Determination of impact resistance of film GB/T 1766 Paints and varnishes - Rating schemes of degradation of coats GB/T 1771 Paints and varnishes - Determination of resistance to neutral salt spray (fog) (GB/T 1771-2007, ISO 7253: 1996, IDT) GB/T 3280 Cold rolled stainless steel plate, sheet and strip GB/T 6461 Methods for corrosion testing of metallic and other inorganic coatings on metallic substrates - Rating of test specimens and manufactured articles subjected to corrosion tests (GB/T 6461-2002, ISO 10289: 1999, IDT) GB/T 6739 Paints and varnishes - Determination of film hardness by pencil test (GB/T 6739-2006, ISO 15184: 1998, IDT) GB/T 7024 Terminology of lifts, escalators, passenger conveyors GB 8624-2012 Classification for burning behavior of building materials and products GB/T 9286 Paints and varnishes - Cross cut test for films GB/T 10125 Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests GB/T 15114 Aluminum alloy die castings GB/T 16823.2-1997 General rules of tightening for threaded fasteners GB 16899-2011 Safety rules for the construction and installation of escalators and moving walks GB/T 19867.5 Welding procedure specification for resistance welding 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 7024and GB 16899-2011 as well as the following apply. 3.1 step a component circulating on an escalator for the passenger to stand 3.2 pallet a plate-like component circulating on a moving walk for the passenger to stand 3.3 step/pallet tread a part of a step or pallet, having grooves vertical to the width direction of the step or pallet for the passenger to stand 3.4 step riser curved part that is erected on a step with teeth 3.5 inserts of step or pallet members inserted in step/pallet tread or step riser 3.6 assembled step a step assembled by welding or fastening the main components such as tread, riser and support frame 3.7 assembled pallet a pallet assembled by welding or fastening the main components such as tread and support frame 3.8 step/pallet chain roller axle central axle on the step/pallet same as the axle of step/pallet chain roller 3.9 trailer roller a roller assembled on the step and closed to the riser position 3.10 former end of step tread one end of the tread connected to the step riser 3.11 rear end of step tread one end of the tread engaging an adjacent step riser 4 Symbols and units The symbols and corresponding measurement units in Table 1 are used in this standard. Table 1 Symbols and measurement units used in this standard Symbol Name Unit b7 Groove width mm b8 Tooth width mm d Step depth mm Pallet depth mm d1 Distance between step chain roller axle and rear end of step tread mm Distance between pallet chain roller axle and edge of pallet tread mm g1 Height from step chain roller axle to the upper surface of step tread mm Height from pallet chain roller axle to the upper surface of pallet tread mm g2 Height from trailer roller axle to the upper surface of step tread mm h7 Groove depth mm k1 Step width mm Pallet width mm k2 Outer spacing between trailer rollers mm k3 Distance between the outermost grooves of pallet tread mm l Distance between step chain roller axle and trailer roller axle mm t1 Perpendicularity of step chain roller axle to the central tooth of step tread mm Perpendicularity of pallet chain roller axle to the central tooth of pallet tread mm t2 Perpendicularity of two sides of step tread to step chain roller axle mm Perpendicularity of two sides of pallet tread to pallet chain roller axle mm t3 Planeness of the upper surface of step tread mm Planeness of the upper surface of pallet tread mm t4 Straightness of rear end surface of step tread mm Straightness of edge surface of pallet tread mm t5 Straightness of former end surface of step tread mm Straightness of edge surface of pallet tread mm t6 Straightness of riser 100mm from the upper surface of step tread mm t7 Parallelism of step chain roller axle to the upper surface of step tread mm Parallelism of pallet chain roller axle to the upper surface of pallet tread mm t8 Parallelism of centerline of trailer roller axle to the upper surface of step tread mm t9 Perpendicularity of two end surfaces of tread tooth to the central tooth of tread mm 5 Technical requirements for steps and pallets 5.1 General Steps applied to escalators or pallets applied to moving walks shall meet the relevant requirements of GB 16899-2011. 5.2 Strength 5.2.1 General requirements The structural design of steps and pallets is shown in 5.3.3.1, GB 16899-2011. 5.2.2 Test 5.2.2.1 The static load test for steps or pallets shall be carried out according to 5.3.3.2, GB 16899-2011. 5.2.2.2 The dynamic load test for steps or pallets shall be carried out according to 5.3.3.3, GB 16899-2011. 5.2.2.3 The inserts of step or pallet shall not affect the strength of the step or pallet. 5.3 Dimension 5.3.1 Tooth and groove of tread (see Figure 1) They shall meet the following requirements:

Foreword i Introduction ii 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Symbols and units 5 Technical requirements for steps and pallets 5.1 General 5.2 Strength 5.3 Dimension 5.4 Connection 5.5 Materials 5.6 Protective surface coating 5.7 Skid resistance 6 Marking and packaging 6.1 Marking 6.2 Packaging Annex A (Informative) Examples of dimensions and tolerances of steps and pallets

ICS 91.140.90 Q 78 中華人民共和國國家標準 GB/T 33505—2017 自動扶梯梯級和自動人行道踏板 Escalator steps and moving walk pallets 2017-02-28發布 2017-09-01實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準由全國電梯標準化技術委員會(SAC/TC 196)提出并歸口。 引言 本標準給出了自動扶梯梯級或自動人行道踏板設計和制造的基本要求，包括梯級或踏板零部件的連接以及需要進行防腐處理的梯級或踏板的保護性表面涂層的一般要求。客戶和制造商還需就梯級或踏板的使用環境、預期使用壽命以及客流量等進行充分的溝通和協商，并采取相應措施以滿足特定需要。 基于梯級或踏板的不同制造方法和工藝，以及為滿足自動扶梯和自動人行道的安全運行的需要，自動扶梯或自動人行道的制造商與梯級或踏板的制造商還需確定合適的尺寸公差。 自動扶梯梯級和自動人行道踏板 1 范圍 本標準規定了自動扶梯梯級和自動人行道踏板的設計、制造、標記和包裝的要求。 本標準適用于自動扶梯梯級和自動人行道踏板。 本標準不適用于自動人行道膠帶。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 191 包裝儲運圖示標志(GB/T 191—2008，ISO 780：1997，MOD) GB/T 1732 漆膜耐沖擊測定法 GB/T 1766色漆和清漆 涂層老化的評級方法 GB/T 1771色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定(GB/T 1771—2007，ISO 7253：1996，IDT) GB/T 3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶 GB/T 6461 金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層 經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級(GB/T 6461—2002，ISO 10289：1999，IDT) GB/T 6739 色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度(GB/T 6739—2006，ISO 15184：1998，IDT) GB/T 7024電梯、自動扶梯、自動人行道術語 GB 8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗 GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 GB/T 15114 鋁合金壓鑄件 GB/T 16823.2—1997 螺紋緊固件緊固通則 GB 16899—2011 自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規范 GB/T 19867.5 電阻焊焊接工藝規程 3術語和定義 GB/T 7024和GB 16899—2011界定的以及下列術語和定義適用于本文件。 3.1 梯級 step 在自動扶梯上循環運行，供乘客站立的部件。 3.2 踏板pallet 在自動人行道上循環運行，供乘客站立的板狀部件。 3.3 踏面 step/pallet tread 具有與梯級或踏板寬度方向垂直齒槽的梯級或踏板上供乘客站立的部分。 3.4 梯級踢板 step riser 具有楞齒的梯級上豎立的弧形部分。 3.5 梯級或踏板的嵌入件 inserts of step or pallet 梯級踏面或梯級踢面或踏板踏面上鑲嵌的構件。 3.6 組裝式梯級 assembled step 踏面、踢板和支撐架等梯級的主要構成部分是通過焊接或緊固件連接等方法組裝的梯級。 3.7 組裝式踏板 assembled pallet 踏面和支撐架等踏板的主要構成部分是通過焊接或緊固件連接等方法組裝的踏板。 3.8 梯級鏈或踏板鏈滾輪軸線 step/pallet chain roller axle 梯級或踏板上的與梯級鏈滾輪或踏板鏈滾輪相同的中心軸線。 3.9 梯級隨動滾輪trailer roller 裝配在梯級上且接近踢板位置的滾輪。 3.10 梯級踏面前緣 former end of step tread 踏面上與梯級踢板相連的一端。 3.11 梯級踏面后緣 rear end of step tread 踏面上與相鄰梯級踢板嚙合的一端。 4符號和單位 本標準使用表1中的符號和相應的計量單位。 表1 本標準使用的符號和計量單位 符號 名稱 單位 b7 槽的寬度 mm b8 齒的寬度 mm d 梯級的深度 mm 踏板的深度 mm d1 梯級鏈滾輪軸線至梯級踏面后緣的尺寸 mm 踏板鏈滾輪軸線至踏板踏面邊緣的尺寸 mm g1 梯級鏈滾輪軸線至梯級踏面上表面的高度 mm 踏板鏈滾輪軸線至踏板踏面上表面的高度 mm g2 梯級隨動滾輪軸線至梯級踏面上表面的高度 mm h7 槽的深度 mm k1 梯級寬度 mm 踏板寬度 mm k2 梯級隨動滾輪外側間距 mm k3 踏板踏面最外側齒槽之間的尺寸 mm l 梯級鏈滾輪軸線與梯級隨動滾輪軸線距離 mm t1 梯級鏈滾輪軸線與梯級踏面中心齒垂直度 mm 踏板鏈滾輪軸線與踏板踏面中心齒垂直度 mm t2 梯級踏面兩側面與梯級鏈滾輪軸線垂直度 mm 踏板踏面兩側面與踏板鏈滾輪軸線垂直度 mm t3 梯級踏面上表面平面度 mm 踏板踏面上表面平面度 mm t4 梯級踏面后緣端面直線度 mm 踏板踏面邊緣端面直線度 mm t5 梯級踏面前緣端面直線度 mm 踏板踏面邊緣端面直線度 mm t6 距梯級踏面上表面100 mm位置踢板面直線度 mm t7 梯級鏈滾輪軸線與梯級踏面上表面平行度 mm 踏板鏈滾輪軸線與踏板踏面上表面平行度 mm t8 梯級隨動滾輪軸中心線與梯級踏面上表面平行度 mm t9 踏面齒兩端面與踏面中心齒的垂直度 mm 5梯級和踏板的技術要求 5.1 總則 應用于自動扶梯的梯級或應用于自動人行道的踏板，應滿足GB 16899—2011的相關規定。 5.2 強度 5.2.1 一般要求 梯級、踏板的結構設計見GB 16899—2011的5.3.3.1。 5.2.2 試驗 5.2.2.1 梯級或踏板的靜載試驗應按照GB 16899—2011的5.3.3.2的要求進行。 5.2.2.2梯級或踏板的動載試驗應按照GB 16899—2011的5.3.3.3的要求進行。 5.2.2.3 梯級或踏板的嵌入件應不影響梯級或踏板的強度。 5.3 尺寸 5.3.1 踏面的齒和齒槽(見圖1) 應滿足下列要求： a) 齒槽的寬度b7不應小于5 mm，且不大于7 mm。 b)齒槽的深度h7不應小于10 mm。 c) 齒的寬度b8不應小于2.5 mm，且不大于5 mm。 d) 梯級踏面、梯級踢板或踏板踏面，其兩側邊緣不應是齒槽。 圖1 踏面的齒和齒槽尺寸 5.3.2具有嵌入件的梯級或踏板應在嵌入件裝配完成后測量齒和齒槽的尺寸。 5.3.3 梯級踏面與踢板的交接處應消除銳角。 5.3.4梯級或踏板的尺寸公差應有利于梯級或踏板在運行過程中，梯級間、踏板間以及梯級或踏板與圍裙板間的間隙等相鄰部件間的尺寸符合GB 16899—2011的要求。附錄A給出了梯級和踏板的尺寸及公差的標注示例，并給出了重要尺寸的推薦公差值和形位公差。 5.4 連接 5.4.1 梯級和踏板的所有零部件(例如：嵌入件或固定件等)應可靠連接，并在使用壽命周期內不會發生松動。嵌入件和固定件應能承受使梳齒板或梳齒支撐板的電氣安全裝置動作所產生的反作用力。 5.4.2 梯級或踏板的連接應滿足梯級或踏板使用過程對強度、疲勞的要求，以及5.2.2規定的試驗要求。 5.4.3組裝式梯級或踏板踏面焊接組件或踢板焊接組件進行電阻焊焊接時，應按照GB/T 19867.5的工藝規程實施，且不允許有燒灼過焊現象。焊點的強度應滿足梯級或踏板使用過程中抵抗剝離、撕裂和扭轉等單獨、組合或交替作用的要求。組裝式梯級或踏板進行5.2.2.1和5.2.2.2規定的試驗后應無焊點脫落現象。 5.4.4金屬件的連接應根據扭矩法(見GB/T 16823.2—1997的6.2)確定緊固件的擰緊扭矩。 5.5 材料 5.5.1 用鋁合金材料壓鑄梯級或踏板時，壓鑄件的化學成分、尺寸公差、表面質量、內部質量、試驗方法和檢驗規則等應符合GB/T 15114的要求。 5.5.2用不銹鋼材料制作梯級或踏板時，不銹鋼材料的牌號、尺寸、技術要求、試驗方法和檢驗規則等應符合GB/T 3280的要求。踏面材料公稱厚度應不小于0.6 mm；踢板材料公稱厚度應不小于0.4 mm。 5.5.3梯級或踏板的材料應至少達到GB 8624—2012中表2規定的C級要求。 5.6保護性表面涂層 5.6.1 保護性表面涂層的規定是梯級或踏板防腐蝕的基本要求。 5.6.2梯級或踏板的表面涂層對底層基材應具有一定的粘合牢度。表面涂層的附著力的測定應按照GB/T 9286的要求進行，并應至少達到1級。 5.6.3 梯級或踏板的表面涂層應具有一定耐劃痕或耐產生其他缺陷的能力，應按照GB/T 6739進行涂層硬度測定，測定硬度應不小于HB。 5.6.4按照GB/T 1732進行試驗，梯級或踏板的表面涂層應具耐45 kg·cm的沖擊能力而不引起涂層破壞。 5.6.5梯級或踏板上采用金屬覆蓋層保護的部件，應按照GB/T 10125的要求進行鹽霧試驗，滿足自動扶梯或自動人行道的實際使用環境要求，并按照GB/T 6461對試樣進行評級。 5.6.6梯級或踏板上用色漆或涂料作保護層的部件，應按照GB/T 1771的要求進行鹽霧試驗，滿足自動扶梯或自動人行道的實際使用環境要求，并按照GB/T 1766對試樣進行評級。 5.7 防滑性能 梯級或踏板的表面應具有一定的防滑能力，性能要求和試驗方法見GB 16899—2011的附錄J。 6標記和包裝 6.1 標記 梯級或踏板上應標示下列信息： ——產品型號； ——制造商名稱或標記； ——生產日期。 標記應清晰和具有永久性，并且不易去除。 6.2 包裝 6.2.1 梯級或踏板的包裝應適應運輸和貯存過程中對梯級或踏板的保護。制造商應明確規定梯級或踏板的堆垛數量、層數等。 6.2.2用機械設備進行搬運時，包裝應具有合適的托盤或裝置。 6.2.3應按GB/T 191的規定在包裝上設置圖示標志，以利于在運輸和貯存過程中保護梯級或踏板。 附 錄 A (資料性附錄) 梯級或踏板的尺寸及公差標注示例 A.1 梯級的尺寸及公差標注示例，見圖A.1。 單位為毫米 尺寸符號 尺寸公差 形位公差符號 公差值 d ±1 t3 1.2 g1 ±0.5 g2 ±0.8 k1 ±1 圖A.1 梯級的尺寸示意圖及重要尺寸公差 A.2踏板的尺寸及公差標注示例(當無踏板鏈滾輪軸時)見圖A.2。 圖A.2 踏板(無軸)的尺寸示意圖及重要尺寸公差 單位為毫米 形位公差符號 公差值 t4 1 t5 1 t9 0.5 圖A.2(續) A.3 踏板的尺寸及公差標注示例(當有踏板鏈滾輪軸時)，見圖A.3。 單位為毫米 尺寸符號 尺寸公差 形位公差符號 公差值 d ±1 t3 1.2 g1 ±0.5 g2 ±0.5 k1 ±1 圖A.3 踏板(有軸)的尺寸示意圖及重要尺寸公差