標準編號:	GB/T 33271-2016
中文名稱:	機織嬰幼兒服裝
英文名稱:	Woven garments for infants
中標分類:	Y76    服裝、服飾品
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	61.020 61.020    服裝 61.020
發布機構:	國家質量監督檢驗檢疫總局、國家標準化管理委員會
發布日期:	2016-12-13
實施日期:	2017-7-1
標準狀態:	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	18000 字
翻譯價格(元):	600.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009 This standard was proposed by China National Textile and Apparel Council. This standard is under the jurisdiction of SAC/TC 219 National Technical Committee on Garments of Standardization Administration of China. Woven Garments for Infants 1 Scope This standard specifies terms and definitions, requirements, inspection methods, inspection classification rules as well as marking, packaging, transport and storage of woven garments for infants. This standard is applicable to garments for infants with fabric woven with textile machine as main shell fabric. This standard may be implemented by reference for infant hat, gloves, socks and bib with woven with textile machine as main shell fabric. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 250 Textiles - Tests for Colour Fastness - Grey Scale for Assessing Change in Colour GB/T 1335.3 Standard Sizing Systems for Garments - Children GB/T 3921-2008 Textiles - Tests for Colour Fastness - Colour Fastness to Washing with Soap or Soap and Soda GB/T 3923.1 Textiles - Tensile Properties of Fabrics - Part 1: Determination of Maximum Force and Elongation at Maximum Force Using the Strip Method GB/T 4841.3 Colour Cards of Standard Depths for Dyeing with Dyestuffs 2/1, 1/3, 1/6, 1/12 and 1/25 GB 5296.4 Instructions for Use of Products of Consumer Interest - Part 4: Textiles and Apparel GB/T 8629-2001 Textiles - Domestic Washing and Drying Procedures for Textile Testing GB/T 8630 Textiles - Determination of Dimensional Change in Washing and Drying GB/T 14644 Textiles - Burning Behaviour - 45° Test Determination of Flame Spread Rate GB/T 14801 Test Method for Skewness and Bow in Woven and Knitted Fabrics GB/T 15557 Terms Used by the Clothing Industry GB 18401 National General Safety Technical Code for Textile Products GB/T 20388 Textiles - Determination of the Content of Phthalates GB/T 21294 Testing Methods of Physical and Chemical Performance of Garments GB/T 21295 Requirements of Physical and Chemical Performance of Garments GB/T 22702 Standard Safety Size for Drawstrings on Children’s Upper Wear GB/T 22705 Safety Specifications for Cords and Drawstrings on Children’s Clothing GB/T 24121 Textile Products - Determination of the Remains of Broken Sewing Needle GB/T 29862 Textiles - Identification of Fiber Content GB/T 30157 Textiles - Determination of Total Content of Lead and Cadmium FZ/T 80002 Marking Packaging Transportation and Storage for Garments FZ/T 80004 Rule for Garments Delivery Inspection 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 15557 and the following apply. 3.1 garments for infants garments for infants with age of and less than 36 months Note: it is generally applicable to garments for infants with height of and less than 100cm. 3.2 attached components components attached on garments for infants with the functions of connection, decoration and description 4 Requirements 4.1 Instruction The instruction shall comply with the requirements of GB 5296.4; as for size designation of teddies and dress, height/chest girth shall be marked. "No Dry Cleaning" shall be adopted as product maintenance method. 4.2 Size designation and specification 4.2.1 The size designation shall comply with those specified in GB/T 1335.3. 4.2.2 The specification for major parts shall be designed according to the relevant requirements of GB/T 1335.3. 4.2.3 Other textile shall be designed according to the main characteristics and specifications of the product. 4.3 Raw materials 4.3.1 Shell fabric Shell fabric conforming to the quality requirement of this standard shall be selected according to the relevant standards of the nation regarding textile fabrics. 4.3.2 Lining fabric Lining fabric suitable for the applied shell fabric and meeting the quality requirements of this standard shall be adopted. 4.3.3 Filler Satisfactory fiber or its products shall be selected according to relevant standards of the nation. 4.3.4 Auxiliary material 4.3.4.1 Lapping cloth, decorative lace and bagging The lapping cloth, decorative lace and bagging suitable for the properties of the used shell fabric and lining fabric shall be adopted and their quality shall meet the requirements of this standard. 4.3.4.2 Suture, drawstrings and cords, elastic ribbon Suture, drawstrings and cords, elastic ribbon suitable to performance, color and luster of used shell and lining fabrics shall be selected and used (expect ornamental thread and tape). 4.3.4.3 Button, zipper and other attached components Button (except decorative button), zipper and other attached components suitable for the used shell fabric shall be adopted. Button, decorative button, zipper and other attached components shall be surface-smooth and free of burr, damage, defect or accessible sharp tip or edge. The appearance of attached components shall not be similar to food, and buttons including two or more rigid parts shall not be used; slider of zipper shall be non-removable; the maximum dimension of attached components shall be greater than 3mm. Note: accessible sharp tip or edge refers to any sharp edge or tip on finished product that may cause harm to human skin under normal wearing.

Contents Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Requirements 5 Inspection Methods 6 Inspection Classification Rules 7 Marking, Packaging, Transport and Storage Annex A (Normative) Test Methods for Stretching Resistance of Attached Components Annex B (Normative) List of Specific Substances of Phthalate

ICS 61.020 Y 76 中華人民共和國國家標準 GB/T 33271—2016 機織嬰幼兒服裝 Woven garments for infants 2016-12-13發布 2017-07-01實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準由中國紡織工業聯合會提出。 本標準由全國服裝標準化技術委員會(SAC/TC 219)歸口。 本標準起草單位：上海市服裝研究所、福建省纖維檢驗局、浙江紅黃藍服飾股份有限公司、恒源祥(集團)有限公司、石獅市質量協會、天樣(天津)質量技術服務有限公司。 本標準主要起草人：楊瑜榕、王明葵、施琴、楊秀月、葉顯東、何愛芳、汪志芳、殷冀、周雙喜、王宏明。 機織嬰幼兒服裝 1 范圍 本標準規定了機織嬰幼兒服裝的術語和定義、要求、檢驗方法、檢驗分類規則，以及標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于以紡織機織物為主要面料生產的嬰幼兒服裝。紡織機織物為主要面料生產的嬰幼兒帽子、手套、襪子、圍兜等產品可參照本標準執行。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 250紡織品 色牢度試驗 評定變色用灰色樣卡 GB/T 1335.3 服裝號型 兒童 GB/T 3921—2008 紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度 GB/T 3923.1紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法) GB/T 4841.3染料染色標準深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB 5296.4消費品使用說明 第4部分：紡織品和服裝 GB/T 8629—2001 紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序 GB/T 8630 紡織品 洗滌和干燥后尺寸變化的測定 GB/T 14644 紡織品 燃燒性能 45°方向燃燒速率的測定 GB/T 14801 機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法 GB/T 15557服裝術語 GB 18401 國家紡織產品基本安全技術規范 GB/T 20388紡織品 鄰苯二甲酸酯的測定 GB/T 21294服裝理化性能的檢驗方法 GB/T 21295 服裝理化性能的技術要求 GB/T 22702 兒童上衣拉帶安全規格 GB/T 22705童裝繩索和拉帶安全要求 GB/T 24121紡織制品 斷針類殘留物的檢測方法 GB/T 29862紡織品 纖維含量的標識 GB/T 30157紡織品 總鉛和總鎘含量的測定 FZ/T 80002服裝標志、包裝、運輸和貯存 YZ/T 80004服裝成品出廠檢驗規則 3術語和定義 GB/T 15557界定的以及下列術語和定義適用于本文件。 3.1 嬰幼兒服裝garments for infants 年齡在36個月及以下的嬰幼兒使用的服裝。 注：一般適用于身高100 cm及以下嬰幼兒使用的服裝。 3.2 附件attached components 附著在嬰幼兒服裝上起連結、裝飾、說明作用的部件。 4要求 4.1使用說明 使用說明按GB 5296.4規定，連衣褲、連衣裙號型標識為：身高/胸圍。產品維護方法應采用不可干洗。 4.2號型規格 4.2.1號型設置按GB/T 1335.3規定。 4.2.2主要部位規格按GB/T 1335.3有關規定自行設計。 4.2.3其他紡織品應根據產品的主要特征規格設計。 4.3原材料 4.3.1 面料 按國家有關紡織面料標準選用符合本標準質量要求的面料。 4.3.2里料 采用與所用面料相適宜并符合本標準質量要求的里料。 4.3.3 填充物 按國家有關標準選用符合要求的纖維或其制品。 4.3.4輔料 4.3.4.1 襯布、裝飾花邊、袋布 采用與所用面料、里料的性能相適宜的村布、裝飾花邊、袋布，其質量應符合本標準規定。 4.3.4.2縫線、繩帶、松緊帶 采用與所用面、里料、輔料性能、色澤相適宜的縫線、繩帶、松緊帶(裝飾線、帶除外)。 4.3.4.3鈕扣、拉鏈及其他附件 采用適合所用面料的鈕扣(裝飾扣除外)、拉鏈及其他附件。鈕扣、裝飾扣、拉鏈及其他附件應表面光潔、無毛刺、無缺損、無殘疵、無可觸及銳利尖端和銳利邊緣。附件的外觀不應與食物相似，不得使用兩個或兩個以上剛硬部分構成的鈕扣，拉鏈的拉頭不可脫卸，附件最大尺寸應大于3 mm。 注：可觸及銳利尖端和銳利邊緣是在正常穿著條件下，成品上可能對人體皮膚造成傷害的銳利邊線和尖端。 4.4經緯紗向 4.4.1領面、前身、后身、袖子的紗線歪斜不大于3％，前身底邊不倒翹。 4.4.2條格花型歪斜程度不大于3％， 4.5對條對格 4.5.1 面料有明顯條、格在1.0 cm及以上的按表1規定。 表1 單位為厘米 部位名稱 對條對格規定 備 注 左右前身 條料對條，格料對橫，互差不大于0.3 遇格子大小不一致，以衣長二分之一上部為主 袋與前身 條料對條，格料對橫，互差不大于0.3斜料貼袋左右對稱、互差不大于0.5(陰陽條格例外) 遇格子大小不一致，以袋前部為主 領角、駁頭 條格對稱，互差不大于0.2 遇陰陽條格以明顯條格為主 袖子 兩袖左右顧直，條格對稱，以袖山為準，兩袖對稱互差不大于0.5 — 背縫 條料對條、格料對橫，互差不大于0.3 擺縫 格料對橫，袖窿5.0以下互差不大于0.4 褲側縫 側縫袋口下5.0處格料對橫，互差不大于0.3 褲前中線 條料順直，允斜不大于0.5 前后襠縫 條格對稱，格料對橫，互差不大于0.4 注：特殊設計除外。 4.5.2倒順毛絨、陰陽格原料，全身顧向一致，特殊設計除外。 4.5.3特殊圖案面料以主圖為準，全身顧向一致。 4.6 色差 4.6.1各部位面料的色差不低于4級，領子、駁頭，前披肩與大身的色差不低于4-5級，里料的色差以及覆襯布或多層料所造成的色差不低于3-4級(特殊設計除外)。 4.6.2套裝的上裝與下裝的色差不低于4級。 4.7外觀疵點 成品各部位的疵點允許存在程度按表2規定。成品各部位劃分見圖1。各部位只允許一種允許存在程度內的疵點。未列入本標準的疵點按其形態，參照表2相似疵點規定。 表2 單位為厘米 疵點名稱 程 度 各部位允許存在程度 1號部位 2號部位 3號部位 線狀疵點 輕微 不允許 2.0及以下 3.0及以下 明 顯 不允許 不允許 2.0及以下 條狀疵點 輕微 不允許 1.0及以下 2.0及以下 明顯 不允許 不允許 1.0及以下 塊狀疵點 輕微 不允許 0.5及以下 1.0及以下 明顯 不允許 不允許 0.5及以下 注1：疵點程度描述： 輕微：疵點在直觀上不明顯，通過仔細辨認才可看出。 明顯：不影響總體效果，但能明顯感覺到疵點的存在。 注2：表中線狀疵點和條塊狀疵點的允許值是指同一件產品上同類疵點的累計尺寸。 注3：特殊設計或裝飾除外。 圖1 4.8縫制 4.8.1針距密度按表3規定，特殊設計除外。 表3 項 目 針距密度 備 注 明暗線 不少于12針13 cm — 包縫線 不少于9針13 cm — 手工針 不少于7針13 cm 肩縫、袖窿、領子不少于9針13 cm 三角針 不少于5針13 cm 以單面計算 鎖眼 細線 不少于12針/1 cm — 粗線 不少于9針11 cm — 注： 細線：20 tex及以下縫紉線； 粗線：20 tex以上縫紉線。 4.8.2各部位縫制平服，線路順直、整齊、牢固，起止針處及袋口應回針緝牢。 4.8.3绱領端正，左右對稱，領子平服，不反翹，領面松緊適宜。 4.8.4绱袖圓順，兩袖前后基本一致。 4.8.5滾條、壓條要平服，寬窄一致。 4.8.6外露縫份毛邊不外露。 4.8.7袋口兩端牢固，可采用套結機或平縫機回針。 4.8.8袖窿、袖縫、擺縫、底邊、袖口、掛面里口等部位要疊針。 4.8.9鎖眼定位準確，大小適宜，扣與眼對位，整齊牢固。鈕腳高低適宜，線結不外露。 4.8.10商標和耐久性標簽位置端正、平服，不應縫制在直接接觸皮膚的位置。 4.8.11下裝門襟部位不可使用功能性拉鏈。 4.8.12各部位20 cm內不得有連續跳針或一處以上單跳針，鏈式線跡不允許跳線。 4.8.13成品中不得殘留金屬針。 4.9印花、繡花或裝飾物 印花部位不允許含有可脫落粉末和顆粒；繡花或手工縫制裝飾物不允許有閃光片和顆粒狀珠子或可觸及銳利邊緣及尖端的物質。 4.10規格尺寸允許偏差 4.10.1主要部位規格尺寸允許偏差按表4規定。 表4 單位為厘米 部位名稱 規格尺寸允許偏差 衣長 ±1.0 胸圍 ±1.5 領大 ±0.6 總肩寬 ±0.6 袖長 裝袖 ±0.6 連肩袖 ±1.0 腰圍 ±0.7 褲、裙長 ±1.0 注：除服裝外，其他產品規格尺寸偏差按工藝要求或協議執行。 4.10.2嬰幼兒套頭衫領圈展開(周長)尺寸不小于52 cm。 4.11 整燙 各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬及亮光，使用粘合襯部位不允許脫膠、滲膠、起皺、起泡及沾膠。 4.12服裝繩索和拉帶安全要求 服裝繩索和拉帶安全要求按GB/T 22702、GB/T 22705規定。 4.13理化性能 成品理化性能按表5規定。 表5 項 目 分等要求 優等品 一等品 合格品 纖維含量/％ 符合GB/T 29862規定 甲醛含量/(mg/kg) 符合GB18401 A類規定 pH值 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg) 異 味 水洗尺寸變化率/％ ≥ 胸 圍 -2.5 -3.0 -3.5 衣 長 褲(裙)長 面、里料色牢度/級 ≥ 耐皂洗(變色，沾色) 4 3—4 3 耐唾液(變色、沾色) 4 4 4 耐汗漬(變色，沾色) 4 3—4 3—4 耐水(變色、沾色) 4 3—4 3—4 耐摩擦 干摩 4 4 4 濕摩 4 3—4 3 表5(續) 項 目 分等要求 優等品 一等品 合格品 衣帶強力/N ≥ 70 不可拆卸附件抗拉強力 最大尺寸>6 mm，70 N 不脫落、不破損；織物不斷裂、撕裂 3 mm<最大尺寸≤6 mm，50 N 燃燒性能a 1級(正?？扇夹? 重金屬含量b/(mg/kg) 鉛(Pb) 90 ≤ 鎘(Cd) 100 可萃取重金屆含量/(mg/kg) ≤ 砷(As) 符合GB/T 21295嬰幼兒產品規定 鉛(Pb) 鉻(Cr) 鈷(Co) 銅(Cu) 鎳(Ni) 銻(Sb) 鎘(Cd) 鉻(六價)(Cr VI)c 汞(Hg) 鄰苯二甲酸酯d/％ ≤ 鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、鄰苯二甲酸丁二酯(DBP)、和鄰苯二甲酸丁基芐基酯(BBP) 0.1 鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)、鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)、鄰苯二甲酸二辛酯(DNOP) 0.1 注：嬰幼兒服裝不建議進行阻燃、抗菌處理。如果進行阻燃、抗菌處理，需符合國家相關法規和強制性標準的要求。 a 燃燒性能僅考核產品的外層面料；羊毛、腈綸、改性腈綸、錦綸、丙綸和聚酯纖維的純紡織物。以及由這些纖維混紡的織物不考核；單位面積質量大于90 g/m2的非起毛起絨織物不考核。 b 重金屬的鉛、鎘為總量，僅考核涂層和非染料印染織物，塑料(橡膠)附件和附件/配件的表面涂層。 c 僅考核皮革產品。 d 僅考核涂層和非染料印染織物，塑料(橡膠)附件和附件/配件的表面涂層。鄰苯二甲酸酯具體物質名單見附錄B。 5檢驗方法 5.1檢驗工具 5.1.1鋼卷尺或直尺，分度值為1 mm。 5.1.2紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡(GB/T 250)。 5.1.3 1/12染料染色標準深度色卡(GB/T 4841.3)。 5.1.4男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點樣照。 5.2規格測定 5.2.1 主要部位規格按4.2規定。 5.2.2 主要部位規格的測量方法按表6和圖2規定，規格尺寸允許偏差按表4規定。 表6 序號 部位名稱 測量方法 1 衣長 由前身襟肩縫最高點垂直量至底邊，或由后領中垂直量至底邊 2 胸圍 扣上鈕扣(或合上拉鏈)前后身攤平，沿袖籠底縫水平橫量(周圍計算) 3 總肩寬 由肩袖縫的交叉點攤平橫量 4 袖 長 裝袖 由肩袖縫的交叉點量至袖口邊 連肩袖 由后領中沿肩袖縫交叉點量至袖口邊 5 腰 圍 扣上褲鉤(鈕扣)沿腰寬中間橫量(周圍計算) 6 褲長 由腰上口沿側縫攤平垂直量至腳口 裙長 由腰上口沿側縫攤平垂直量至裙子底邊 7 領圈展開尺寸 測量領圈(彈性領圈撐開；有固定物需解除后)的最大周長 8 領大 領子攤平橫量，立領量上口、其他領量下口(搭門除外) 圖2 5.3外觀測定 5.3.1 外觀檢驗一般采用燈光照明，照度不低于600 lx，有條件時也可采用北空光照明。 5.3.2評定色差程度時，被評部位應紗向一致。入射光與織物表面約成45°角，觀察方向應垂直于織物表面，距離60 cm目測，與GB/T 250樣卡對比。 5.3.3外觀疵點允許存在程度測定時，距離60 cm目測，必要時采用鋼卷尺進行測量，并與男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點樣照對比評定。 5.3.4針距密度在成品縫紉線跡上任取3 cm測量(厚薄部位除外)。 5.3.5直、橫向紗線歪斜程度測定按GB/T 14801規定，按式(1)計算結果。 S=100 d/W …………………………(1) 式中： S——直向或橫向紗線歪斜程度，％； d——經紗或緯紗與直尺間最大垂直距離，單位為毫米(mm)； W——測量部位寬度，單位為毫米(mm)。 5.4理化性能測定 5.4.1水洗后的尺寸變化率按GB/T 8630規定測試.洗滌方法按GB/T 8629—2001程序5 A(面料含毛或蠶絲的產品采用7 A)，干燥方式采用懸掛晾干，并在批量中隨機抽取三件成品測試，結果取三件的平均值。 5.4.2 耐皂洗色牢度按GB/T 3921—2008方法A(1)規定測試。 5.4.3衣帶強力按GB/T 3923.1規定測試，結果取最低值。衣帶部位取樣：在帶子與衣服縫合部位(包括全部衣帶部位，邊緣部位無法取樣帶除外)，以縫合線為中心線左右各剪取115 mm±1 mm，以帶子縫合線的中心點剪取寬50 mm±0.5 mm的試樣，樣品數量5塊，鉗口夾距為100 mm±1 mm，拉伸速度為100 mm/min，逐個進行試驗，取樣見圖3。 中心線 說明： 1——帶子； 2——衣服面料； 3——縫合線。 圖3 5.4.4 鈕扣等不可拆卸附件抗拉強力按附錄A規定測試。 5.4.5燃燒性能按GB/T 14644規定測試。 5.4.6鄰苯二甲酸酯按GB/T 20388規定測試。其中塑料(橡膠)附件和附件/配件的表面涂層樣品制備如下： 塑料(橡膠)附件/配件樣品：將樣品用粉碎機粉碎或剪碎到不大于2 mm×2 mm×2 mm，混勻，稱取0.3 g試樣，精確到0.001 g。 表面涂層的非塑料(橡膠)附件/配件樣品：用一次性刀片將表面涂層刮下，并盡可能少的刮掉基質材料，若刮下的涂層較大，將其制成不大于2 mm×2 mm，混勻，稱取0.3 g試樣，精確到0.001 g。若刮下的涂層僅能得到0.03 g～0.3 g，測試部分的質量應注明，鄰苯二甲酸酯的含量應按使用的測試試樣為0.3 g計算。若刮下的表面涂層少于0.03 g，則不進行該項測試。 5.4.7重金屬含量按GB/T 30157規定測試。 5.4.8殘留金屬針按GB/T 24121規定執行，采用檢測靈敏度(標準鐵球測試卡)：1.0 mm。 5.4.9其他理化性能項目按GB/T 21294規定測試。 5.4.10未提及取樣部位的測試項目，可按測試需要在成品上選取試樣。 6檢驗分類規則 6.1 檢驗分類 6.1.1 成品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。型式檢驗時機根據生產廠實際情況或合同協議規定，一般在轉產、停產后復產、原料或工藝有重大改變時進行。 6.1.2出廠檢驗項目按第4章規定，4.13除外。成品出廠檢驗規則按FZ/T 80004規定。 6.1.3型式檢驗項目按第4章規定。 6.2外觀質量等級和缺陷劃分規則 6.2.1 外觀質量等級劃分 成品外觀質量等級劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據。抽樣樣本中的單件產品以缺陷的數量及其輕重程度劃分等級，批等級以抽樣樣本中單件產品的品等數量劃分。 6.2.2外觀缺陷劃分 單件產品不符合本標準所規定的技術要求，即構成缺陷。 按照產品不符合標準和對產品的性能、外觀的影響程度，缺陷分成三類： a) 嚴重缺陷：嚴重降低產品的使用性能，嚴重影響產品外觀的缺陷，稱為嚴重缺陷； b)重缺陷：不嚴重降低產品的使用性能，不嚴重影響產品的外觀。但較嚴重不符合標準規定的缺陷，稱為重缺陷； c)輕缺陷：不符合標準的規定，但對產品的使用性能和外觀影響較小的缺陷，稱為輕缺陷。 6.2.3外觀質量缺陷判定依據 外觀質量缺陷判定依據按表7規定。 表7 項目 序號 輕缺陷 重缺陷 嚴重缺陷 外觀及縫制質量 1 商標和耐久性標簽不端正、不平服，明顯歪斜 產品維護方法采用可干洗，商標、耐久性標簽縫制在直接接觸皮膚的位置 — 2 表面有輕微污漬；表面有三根及以上長于1.0 cm的死線頭 有明顯污漬，面料污漬大于2.0 cm2；里料污漬大于4.0 cm2；水花大于4.0 cm2 有嚴重污漬，面料污漬大于3.0 cm2 3 各部位縫制不平服，輕微拆痕，松緊不適宜；底邊不圓順；包縫后縫份小于0.8 cm，毛、脫、漏小于1.0 cm 有明顯拆痕；毛、脫、漏大于或等于1.0 cm；表面部位布邊針眼外露 毛、脫、漏大于或等于2.0 cm 4 領子部位有1處單跳針；其余部位30.0 cm內有2處單跳針；領子面、里松緊不適宜，表面不平服；領尖長短或駁頭寬窄互差大于0.3 cm；領窩不平服、起皺；绱領子(以肩縫對比)偏差大于0.6 cm 連續跳針或30.0 cm內有兩處以上單跳針或連續跳針；四、五線包縫有跳針；鎖眼缺線或短線大于0.5 cm；領子面、里松緊明顯不適宜；領窩明顯不平服、起皺；绱領子(以肩縫對比)偏差大于1.0 cm 鏈式針跡跳線 5 緝明線寬窄不一致 — — 6 鎖眼、釘扣、各個封結不牢固；限位距離不均勻，互差大于0.3 cm；扣與限位置互差或四合扣上下位置互差大于0.3 cm 眼位距離不均勻，互差大于0.6 cm；扣與眼位置互差或四合扣上下位置互差大于0.6 cm — 7 绱袖不圓順；前后不適宜；吃勢不均勻；兩袖前后不一致，互差大于1.0 cm；袖縫部順直，兩袖長短互差大于0.3 cm；兩袖口互差大于0.4 cm — — 8 門襟長于里門襟0.5 cm～1.0 cm；門里襟長于門襟0.3 cm～0.5 cm；門、里襟止口處反吐；門襟不順直 門襟長于里門襟大于1.0 cm；門里襟比門襟長于0.5 cm — 9 肩縫不順直、不平服；兩肩寬窄不一致，互差大于0.5 cm — — 10 口袋、袋蓋不圓順；袋蓋及貼袋大小不適宜；開袋豁口及嵌線寬窄互差大于0.3 cm；歪斜；不平服；緝線明顯寬窄；袋位前后、高低互差大于0.5 cm 袋口封結不牢固；毛茬；袋口無墊袋布 — 11 裝拉鏈不平服，露牙不一致 裝拉鏈明顯不平服 — 表7(續) 項目 序號 輕缺陷 重缺陷 嚴重缺陷 外觀及縫制質量 12 兩褲腿長短不一致，互差大于0.5 cm；褲腳口寬度互差不一致，互差大于0.4 cm 兩褲腿長短不一致，互差大于1.0 cm；褲腳口寬度互差不一致，互差大于0.6 cm — 13 褲小襠、后襠縫明顯不圓順，不平服；封結不整齊，褲底不平；后縫單線 各部位封結不牢固；后縫平拉斷線 — 14 針距低于本標準規定2針以內(含2針) 針距低于本標準規定2針以上 — 15 鎖眼間距互差大于或等于0.5 cm；偏斜大于或等于0.3 cm；紗線綻出 跳線，開線，毛漏 — 熨燙 16 熨燙不平服；有亮光 輕微燙黃、變色 變質、殘破 色差 17 表面部位色差不符合本標準規定1級 表面部位色差不符合本標準規定1級以上 — 輔料 18 縫紉線、繩、帶的色澤、色調與面料不相適應；釘扣線與扣的色澤不適應 — — 疵點 19 2、3號部位超出4.7規定 1號部位超出4.7規定 — 對條 對格 20 對條、對格、紗線歪斜超過本標準規定50％及以內 對條、對格、紗線歪斜超過本標準規定50％以上 — 圖案 21 — — 面料倒順毛，全身順向不一致；特殊圖案順向不一致 規格尺寸 允許偏差 22 超過本標準規定50％以內 超過本標準規定50％及以上 超過本標準規定100％及以上 23 — — 套頭衫領圈展開(周長)長度小于52.0 cm 鈕扣及附件 24 — — 鈕扣、附件脫落；鈕扣、裝飾扣及其他附件表面不光潔、有毛刺、有缺損、有殘疵、有可觸及銳利尖端和銳利邊緣；金屬件銹蝕；附件的外觀與食物相似；使用兩個或兩個以上剛硬部分構成的鈕扣；附件最大尺寸小于0.3 mm 拉鏈 25 拉鏈明顯不平服、不順直 拉鏈寬窄互差大于0.5 cm 拉鏈缺齒，拉鏈鎖頭脫落，拉鏈頭可脫卸。下裝門襟部位使用功能性拉鏈 表7(續) 項目 序號 輕缺陷 重缺陷 嚴重缺陷 印花、繡花 26 — — 印花含有可掉落粉末和顆粒 27 — — 繡花或手工縫制裝飾物有閃 光片和顆粒狀珠子或可觸及 銳利邊緣及尖端的物質 殘留 金屬針 28 — — 有殘留金屬針 繩索和拉帶安全 29 — — 服裝繩索和拉帶不符合GB/T 22702、GB/T 22705規定要求 注1：本表未涉及到的缺陷可根據缺陷劃分規則，參照相似缺陷酌情判定。 注2：凡屬丟工、少序、錯序，均為重缺陷。缺件為嚴重缺陷。 注3：“-”為不考核。 6.3抽樣規定 外觀質量檢驗抽樣數量按產品批量： ——500件(套)[含500件(套)]以下抽驗10件(套)； ——500件(套)以上至1 000件(套)[含1 000件(套)]抽驗20件(套)； ——1 000件(套)以上抽驗30件(套)。 理化性能檢驗抽樣根據試驗需要，一般不少于4件(套)。 6.4判定規則 6.4.1 單件(樣本)外觀判定 優等品：嚴重缺陷數=0 重缺陷數=0 輕缺陷數≤4 一等品：嚴重缺陷數=0 重缺陷數=0 輕缺陷數≤7或 嚴重缺陷數=0 重缺陷數≤1 輕缺陷數≤3 合格品：嚴重缺陷數=0 重缺陷數=0 輕缺陷數≤10或 嚴重缺陷數=0 重缺陷數≤1 輕缺陷數≤6 6.4.2批量判定 優等品批：外觀檢驗樣本中的優等品數≥90％，一等品和合格品數≤10％(不含不合格品)，各項理化性能測試均達到優等品指標要求。 一等品批：外觀檢驗樣本中的一等品及以上的產品數≥90％，合格品數≤10％(不含不合格品)，各項理化性能測試均達到一等品指標要求。 合格品批：外觀質量檢驗樣本中的合格品及以上的產品數≥90％，不合格品數≤10％(不含嚴重缺陷不合格品)。各項理化性能試均達到合格品指標要求。 當外觀縫制質量判定和理化性能判定不一致時，按低等級判定。 6.4.3 合格判定 抽驗中各批量判定數符合6.4.2相應等級規定，判定為合格批。否則判定該批產品不合格。 6.4.4復驗規定 抽驗中各批量判定數不符合本標準規定或交收雙方對檢驗結果有異議時，可進行第二次抽驗，抽驗數量應增加一倍。以復驗結果為最終判定結果。 7標志、包裝、運輸、貯存 成品的標志、包裝、運輸、貯存按FZ/T 80002執行。 附 錄A (規范性附錄) 附件抗拉強力試驗方法 A.1 原理 在垂直或平行于嬰幼兒服裝附件主軸的方向上，用上夾鉗和下夾鉗分別夾住附件和主體，拉伸至負荷下作用一定時間，以驗證附件的定負荷作用下是否滿足規定的要求。 A.2設備 拉力測試儀：拉力測試儀具有顯示整個試驗過程拉力數值的能力，精度為1 N。 A.3試樣準備 A.3.1 隨機取嬰幼兒服裝成品一套，去掉服裝的包裝。 A.3.2將嬰幼兒服裝置于相對濕度為65％±4％，溫度為20℃±2℃的標準大氣中調濕，并在這一溫濕度條件下，進行試驗。 A.4試驗步驟 A.4.1選擇適合的夾持器安裝在拉力測試儀上，當附件尺寸為3 mm<最大尺寸≤6 mm時，設定拉伸定負荷為50 N；當附件尺寸為最大尺寸>6 mm，設定拉伸定負荷為70 N。 A.4.2用拉力測試儀的下夾鉗夾住附件于嬰幼兒服裝聯接處的面料，使附件平面垂直于拉力測試儀的上夾鉗。如圖A.1。 被測零件 夾具 測力計 圖A.1 A.4.3上鉗夾住被測附件，注意夾持時不得引起被測附件明顯變形，破碎等不良現象。 A.4.4開啟拉伸儀，以一定的速度緩慢拉伸試樣至定負荷，并保持10 s。如發現下述情況時，則該數據作廢： ——附件從上夾鉗中滑落，但未從下層面料被拉掉； ——附件從上夾鉗中滑落并破碎。 注：采用鈕扣專用強力機，拉伸試樣至定負荷時間，宜為：5 s；采用電子織物強力機(CRE)。拉伸速度宜為50 mm/min。 A.4.5記錄測試結果。 A.4.6按上述步驟對樣品上的附件進行試驗。 A.5試驗報告 試驗報告應包括以下內容： a) 制品描述； b)每個附件的試驗結果； c) 偏離本附錄的說明； d)記錄拉力機的型號。 附 錄 B (規范性附錄) 鄰苯二甲酸酯具體物質名單 鄰苯二甲酸酯見表B.1。 表B.1 序號 中文名稱 英文名稱 化學文摘編號 1 鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯 di(2-ethyl hexyl)-phthalate(DEHP) 117-81-7 2 鄰苯二甲酸二丁酯 dibutuyl phthalate(DBP) 84-74-2 3 鄰苯二甲酸丁基芐基酯 butylbenzyl phthalate(BBP) 85-68-7 4 鄰苯二甲酸二異壬酯 di-iso-nonyl phthalate(DINP) 28553-12-0 5 鄰苯二甲酸二異癸酯 diisodecyl phthalate(DIDP) 26761-40-0 6 鄰苯二甲酸二辛酯 di-n-octyl phthaIate(DNOP) 117-84-0