標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):	GB/T 20887.7-2017
中文名稱:	汽車(chē)用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶 第7部分：液壓成形用鋼
英文名稱:	Continuously hot rolled high strength steel sheet and strip for automobile--Part 7: Steels for hydraulic forming
行業(yè)分類(lèi):	GB    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
ICS分類(lèi):	77.140.50 77.140.50    扁平鋼和半成品 77.140.50
發(fā)布機(jī)構(gòu):	中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
發(fā)布日期:	2017-09-07
實(shí)施日期:	2018-6-1
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):	valid
翻譯語(yǔ)言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	11000 字
翻譯價(jià)格(元):	290.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. GB/T 20887 consists of the following seven parts under the general title Continuously hot rolled high strength steel sheet and strip for automobile: ——Part 1: High yield strength steel for cold forming; ——Part 2: High hole expansion steel; ——Part 3: Dual phase steel; ——Part 4: Transformation induced plasticity steel; ——Part 5: Martensitic steel; ——Part 6: Complex phase steel; ——Part 7: Steels for hydraulic forming. This is Part 7 of GB/T 20887. This part is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This part was proposed by China Iron and Steel Association. This part is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Iron and Steel of Standardization Administration of China (SAC/TC 183). Continuously hot rolled high strength steel sheet and strip for automobile - Part 7: Steels for hydraulic forming 1 Scope This part of GB/T 20887 specifies the terms and definitions, classification and designation representation methods, order information, dimensions, shape, weight, technical requirements, test methods, inspection rules, packaging, marking and quality certificate of the continuously hot rolled high strength steel sheet and strip for hydraulic forming. This part is applicable to the steel strip with thickness not greater than 6mm that are used for manufacturing structural components such as automobile subframe and instrument panel support, as well as the steel sheet and the slit wide strip respectively formed by cutting such steel strip horizontally and vertically (hereinafter referred to as “steel sheet and strip”). 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 222 Permissible tolerances for chemical composition of steel products GB/T 223.5 Steel and iron - Determination of acid-soluble silicon and total silicon content - Reduced molybdosilicate spectrophotometric method GB/T 223.9 Iron, steel and alloy - Determination of aluminium content - Chrome azurol S photometric method GB/T 223.16 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The chromotropic acid photometric method for the determination of titanium content GB/T 223.40 Iron, steel and alloy - Determination of niobium content by the sulphochlorophenol S spectrophotometric method GB/T 223.62 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The butyl acetate extraction photometric method for the determination of phosphorus content GB/T 223.64 Iron steel and alloyed - Determination of manganese content - Flame atomic absorption spectrometric method GB/T 223.76 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The flame atomic absorption spectrometric method for the determination of vanadium content GB/T 223.79 Iron and Steel - Determination of multi-element contents - X-ray fluorescence spectrometry (routine method) GB/T 223.85 Steel and iron - Determination of sulfur content - Infrared absorption method after combustion in an induction furnace GB/T 223.86 Steel and iron - Determination of total carbon content - Infrared absorption method after combustion in an induction furnace GB/T 228.1 Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature GB/T 247 General rule of package, mark and certification for steel plates (sheets) and strips GB/T 709 Dimension, shape, weight and tolerance for hot-rolled steel strip, plate and sheet GB/T 2975 Steel and steel products - Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing GB/T 4336 Carbon and low-alloy steel - Determination of multi-element contents - Spark discharge atomic emission spectrometric method (routine method) GB/T 5028 Metallic Materials - Sheet and strip - Determination of tensile strain hardening exponent (n-values) GB/T 8170 Rules of rounding off for numerical values & expression and judgment of limiting values GB/T 17505 Steel and steel products - General technical delivery requirements GB/T 20066 Steel and iron - Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition GB/T 20123 Steel and iron - Determination of total carbon and sulfur content - Infrared absorption method after combustion in an induction furnace (routine method) GB/T 20125 Low-alloy steel - Determination of multi-element contents - Inductively coupled plasma atomic emission spectrometric method 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 hydraulic forming plastic processing technology that is used for forming the workpiece by using liquid as a force transmission medium or mould 3.2 steels for hydraulic forming steel sheet and strip used for hydraulic forming, characterized by pure material, uniform performance and high elongation and n value 4 Classification and designation representation methods 4.1 Classification 4.1.1 The surface conditions of steel sheet and strip are classified as hot rolled and hot rolled pickled, and the latter is indicated with “P”. 4.1.2 The surfaces of steel sheet and strip are classified as ordinary (FA) and superior (FB) in accordance with surface quality. 4.2 Designation representation method The designation of steel sheet and strip is composed of three parts: the initial capital letters of “Hot Rolled”, i.e. “HR”, the specified minimum yield strength, and the initial capital letters of “Hydraulic Forming”, i.e. “HF”. Example: HR440HF HR——the initial capital letter of “Hot Rolled”; 440——the specified minimum yield strength, in MPa; HF——the initial capital letters of “Hydraulic Forming”. 5 Ordering information 5.1 Contracts or orders made based on this part shall cover the following information: a) product name (steel sheet or strip); b) number of this part; c) designation; d) specification, dimension and unevenness precision; e) surface quality grade; f) surface condition (pickled surface is indicated by code "P"); g) edge condition; h) oiling condition (oiled or unoiled); i) pipe making methods (electric resistance welding, laser beam welding, etc.); j) weight; k) other special requirements. 5.2 If the information such as thickness precision, surface quality grade, edge condition and oiling condition is not indicated in the order contract, the products of this part shall be delivered as ordinary thickness precision, ordinary surface (FA), trimmed and oiled condition. 6 Dimension, shape and weight The dimension, shape, weight and tolerance of steel sheet and strip shall meet the requirements of GB/T 709. 7 Technical requirements 7.1 Designation and chemical composition 7.1.1 The designation and chemical composition (smelting analysis) of steel shall meet the requirements of Table 1. 7.1.2 The tolerance of the chemical composition of the finished steel sheet and strip shall meet the requirements of GB/T 222. Table 1 Designation and chemical composition Designation Chemical composition (mass fraction)a, b, c/% C Si Mn P S Als ≤ ≥ HR270HF 0.10 0.35 0.50 0.020 0.015 0.015 HR370HF 0.12 0.50 1.20 0.020 0.015 0.015 HR400HF 0.18 0.60 1.50 0.020 0.015 0.015 HR440HF 0.21 0.60 1.50 0.020 0.015 0.015 a In order to improve the properties of the steel, refined grain elements such as Nb, V and Ti may be added into the steel and indicated in the quality certificate. b If the steel is used for making steel pipes with ERW method, the carbon content of the steel shall not be less than 0.01%. c The aluminum total (Alt) may be used to replace acid-soluble aluminum (Als), in this case, its content shall not be less than 0.020%. 7.2 Smelting method The steel used for steel sheet and strip shall be smelted in oxygen converter, and then be subjected to refining processing outside the converter. Unless otherwise specified, the smelting method shall be selected by the supplier.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification and designation representation methods 5 Ordering information 6 Dimension, shape and weight 7 Technical requirements 8 Test methods 9 Inspection rules 10 Packaging, marking and quality certificate

ICS 77.140.50 H 46 GB 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 20887.7—2017 汽車(chē)用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶 第7部分：液壓成形用鋼 Continuously hot rolled high strength steel sheet and strip for automobile— Part 7: Steels for hydraulic forming 2017-09-07發(fā)布 2018-06-01實(shí)施 中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 發(fā)布 前言 GB/T 20887《汽車(chē)用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶》分為7個(gè)部分： ——第1部分：冷成形用高屈服強(qiáng)度鋼； ——第2部分：高擴(kuò)孔鋼； ——第3部分：雙相鋼； ——第4部分：相變誘導(dǎo)塑性鋼； ——第5部分：馬氏體鋼； ——第6部分：復(fù)相鋼； ——第7部分：液壓成形用鋼。 本部分為GB/T 20887的第7部分。 本部分按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。 本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本部分由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 183)歸口。 汽車(chē)用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶 第7部分：液壓成形用鋼 1 范圍 GB/T 20887的本部分規(guī)定了熱軋液壓成形用高強(qiáng)度鋼板及鋼帶的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)和牌號(hào)表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)。 本部分適用于制造汽車(chē)副車(chē)架、儀表盤(pán)支架等結(jié)構(gòu)件用厚度不大于6 mm的鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板和縱切成的縱切鋼帶(以下簡(jiǎn)稱“鋼板及鋼帶”)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測(cè)定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法 GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測(cè)定 鉻天青S分光光度法 GB/T 223.16 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 變色酸光度法測(cè)定鈦量 GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測(cè)定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.62 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量 GB/T 223.64 鋼鐵及合金 錳含量的測(cè)定 火焰原子吸收光譜法 GB/T 223.76 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 火焰原子吸收光譜法測(cè)定釩量 GB/T 223.79 鋼鐵 多元素含量的測(cè)定 X-射線熒光光譜法(常規(guī)法) GB/T 223.85 鋼鐵及合金 硫含量的測(cè)定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 223.86 鋼鐵及合金 總碳含量的測(cè)定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法 GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定 GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) GB/T 5028 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)的測(cè)定 GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求 GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法) GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 3 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 3.1 液壓成形 hydraulic forming 利用液體作為傳力介質(zhì)或模具使工件成形的一種塑性加工技術(shù)。 3.2 液壓成形用鋼 steels for hydraulic forming 用于液壓成形的鋼板及鋼帶，其特點(diǎn)為鋼質(zhì)純凈，性能均勻，具有較高的延伸率和n值。 4 分類(lèi)和牌號(hào)表示方法 4.1 分類(lèi) 4.1.1 鋼板及鋼帶的表面狀態(tài)分為熱軋表面和熱軋酸洗表面，當(dāng)表面狀態(tài)為熱軋酸洗表面時(shí)，以代號(hào)“P”表示。 4.1.2 鋼板及鋼帶的表面質(zhì)量分為普通級(jí)表面(FA)和較高級(jí)表面(FB)。 4.2 牌號(hào)表示方法 鋼板及鋼帶的牌號(hào)由熱軋英文“Hot Rolled”首字母“HR”、規(guī)定的最小抗拉強(qiáng)度值、液壓成形英文“Hydraulic Forming”首字母“HF”三部分組成。 示例：HR440HF HR——熱軋英文“Hot Rolled”首字母； 440——規(guī)定的最小抗拉強(qiáng)度值，單位為兆帕(MPa)； HF——液壓成形英文“Hydraulic Forming”首字母。 5 訂貨內(nèi)容 5.1 按本部分訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容： a) 產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)； b) 本部分編號(hào)； c) 牌號(hào)； d) 規(guī)格及尺寸、不平度精度； e) 表面質(zhì)量級(jí)別； f) 表面狀態(tài)(酸洗表面時(shí)，以代號(hào)“P”表示)； g) 邊緣狀態(tài)； h) 是否涂油； i) 用于制管時(shí)的制管方式(電阻焊ERW、激光焊LBW等)； j) 重量； k) 其他特殊要求。 5.2 如訂貨合同中未注明厚度精度、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及是否涂油等信息時(shí)，則本部分產(chǎn)品按普通厚度精度、普通級(jí)表面(FA)、切邊狀態(tài)和涂油供貨。 6 尺寸、外形、重量 鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定。 7 技術(shù)要求 7.1 牌號(hào)和化學(xué)成分 7.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。 7.1.2 成品鋼板及鋼帶的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。 表1 牌號(hào)和化學(xué)成分 牌號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))a,b,c/％ C Si Mn P S Als 不大于 不小于 HR270HF 0.10 0.35 0.50 0.020 0.015 0.015 HR370HF 0.12 0.50 1.20 0.020 0.015 0.015 HR400HF 0.18 0.60 1.50 0.020 0.015 0.015 HR440HF 0.21 0.60 1.50 0.020 0.015 0.015 a 為了改善鋼的性能，可添加Nb、V、Ti等細(xì)化晶粒元素，并在質(zhì)量證明書(shū)中注明。 b 當(dāng)用于ERW方式制管時(shí)，碳含量應(yīng)不小于0.01％。 c 可用全鋁Alt替代酸溶鋁Als，其含量應(yīng)不小于0.020％。 7.2 冶煉方法 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，并進(jìn)行爐外精煉處理。除非另有規(guī)定，冶煉方法由供方選擇。 7.3 交貨狀態(tài) 7.3.1 鋼板及鋼帶通常以熱軋酸洗狀態(tài)交貨。 7.3.2 鋼板及鋼帶為熱軋酸洗表面時(shí)，通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除，在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸及貯存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起3個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，熱軋酸洗表面也可不涂油供貨。 注：對(duì)于需方要求的不涂油產(chǎn)品，可能產(chǎn)生銹蝕，也可能在運(yùn)輸﹑裝卸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，表面易產(chǎn)生輕微劃傷。 7.4 力學(xué)性能 鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2 力學(xué)性能 牌號(hào) 拉伸試驗(yàn)a 下屈服強(qiáng)度ReLb/MPa 抗拉強(qiáng)度Rmc/MPa 斷后伸長(zhǎng)率A50 mm/％(L0＝50 mm，b0＝25 mm) n 不小于 HR270HF 170～260 270～370 40 0.18 HR370HF 225～305 370～470 38 0.16 HR400HF 250～330 400～500 34 0.15 HR440HF 285～385 440～540 32 0.14 a 拉伸試驗(yàn)試樣方向?yàn)榭v向。 b 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，可采用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2代替。 c 抗拉強(qiáng)度上限值僅適用于厚度2.0 mm～2.5 mm。 7.5 表面質(zhì)量 7.5.1 鋼板及鋼帶表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、夾雜、結(jié)疤和折疊等對(duì)使用有害的缺陷。鋼板及鋼帶不應(yīng)有分層。 7.5.2 鋼板及鋼帶的各表面質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表3 表面質(zhì)量級(jí)別及特征 表面質(zhì)量級(jí)別 代號(hào) 特征 普通級(jí)表面 FA 表面允許有深度(或高度)不超過(guò)鋼帶厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷，并應(yīng)保證鋼帶允許的最小厚度 較高級(jí)表面 FB 表面允許有不影響成形性的局部缺陷，如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點(diǎn)、輕微輥印及色差等 7.5.3 對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷的部分，因此允許帶缺陷，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。 8 試驗(yàn)方法 8.1 鋼的化學(xué)成分分析方法按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.16、GB/T 223.40、GB/T 223.62、GB/T 223.64、GB/T 223.76、GB/T 223.79、GB/T 223.85、GB/T 223.86、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125或通用方法的規(guī)定進(jìn)行，但仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.16、GB/T 223.40、GB/T 223.62、GB/T 223.64、GB/T 223.76、GB/T 223.79、GB/T 223.85、GB/T 223.86的規(guī)定進(jìn)行。 8.2 鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量 取樣方法 試驗(yàn)方法 1 化學(xué)成分 1個(gè)/爐 GB/T 20066 見(jiàn)8.1 2 拉伸試驗(yàn) 1個(gè)/批 GB/T 2975 GB/T 228.1 3 應(yīng)變硬化指數(shù)(n值) 1個(gè)/批 GB/T 2975 GB/T 5028 4 尺寸、外形 逐張/逐卷 — 適宜的量具 5 表面質(zhì)量 逐張/逐卷 — 目視 9 檢驗(yàn)規(guī)則 9.1 鋼板及鋼帶的檢查和驗(yàn)收由供方檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行。 9.2 鋼板及鋼帶應(yīng)成批驗(yàn)收。每批應(yīng)由重量不大于60 t的同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度和同一軋制制度的鋼板或鋼帶組成。軋制卷重大于30 t的鋼帶和連軋板可按兩個(gè)軋制卷組批。 9.3 鋼板及鋼帶的取樣數(shù)量和取樣方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。 9.4 鋼板及鋼帶的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T 17505的規(guī)定。 9.5 化學(xué)成分和力學(xué)性能的檢測(cè)結(jié)果按修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則按GB/T 8170的規(guī)定。 10 包裝﹑標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū) 鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T 247或訂貨合同的規(guī)定。