標準編號:	GB/T 15712-2016
中文名稱:	非調質機械結構鋼
英文名稱:	Microalloyed medium crabon steels
中標分類:	H40    鋼鐵產(chǎn)品綜合
行業(yè)分類:	GB    國家標準
ICS分類:	77.140.60 77.140.60    鋼棒和鋼條 77.140.60
發(fā)布機構:	中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發(fā)布日期:	2016-08-29
實施日期:	2017-7-1
標準狀態(tài):	valid
替代舊標準:	GB/T 15712-2008 非調質機械結構鋼
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	19000 字
翻譯價格(元):	290.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 15712-2008 Microalloyed medium carbon steels. The following main changes have been made with respect to GB/T 15712-2008: ——The classification of steel by microstructure has been added; ——Six designations including F70VS, F38MnSiNS, F48MnV, F37MnSiVS, F41MnSiV, F25Mn2CrVS and related requirements have been added; ——The silicon content of some designations is adjusted: the silicon content in F35VS, F40VS and F45VS is adjusted from 0.20%~0.40% to 0.15%~0.35%, and that of F30MnVS and F38MnVS is adjusted from ≤ 0.80% to 0.30%~0.80%; ——The range of carbon content of F38MnVS is adjusted from 0.34%~0.41% to 0.35%~0.42%; ——The requirements of Mo ≤ 0.05% is added; ——The tolerance of chemical composition of finished products of residual elements Ni, Cu, Mo, Nb and Ti is deleted; ——The recommended calculation equation of carbon equivalent is added; ——The requirements for macroscopic examination are stricter; ——The requirement of decarburized layer are stricter; ——Grain size is added as the agreement requirement; ——The “surface quality may meet the requirements of GB/T 28300” is added; ——The requirement that “inspection documents may be provided according to GB/T 18253” is added. This standard is a redraft based on modified adoption of ISO 11692:1994 Ferritic-pearlitic engineering steels for precipitation hardening from hot-working temperatures. For convenience of comparison, this standard provides a comparison list of clauses of this standard and ISO 11692:1994, as shown in Annex A. According to the actual situation of China, modifications have been made in adoption of ISO 11692:1994: These technical differences have been made in this standard and marked with a perpendicular single line (|) at the page margin of relevant clauses. The technical differences, together with their reasons are given in Annex B for reference. For the convenience of application, the following editorial modifications are made in this standard: ——The standard name is changed from "Ferritic-pearlitic engineering steels for precipitation hardening from hot-working temperatures" to "Microalloyed medium carbon steels". This standard was proposed by China Iron and Steel Industry Association. This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Iron and Steel of Standardization Administration of China (SAC/TC 183). The previous editions of this standard are as follows: ——GB/T 15712-1995, GB/T 15712-2008. Microalloyed medium carbon steels 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, classification, ordering, shape, dimensions and tolerances, technical requirements, test methods, inspection rules, packaging, marking and quality certificates of microalloyed medium carbon steels. This standard is applicable to hot rolled steel and bright steel of microalloyed medium carbon steels (hereinafter referred to as the steel). 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 223.5 Steel and iron—Determination of acid-soluble silicon and total silicon content—Reduced molybdosilicate spectrophotometric method (GB/T 223.5—2008, ISO 4829-1:1986, ISO 4829-2;1988, MOD) GB/T 223.11 Iron, steel and alloy—Determination of chromium content—Visual titration or potentiometric titration method (GB/T 223.11-2008, ISO 4937:1986, MOD) GB/T 223.16 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy—The chromotropic acid photometric method for the determination of titanium content GB/T 223.18 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy—The sodium thiosulfate separation iodimetric method for the determination of cupper content GB/T 223.23 Iron, steel and alloy—Determination of nickel content—The dimethylglyoxime spectrophotometric method (GB/T 223.23-2008, ISO 4939:1984, MOD) GB/T 223.26 Iron, steel and alloy—Determination of molybdenum content—The thiocyanate spectrophotometric method GB/T 223.37 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy—The indophenol blue photometric methods for the determination of nitrogen content after distillation separation GB/T 223.40 Iron, steel and alloy—Determination of niobium content by the sulphochlorophenol S spectrophotometric method GB/T 223.58 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy—The sodium arsenite-sodium nitrite titrimetric method for the determination of manganese content GB/T 223.59 Iron, steel and alloy—Determination of phosphorus content—Bismuth phosphomolybdate blue spectrophotometric method and antimony phosphomolybdate blue spectrophotometric method GB/T 223.68 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy—The potassium iodate titration method after combustion in the pipe furnace for the determination of sulfur content (GB/T 223.68-1997, ISO 671:1982, MOD) GB/T 223.69 Iron, steel and alloy—Determination of carbon contents—Gas-volumetric method after combustion in the pipe furnace GB/T 223.76 Methods for chemical analysis iron, steel and alloy—The flame atomic absorption spectrometric method for the determination of vanadium content (GB/T 223.76-1994, ISO 9647:1989, MOD) GB/T 223.78 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy—Curcumin spectrophotometric method for the determination of boron content (GB/T 223.78-2000, ISO 10153:1997, IDT) GB/T 224-2008 Determination of depth of decarburization of steels (ISO 3887:2003, MOD)) GB/T 226 Test method for macrostructure and defect of steel by etching GB/T 228.1 Metallic materials—Tensile testing—Part 1: Method of test at room temperature (GB/T 228.1-2010, ISO 6892-1:2009, MOD) GB/T 229 Metallic materials—Charpy pendulum impact test method (GB/T 229-2007, ISO 148-1:2006, MOD) GB/T 231.1 Metallic materials—Brinell hardness test—Part 1: Test method (GB/T 231.1-2009, ISO 6506-1:2005, MOD) GB/T 702-2008 Hot-rolled steel bars—Dimensions, shape, weight and tolerances (ISO 1035-1:1980, ISO 1035-2:1980, ISO 1035-4:1982, MOD) GB/T 1979 Standard diagrams for macrostructure and defect of structural steels GB/T 2101 General requirement of acceptance, packaging, marking and certification for section steel GB/T 2975 Steel and steel products—Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing (GB/T 2975-1998, eqv ISO 377:1997) GB/T 3207-2008 Bright steel GB/T 4162 Forged and rolled steel bars—Method for ultrasonic testing GB/T 4336 Standard test method for spark discharge atomic emission spectrometric analysis of carbon and low—Alloy steel (Routine method) GB/T 6394 Metal-methods for estimating the average grain size GB/T 7736 Ultrasonic inspecting method for macro-structure and imperfection of steel GB/T 10561-2005 Steel—Determination of content of nonmetallic inclusions—Micrographic method using standards diagrams (ISO 4967:1998, IDT) GB/T 13298 Inspection methods of microstructure for metals GB/T 13299 Steel—Determination of microstructure GB/T 13304.1 Steels classification—Part 1: Classification of according to chemical composition (GB/T 13304.1-2008, ISO 4948-1:1982) GB/T 15574 Steel products—Vocabulary (GB/T 15574-2016, ISO 6929:2013, MOD) GB/T 17505 Steel and steel products—General technical delivery requirements (GB/T 17505-2016, ISO 404:2013, MOD) GB/T 18253 Steel and steel products—Types of inspection documents (GB/T 18253-2002, ISO 10474:1991, MOD) GB/T 20066 Steel and iron—Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition (GB/T 20066-2006, ISO 14284: 1996, IDT) GB/T 20123 Steel and iron—Determination of total carbon and sulfur content—Infrared absorption method after combustion in an induction furnace (routine method) (GB/T 20123-2006, ISO 15350:2000, IDT) GB/T 20124 Steel and iron—Determination of nitrogen content—Thermal conductimetric method after fusion in a current of inert gas (routine method) (GB/T 20124-2006, ISO 15351:1999, IDT) GB/T 20125 Low-alloy steel—Determination of multi-element contents—Inductively coupled plasma atomic emission spectrometric method GB/T 28300 Surface quality classes for hot-rolled bars and rods technical delivery conditions 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions specified in GB/T 15574 and GB/T 13304.1 as well as the following apply. 3.1 microalloyed medium carbon steels high-quality or special-quality structural steel which can achieve or approach the mechanical properties of quenched and tempered steel by means of strengthening and toughening methods such as microalloying, controlled rolling (forging) and controlled cooling 4 Classification 4.1 Steels are classified, by microstructure, as a) ferrite-pearlite steel; b) bainitic steel. 4.2 Steels are classified, by the processing methods used, as: a) steel for direct cutting (UC); b) steel for hot press processing (UHP); 5 Ordering Order contracts made based on this standard shall cover the following: a) No. of this standard; b) Designation and chemical composition; c) Dimension; d) Weight; e) Processing methods used; f) Delivery state; g) Accuracy level; h) Items negotiated by the supplier and the buyer in this standard; i) Other special requirements. 6 Dimensions, shape and tolerances 6.1 The dimensions, shape and tolerances of hot rolled steel shall comply with GB/T 702-2008, and the dimensional accuracy requirements shall be indicated in the contract; if not specified, they shall be executed according to Group 2 accuracy. 6.2 The dimensions, shape and tolerances of bright steel shall comply with GB/T 3207-2008, and the dimensional accuracy requirements shall be indicated in the contract; if not specified, it shall be executed according to Group 11 accuracy. 7 Technical requirements 7.1 Designation and chemical composition 7.1.1 The designation and chemical composition (melting analysis) of steel for hot press processing shall meet those specified in Table 1. The chemical composition of steel for direct cutting shall generally meet the requirements of Table 1. However, in order to ensure the mechanical properties are qualified, it may exceed the scope of chemical composition specified in Table 1 after negotiation between the supplier and the buyer and indicated in the contract. 7.1.2 The tolerances of chemical composition of the steel shall meet those specified in Table 2. 7.1.3 According to the requirements of the buyer, the carbon equivalent requirements may be specified through negotiation between the supplier and the buyer. See Equation (1) for the recommended calculation equation of carbon equivalent:

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification 5 Ordering 6 Dimensions, shape and tolerances 7 Technical requirements 8 Test methods 9 Inspection rules 10 Packaging, marking and quality certificate Annex A (Informative) Comparison of clause numbers of this standard and those of ISO 11692: Annex B (Informative) Technical differences between this standard and ISO 11692:1994 and their reasons Annex C (Informative) Comparison between designation of this standard and designation of ISO 11692:

ICS 77.140.60 H 40 中華人民共和國國家標準 GB/T 15712—2016 代替GB/T 15712—2008 非調質機械結構鋼 Microalloyed medium carbon steels (ISO 11692：1994，F(xiàn)erritic-pearlitic engineering steels for precipitation hardening from hot-working temperatures，MOD) 2016-08-29發(fā)布 2017-07-01實施 中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會發(fā)布 前 言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。 本標準代替GB/T 15712—2008《非調質機械結構鋼》。 本標準與GB/T 15712—2008相比，主要變化如下： ——增加了鋼按顯微組織分類； ——增加了F70VS、F38MnSiNS、F48MnV、F37MnSiVS、F41MnSiV、F25Mn2CrVS等6個牌號及相關要求； ——調整了部分牌號的硅含量：F35VS、F40VS、F45VS中硅由0.20%~0.40%調整為0.15%~0.35%；F30MnVS、F38MnVS的硅由≤0.80%調整為0.30%~0.80%； ——調整了F38MnVS的碳含量范圍，由0.34%~0.41%調整為0.35%~0.42%； ——增加了Mo≤0.05%的要求； ——取消了殘余元素Ni、Cu、Mo、Nb、Ti成品化學成分允許偏差； ——增加了碳當量推薦計算公式； ——加嚴了低倍要求； ——加嚴了脫碳層要求； ——增加了晶粒度作為協(xié)議要求； ——增加了表面質量可按GB/T 28300的要求； ——增加了可按GB/T 18253提供檢驗文件的要求。 本標準使用重新起草法修改采用ISO 11692：1994《熱加工的析出強化鐵素體-珠光體工程用鋼》。 為了方便比較，本標準在附錄A 中列出了本標準章條編號和ISO 11692：1994標準章條編號的對照一覽表。 根據(jù)我國國情，本標準在采用ISO 11692：1994標準時進行了修改。這些技術性差異用垂直單線(|)標識在它們所涉及的條款的頁邊空白處。在附錄B中給出了技術性差異及其原因的一覽表以供參考。 為便于使用，本標準還做了下列編輯性修改： ——標準名稱由“熱加工的析出強化鐵素體-珠光體工程用鋼”改為“非調質機械結構鋼”。 本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。 本標準由全國鋼標準化技術委員會(SAC/TC183)歸口。 本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為： ——GB/T 15712—1995、GB/T 15712—2008。 非調質機械結構鋼 1 范圍 本標準規(guī)定了非調質機械結構鋼的術語和定義、分類、訂貨內容、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質量證明書等。 本標準適用于非調質機械結構鋼熱軋鋼材及銀亮鋼材(以下簡稱鋼材)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法(GB/T 223.5—2008，ISO 4829-1：1986，ISO 4829-2：1988，MOD) GB/T 223.11 鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法(GB/T 223.11—2008，ISO 4937：1986，MOD) GB/T 223.16 鋼鐵及合金化學分析方法 變色酸光度法測定鈦量 GB/T 223.18 鋼鐵及合金化學分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量 GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法(GB/T 223.23—2008，ISO 4939：1984，MOD) GB/T 223.26 鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法 GB/T 223.37 鋼鐵及合金化學分析方法 蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量 GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.58 鋼鐵及合金化學分析方法 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量 GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法 GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量(GB/T 223.68—1997，ISO 671：1982，MOD) GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內燃燒后氣體容量法 GB/T 223.76 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收光譜法測定釩量(GB/T 223.76—1994，ISO 9647：1989，MOD) GB/T 223.78 鋼鐵及合金化學分析方法 姜黃素直接光度法測定硼含量(GB/T 223.78—2000，ISO 10153：1997，IDT) GB/T 224—2008 鋼的脫碳層深度測定法(ISO 3887：2003，MOD) GB/T 226 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法 GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法(GB/T 228.1—2010，ISO 6892-1：2009，MOD) GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法(GB/T 229—2007，ISO 148-1：2006，MOD) GB/T 231.1 金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法(GB/T 231.1—2009，ISO 6506-1：2005，MOD) GB/T 702—2008 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差(ISO 1035-1：1980，ISO 1035-2：1980，ISO 1035-4：1982，MOD) GB/T 1979 結構鋼低倍組織缺陷評級圖 GB/T 2101 型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定 GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備(GB/T 2975—1998，eqv ISO 377：1997) GB/T 3207—2008 銀亮鋼 GB/T 4162 鍛軋鋼棒超聲檢測方法 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法) GB/T 6394 金屬平均晶粒度測定法 GB/T 7736 鋼的低倍缺陷超聲波檢驗法 GB/T 10561—2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定 標準評級圖顯微檢驗法(ISO 4967：1998，IDT) GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗方法 GB/T 13299 鋼的顯微組織評定方法 GB/T 13304.1 鋼分類 第1部分：按化學成分分類(GB/T 13304.1—2008，ISO 4948-1：1982) GB/T 15574 鋼產(chǎn)品分類(GB/T 15574—2016，ISO 6929：2013，MOD) GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術要求(GB/T 17505—2016，ISO 404：2013，MOD) GB/T 18253 鋼及鋼產(chǎn)品 檢驗文件的類型(GB/T 18253—2002，ISO 10474：1991，MOD) GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法(GB/T 20066—2006，ISO 14284：1996，IDT) GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)(GB/T 20123—2006，ISO 15350：2000，IDT) GB/T 20124 鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導法(常規(guī)方法)(GB/T 20124—2006，ISO 15351：1999，IDT) GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 GB/T 28300 熱軋棒材和盤條表面質量等級交貨技術條件 3 術語和定義 GB/T 15574和GB/T 13304.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。 3.1 非調質機械結構鋼 microalloyed medium carbon steels 通過微合金化、控制軋制(鍛制)和控制冷卻等強韌化方法，取消了調質熱處理，達到或接近調質鋼力學性能的一類優(yōu)質或特殊質量結構鋼。 4 分類 4.1 鋼按顯微組織分為兩類： a) 鐵素體-珠光體鋼； b) 貝氏體鋼。 4.2 鋼材按使用加工方法分為兩類： a) 直接切削加工用鋼：UC； b) 熱壓力加工用鋼：UHP。 5 訂貨內容 按本標準訂貨的合同應包含以下內容： a) 本標準編號； b) 牌號及化學成分； c) 尺寸； d) 重量； e) 使用加工方法； f) 交貨狀態(tài)； g) 精度級別； h) 本標準中供需雙方協(xié)商的項目； i) 其他特殊要求。 6 尺寸、外形及其允許偏差 6.1 熱軋鋼材的尺寸、外形及其允許偏差應符合GB/T 702—2008的規(guī)定，尺寸精度要求應在合同中注明；未注明時，按2組精度執(zhí)行。 6.2 銀亮鋼材的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T 3207—2008的規(guī)定，尺寸精度要求應在合同中注明；未注明時，按11級精度執(zhí)行。 7 技術要求 7.1 牌號及化學成分 7.1.1 熱壓力加工用鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規(guī)定。直接切削加工用鋼的化學成分通常應符合表1規(guī)定，但在保證力學性能合格時，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可超出表1規(guī)定的化學成分范圍。 7.1.2 鋼材成品化學成分允許偏差應符合表2的規(guī)定。 7.1.3 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可規(guī)定碳當量要求，推薦碳當量計算公式見式(1)： CEV=C+Si/6+Mn/4.5+Cr/4+Ni/15+Mo/4.5+1.8×V (1) 表1 鋼的牌號及化學成分 序號 分類 統(tǒng)一數(shù)字代號 牌號a 化學成分(質量分數(shù))/％ C Si Mn S P Vb Cr Ni Cuc 其他d 1 鐵素 體珠 光體 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 貝氏體 16 注：本標準牌號與ISO 11692牌號的對照參見表C.1。 a當硫含量只有上限要求時，牌號尾部不加“S”。 b經(jīng)供需雙方協(xié)商，可以用鈮或鈦代替部分或全部釩含量，在部分代替情況下，釩的下限含量應由雙方協(xié)商。 c熱壓力加工用鋼的銅含量應不大于0.20％。 d為了保證鋼材的力學性能，允許添加氮，推薦氮含量為0.008 0％～0.020 0％。 表2 鋼材化學成分允許偏差 % 元素 規(guī)定化學成分 (質量分數(shù))上限值 允許偏差 上偏差 下偏差 C ≤0.30 0.01 0.01 >0.30~0.75 0.02 0.02 Mn ≤1.00 0.03 0.03 >1.00 0.04 0.04 Si ≤0.37 0.02 0.02 >0.37 0.04 0.04 V ≤0.10 0.01 0.01 >0.10 0.02 0.02 Cr — 0.03 0.03 B — 0.0005 0.0001 N — 0.0020 0.0020 S 規(guī)定上下限時 0.005 0.005 僅有上限時 0.005 — P — 0.005 — 7.2 冶煉方法 除非另有協(xié)議，鋼的冶煉方法通常由供方自行選擇。 7.3 交貨狀態(tài) 鋼材以熱軋或銀亮狀態(tài)交貨，具體要求應在合同中注明。 7.4 力學性能 7.4.1 直接切削加工用鋼材，公稱直徑或邊長不大于60mm 鋼材的力學性能應符合表3的規(guī)定。 表3 直接切削加工用非調質機械結構鋼的力學性能 表1中的序號 牌號 公稱直徑或邊長 mm 抗拉強度 Rm/MPa 下屈服強度 ReL/MPa 斷后伸長率 A/% 斷面收縮率 Z/% 沖擊吸收能量a KU2/J 不小于 1 F35VS ≤40 590 390 18 40 47 2 F40VS ≤40 640 420 16 35 37 3 F45VS ≤40 685 440 15 30 35 4 F30MnVS ≤60 700 450 14 30 實測值 6 F35MnVS ≤40 735 460 17 35 37 >40~60 710 440 15 33 35 7 F38MnVS ≤60 800 520 12 25 實測值 8 F40MnVS ≤40 785 490 15 33 32 >40~60 760 470 13 30 28 9 F45MnVS ≤40 835 510 13 28 28 >40~60 810 490 12 28 25 10 F49MnVS ≤60 780 450 8 20 實測值 根據(jù)需方要求 ，并在合同中注明 ，可提供表中未列牌號鋼材、公稱直徑或邊長大于 60mm鋼材的力學性能 ，具體指標由供需雙方協(xié)商確定。 a公稱直徑不大于 16mm圓鋼或邊長不大于 12mm方鋼不作沖擊試驗 ；F30MnVS、F38MnVS、F49MnVS鋼提供實測值 ，不作判定依據(jù)。 7.4.2 熱壓力加工用鋼材，根據(jù)需方要求，可檢驗力學性能及硬度。推薦將鋼材改鍛成適當?shù)囊?guī)格后，采用適當?shù)睦鋮s方式加工成試樣，具體試驗方法和驗收指標由供需雙方協(xié)商，表3僅供參考。 7.5 低倍 7.5.1 鋼材的橫截面酸浸低倍試片上不應有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮及白點。供直接切削加工用鋼材允許有不超過表面缺陷允許深度的皮下夾雜等缺欠。 7.5.2 酸浸低倍組織缺陷的合格級別應符合表4的規(guī)定。 7.5.3 供方如能保證低倍檢驗合格，可采用超聲檢測法或其他無損檢驗法代替酸浸低倍檢驗。 表4 低倍組織缺陷的合格級別 中心疏松 一般疏松 錠型偏析 中心偏析 a 不大于 ，級 2 2 2 2 a僅適用于連鑄鋼。 7.6 脫碳層 7.6.1 碳含量下限大于0.30%的熱壓力加工用鋼應檢驗鋼材的脫碳層(鐵素體+過渡層)，每邊總脫碳層深度應不大于鋼材公稱直徑或邊長的1.0%。 7.6.2 根據(jù)需方要求，并在合同中注明，直接切削加工用鋼材可檢驗脫碳層，每邊總脫碳層允許深度由供需雙方協(xié)商。 7.7 非金屬夾雜物 鋼材應檢驗非金屬夾雜物，其合格級別應符合表5的規(guī)定。 表5 非金屬夾雜物合格級別 A B C D 細系 a 粗系 細系 粗系 細系 粗系 細系 粗系 ≤4.0級 ≤3.0級 ≤2.5級 ≤2.5級 ≤2.0級 ≤2.0級 ≤2.0級 ≤2.0級 DS類夾雜物提供實測數(shù)據(jù) ，不作判定依據(jù)。 a當硫含量只有上限要求時，則A類(細系)不大于3.0級。 7.8 晶粒度 根據(jù)需方要求，并在合同注明，可檢驗鋼材的奧氏體晶粒度，具體要求由供需雙方協(xié)商確定。 7.9 表面質量 7.9.1 直接切削加工用鋼材的表面允許有從鋼材公稱尺寸算起不超過表6規(guī)定的局部缺欠。 表6 直接切削加工用鋼材表面局部缺欠允許深度單位為毫米 公稱直徑或邊長 局部缺欠允許深度 ，不大于 <100 鋼材公稱尺寸負偏差 ≥100 鋼材公稱尺寸公差 7.9.2 熱壓力加工用鋼材的表面不應有目視可見的裂紋、結疤、折疊及夾雜。如有上述缺陷應清除，清除深度從鋼材實際尺寸算起應符合表7的規(guī)定。清除寬度不小于深度的5倍，同一截面達到最大清除深度不應多于一處。允許有從實際尺寸算起不超過尺寸公差之半的個別細小劃痕、壓痕、麻點及深度不超過0.2mm、不影響使用的小裂紋存在。 表7 熱壓力加工用鋼材表面缺陷允許清除深度單位為毫米 公稱直徑或邊長 允許清除深度 ，不大于 <80 鋼材尺寸公差的 1/2 ≥80~140 鋼材公稱尺寸公差 >140~200 鋼材公稱尺寸的 5% >200 鋼材公稱尺寸的 6% 7.9.3 銀亮鋼材表面應潔凈、光滑，不應有裂紋、折疊、結疤和氧化皮等外部缺陷存在，允許有深度不超過公差的1/2的個別輕微劃痕和螺旋紋存在。經(jīng)熱處理后的銀亮鋼允許有氧化色。 7.9.4 根據(jù)需方要求，鋼材表面質量可按GB/T 28300規(guī)定進行，具體質量等級、接收質量限AQL(缺陷最大允許量)及檢驗方法由供需雙方協(xié)商確定。 7.10 特殊要求 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應下列特殊要求的鋼材： a) 加嚴化學成分要求； b) 增加碳當量的要求； c) 加嚴對脫碳層的指標要求； d) 增加帶狀組織的要求； e) 增加超聲檢測的要求； f) 其他。 8 試驗方法 8.1 鋼材的檢驗與試驗方法應符合表8的規(guī)定。 表8 鋼材的檢驗項目表 序號 檢驗項目 取樣數(shù)量 取樣部位 試驗方法 1 化學成分 每爐 1個 GB/T 20066 見8.2 2 拉伸 2個 不同支鋼材 ，GB/T 2975 GB/T 228.1 3 沖擊 2個 不同支鋼材 ，GB/T 2975 GB/T 229 4 硬度 2個 不同支鋼材 GB/T 231.1 5 低倍 酸浸檢驗 2個 模鑄鋼 ：相當于鋼錠頭部的不同支鋼材或鋼坯 ； 連鑄鋼 ：不同支鋼材 GB/T 226、GB/T 1979 超聲檢測 GB/T 7736 6 非金屬夾雜物 2個 不同支鋼材 GB/T 10561—2005中 A法 7 脫碳層 2個 不同支鋼材 GB/T 224—2008中金相法 8 晶粒度 1個 任一支鋼材 GB/T 6394 9 帶狀組織 2個 不同支鋼材 GB/T 13298、GB/T 13299 10 超聲檢測 逐支 整支 GB/T 4162 11 尺寸、外形 逐支 — 適宜精度的卡尺、千分尺 12 表面質量 逐支 — 目視 8.2 化學分析方法按GB/T 223.5、GB/T 223.11、GB/T 223.16、GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.58、GB/T 223.59、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.76、GB/T 223.78或GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125等通用方法進行，仲裁時按GB/T 223.5、GB/T 223.11、GB/T 223.16、GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.58、GB/T 223.59、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.76、GB/T 223.78或GB/T 20125標準進行。 9 檢驗規(guī)則 9.1 檢驗和驗收 9.1.1 鋼材出廠的檢查和驗收由供方質量技術監(jiān)督部門進行。 9.1.2 供方應保證交貨的鋼材符合本標準或合同的規(guī)定。需方有權對本標準或合同所規(guī)定的任一檢驗項目進行檢查和驗收。 9.2 組批規(guī)則 鋼材應按批檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成。 9.3 取樣數(shù)量及取樣部位 每批鋼材的取樣數(shù)量及取樣部位應符合表8的規(guī)定。 9.4 復驗與判定規(guī)則 9.4.1 鋼材的復驗與判定規(guī)則按GB/T 17505的規(guī)定進行。 9.4.2 供方若能保證鋼材合格時，對同一爐號的鋼材或鋼坯的力學性能、低倍、非金屬夾雜物的檢驗結果，允許以坯代材，以大代小。 10 包裝、標志和質量證明書 10.1 鋼材的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T 2101的規(guī)定。 10.2 根據(jù)需方要求，并在合同中注明，也可以按GB/T 18253提供檢驗文件。 附 錄 A (資料性附錄) 本標準章條編號與ISO 11692：1994章條編號的對照 表A.1給出了本標準章條編號與ISO 11692：1994章條編號的對照的一覽表。 表A.1 本標準章條編號與ISO 11692：1994章條編號對照的一覽表 本標準章條編號 對應的 ISO 11692：1994章條編號 1 1 2 2 3 — 4 1.1、表1 5 4 6 5.6 7.1 5.2.1 7.2 5.1.2 7.3 5.1.3 7.4.1 5.2.2 7.4.2 5.2.1及附錄 B 7.5 5.4 7.6 5.3.1 7.7 5.3.2 7.8 — 7.9 5.5 7.10 附錄 A 8 6.2 9 6.1 10 6.1、7.1 附錄 A — 附錄 B — 附錄 C — 附 錄 B (資料性附錄) 本標準與ISO 11692：1994標準的技術性差異及其原因 表B.1給出了本標準與ISO 11692：1994技術性差異及其原因的一覽表。 表B.1 給出了本標準與ISO 11692：1994標準的技術性差異及其原因 本標準的章條編號 技術性差異 原因 范圍 本標準適用于非調質機械結構鋼 ，ISO 11692：1994適用于熱加工的析出強化鐵素體 -珠光體工程用鋼 除鐵素體 -珠光體鋼外 ，本標準結合我國國情還包括了貝氏體鋼 2 用我國標準代替相應的國標標準 ，即 GB/T 2975代替 ISO 377-1(現(xiàn)ISO 377：1997) GB/T 20066代替 ISO 377-2(現(xiàn)ISO 14284：1996) GB/T 17505代替 ISO 404 GB/T 702代替 ISO 1035-1、ISO 1035-3、ISO 1035-4 GB/T 13304.1代替 ISO 4948-1 GB/T 231.1代替 ISO 6506(現(xiàn)ISO 6506-1：2005) GB/T 228.1代替 ISO 6892(現(xiàn)ISO 6892-1：2009) GB/T 28300代替 ISO 9443 GB/T 223系列標準及 GB/T 4336、GB/T 20123、 GB/T 20124、GB/T 20125代替 ISO /TR9679 GB/T 18253代替 ISO 10474 GB/T 10561代替 ISO 4967 增加了下列我國標準 ： GB/T 224、GB/T 226、GB/T 229、GB/T 1979、GB/T 2010、 GB/T 3207、GB/T 6394、GB/T 7736、GB/T 13298、 GB/T 13299 以滿足我國生產(chǎn)檢驗的需要 ，并符合 GB/T 1.1的規(guī)定 3 增加“非調質機械結構鋼”的定義 適應我國實際需求 6 增加了對“銀亮鋼”的規(guī)定 適應我國實際需要 7.1 牌號ISO有5個，我國標準有16個，其中有2個與ISO牌號對應(見表A.1) 適應我國實際需求 7.3 增加了“銀亮狀態(tài)” 適應我國實際需求 7.4.1 擴大了規(guī)格尺寸，并增加了“沖擊吸收能量” 適應我國實際需求 7.4.2 ISO 11692不要求力學性能 ，我國標準根據(jù)需方要求可檢驗力學性能 適應我國實際需求 7.7 ISO 為協(xié)議要求 ，我國為基本要求 適應我國實際需求 7.8 增加了 “晶粒度 ”要求 適應我國實際需求 附 錄 C (資料性附錄) 本標準牌號與ISO 11692：1994牌號的對照 本標準牌號與ISO 11692：1994牌號的對照見表C.1。 表C.1 本標準牌號與ISO 11692：1994牌號的對照表 序號 本標準牌號 ISO 11692：1994牌號 1 F35VS — 2 F40VS — 3 F45VS — 4 F70VS — 5 F30MnVS 30MnVS6 6 F35MnVS — 7 F38MnVS 38MnVS6 8 F40MnVS — 9 F45MnVS — 10 F49MnVS — 11 F48MnV — 12 F37MnSiVS — 13 F41MnSiV — 14 F38MnSiNS — 15 F12Mn2VBS — 16 F25Mn2CrVS —