標準編號:	GB/T 15102-2017
中文名稱:	浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板
英文名稱:	Surface decorated fiberboard and particleboard withpaper impregnated thermosetting resins
中標分類:	70
行業(yè)分類:	GB    國家標準
ICS分類:	79.060 79.060    木基板材 79.060
發(fā)布機構(gòu):	中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發(fā)布日期:	2017-12-29
實施日期:	2018-7-1
標準狀態(tài):	valid
替代舊標準:	GB/T 15102-2006 浸漬膠膜紙飾面人造板
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	15000 字
翻譯價格(元):	290.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 15102-2006 Surface decorated wood-based panels with paper impregnated thermosetting resins. The following main changes have been made with respect to GB/T 15102-2006 (the previous edition): ——The name of the standard is changed from “Surface decorated wood-based panels with paper impregnated thermosetting resins” to “Surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins”; ——The relevant physical and chemical properties of surface decorated wood-based panels are modified according to the existing substrate standards so as to be consistent with the substrate indexes; ——The formaldehyde emission limit complies with those specified in GB 18580; ——The requirements for dimensional stability and warpage are deleted; ——The requirements for bulge and flatness as well as the indexes of elastic modulus and density deviation are added; ——The requirements for thickness swelling rate of water absorption are subdivided based on the panel thickness; ——Direct reference is made to the relevant test methods in GB/T 17657-2013 Test methods of evaluating the properties of wood-based panels and surface decorated wood-based panels. Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. The issuing body of this document shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. This Standard was proposed by State Forestry Adi ministration, P.R. China. This standard is under the jurisdiction of SAC/TC 198 National Technical Committee on Wood-based Panels of Standardization Administration of China. The previous editions of this standard are as follows: ——GB/T 15102 - 1994; —— GB/T 15102 - 2006. Surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins 1 Scope This standard specifies the classification, requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transport and storage of the surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins. This standard is applicable to surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins for indoor. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 2828.1-2012 Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 11718-2009 Medium density fiberboard GB/T 17657-2013 Test methods of evaluating the properties of wood-based panels and surface decorated wood-based panels GB/T 18259-2009 Terms of wood-based panel and its surface decoration GB 18580 Indoor decorating and refurbishing materials - Limit of formaldehyde emission of woodbased panels and finishing Products GB/T 19367 Wood-based panels-determination of dimensions of panels 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 18259-2009 and the following apply. For the convenience of application, some terms and definitions in GB/T 18259-2009 are listed below. 3.1 surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins decorative slab with fiberboard and particleboard as substrate and paper impregnated thermosetting resins as facing materials 3.2 frosting mark opaque white spots on the product surface, also known as white mark Note: it is revised from the definition 2.2.4.59 in GB/T 18259-2009. 3.3 water mark vaporific mark on the product surface, also called as water stain Note: it is revised from the definition 2.2.4.60 in GB/T 18259-2009. 3.4 color unmatching inconformity of the color of certain pattern to that of a given standard sample pattern [GB/T 18259-2009, definition 2.2.4.64] 3.5 misalignment between panel and impregnated paper lack of paper of panel due to misalignment between impregnated paper and substrate, including print white edge and tearing of impregnated paper 3.6 tearing of impregnated paper fracture mark on the product surface due to partial fracture of impregnated paper 3.7 bare substrate spots due to defective surface covering defect of substrate exposure due to damage of impregnated paper 3.8 substrate revealment revealment of substrate color or defect on the panel due to light color or defective surface covering Note: it is revised from the definition 2.2.4.68 in GB/T 18259-2009. 3.9 dents zigzag defect of decorative slab surface layer caused in the process of edging Note: it is revised from the definition 2.2.4.69 in GB/T 18259-2009. 3.10 blisters abnormal bulging on surface of the product caused by gas Note: it is revised from the definition 2.1.73 in GB/T 18259-2009. 3.11 bulge abnormal bulging on surface of the product caused by solid matters Note: it is revised from the definition 2.2.4.70 in GB/T 18259-2009. 3.12 light fastness resistance of product surface color to daylight or artificial light radiation Note: it is revised from the definition 2.2.4.72 in GB/T 18259-2009. 4 Classification 4.1 Classified by substrate: ——surface decorated fiberboard with paper impregnated thermosetting resins ——surface decorated particleboard with paper impregnated thermosetting resins 4.2 Classified by decorative surface: ——single surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins ——double surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins 4.3 Classified by surface status ——planar surface decorated flat fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins ——empaistic surface decorated embossed fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins 5 Requirements 5.1 Appearance quality The product may be classified by appearance quality into superior product, first-grade product and qualified product. The appearance quality of double surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins shall meet those specified in Table 1. The decorative surface appearance quality of single surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins shall meet the requirements for front surface specified in Table 1, and there shall be no defect affecting the application on the back surface. Table 1 Appearance quality requirements of surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins Defect name Superior products First-class products Qualified products Front surface Back surface Front surface Back surface Front surface Back surface Frosting mark and water mark Not allowed Not allowed Total area shall not exceed 3% of panel surface Within 5mm from panel edge, allowable Total area shall not exceed 5% of panel surface Stain spot 1 spot with area ≤3 mm2 in any 1 square meter is allowed 1 spot with area falling within the range 3mm2~30 mm2 in any 1 square meter of panel is allowed 3 spots with area falling within the range 5mm2~30 mm2 each in any 1 square meter are allowed Surface scratch Not allowed 2 scratches with length≤100 mm each in any 1 square meter of panel are allowed; those affecting the decorative layer is not allowed 4 scratches with length≤200 mm each in any 1 square meter are allowed; that affecting the decorative layer is not allowed Surface indentation Not allowed 1 indentation with area falling within the range 20mm2~50 mm2 in any 1 square meter of panel is allowed Substrate revealment Not allowed Not allowed if it is obvious Misalignment between panel and impregnated paper Misalignment with width not exceeding 10mm is allowed on only one side Porosity of surface The total area of porosities of surface shall not exceed 3% of the panel Color unmatching Not allowed if it is obvious Uneven luster Not allowed if it is obvious Blisters Not allowed 1 blister with area≤10 mm2 in any 1 square meter is allowed Bulge Not allowed 2 bulges with area falling within the range 3mm2~20mm2 each are allowed on each panel, but the bulges shall not be concentrated within any 1 square meter 3 bulges with area falling within the range 3mm2~20mm2 each are allowed on each panel, but the bulges shall not be concentrated within any 1 square meter 3 bulges with area falling within the range 3mm2~20mm2 each are allowed on each panel, but the bulges shall not be concentrated within any 1 square meter Tearing of impregnated paper Not allowed 1 tearing with area ≤100 mm is allowed on each panel Bare substrate spots due to defective surface covering Not allowed 1 bare substrate spot with area ≤10 mm is allowed on each panel Dents ≤3 mm Note: for the critical defects not listed in this table which have an influence on the service and decoration effects, such as surface cracking, delaminating and corner or edge impairment (within nominal size), they are not allowed to exist for all grades of products; dent beyond the nominal size is allowed for surface decorated particleboard with paper impregnated thermosetting resins. 5.2 Specification/dimension and deviation 5.2.1 Dimension and deviation shall comply with those specified in Table 2 and products of other dimensions may be produced upon mutual agreement between the Supplier and the Demander. Table 2 Dimension and deviation of surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins Length/mm Width/mm Permissible deviation/(mm/m) 2,440 1,220 ±2 2,440 1,525 2,440 1,830 2,610 2,070 2,700 2,070 5.2.2 Thickness deviation: the thickness deviation shall be less than or equal to ±0.3 mm. 5.2.3 Perpendicularity: the perpendicularity deviation shall be less than or equal to 2 mm/m. 5.2.4 Edge straightness: the edge straightness deviation shall be less than or equal to 1 mm/m. 5.2.5 Flatness: the flatness shall be less than or equal to 1%, which may be ignored if the product thickness is less than or equal to 6 mm. 5.3 Physical and chemical properties 5.3.1 Physical and chemical properties of surface decorated fiberboard with paper impregnated thermosetting resins shall comply with those specified in Table 3.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification 5 Requirements 6 Inspection methods 7 Inspection rules 8 Marking, packaging, transport and storage

ICS 79.060 B 70 中華人民共和國國家標準 CB/T 15102—2017 代替GB/T 15102—2006 浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板 Surface decorated fiberboard and particleboard with paper impregnated thermosetting resins 2017—12—29發(fā)布 2018—07—01實施 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發(fā)布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。 本標準代替GB/T 15102—2006《浸漬膠膜紙飾面人造板》。 本標準與GB/T 15102—2006相比主要變化如下： ——標準名稱由《浸漬膠膜紙飾面人造板》修改為《浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板》； ——按照現(xiàn)有的基材標準對飾面人造板相關(guān)理化性能進行修改，與基材指標進行統(tǒng)一； ——甲醛釋放限量按照GB 18580的標準執(zhí)行； ——刪除了尺寸穩(wěn)定性和翹曲度的要求； ——增加了鼓包和平整度要求，增加了彈性模量、密度偏差指標； ——按板厚細分了吸水厚度膨脹率要求； ——相關(guān)檢測方法直接引用GB/T 17657—2013《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。 本標準由國家林業(yè)局提出。 本標準由全國人造板標準化技術(shù)委員會(SAC/TC 198)歸口。 本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為： ——GB/T 15102—1994； ——GB/T 15102—2006。 浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板 1 范圍 本標準規(guī)定了浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板的分類、要求、檢驗方法和檢驗規(guī)則以及標記、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于室內(nèi)用浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板。 2規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 11718—2009 中密度纖維板 GB/T 17657—2013 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法 GB/T 18259—2009 人造板及其表面裝飾術(shù)語 GB 18580 室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量 GB/T 19367人造板的尺寸測定 3術(shù)語和定義 GB/T 18259—2009中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了方便使用，以下重復(fù)列出了GB/T 18259—2009中的某些術(shù)語和定義。 3.1 浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板 surface decorated fiberboard and particleboard with paper im-pregnated thermosetting resins 以纖維板、刨花板為基材，以浸漬膠膜紙為飾面材料的裝飾板材。 3.2 干花 frosting mark 干花也稱白花，是產(chǎn)品表面存在的不透明白色花斑。 注：改寫GB/T 18259—2009，定義2.2.4.59。 3.3 濕花 water mark 濕花也稱水跡，是產(chǎn)品表面存在的霧狀痕跡。 注：改寫GB/T 18259—2009，定義2.2.4.60。 3.4 顏色不匹配color unmatching 某一圖案的顏色與給定標樣圖案的顏色不一致。 [GB/T 18259—2009，定義2.2.4.64] 3.5 紙板錯位misalignment between panel and impregnated paper 由于膠膜紙與基材對位不準而造成的產(chǎn)品板材缺紙，包括裝飾紙印花白邊、裂紋也計入紙板錯位。 3.6 紙張撕裂tearing of impregnated paper 由于膠膜紙部分折斷而造成產(chǎn)品表面斷裂痕跡。 3.7 局部缺紙bare substrate spots due to defective surface covering 由于膠膜紙破損造成基材顯露的缺陷。 3.8 透底 substrate revealment 由于膠膜紙顏色過淺或者覆蓋能力不夠造成基材顏色或缺陷在板面上顯現(xiàn)的現(xiàn)象。 注：改寫GB/T 18259—2009，定義2.2.4.68。 3.9 崩邊dents 產(chǎn)品在齊邊加工過程中造成裝飾板面層的鋸齒狀缺陷。 注：改寫GB/T 18259—2009，定義2.2.4.69。 3.10 鼓泡 blisters 產(chǎn)品因氣體引起的表面異常凸起。 注：改寫GB/T 18259—2009，定義2.1.73。 3.11 鼓包bulge 產(chǎn)品因固體實物引起的表面異常凸起。 注：改寫GB/T 18259—2009，定義2.2.4.70。 3.12 耐光色牢度light fastness 產(chǎn)品表面的顏色對日光或人造光照射作用的抵抗力。 注：改寫GB/T 18259—2009，定義2.2.4.72。 4分類 4.1按基材分： ——浸漬膠膜紙飾面纖維板； ——浸漬膠膜紙飾面刨花板。 4.2按裝飾面分： ——單飾面浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板； ——雙飾面浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板。 4.3按表面狀態(tài)分： ——平面浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板； ——浮雕浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板。 5 要求 5.1 外觀質(zhì)量 根據(jù)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量分優(yōu)等品、一等品、合格品。雙飾面浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1要求。單飾面浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板的裝飾面外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1中正面要求，其背面不應(yīng)有影響使用的缺陷。 表1 浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板外觀質(zhì)量要求 缺陷名稱 優(yōu)等品 一等品 合格品 正面 背面 正面 背面 正面 背面 干花、濕花 不允許 不允許 總面積不超過板面的3％ 距板邊5 mm內(nèi)，允許 總面積不超過板面的5％ 污斑 任意一平方米內(nèi)≤3 mm2允許1處 任意一平方米板面內(nèi)3 mm2～30 mm2允許1處 任意一平方米內(nèi)5 mm2～30 mm2允許3處 表面劃痕 不允許 任一平方米板面內(nèi)長度≤100 mm允許2處；影響到裝飾層的不允許 任意一平方米內(nèi)長度≤200 mm允許4處； 影響到裝飾層的不允許 表面壓痕 不允許 任意一平方米板面內(nèi)20 mm2～50 mm2允許1處 透底 不允許 明顯的不允許 紙板錯位 只允許一邊有，寬度不超過10 mm 表面孔隙 表面孔隙總面積不超過板面的3％ 顏色不匹配 明顯的不允許 光澤不均 明顯的不允許 鼓泡 不允許 任意一平方米內(nèi)≤10 mm2的允許1個 鼓包 不允許 每張3 mm2～20 mm2允許有2處，不允許集中在任意一平方米內(nèi) 每張3 mm2～20 mm2允許有3處，不允許集中在任意一平方米內(nèi) 每張3 mm2～30 mm2允許有3處，不允許集中在任意一平方米內(nèi) 紙張撕裂 不允許 ≤100 mm，允許1處/張 局部缺紙 不允許 ≤10 mm2，允許1處/張 崩邊 ≤3 mm 表中未列入影響使用和裝飾效果的嚴重缺陷，如表面龜裂、分層、邊角缺損(在公稱尺寸內(nèi))等，各等級產(chǎn)品均不允許；浸漬膠膜紙飾面刨花板在公稱尺寸外的崩邊允許有。 5.2規(guī)格尺寸及偏差 5.2.1 幅面尺寸及其偏差應(yīng)符合表2規(guī)定，經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他幅面尺寸的產(chǎn)品。 表2 浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板幅面尺寸及其偏差 長度/mm 寬度/mm 允許偏差/(mm/m) 2 440 1 220 ±2 2 440 1 525 2 440 1 830 2 610 2 070 2 700 2 070 5.2.2厚度偏差：厚度偏差小于或等于±0.3 mm。 5.2.3垂直度：垂直度偏差小于或等于2 mm/m。 5.2.4邊緣直度：邊緣直度偏差小于或等于1 mm/m。 5.2.5平整度：平整度小于或等于1％，厚度小于或等于6 mm時不要求。 5.3 理化性能 5.3.1 浸漬膠膜紙飾面纖維板理化性能應(yīng)符合表3規(guī)定。 表3 浸漬膠膜紙飾面纖維板理化性能 檢驗項目 單位 密度(0.65～0.8)g/cm3的浸漬膠膜紙飾面纖維板 密度大于 0.8g/cm3的 浸漬膠膜紙飾面纖維板 公稱厚度/mm ≥1.5～ 3.5 >3.5～ 6 >6～9 >9～13 >13～ 22 >22～34 >34 靜曲強度 MPa ≥30 ≥28 ≥27 ≥26 ≥24 ≥23 ≥21 ≥30 彈性模量 MPa ≥2800 ≥2600 ≥2500 ≥2300 ≥1800 ≥2800 內(nèi)結(jié)合強度 MPa ≥0.60 ≥0.50 ≥0.45 ≥0.40 ≥0.80 24h吸水厚度膨脹率 ％ ≤45.0 ≤35.0 ≤20.0 ≤15.0 ≤12.0 ≤10.0 ≤8.0 ≤8.0 含水率 ％ 3.0～13.0 板內(nèi)密度偏差 ％ ±10 表面膠合強度 MPa ≥0.60 ≥1.00 表面耐冷熱循環(huán) — 無裂紋、鼓泡、變色、起皺等 表面耐劃痕 — ≥1.5N表面無大于90％的連續(xù)劃痕 表3(續(xù)) 檢驗項目 單位 密度(0.65～0.8)g/cm3的浸漬膠膜紙飾面纖維板 密度大于0.8g/cm3的浸漬膠膜紙飾面纖維板 公稱厚度/mm ≥1.5～3.5 >3.5～ 6 >6～9 >9～13 >13～22 >22～ 34 >34 表面 耐磨 磨耗值 mg/100r ≤80 表面 情況 素色 磨350r以后應(yīng)無露底現(xiàn)象 圖案紋 磨100r后應(yīng)保留50％以上花紋 表面耐香煙灼燒 達到4級以上 表面耐干熱 達到4級以上 表面耐污染 腐蝕 素色 達到4級以上 圖案紋 達到5級以上 表面耐龜裂 達到4級以上 表面耐水蒸氣 達到4級以上 耐光色牢度 級 藍色羊毛布6級，達到灰度卡4級 甲醛釋放限量 符合GB18580的規(guī)定 浸漬膠膜紙雙飾面纖維板的表面性能兩面均應(yīng)符合本表指標要求。 注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，可生產(chǎn)其他耐光色牢度級別的產(chǎn)品。 5.3.2浸漬膠膜紙飾面刨花板理化性能應(yīng)符合表4規(guī)定。 表4浸漬膠膜紙飾面刨花板理化性能 檢驗項目 單位 基本厚度范圍/mm ≤6 >6～13 >13～20 >20～25 >25～34 >34 靜曲強度 MPa ≥12.0 ≥11.0 ≥11.0 ≥10.5 ≥9.5 ≥7.0 彈性模量 MPa ≥1 900 ≥1 800 ≥1 600 ≥1 500 ≥1 350 ≥1 050 內(nèi)結(jié)合強度 MPa ≥0.45 ≥0.40 ≥0.35 ≥0.30 ≥0.25 ≥0.20 表面膠合強度 MPa ≥0.60 2 h吸水厚度膨脹率 ％ ≤8.0 含水率 ％ 3.0～13.0 密度 g/cm3 0.60～0.90 握螺釘力 板面 N ≥900 板邊 N ≥600 表面耐冷熱循環(huán) 無裂紋、鼓泡、變色、起皺等 表面耐劃痕 ≥1.5 N表面無大于90％的連續(xù)劃痕 表4(續(xù)) 檢驗項目 單位 基本厚度范圍/mm ≤6 >6～13 >13～20 >20～25 >25～34 >34 表面 耐磨 磨耗值 mg/100 r ≤80 表面 情況 素色 — 磨350 r以后應(yīng)無露底現(xiàn)象 圖案紋 — 磨100 r后應(yīng)保留50％以上花紋 表面耐香煙灼燒 — 達到4級以上 表面耐干熱 — 達到4級以上 表面耐污染 腐蝕 素色 — 達到4級以上 圖案紋 — 達到5級以上 表面耐龜裂 — 達到4級以上 表面耐水蒸氣 — 達到4級以上 耐光色牢度 級 藍色羊毛布6級，達到灰度卡4級 甲醛釋放限量 — 符合GB 18580的規(guī)定 浸漬膠膜紙雙飾面刨花板的表面性能兩面均應(yīng)符合指標要求；厚度不小于15 mm的試件可直接測定板面和板邊握螺釘力。若試件厚度不足15 mm，只測定板面握螺釘力，此時可用兩個或多個試件膠合成1件，使總厚度不小于15 mm。 注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，可生產(chǎn)其他耐光色牢度級別的產(chǎn)品。 6 檢驗方法 6.1 外觀質(zhì)量 6.1.1 檢驗臺高度為700 mm左右。 6.1.2照明光源為40 W 日光燈管3支，燈管間距約400 mm，燈管長度方向與板長方向平行，燈管距檢驗臺高度約為2 m，自然光應(yīng)不影響檢驗。 6.1.3檢驗人員應(yīng)有正常視力(或矯正視力)到5.0，并在板長兩端逐張檢驗，視距為0.5 m～1.5 m，視角為30°～90°。 6.2 規(guī)格尺寸 6.2.1儀器和工具 6.2.1.1千分尺：分度值0.01 mm。 6.2.1.2鋼板尺：分度值0.5 mm。 6.2.1.3鋼卷尺：分度值1 mm。 6.2.1.4機械角尺：有兩個長為(1 000±1)mm的臂，用于測量板的相鄰邊與直角的角偏差，機械角尺應(yīng)在1 000 mm的條件下精確到0.2 mm。 6.2.1.5金屬線：直徑不大于0.5 mm。 6.2.2長度、寬度測量 接GB/T 19367—2009中的規(guī)定進行。 6.2.3厚度尺寸測量 按GB/T 19367—2009中的規(guī)定進行。 6.2.4垂直度檢驗 接GB/T 19367—2009中的規(guī)定進行。 6.2.5邊緣直度測量 按GB/T 19367—2009中的規(guī)定進行。 6.2.6 平整度 按GB/T 19367—2009中的規(guī)定進行。 6.3理化性能檢驗方法 6.3.1 試樣和試件的制取及尺寸 6.3.1.1樣本及試樣應(yīng)在生產(chǎn)后存放24 h以上的產(chǎn)品中抽取。 6.3.1.2浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板樣本按圖1所示切割成五塊試樣，各試樣要標記號碼，并在右上角作好標記“△”。其中1、3、5試樣用于制取“編號”試件，2、4試樣用于制取“任意”試件。試件的尺寸、數(shù)量和編號見表5。制取的試件應(yīng)邊棱平直，相鄰兩邊為直角。從1、3、5試樣中制取的編號試件規(guī)格按圖2規(guī)定執(zhí)行。在規(guī)定的取試件處遇到缺陷時，可適當(dāng)移動試件的制取位置。當(dāng)板厚大于25 mm時。靜曲強度試件(尺寸超過550 mm)，可在樣板中任意制取，保持縱橫方向各3個。其他編號試件保持原有的方向。 單位為毫米 1試樣 2試樣 3試樣 4試樣 5試樣 1/2樣本長 樣本長 圖1 試樣制取示意圖 表5 浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板理化性能試件 檢驗項目 試件尺寸/mm 試件數(shù)量塊 試件編號 試件所在試樣號 備注 密度、板內(nèi)密度偏差、 含水率 100.0×100.0 3 ① 1、3、5 在同一個試件上測定密度和含水率 吸水厚度膨脹率 50.0×50.0 6 ② 1、3、5 靜曲強度、彈性模量 (20h+50.0)×50.0 6 ③ 1、3、5 h為公稱厚度 內(nèi)結(jié)合強度 50.0×50.0 6 ④ 1、3、5 表面膠合強度 50.0×50.0 6 ⑤ 1、3、5 握螺釘力 板面 150.0×50.0 3 ⑥ 1、3、5 板邊 6 ⑦ 表面耐劃痕 100.0×100.0 3 ⑧ 1、3、5 表面耐冷熱循環(huán) 100.0×100.0 3 ⑨ 1、3、5 表面耐磨 100.0×100.0 1 任意 表面耐香煙灼燒 100.0×100.0 1 任意 表面耐干熱 230.0×230.0 1 任意 表面耐污染腐蝕 100.0×100.0 1 任意 表面耐水蒸氣 100.0×100.0 1 任意 表面耐龜裂 250.0×250.0 1 任意 甲醛釋放量a — — 任意 耐光色牢度 隨設(shè)備而定 1 任意 試件的邊、角應(yīng)平直，無崩邊。長度允許偏差為±0.5mm。 a甲醛釋放量試件測試面積按照GB18580的規(guī)定進行。 單位為毫米 圖2 在1、3、5號試樣上制取部分物理力學(xué)性能試件示意圖 6.3.2 密度及密度偏差測定 密度按GB/T 17657—2013中4.2規(guī)定的方法進行，密度偏差按GB/T 11718—2009中6.3.2規(guī)定的方法進行，試件需進行平衡處理。 6.3.3 內(nèi)結(jié)合強度測定 按GB/T 17657—2013中4.11規(guī)定的方法進行，試件需進行平衡處理。 6.3.4含水率測定 按GB/T 17657—2013中4.3規(guī)定的方法進行。 6.3.5 吸水厚度膨脹率測定 按GB/T 17657—2013中4.4的規(guī)定進行，浸漬膠膜紙飾面纖維板浸泡時間為24 h，浸漬膠膜紙飾面刨花板浸泡時間為2 h。 6.3.6 靜曲強度和彈性模量測定 按GB/T 17657—2013中4.7規(guī)定的方法進行，單飾面浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板裝飾面向上，試件需進行平衡處理。 6.3.7表面膠合強度測定 接GB/T 17657—2013中4.16規(guī)定的方法進行，試件需進行平衡處理。 6.3.8握螺釘力測定 按GB/T 17657—2013中4.21規(guī)定的方法進行，試件需進行平衡處理。 6.3.9表面耐冷熱循環(huán)性能測定 按GB/T 17657—2013中4.38規(guī)定的方法進行。 6.3.10表面耐劃痕性能測定 按GB/T 17657—2013中4.39規(guī)定的方法進行，載荷為1.50 N。 6.3.11 表面耐磨性能測定 按GB/T 17657—2013中4.44規(guī)定的方法進行，花紋圖案磨100 r，素色圖案磨350 r。 6.3.12表面耐香煙灼燒性能測定 按GB/T 17657—2013中4.45規(guī)定的方法進行。 6.3.13表面耐干熱性能測定 按GB/T 17657—2013中4.46規(guī)定的方法進行。 6.3.14表面耐污染腐蝕性能測定 按GB/T 17657—2013中4.40規(guī)定的方法進行。 6.3.15表面耐龜裂性能測定 按GB/T 17657—2013中4.36規(guī)定的方法進行。 6.3.16 表面耐水蒸氣性能測定 按GB/T 17657—2013中4.35規(guī)定的方法進行。 6.3.17甲醛釋放量測定 按照GB 18580的規(guī)定進行。 6.3.18耐光色牢度測定 按GB/T 17657—2013中4.30規(guī)定的方法進行，藍色羊毛布為6級。 7 檢驗規(guī)則 7.1 檢驗分類 檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 7.1.1 出廠檢驗 出廠檢驗應(yīng)包括： a) 外觀質(zhì)量； b)規(guī)格尺寸； c) 理化性能檢驗中的表面耐磨、表面耐污染腐蝕、表面耐龜裂、表面耐水蒸氣和甲醛釋放量。 7.1.2型式檢驗 型式檢驗應(yīng)包括外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸和理化性能中的全部項目。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗： a) 當(dāng)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動時； b)停產(chǎn)3個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時； c) 正常生產(chǎn)時，每年檢驗不少于兩次； d)新產(chǎn)品投產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)時； e) 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。 7.2抽樣方法 7.2.1 外觀質(zhì)量檢驗抽樣 外觀質(zhì)量檢驗抽樣按GB/T 2828.1—2012中的二次正常抽樣方案，檢驗水平為Ⅱ，接收質(zhì)量限AQL=4.0，見表6。按5.1規(guī)定對樣本n1進行檢驗。不合格數(shù) 時接收， 時拒收，若 ，檢驗樣本n2。前后兩個樣本中不合格品數(shù) 時接收， 時拒收。 表6 外觀質(zhì)量抽樣方案 單位為張 批量范圍N 樣本大小 第一判定數(shù) 第二判定數(shù) n1=n2 ∑n 接收 拒收 接收 拒收 ～150 13 26 0 3 3 4 151～280 20 40 1 3 4 5 281～500 32 64 2 5 6 7 501～1 200 50 100 3 6 9 10 7.2.2規(guī)格尺寸檢驗抽樣 規(guī)格尺寸檢驗抽樣按GB/T 2828.1—2012中的二次抽樣方案，檢驗水平為I，接收質(zhì)量限AQL=6.5見表7。按5.2對樣品n1進行檢驗。不合格品數(shù) 時接收， 時拒收，若 ，檢驗樣本n2。前后兩個樣本中不合格品數(shù) 時接收， 時拒收。 表7 規(guī)格尺寸抽樣方案 單位為張 批量范圍N 樣本大小 第一判定數(shù) 第二判定數(shù) n1=n2 ∑n 接收 拒收 接收 拒收 ～150 5 10 0 2 1 2 151～280 8 16 0 3 3 4 281～500 13 26 1 3 4 5 501～1 200 20 40 2 5 6 7 7.2.3理化性能試驗抽樣 理化性能試驗按表8采用復(fù)檢抽樣方案。第一次抽取n1張板，如檢驗結(jié)果中某項指標不合格，則第二次抽取n2張板重新檢驗不合格項目，第二次樣本n2的性能(n1中不合格項目)應(yīng)全部符合標準要求，否則該批產(chǎn)品判為不合格。 表8 理化性能抽樣方案 單位為張 批量范圍N 初檢抽樣數(shù)n1 復(fù)檢抽樣數(shù)n2 ≤1 200 1 2 1 201～3 200 2 4 3 201～10 000 3 6 >10 000 4 8 7.3 綜合判定 產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、理化性能符合相應(yīng)等級技術(shù)要求時，判為符合；否則判為不符合相應(yīng)等級。 7.4檢驗報告 檢驗報告應(yīng)包括如下內(nèi)容： a) 檢驗所依據(jù)的標準； b)檢驗結(jié)果； c) 檢測過程中出現(xiàn)的各種異常情況。 8標識、包裝、運輸、貯存 8.1 標識 產(chǎn)品應(yīng)加蓋表明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期和檢驗員代號等的標識。 8.2 包裝 產(chǎn)品包裝應(yīng)按不同類型、規(guī)格、等級分別包裝。每個包裝應(yīng)掛有注明生產(chǎn)廠名廠址、產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標準、商標、規(guī)格、等級、甲醛釋放限量、張數(shù)、防潮、防曬以及蓋有合格的標簽等。 8.3 運輸 產(chǎn)品的運輸方式由供需雙方商定。在運輸時應(yīng)避免劃傷表面和磕碰，且防雨、防潮和防曬。 8.4貯存 產(chǎn)品的存放基礎(chǔ)應(yīng)平整，碼放應(yīng)整齊，板面不應(yīng)與地面接觸，并按不同類別、規(guī)格、等級堆放，每垛應(yīng)有相應(yīng)的標記。貯存地點應(yīng)防雨、防潮、防曬且遠離火源。