標準編號:	T/SFSF 000003-2019
中文名稱:	餐飲用油水分離器
英文名稱:	Grease-water separator in catering
行業(yè)分類:	T/    團體標準
發(fā)布機構:	上海市食品安全工作聯(lián)合會
發(fā)布日期:	2019-04-24
實施日期:	2019-5-24
標準狀態(tài):	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	17000 字
翻譯價格(元):	1190.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. In accordance with the requirements of Administrative measures for the treatment of waste oils and fats from catering and kitchen (SHIZHENGFU [2012] No.97), the catering service providers outputting waste oils and fats shall install grease-water separators conforming to the requirements. Shanghai Food Safety Federation, jointly with the concerned research institutes, industrial associations, test agencies, manufacturers and users, develops this association standard with view to standardizing the technical requirements of grease-water separators in catering, improving product quality and technical level, and offering the technical basis for the purchase, installation and daily use of grease-water separators by catering service providers. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1 and GB/T 20004.1. Annex A hereto is normative while Annexes B and C are informative. Shanghai Food Safety Federation and Shanghai Institute of Measurement and Testing Technology proposed this standard and are responsible for the organizing the implementation hereof. This standard is under the jurisdiction of Shanghai Food Safety Federation. This standard was firstly issued on April 24, 2019. Grease-water separator in catering 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, requirements, test methods, inspection rules, marking, operating instructions, packaging, transportation and storage of grease-water separators in catering (hereinafter referred to as "grease-water separator"). This standard is applicable to the design, manufacturing, installation, commissioning and usage of the grease-water separators in catering whose initial content of animal fats and vegetable oils is not larger than 800mg/L and concentration of suspension is not larger than 600mg/L. 2 Normative references The following documents are essential for the application of this Standard. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies to this document. GB/T 2828.1 Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 2829 Sampling procedures and tables for periodic inspection by attributes (apply to inspection of process stability) GB 4706.1 Household and similar electrical appliances - Safety - Part 1: general requirements GB 5226.1 Electrical safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1: General requirements GB/T 9969 General principles for preparation of instructions for use of industrial products GB/T 11901 Water quality - Determination of suspended substance - Gravimetric method CJ/T 295 Grease-water separator for restaurant wastewater HJ 637 Water quality - Determination of petroleum, animal fats and vegetable oils - Infrared spectrophotometry DB31/199 Integrated wastewater discharge standard ? 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 grease-water separator in catering unit, consisted of solid-fluid separating area, grease-water separating area, equipment for collecting grease and residue concentrator, used to separate and collect solid contamination and grease/oil in restaurant wastewater, enabling the treated water to meet the standard of discharge to municipal sewers 3.2 rated status working status of a grease-water separator achieving its normal treatment capacity 3.3 solid-liquid separating area area, consisted of solid-fluid interception separating area and gravity separating area, where coarse contaminations and fine particles are separated from waste water 3.4 grease-water separating area area where grease/oil is separated from waste water 3.5 equipment for collecting grease device used to collect the separated oil and grease 3.6 sand discharging area area, with a bottom connected with a blow-down pipe, used to precipitate and collect solid contamination in the waste water 3.7 grease conservator with a lock closed oil/grease container with a double-lock structure or other limitation device ? 4 Requirements 4.1 Appearance 4.1.1 Surface of grease-water separators shall have no burr, collision or depression; error of diagonal lines shall not be larger than 5mm. 4.1.2 Grease-water separators made of stainless steel shall have scratch-free surfaces; the ones made of plastic shall have smooth and crack-free surfaces. 4.2 Electrical equipment safety 4.2.1 The buttons, switches, instrumentation and others on the electric control panels of grease-water separators shall be located on the position convenient for operation, and their function marking shall be complete and clear. 4.2.2 Interior parts of electric control for grease-water separator shall feature in reasonable assembly, compact structure, perfect technology and convenient maintenance. 4.2.3 In case of a voltage pulsation of ±10%, a grease-water separator shall be able to work normally. 4.2.4 Dielectric resistance and electric strength of grease-water separators shall meet the requirements of GB 5226.1-2008. 4.2.5 Grease-water separators shall have stable grounding protection and meet the requirements of GB 4706.1-2005. 4.3 General 4.3.1 Grease conservators of grease-water separators shall have functions of invisible liquid level indication and volume measurement or weighing. 4.3.2 Grease-water separators running in a stable status shall have no leakage. 4.3.3 Grease-water separators shall be designed with solid-fluid separating area, grease-water separating area, sand discharging area and odor emission device. 4.4 Performance requirement 4.4.1 The content of the animal fats and vegetable oils in the waste water treated by a grease-water separator shall be less than or equal to 100mg/L. 4.4.2 The concentration of the suspension in the waste water treated by a grease-water separator shall be less than or equal to 250mg/L. 4.4.3 The content of the oil in the grease/oil mixture concentrated by a grease-water separator shall be larger than or equal to 70%, and the grease and oil treated shall be able to discharge to the grease conservator in an automatic way.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 3.1 grease-water separator in catering 3.2 rated status 3.3 solid-liquid separating area 3.4 grease-water separating area 3.5 equipment for collecting grease 3.6 sand discharging area 3.7 grease conservator with a lock 4 Requirements 4.1 Appearance 4.2 Electrical equipment safety 4.3 General 4.4 Performance requirement 5 Test methods 5.1 Appearance 5.2 Safety 5.3 General 5.4 Performance requirement 6 Inspection rules 6.1 Inspection classification 6.2 End-of-manufacturing inspection 6.3 Type test 6.4 Disposal of inspected samples 7 Marking, operating instructions, packaging, transportation, storage and water-treatment capacity 7.1 General marking 7.2 Performance characteristic marking 7.3 Operating instructions 7.4 Packaging 7.5 Transportation and storage 7.6 Water-treatment capacity Annex A (Normative) Testing methods Annex B (Informative) Installation, use and maintenance Annex C (Informative) Water-treatment capacity

本標準已于2019年05月23日在上海市質量技術監(jiān)督局登記，登記號T/31970310104C3562019 ICS號：ICS91.140.80 中國標準文獻分類號：P40 團 體 標 準 T/SFSF000003-2019 餐飲用油水分離器 grease-water separator in catering 2019-04-24發(fā)布 2019-05-24實施 上海市食品安全工作聯(lián)合會 發(fā)布 前 言 根據(jù)《上海市餐廚廢棄油脂處理管理辦法》(市政府2012年第97號令)規(guī)定，產(chǎn)生廢棄油脂的餐飲服務單位應安裝符合要求的油水分離器。為規(guī)范餐飲用油水分離器的技術要求，提升產(chǎn)品的質量，提高產(chǎn)業(yè)的技術水平，并為餐飲服務單位選購、安裝和日常使用油水分離器提供技術依據(jù)，上海市食品安全工作聯(lián)合會會同有關科研院所、行業(yè)協(xié)會、檢測機構、生產(chǎn)和使用單位，制定本團體標準。 本標準按照GB/T 1.1 和GB/T 20004.1 給出的規(guī)則起草。 本標準附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B、附錄C均為資料性附錄。 本標準由上海市食品安全工作聯(lián)合會和上海市計量測試技術研究院提出，并組織實施。 本標準由上海市食品安全工作聯(lián)合會會歸口。 本標準首次發(fā)布于2019年4月24日。 餐飲用油水分離器 1 范圍 本標準規(guī)定了餐飲用油水分離器(以下簡稱“油水分離器”)的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用說明、包裝、運輸及貯存。 本標準適用于動植物油初始濃度含量不大于800mg/L；懸浮物濃度不大于600mg/L 的餐飲用油水分離器的設計、生產(chǎn)、安裝、調試、使用。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序第1 部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 2829 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗) GB 4706.1 家用和類似用途電器的安全 第1 部分：通用要求 GB 5226.1 機械電氣安全 機械電氣設備 第1 部分：通用技術條件 GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 GB/T 11901 水質懸浮物的測定 重量法 CJ/T 295 餐飲廢水隔油器 HJ 637 水質 石油類和動植物油類的測定 紅外分光光度法 DB31/199 污水綜合排放標準 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1 餐飲用油水分離器 grease-water separator in catering 由固液分離區(qū)、油水分離區(qū)、浮油收集裝置和殘渣濃縮裝置組成，用于分離、收集餐飲廢水中的固體污物和油脂，處理后的達標廢水排入城市下水道。 3.2 額定狀態(tài) rated status 油水分離器標稱的處理能力對應的工作狀態(tài)。 3.3 固液分離區(qū) solid- liquid separating area 由固液攔截分離區(qū)、重力分離區(qū)組成，使粗大污物和細小顆粒與廢水分離。 3.4 油水分離區(qū) grease-water separating area 油脂與廢水分離的區(qū)域。 3.5 浮油收集裝置 equipment for collecting grease 收集分離出的油脂的裝置。 3.6 沉砂排渣區(qū) sand discharging area 沉淀、收集廢水中的固體污物的區(qū)域，底部與放空管相連。 3.7 帶鎖扣的集油桶 an grease conservator with a lock 設有雙鎖結構或其它限制隨意開啟的密閉貯存油脂容器。 4 要求 4.1 外觀 4.1.1 油水分離器表面無毛刺，無碰撞凹陷現(xiàn)象，對角線誤差不大于5mm。 4.1.2 不銹鋼材質的油水分離器表面無劃痕；塑料材質的油水分離器應無裂痕、表面光滑。 4.2 電器安全 4.2.1 油水分離器電控面板的按鈕、開關及儀表等應設置在易操作的位置，且功能標識齊全清晰。 4.2.2 油水分離器電控的內(nèi)部配件應裝配合理、結構緊湊、工藝完好、維修方便。 4.2.3 油水分離器電壓波動±10%時，油水分離器應能正常工作。 4.2.4 油水分離器的絕緣電阻、電氣強度應符合GB 5226.1-2008的規(guī)定。 4.2.5 油水分離器應有可靠的接地保護，符合GB 4706.1-2005的規(guī)定。 4.3 一般要求 4.3.1 油水分離器集油桶應具備可視液位的功能，帶有計量標示或稱重功能獲知油量。 4.3.2 油水分離器穩(wěn)定運行中應無滲漏。 4.3.3 油水分離器應設有固液分離區(qū)、油水分離區(qū)、沉砂排渣區(qū)和臭氣排放裝置。 4.4 性能要求 4.4.1 經(jīng)油水分離器處理后的廢水中動植物油含量應≤100mg/L。 4.4.2 經(jīng)油水分離器處理后的廢水中懸浮物濃度≤250mg/L。 4.4.3 經(jīng)油水分離器處理后的油脂中含油率應≥70%，并能自動排入集油桶中。 5 試驗方法 5.1 外觀 通過目測和量具，對油水分離器的外觀，箱體的尺寸進行檢驗。 5.2 安全 5.2.1 檢查油水分離器電控面板的按鈕、開關及儀表等。 5.2.2 檢查油水分離器電控的內(nèi)部配件。 5.2.3 模擬油水分離器電壓波動±10%時，檢查油水分離器是否能正常工作。 5.2.4 油水分離器的絕緣電阻按GB 5226.1-2008規(guī)定的18.3方法進行，電氣強度按GB 5226.1-2008規(guī)定的18.4方法進行。 5.2.5 油水分離器的接地措施按GB 4706.1-2005規(guī)定的27方法進行。 5.3 一般要求 5.3.1 目測油水分離器集油桶是否達到要求。 5.3.2 油水分離器的滲漏試驗按CJ 295-2015規(guī)定7.3方法進行。 5.3.3 目測油水分離器是否設有固液分離區(qū)、油水分離區(qū)、沉砂排渣區(qū)和臭氣排放裝置。 5.4 性能要求 5.4.1 按附錄A對油水分離器處理后的廢水中動植物油脂含量進行試驗。 5.4.2 油水分離器處理后的廢水中懸浮物濃度按GB/T 11901-1989方法進行試驗。 5.4.3 按附錄A使用液體A和液體B測試油水分離器處理后的油脂中含油率。 6 檢驗規(guī)則 6.1 檢驗分類 油水分離器的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 6.2 出廠檢驗 6.2.1 出廠檢驗的必檢項目 凡正式提出交貨的油水分離器，均應進行出廠檢驗。 出廠檢驗的項目見表1序號2-4。 6.2.2 出廠檢驗的抽查項目 油水分離器出廠時的抽樣檢驗按GB/T 2828.1進行。檢驗批量、抽樣方案、檢查水平及合格質量水平，由生產(chǎn)廠和訂貨方共同商定。 抽樣檢驗的項目見表1序號1、5-6 表1 序號 檢驗項目 不合格分類 要求 試驗方法 1 外觀 B 4.1 5.1 2 絕緣電阻 A 4.2.4 5.2.4 3 電氣強度 A 4.2.4 5.2.4 4 接地電阻 A 4.2.5 5.2.5 5 集油桶 B 4.3.1 5.3.1 6 滲漏 B 4.3.2 5.3.2 7 油水分離器處理后的廢水中動植物油含量 A 4.4.1 5.4.1 8 油水分離器處理后的廢水中懸浮物濃度 A 4.4.2 5.4.2 9 油水分離器處理后的油脂中含油率 B 4.4.3 5.4.3 6.3 型式試驗 6.3.1 油水分離器在下列情況之一時，應進行型式檢驗。 a)經(jīng)鑒定定型后制造的第1 批產(chǎn)品或轉廠生產(chǎn)的老產(chǎn)品； b)正式生產(chǎn)后, 當結構、工藝和材料有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時； c)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。 6.3.2型式試驗應包括本標準和GB 5226.1-2008中規(guī)定的所有檢驗項目，包含表1中的全部項目。 6.3.3型式檢驗抽樣應按GB/T 2829進行，檢驗用的樣本應從出廠檢驗合格批中抽取2臺。按每百臺單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計算，采用判別水平I的一次抽樣方案。不合格分類、不合格質量水平判定和判定數(shù)組見表2。 表2 不合格分類 A B C 不合格質量水平 30 65 100 判定數(shù)組 Ac 0 1 2 Re 1 2 3 6.4 檢驗樣品處理 經(jīng)出廠檢驗后，合格樣品可作為合格產(chǎn)品交付訂貨方；經(jīng)型式檢驗的樣品一律不能作為合格產(chǎn)品交付訂貨方。 7 標志、使用說明、包裝、運輸、貯存及流量對應 7.1 通用性標志 油水分離器的通用性標志應在產(chǎn)品上標注產(chǎn)品維護及濾材更換清洗的文字提示。 7.2 性能特征標志 性能特征標志作為油水分離器的使用說明，應包含處理量； 7.3 使用說明 油水分離器使用說明應符合GB/T 9969 的要求，至少應包含： a)油水分離器的名稱、型號； b)油水分離器概述(特點、主要使用性能指標)； c)安裝和使用要求，維護和保養(yǎng)注意事項，參見附錄B； d)常見故障及處理辦法一覽表，售后服務事項； e)制造廠名、地址和電話； f)油水分離器或油水分離器使用說明書上還應具有以下注意事項及內(nèi)容： ——安全注意事項； ——使用時的注意事項； ——清洗時的注意事項； ——其他的注意事項。 7.4 包裝 油水分離器應附有合格證、和產(chǎn)品使用說明書。 7.5 運輸及貯存 油水分離器在運輸過程中禁止碰撞、擠壓、拋扔和強烈的振動。 油水分離器應貯存于無腐蝕性的庫房內(nèi)，并防止磕碰。 7.6 處理水量 油水分離器處理水量與餐飲單位的類型和供餐人數(shù)的對應關系可參考附錄C。 附 錄 A (規(guī)范性附錄) 測試方法 本附錄規(guī)定了油水分離器處理后的廢水中動植物油含量和油脂中含油率的測試方法。 A.1 試驗條件 a)除對試驗環(huán)境條件另作具體規(guī)定的試驗外，應在環(huán)境溫度不低于5℃的實驗室內(nèi)進行試驗。 b)測試平臺背景條件：測試平臺水溫為(25±2)℃，水中含油量本底濃度≤0.24mg/L。 c)被測油水分離器應在額定處理量狀態(tài)下，按照使用說明書要求開啟進行試驗。 A.2 試驗主要設備及儀器 A.2.1 測試平臺 測試平臺示意圖見圖A.1. 外部給水 11 —— 自來水水箱 12 ——測試入水水箱 13 —— 混合毛油箱 14 ——植物油動物油水箱 15 —— 待測樣品 132 ——攪拌泵 131，145——電加熱 21，23，25 ——流量計 圖A.1 測試平臺示意圖 A.2.1.1 測試平臺基本要求 a)基本結構：各水箱體積不小于1m3，其中測試入水水箱不小于2m3。 b)測試水箱內(nèi)壁應保持清潔。 c)各測試水箱離地高度不小于2m，不低于常用油水分離器的水平高度。 d)測試平臺的基本構造，允許有所差異，但同一受試樣品的測量結果應與本標準所規(guī)定的測試平臺的測試結果相一致。 A.2.2.2 其它輔助設備 a)采樣瓶：污染物采樣瓶采用聚四氟乙烯材料。 b)攪拌裝置：使用三腳架固定的玻璃材質攪拌裝置。 A.2.3 測量儀器 試驗前檢查油脂發(fā)生、測量和記錄等器具，均應處于正常使用狀態(tài)。試驗用儀器儀表的基本性能應滿足下列測量要求，并需要定期校準： a)溫度計：分度值0.5℃； b)鋼卷尺：分度值1mm； c)計時儀表：分度值0.1s； d)電子天平：測量范圍 0～200g，精度0.1mg； e)紅外測油儀：測量范圍 0.15 mg/L～800mg/L，精度0.01mg/L。 A.3 測試步驟 A.3.1 試驗前準備工作 A.3.1.1 試驗用儀器和設備的基本性能、量程應滿足要求并能正常工作，同時確保測試儀器在校準合格期內(nèi)。 A.3.1.2 試驗前實驗室和測試平臺的環(huán)境溫度及水中含油率的本底濃度應滿足A.1條要求。 A.3.1.3 試運行：按說明書要求確認其整機狀態(tài)和各項功能正常后，將待測油水分離器在滿足A.1條規(guī)定的測試平臺上滿水試運行1小時。 A.3.2 試驗規(guī)定 A.3.2.1 特征污染物及初始濃度的規(guī)定 a)試驗液體A(植物油)：豆油40%，菜籽油20%，花生油15%，橄欖油10%，棕櫚油6%，葵花油4%，玉米油3%，芝麻油2%。初始濃度控制在800mg/L。 b)試驗液體B(動物油)：豬油90%，牛油10%。初始濃度控制在800mg/L。 c)試驗液體C(混合毛油)：植物油70%，動物油5%，乳化液25%。初始濃度控制在800mg/L。 注：需對油水分離器進行其他油品性能測試時，初始濃度取DB31/199 中規(guī)定的相應限值的8 倍的計算值。 標準中涉及到的油脂檢驗方法應符合HJ 637 的規(guī)定。 A.3.2.2 植物油凈化測試 a)開啟測試平臺攪拌水泵和電加熱，油水分離器至額定工作狀態(tài)，按A.3.2.1 條a)要求控制入水油品充滿油水分離器各腔體。 b)記錄測試開始時間。 c)試驗過程中，第T、第T+1min 和第T+2min 分別采集1 次油水分離器排水，每次不少于500ml， 分析得到3 次植物油含量Ga1，Ga2，Ga3 的算術平均數(shù)作為植物油排出水的油脂Ga，其中Ga1，Ga2，Ga3 的數(shù)據(jù)也應≤100mg/L。 T=V/Q (A.1) 式中： T——采樣開始時間； Q——額定處理量； V——油水分離器艙體體積。 d)試驗過程中，第T采集1次油水分離器排油，不少于100ml，分析得到植物油排出油中的含油率Ra。 e)測試結束后，再次記錄測試平臺內(nèi)水溫。若不滿足A.1 條要求時，測試無效，必須重新進行。 A.3.2.3 動物油凈化測試 a)開啟測試平臺攪拌水泵和電加熱，油水分離器至額定工作狀態(tài)，按A.3.2.1 條b)要求控制入水油品充滿油水分離器各腔體并在試驗過程中持續(xù)注液。 重復A.3.2.2 b)—e)步驟，得到Gb、Rb。 A.3.2.4 毛油凈化測試 a)開啟測試平臺攪拌水泵和電加熱，油水分離器至額定工作狀態(tài)，按A.3.2.1 條c)要求控制入水油品充滿油水分離器各腔體并在試驗過程中持續(xù)注液。 重復A.3.2.2 b)—c)，e)步驟，得到Gc。 A.3.3 計算 按公式A.2 計算油水分離器的出水含油量G： G=(Ga+Gb+Gc)/3 (A.2) 式中： Ga——植物油出水含油量，單位為毫克每升(mg/L)； Gb——動物油出水含油量，單位為毫克每升(mg/L)； Gc)——混合毛油出水含油量，單位為毫克每升(mg/L)。 按公式A.3計算油水分離器的出油含油率R： R=(Ra+Rb)/2 (A.3) 式中： Ra——植物油出油含油率，單位為百分比(%)； Rb——動物油出油含油率，單位為百分比(%)； 附錄B (資料性附錄) 安裝、使用、維護 本附錄規(guī)定了油水分離器在安裝、使用及維護時的安全要求。 B.1 安裝 B.1.1 油水分離器處理量參考餐飲單位處理量的總和。 B.1.2 油水分離器要求專業(yè)人員負責安裝和拆裝。 B.1.3 油水分離器安裝時，宜背靠墻面并有防止油水分離器傾倒的固定結構。 B.1.4 高處作業(yè)，安裝人員必須系安全帶，并應遵照相應的作業(yè)規(guī)程進行操作。 B.1.5 油水分離器安裝前應檢查安裝部位的強度，確保油水分離器可靠固定。油水分離器安裝過程中應確保不會因安裝工具和安裝部件墜落而發(fā)生意外。 B.1.6 安裝時，首先應對用戶的安全用電情況進行檢查，檢查主要項目有：電源插座火線和零線正確、可靠連接，接地系統(tǒng)的可靠性，開關電表容量、供電線路負荷及線路材料規(guī)格選用是否符合標準要求等。 B.1.7 安裝油水分離器需要對墻壁進行鉆孔的，安裝前要充分檢查和了解安裝墻體的水管、電線走向，打孔位置避開墻體的水管、電線位置，不破壞房屋承重結構。 B.1.8 安裝完畢后，應對安裝的器具及電源進行電氣安裝檢查。 B.2 使用 B.2.1 油水分離器的使用者應詳細閱讀說明書和了解使用說明，并按使用說明的要求使用油水分離器。 B.2.2 油水分離器的電源插頭應完全插入固定的電源插座中，且保證電源插頭與電源插座接觸良好。 B.2.3 油水分離器的控制界面應具備鎖定功能，以防意外改變油水分離器工作狀態(tài)的情況。 B.2.4 油水分離器應兼顧房間內(nèi)的異味，配套通氣管道排風設施。 B.2.5 油水分離器應可滿足餐飲單位物業(yè)的集中統(tǒng)一控制系統(tǒng)的需求。 B.3 維護 B.3.1 油水分離器維護應有專人，維修用儀表的精度應符合標準要求。 B.3.2 應建立嚴格的安全作業(yè)規(guī)程和維修作業(yè)規(guī)程，維修后的油水分離器，應符合相關安全標準的要求。 B.3.3 應建立規(guī)范的維修記錄，應保證用戶和維修者各一份。維修記錄主要內(nèi)容有： 1)維修日期； 2)維修油水分離器的型號、生產(chǎn)日期或批號或產(chǎn)品編號； 3)維修內(nèi)容； 4)維修者姓名及簽字； 5)保修期限。 B.3.4 制造商應按規(guī)定向維修者提供維修所需的合格零部件及維修指南(至少應包括電氣線路圖、拆裝方法、可替換的零部件規(guī)格型號等)。維修者應及時向制造商或銷售商反饋產(chǎn)品信息。 B.3.5 油水分離器在安全使用年限內(nèi)進行維修時，維修者未經(jīng)制造商同意不得改變原設計性能和參數(shù)、結構，也不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原規(guī)格不符的零部件。超過安全使用年限的油水分離器維修，應保持原有的防觸電保護類型和外殼保護等級。 B.3.6 維修者應按安全作業(yè)規(guī)程和維修作業(yè)規(guī)程進行操作。維修后要對油水分離器進行相關檢查。 B.3.7 維修油水分離器時，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，軟纜或軟線保護套破裂，保護線脫落，插頭、插座、開關等部件出現(xiàn)安全隱患，應告知消費者，在征得消費者同意后修復，必須消除不安全隱患。 B.3.8 油水分離器在維修后，應進行絕緣電阻檢查，必要時應做電氣強度試驗。 B.3.9 油水分離器需要每周由使用人員檢查油水分離器運行情況，如有需要請廠家或專人對油水分離器進行有效的維護。 附 錄 C (資料性附錄) 處理水量 本附錄規(guī)定了餐飲單位類型和供餐人數(shù)與油水分離器處理水量的對應關系。 C.1 公共餐飲用油水分離器 餐廳類型和供餐人數(shù)與油水分離器處理水量的對應關系見表C.1。 表C.1 序號 類型 供餐人數(shù) 處理水量m3/h 1 特大型 1701-2000 81 2 1301-1700 69 3 1001-1300 53 4 大型 701-1000 41 5 401-700 28 6 251-400 16 7 中型 201-250 10 8 151-200 8 9 76-150 6 10 小型 51-75 3 11 25-50 2 12 小于25 1 C.2 職工食堂用油水分離器 食堂類型和供餐人數(shù)與油水分離器處理水量的對應關系見表C.2。 表C.2 序號 類型 人數(shù) 處理水量m3/h 1 特大型 1701-2000 34 2 1301-1700 29 3 1001-1300 22 4 大型 701-1000 17 5 401-700 12 6 251-400 7 7 中型 201-250 4 8 151-200 3.5 9 76-150 3 10 小型 51-75 2 11 25-50 1 12 小于25 0.5 C.3 其他用油水分離器 其他產(chǎn)生廢棄油脂單位選用的油水分離器參考表C.2。