標準編號:	TB/T 2879.1-1998
中文名稱:	鐵路機車車輛 涂料及涂裝 第１部分：涂料供貨技術條件
英文名稱:	Railway Rolling Stock - Paint and Painting - Part 1: Technical Specification for Supply of Paints
中標分類:	S4
行業分類:	TB    鐵路運輸行業標準
發布機構:	中國人民共和國鐵道部
發布日期:	1998-02-24
實施日期:	1998-9-1
標準狀態:	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	5000 字
翻譯價格(元):	300.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is not equivalent to International Union of Railways standard UIC 842.1-1975 Technical Specification for Supply of Paint Products for the Protection of Rolling Stock and Container Series standards Railway Rolling Stock - Paint and Painting consist of the following six parts: TB/T 2879.1-1998 (neq UIC 842.1-1975) Part 1: Technical Specification for Supply of Paints TB/T 2879.2-1998 (neq UIC 842.2-1975) Part 2: Methods for Testing Paints TB/T 2879.3-1998 (neq UIC 842.3-1979) Part 3: Technical Specification for Surface Treatment of Metallic and Nonmetallic Materials TB/T 2879.4-1998 (neq UIC 842.4-1979) Part 4: Technical Specification for Protection and Painting of Freight Car TB/T 2879.5-1998 (neq UIC 842.5-1975) Part 5: Technical Specification for Protection and Painting of Passenger Car and Tractive Units TB/T 2879.6-1998 (neq UIC 842.6-1995) Part 6: Code for Quality Inspection & Acceptance of Painting This standard was proposed by Dalian Diesel Locomotive Research Institute of MOR. This standard is under the jurisdiction of Standards and Metrology Research Institute of MOR. This standard was firstly issued in February 1998. Railway Rolling Stock - Paint and Painting - Part 1: Technical Specification for Supply of Paints 1 Scope This standard specifies the technical requirements, test methods, inspection rules, packaging, storage and transportation, etc. of protective paints for rolling stock and is applicable to protective paints for rolling stock. 2 Normative References The following standards contained provisions which through reference in this standard, constitute provisions of this standard. At the time of publication, all editions indicated are valid. All standards are subject to revision, and parties to agreements based on this standard are encouraged to investigate the possibility of applying the latest editions of the following standards. GB/T 1727-1992 General Preparation of Paint Film GB 3186-1982 Sampling of Paint Products GB/T 9750-1988 Marks for Package of Coating Products GB/T 13491-1992 General Rule for Packing of Coatings HG/T 2458-1993 General Rules for the Inspection, Transportation and Storage of Paint Products TB/T 2260-1991 Technical Specification for Supply of Anti-rust Primer for Rolling Stock TB/T 2393-1993 Technical Specification for Supply of Finish Paint for Rolling Stock TB/T 2707-1996 Technical Specification for Paste Alkyd Paint for Railway Wagon TB/T 2879.2-1998 Railway Rolling Stock - Paint and Painting - Part 2: Methods for Testing Paints 3 Technical Requirements 3.1 Anti-rust primer for railway rolling stock According to the requirements of TB/T 2260. 3.2 Finish paint for railway rolling stock According to the requirements of TB/T 2393. 3.3 Putty (Categories A and B) for railway rolling stock According to the requirements of Annex A in TB/T 2393. 3.4 Alkyd paste paint for railway rolling stock According to the requirements of TB/T 2707. 3.5 Other paint categories Other paint categories such as powder paints, new paints, other functional paints and the like shall be in accordance with the relevant requirements or the requirements negotiated by the user and manufacturer. 4 Inspection 4.1 Preparation of test panels 4.1.1 Test panels Test panel shall be in accordance with those specified in 3.2 of TB/T 2879.2-1998. 4.1.2 Sample state regulation and test temperature and humidity Sample state regulation and test temperature and humidity shall be carried out according to the requirements of 3.3 in TB/T 2879.2-1998. 4.2 Inspection during goods procurement 4.2.1 Viscosity Viscosity shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.1 in TB/T 2879.2-1998. 4.2.2 Density Density shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.2 in TB/T 2879.2-1998. 4.2.3 Content of volatile substance and non-volatile substance The content of volatile substance and non-volatile substance shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.3 in TB/T 2879.2-1998. 4.2.4 Fineness Fineness shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.4 in TB/T 2879.2-1998. 4.2.5 Storage stability Package stability shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.5 in TB/T 2879.2-1998. Paint products shall keep their properties specified in this technical specification during the specified warranty period. 4.2.6 Freeze resistance of water soluble paint Freeze resistance of water soluble paint shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.6 in TB/T 2879.2-1998. Paint products shall be free from such phenomena as sedimentation, cementation, disintegration and caking. 4.2.7 Flash point and hazard grade Flash point and hazard grade shall be inspected in accordance with the requirements of 4.1.7 in TB/T 2879.2-1998. 4.3 Inspection of the to-be-applied paints 4.3.1 Pot life of two-component paints Applicable life of two-component paint shall be inspected in accordance with the requirements of 4.2.1 in TB/T 2879.2-1998. 4.3.2 Matchability Matchability shall be inspected in accordance with the requirements of 4.2.2 in TB/T 2879.2-1998. After the completion of the specified drying time, next layer of paint shall be capable of being sprayed or brushed on the original coating, and the film of the previous coating shall be free from excessive softening; after the drying of the next softening coating film, the painting system shall be free from obvious defects (such as bleeding and lifting). 4.3.3 Drying time Drying time shall be inspected in accordance with the requirements of 4.2.3 in TB/T 2879.2-1998. 4.3.4 Hiding power Hiding power shall be inspected in accordance with the requirements of 4.2.4 in TB/T 2879.2-1998. 4.3.5 Putty scraping property In order to inspect the putty scraping property, scraping method specified in GB/T 1727-92 shall be used to prepare and observe the putty film.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Technical Requirements 4 Inspection 5 Inspection Rules 6 Marking and Packaging 7 Storage and Transportation 8 Warranty Period

前 言 本標準非等效采用國際鐵路聯盟標準UIC 842.1—1975《機車車輛和集裝箱防護用涂料供貨技術條件》。 《鐵路機車車輛 涂料及涂裝》系列標準共包括六個部分： TB/T 2879.1—1998(neq UIC 842.1—1975) 第1部分：涂料供貨技術條件 TB/T 2879.2—1998(neq UIC 842.2—1975) 第2部分：涂料檢驗方法 TB/T 2879，3—1998(neq UIC 842.3—1979) 第3部分：金屬和非金屬材料表面處理技術條件 TB/T 2879，4—1998(neq UIC 842.4—1979) 第4部分：貨車防護和涂裝技術條件 TB/T 2879.5—1998(neq UIC 842.5—1975) 第5部分：客車和牽引動力車的防護和涂裝技術條件 TB/T 2879.6—1998(neq UIC 842.6—1995) 第6部分：涂裝質量檢查和驗收規程 本標準由鐵道部大連內燃機車研究所提出。 本標準由鐵道部標準計量研究所歸口。 本標準起草單位：鐵道部四方車輛研究所、鐵道部標準計量研究所。 本標準主要起草人：于全蕾、劉美琪、齊兵。 本標準于1998年2月首次發布。 中華人民共和國鐵道行業標準 鐵路機車車輛 涂料及涂裝 第1部分：涂料供貨技術條件 TB/T 2879.1—1998 neq UIC 842.1—1975 1 范圍 本標準規定了機車車輛防護用涂料的技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、貯存和運輸等。本標準適用于機車車輛防護用涂料。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T 1727—1992漆膜一般制備法 GB 3186—1982涂料產品的取樣 GB/T 9750—1988 涂料產品包裝標志 GB/T 13491—1992涂料產品包裝通則 HG/T 2458—1993涂料產品檢驗、運輸和貯存通則 TB/T 2260—1991鐵路機車車輛用防銹底漆供貨技術條件 TB/T 2393—1993鐵路機車車輛用面漆供貨技術條件 TB/T 2707—1996鐵路貨車用厚漿型醇酸漆技術條件 TB/T 2879.2—1998鐵路機車車輛 涂料及涂裝 第2部分：涂料檢驗方法 3技術要求 3.1 鐵路機車車輛用防銹底漆 按TB/T 2260規定。 3.2鐵路機車車輛用面漆 按TB/T 2393規定。 3.3鐵路機車車輛用膩子(A類和B類) 按TB/T 2393附錄A規定。 3.4鐵路機車車輛用厚漿型醇酸漆 按TB/T 2707規定。 3.5其它類油漆 其它類油漆，如粉末涂料、新品種涂料及其它功能性涂料等，按有關規定或用戶與生產廠協商規定進行。 4檢驗 4.1試板的制備 4.1.1試驗樣板 試驗樣板按TB/T 2879.2—1998中3.2規定進行。 4.T.2試樣狀態調節和試驗的溫濕度 試樣狀態調節和試驗的溫濕度按TB/T 2879.2—1998中3.3規定進行。 4.2進貨時的檢驗 4.2.1 粘度 粘度的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.1.1規定進行。 4.2.2密度 密度的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.1.2規定進行。 4.2.3揮發物和不揮發物含量 揮發物和不揮發物含量的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.1.3規定進行。 4.2.4細度 細度的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.1.4規定進行。 4.2.5貯存穩定性 貯存穩定性的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.1.5規定進行。油漆產品在規定的保證期內應保持本技術條件規定的性能。 4.2.6水溶性涂料抗凍性 水溶性涂料抗凍性的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.1.6規定進行。涂料產品不應有沉淀、膠結、離析、結塊等現象。 4.2.7閃點，危險等級 閃點、危險等級的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.1.7規定進行。 4.3待涂裝時的檢驗 4.3.1 雙組分涂料適用期 雙組分涂料適用期的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.2.1規定進行。 4.3.2配套性 配套性的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.2.2規定進行。在規定的干燥時間結束后，原涂層上應能噴涂或刷涂下一層涂料，前一層涂層的涂膜不應出現過量軟化，后一層涂胰干燥后.整個涂裝體系不應有明顯的缺陷(滲色、咬底等)。 4.3.3干燥時間 干燥時間的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.2.3規定進行。 4.3.4遮蓋力 遮蓋力的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.2.4規定進行。 4，3.5膩子刮涂性 膩子刮涂性的檢驗按GB/T 1727—92中的刮涂法進行膩子膜制備觀察。 4.3.6干膜厚度 干膜厚度的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.2.5.1規定進行。 4.3.7流掛性 流掛性的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.2.6規定進行。 4.4在干膜狀態下的檢驗 4.4.1彎曲性能 膝膜彎曲性能的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.1.1規定進行。 膩子膜彎曲性能的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.1.2規定進行。 4.4.2杯突試驗 杯突試驗的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.2規定進行。 4.4.3附著力 附著力的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.3規定進行。 4.4.4沖擊強度 沖擊強度的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.4規定進行。 4.4.5耐劃傷性能 耐劃傷性能的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.5規定進行。 4.4.6硬度 硬度的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.6規定進行。 4.4.7耐磨性 耐磨性的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.7規定進行。 4.4.8膩子打磨性 膩子打磨性的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.8規定進行。在規定的干燥時間內，最后一道膩子應能用機械法濕法打磨。 4.4.9光澤 光澤的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.9規定進行。 4.4.10漆膜顏色和外觀 漆膜顏色和外觀的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.10規定進行。用肉眼檢查，漆膜應顏色均勻，色調一致，不能有斑點和針孔，不能有任何明顯的桔皮。 4.4.11耐人工老化性能 耐人工老化性能的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.11規定進行。 防腐蝕底漆的單層或雙層漆膜不應出現破壞的現象。整個涂裝體系漆膜的顏色和光澤與原始狀態相比可以有輕微的變化。漆膜上的十字切割水平線性腐蝕最大不超過2 mm。 根據用戶要求，這一試驗可以擴大到整個涂裝體系或組成這一涂裝體系的每一層。 4.4.12耐鹽霧性能 耐鹽霧性能的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.12規定進行。 防腐蝕底漆的漆膜在500 h內不應出現任何破壞的現象。漆膜上的十字切割水平線性腐蝕最大不超過2 mm。 根據用戶要求，這一試驗可以擴大到整個涂裝體系或組成這一體系的每一層。 4.4.13耐低溫沖擊性能 耐低溫沖擊性能的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.13規定進行。 4.4.14耐濕熱 耐濕熱的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.14規定進行。 4.4.15耐周期冷凍性能 耐周期冷凍性能的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.15規定進行。 防腐蝕底漆的漆膜不應出現任何破壞的現象。 根據用戶要求，這一試驗可以擴大到整個涂裝體系或組成這一體系的每一層。 4.4.16耐天然老化性能 耐天然老化性能的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.16規定進行。 整個涂裝體系或組成這一涂裝體系的每一層，不應出現明顯的失光、起泡、粉化等現象，十字切割水平線性腐蝕最大不超過2 mm。 4.4.17耐水性 色漆和清漆耐水性的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.17.1規定進行。 膩子耐水性的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.17.2規定進行。 4.4.18 耐化學試劑或耐液體介質性能 耐化學試劑性能或耐液體介質性能的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.18規定進行。 4.4.19耐汽油性能 耐汽油性能的檢驗按TB/T 2879，2—1998中4.3，19規定進行。 4.4.20耐熱性 耐熱性的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.21規定進行。 4.4.21 復合損耗因數 復合損耗因數的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.22規定進行。 4.4.22適焊性 適焊性的檢驗按TB/T 2879.2—1998中4.3.23規定進行。 在進行電弧焊時，產生的氣孔數量不應超過沒有油漆的情況；在進行點焊時，除掉金屬表面的漆膜，或使用導電涂料，兩金屬板之間不應有雜質。 5 檢驗規則 5.1 涂料產品的檢驗按HG/T 2458規定進行，每批產品出廠交貨時必須進行常規檢驗。型式檢驗規定為一年，應對標準中規定的技術要求全部進行檢驗。 5.2取樣按GB 3186規定進行，樣品保存按HG/T 2458規定進行。用戶可指定做某些試驗項目對油漆產品進行驗收。任何一批油漆產品如不能完全滿足用戶所選擇的試驗要求，用戶可以拒收。 6標志、包裝 6.1 產品的包裝標志按GB/T 9750規定進行。 6.2產品的包裝按GB/T 13491規定進行。 7貯存和運輸 按HG/T 2458規定進行。 8保證期 從油漆桶上標記的日期月末開始算起，水溶性漆保證期為6個月，溶劑性漆保證期為12個月。 在保證期內。油漆狀態發生明顯的變化或經檢驗油漆達不到要求導致縮短了使用壽命，則可退貨。在退貨前，如生產廠提出書面申請，用戶和生產廠可對有缺陷的油漆作檢查試驗。檢查試驗證實這些缺陷應由生產廠負責，則用戶可退貨。用戶和生產廠對檢查結果意見不一致時，雙方可簽訂協議，由國家認可的檢驗機構仲裁，所花費用由責任者一方承擔。如果生產廠是責任者一方，生產廠可用現正在生產的油漆代替，或以拒收之日的價格賠償。