標準編號:	QJ 1488A-2004
中文名稱:	固體火箭發動機燃燒室絕熱層、襯層、人工脫粘層通用規范
英文名稱:	General specification for chamber insulation liner and stress release boot of solid rocket motor
中標分類:	V72    航天器動力系統
行業分類:	QJ    航天工業行業標準
ICS分類:	49.050 49.050    航空航天發動機和推進系統 49.050
發布日期:	2004-9-1
實施日期:	2004-12-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	QJ 1488-1988
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	12000 字
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QJ 1488A-2004 General specification for chamber insulation, liner and stress release boot of solid rocket motor 1 Scope This specification specifies the requirements, manufacturing, performance, quality assurance requirements and delivery preparation of chamber insulation, liner and stress release boot of solid rocket motor (hereinafter referred to as motor). This specification is applicable to the manufacturing, production and inspection of insulation, liner and stress release boot on the inner (outer) surface of motor chamber. 2 Normative references The following documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this specification. For dated reference, subsequent amendments to (excluding any corrigendum), or revisions of, any of these publications do not apply. However, parties to agreements based on this specification are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the documents indicated below. For undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. GB/T 191-1990 Packaging - Pictorial marking for handling of goods GB/T 531-1999 Rubber - Determination of indentation hardness by means of pocket hardness meters GB/T 678 Chemical reagent - Ethanol GB/T 1701-2001 Ebonite - Determination of tensile strength and elongation at break GB 1787 Aviation gasoline GB/T 3511-2001 Rubber, vulcanized and thermoplastic - The test method of resistance to direct natural weathering GB/T 3512-2001 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Accelerated aging and heat resistance tests - Air-oven method GB/T 6026 Acetone for industrial use GB/T 12589 Chemical reagent - Ethyl acetate GJB 323A-1996 Test methods for ablation of ablators GJB 490-1988 Flexible ablative resistant materials GJB 1202-1991 Specification for 9621 asbestos and silica-filled butadiene-acrylonitrile rubber insulating material GJB 1361-1992 Cushioning, anchoring, bracing and waterproofing GJB 2909-1997 Specification for carbon fiber reinforced phenolic - NBR materials GJB 3387-1998 Terms for rocket engine QJ 809-1994 Determination of thermal conductivity and specific heat capacity of composite solid propellants - Quasi-steady-state method QJ 916-1985 Tensile test method for thermal insulation and lining materials in combustion chamber of solid rocket motor QJ 917A-1997 Determination of density of composite solid propellant, lining and thermal insulation materials QJ 1490-1988 Determination of linear expansion coefficient of composite solid propellant QJ 1658A-1996 Methods of air tight test for solid rocket motor QJ 2038.1A-2004 Test method for interface bonding strength of solid rocket motor chamber - Unstick test for rectangular specimen QJ 2038.2-1991 Test method for interface bonding strength of solid rocket motor chamber - Shear method QJ 2275-1992 Determination of specific heat capacity of composite solid propellant QJ 2850-1996 Prevention and control for foreign object debris (FOD) of space products 3 Requirements 3.1 General The chamber insulation, liner and stress release boot shall comply with all requirements of this specification and corresponding specific specifications. In case of any inconsistency between this specification and the specific specifications, the latter shall prevail. 3.2 Design The design of chamber insulation, liner and stress release boot shall meet the requirements of design assignment and relevant standards and regulations. 3.3 Manufacturing 3.3.1 Materials 3.3.1.1 See Table 1 for the common materials and main performance indicators of combustion chamber insulation, liner and stress release boot. ?

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Requirements 4 Quality assurance requirements 5 Delivery preparation 6 Instructions

固體火箭發動機燃燒室絕熱層、襯層、人工脫粘層通用規范 1 范圍 本規范規定了固體火箭發動機(以下簡稱發動機)燃燒室絕熱層、襯層和人工脫粘層的要求、制造、性能、質量保證規定和交貨準備等。 本規范適用于發動機燃燒室內(外)表面絕熱層、襯層和人工脫粘層的制造、生產和檢驗。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本規范的引用而成為本規范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包含勘誤的內容)或修訂版均不適用于本規范，然而，鼓勵根據本規范達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規范。 GB/T 191—1990 包裝儲運圖示標志 GB/T 531—1999 橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法 GB/T 678 化學試劑 乙醇(無水乙醇) GB/T 1701—2001 硬質橡膠拉伸強度和拉斷伸長率的測定 GB 1787 航空汽油 GB/T 3511—2001 硫化橡膠或熱塑性橡膠 直接自然氣候老化試驗方法 GB/T 3512—2001 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗 GB/T 6026 工業丙酮 GB/T 12589 化學試劑 乙酸乙酯 GJB 323A—1996 燒蝕材料燒蝕試驗方法 GJB 490—1988 柔性耐燒蝕材料 GJB 1202—1991 石棉、二氧化硅/丁腈橡膠9621絕熱材料規范 GJB 1361—1992 產品裝箱緩沖、固定、支撐和防水要求 GJB 2909—1997 碳纖維酚醛—丁腈橡膠材料規范 GJB 3387—1998 火箭發動機術語 QJ 809—1994 復合固體推進劑熱導率和比熱容測定方法 準穩態法 QJ 916—1985 固體發動機燃燒室內絕熱層、襯層材料拉伸試驗方法 QJ 917A—1997 復合固體推進劑及襯層、絕熱材料的密度測定方法 QJ 1490—1988 復合固體推進劑線膨脹系數測定方法 QJ 1658A—1996 固體火箭發動機氣密性試驗方法 QJ 2038.1A—2004 固體火箭發動機燃燒室界面粘接強度測試方法 矩形試件扯離法 QJ 2038.2—1991 固體火箭發動機燃燒室界面粘結強度測試方法 剪切法 QJ 2275—1992 復合固體推進劑比熱容測定方法 QJ 2850—1996 航天產品多余物預防和控制 3 要求 3.1 總則 燃燒室絕熱層、襯層、人工脫粘層應符合本規范和相應詳細規范的所有要求。本規范的要求與詳細規范不一致時，應以詳細規范為準。 3.2 設計 燃燒室絕熱層、襯層、人工脫粘層的設計，應符合設計任務書的要求和有關標準及法規的規定。 3.3 制造 3.3.1 材料 3.3.1.1 燃燒室絕熱層、襯層、人工脫粘層常用材料及其主要性能指標見表1。 表1 常用材料及主要性能 名稱 拉伸強度 MPa 伸長率 ％ 密度 g/cm3 燒蝕率 mm/s 執行標準 丁腈酚醛石棉軟片(5-Ⅲ) ≥7.8 ≥8 ≤1.55 ≤0.18 相關標準 丁腈酚醛碳纖維軟片(碳毛板) ≥9.8 ≥1.5 ≤1.30 ≤0.06 GJB 2909—1997 柔性耐燒蝕材料(SL75) ≥2.5 ≥30 1.37±0.05 ≤0.22 GJB 490—1988 石棉、二氧化硅/丁腈橡膠9621絕熱材料(9621) ≥4 ≥200 ≤1.26 ≤0.18 GJB 1202—1991 三元乙丙橡膠 ≥4 ＞200 ≤1.1 ≤0.1 相關標準 丁羥橡膠 ≥6.0 ≥200 ≤1.26 ≤0.20 襯層 ≥1 ≥150 — ≤1.5 ≥1.2 ≥200 — ≤1.5 注1：表中的燒蝕率是指氧乙炔線燒蝕率。 3.3.1.2 制造燃燒室絕熱層、襯層、人工脫粘層的原材料、膠粘劑應在該材料的使用有效期內，同時帶有符合指標要求的質量證明文件，并按下列要求復驗和測試： a)對外觀和性能進行復驗，經復驗合格后方可使用。當復驗不合格時，應取雙倍試樣復驗不合格項，再不合格(一次性)則報廢。過期的原材料若外觀和性能復驗合格，允許使用。 b)材料性能測試項目見表2。表2中，序號1～4項性能應能滿足相應材料標準的指標要求，序號5～9項性能作為設計參考值提供。 表2 材料性能測試項目 序號 材料性能測試項目 序號 材料性能測試項目 1 密度 g/cm3 6 熱導率 W/(m－K) 2 線燒蝕率 mm/s 7 線膨脹系數 ℃－1 3 扯離強度 MPa 8 比熱容 J/(kg－K) 4 伸長率 ％ 9 抗老化性 — 5 硬度 — — — — 3.3.2 制造的一般要求 3.3.2.1 燃燒室殼體經進廠復驗合格后方可進行絕熱層或襯層制造。 3.3.2.2 絕熱層、襯層、人工脫粘層的制造應按相關的工藝文件執行。 3.3.2.3 采用手工貼片制作絕熱層和人工脫粘層時，在片與片連接處應采用斜切口搭接形式，搭接縫應相互錯開。 3.3.2.4 在涂敷襯層后，到澆注推進劑前，產品所處環境溫度和相對濕度及停留時間應符合詳細規范的規定。 3.3.3 表面處理 3.3.3.1 按以下要求，將表面用溶劑清洗干凈： a)金屬表面用航空汽油(GB 1787)； b)非金屬表面用乙酸乙酯(GB/T 12589)或工業丙酮(GB/T 6026)或乙醇(GB/T 678)。 3.3.3.2 粘貼(或噴涂)絕熱層和涂敷襯層前，按以下工藝處理粘結表面： a)金屬燃燒室殼體的粘結面進行噴砂處理； b)粘貼外絕熱層的纖維纏繞燃燒室殼體外表面用砂紙打磨； c)纖維纏繞燃燒室絕熱層內表面用砂紙或盤式砂光機打磨； d)金屬殼體絕熱層內表面用溶劑清洗； e)噴砂或打磨后，用出口壓強不大于0.8MPa的干燥壓縮空氣吹凈殘留在粘結面上的粉塵、脫模劑等多余物，并用非金屬用溶劑清洗粘結表面。 3.3.4 修復 當絕熱層、襯層、人工脫粘層有超出詳細規范規定的局部缺陷和其它質量問題時，允許采用涂敷厚漿涂料、灌漿、打孔灌漿、局部修補等工藝措施進行修復，并應符合下列規定： a)修補用的材料性能應與絕熱層、人工脫粘層材料性能基本一致，或按詳細規范的規定； b)在燃燒室距開口邊緣一定區域(由詳細規范規定)內，不允許采用局部修補的方法修復脫粘區； c)修復的位置、面積、厚度、數量等應按詳細規范的規定；