標準編號:	QB/T 2822-2018
中文名稱:	毛皮服裝
英文名稱:	Fur garment
行業分類:	QB    輕工行業標準
發布日期:	2018-04-30
實施日期:	2018-9-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	QB/T 2822-2006 毛皮服裝
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	13000 字
翻譯價格(元):	300.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard is a revision of QB/T 2822-2006 Fur garment. In addition to a number of editorial changes, the following technical changes have been made with respect to QB/T 2822-2006: ——“Scope” is adjusted; ——Requirements of “Special-style products” are added; ——Corresponding inspection requirements are added in "Test methods”; ——Contents of “label” are added; ——Requirements for corresponding materials are added in the normative Annex B; ——Contents of Annex C are adjusted. This standard was proposed by China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Leather of Standardization Administration of China (SAC/TC 252). This standard replaces the former professional standard QB/T 2822-2006 Fur garment, which is abolished from the implementation date of this standard. The previous edition of this standard is as follows: ——QB/T 2822-2006. Fur garment 1 Scope This standard specifies requirements, test methods, inspection rules as well as marking, packaging, transportation and storage of fur garment. It is applicable to garments with various furs as the main material. It is not applicable to fur-liner garments. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 1335.1 Standard sizing systems for garments - Men GB/T 1335.2 Standard sizing systems for garments - Women GB/T 1335.3 Standard sizing systems for garments - Children GB/T 2912.1 Textiles - Determination of formaldehyde - Part 1: Free and hydrolyzed formaldehyde (Water extraction method) GB/T 3920 Textiles - Tests for colour fastness - Colour fastness to rubbing GB/T 17592 Textiles - Determination of the banned azo colourants GB 18401 National general safety technical code for textile products GB/T 19941 Leather and fur - Chemical tests - Determination of formaldehyde content GB/T 19942 Leather and fur - Chemical tests - Determination of banned azo colourants GB 20400 Leather and fur - Limit of harmful matter GB/T 1277 Fur - Chemical tests - Determination of pH QB/T 1280 Woolfell QB/T 1284 Coney QB/T 1286 Sheared sheepskin QB/T 1872 Garment leather QB/T 2536 Double face QB/T 2725 Leather - Determination of odour QB/T 2790 Dyeing fur - Testing method for colour fastness to rubbing QB/T 2923 Fox fur QB/T 2925 Fur - Test methods for colour fastness to light QB/T 4203 Mink fur QB/T 4366 Raccoon fur 3 Requirements 3.1 Size designation and specification 3.1.1 Size designation The size designation is selected according to the requirements of GB/T 1335.1, GB/T 1335.2 and GB/T 1335.3, and its indication shall meet the requirements of GB/T 1335.1, GB/T 1335.2 and GB/T 1335.3. 3.1.2 Specification The specification is self-designed according to the relevant requirements of GB/T 1335.1, GB/T 1335.2 and GB/T 1335.3, and permissible deviation shall meet the requirements in Annex A. 3.2 Fur materials 3.2.1 Basic requirements Select fur materials according to QB/T 1280, QB/T 1284, QB/T 1286, QB/T 2923, QB/T 4203 and QB/T 4366 or relevant standards of fur; and in accordance with those specified in GB 20400. 3.2.2 Sensory requirements 3.2.2.1 The skin is uniform in thickness and free from severe incised wound and broken hole. The inner incised wound, if any, shall not exceed half of the thickness, but it shall be glued. 3.2.2.2 The skin is soft and plump and high in extensibility. There is no rigid or crisp skin and no peculiar smell. 3.2.2.3 The skin lining shall be clean and free of meat residue and greasy sense. 3.2.2.4 The fleece shall be smooth, flexible and loose. Its length and thickness are basically consistent, without obvious falling of hair and plush (plush falling), and without oily hair, rust hair, knot hair, float hair and worn-out fur affecting fleece. 3.2.2.5 The dyeing is firm, without obvious floating. The colour and luster is appropriate, without obvious dyeing defect and colour difference. 3.3 Accessory fabric and accessory Comply with those given in Table 1. Table 1 Accessory fabric and accessory Item Requirement Leather Selecting according to standards such as QB/T 1872 (except for special-style products) and in accordance with those specified in GB 20400. Double face Selecting according to QB/T 2536 and in accordance with those specified in GB 20400. Textiles With performance compatible with fur materials and shrinkage ratio suitable to fur material, without visible skipped yarn and without defects such as obvious dyeing defect and colour difference. There shall not be more than 2 skipped yarns with each no longer than 5mm. There is no defect affecting beauty at obvious parts. Accessories Without corrosion and burr; installed securely. Zipper Smooth in zipping, without misalignment and teeth falling; sutured straightly and evenly at consistent edge distance. Button Smooth, durable, without corrosion and burr Stitch thread With performance suitable to shell fabric and lining Trademark Its position is neat, firm, right and clear 3.4 Sewing requirements Comply with those given in Table 2. Table 2 Sewing requirements Item Requirement Stitch length It is appropriate to material performance, thickness, stitch thread, manufacture process and stitching strength and the sewing threads on fur materials is not less than 7 needles/30mm. Stitches Natural and straight; at uniform stitch length; appropriate in tightness; without serious skewness and wrinkles; upper and lower threads are matched. There is back stitching or knot at the start-stop stitches; empty stitches, missing stitches and skipping stitches shall not exceed 2 respectively, and those shall not exceed 2 at main position, shall not exceed 5 in total. Sewing surface Surface of raw material is free from obvious damage caused by needle plate and feed dog. The joint shall be flat and smooth. Buttonhole The hole shall face and be appropriate to the button; button nailing, thread off and knotting shall be firm. 3.5 Appearance quality Comply with those specified in Table 3. Table 3 Appearance quality Part Requirement Collar Top collar is smooth; neck line is round and comfortable, and suitable for the left and right. Shoulder The shoulder part shall be flat and smooth; the shoulder seam shall be straight; the shoulder dart shall be in the same length and bilaterally symmetrical. Sleeve The setting in sleeve shall be round and smooth with uniform easing, and two sleeves shall be consistent with each other in term of length with difference not greater than 5mm; the size (width) difference of the two cuffs shall not be greater than 3mm. Top fly and under fly The seam allowance is smooth, straight and pretty flat, at suitable tightness. Top fly is not shorter than under fly and their length difference is not greater than 3mm. Back vent and hemline vent Flat and free from hanging and slanting and the length difference is not greater than 3mm. Pocket The left and right pockets are symmetrical in front and back as well as in height, with the pocket flap matching with the pocket width, at the difference not greater than 3mm. Buttonhole Consistent in length and width; corresponding edge distance of buttonholes is equal, without skewness and with difference not greater than 2mm. Tab Both sides are consistent in height and length, firm and free from skewness, with difference not greater than 3mm. Waistband The fabric, lining and interlining shall be flat, smooth and properly tightened. Front/back crotch Round, flat and smooth Belt-loop Consistent and commensurate in length and width; with height difference not greater than 3mm. Trouser legs The length and width of trouser legs are consistent with difference not greater than 5mm; the difference of leg openings in size (width) is not greater than 3mm. Interlining Matching with the shell fabric and suitable in tightness when sitting. General requirements The overall garment is uniform in colour and luster; the size, thickness and pattern of plush are fitting; the middle back and the rows are aligned; the width of the string and the leather are uniform and fitting. Main positions are free of obvious hooking, stitch breaking, spin run and plush; the whole body is flat, at suitable tightness and free from pleating, kilting and pressing, the adhesive-bonded interlining shall not be present with severe delamination; the integral appearance shall be free from stain, burn, scratch, dropping fastener and zipper puller falling off or damage. 4 Test methods 4.1 Devices and tools 4.1.1 Measuring tools Straight steel ruler with minimum scale of 0.5mm (used to measuring stitch length) and 1mm; steel tape with minimum scale of 1mm. 4.1.2 Inspection bench Its length, width and height are proper, the bench surface is flat and smooth, so that sample can be flatten on it. 4.1.3 Illuminance Not less than 750lx. 4.2 Size designation and specification 4.2.1 Size designation It is inspected according to the requirements of GB/T 1335.1, GB/T 1335.2 and GB/T 1335.3. 4.2.2 Permissible deviation of specification When the parties concerned have disagreement on the specification and permissible deviation, the product shall be inspected according to the design requirements and the requirements of Annex A. 4.3 Fur material (including leather and double face) Before tailoring and production, inspect the raw materials according to the requirements of GB 20400, QB/T 1280, QB/T 1284, QB/T 1286, QB/T 2923, QB/T 4203, QB/T 4366, QB/T 1872 and QB/T 2536, etc. 4.4 Textiles Before tailoring and production, inspect according to Annex B. 4.5 Stitch length Longer than 30mm at any position of finished product (except thick or thin position and embroidered position) is taken with straight steel ruler for measurement. 4.6 Other items Inspect according to appearance and with measuring ruler.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Requirements 4 Test methods 5 Inspection rules 6 Marking, packaging, transportation and storage Annex A (Normative) Specification measurement and permissible deviation Annex B (Normative) Special type inspection Annex C (Informative) Comprehensive judgment of fur garment after-sale quality

ICS 59.140.35 分類號：Y 48 備案號：63691-2018 中華人民共和國輕工行業標準 QB/T 2822—2018 代替QB/T 2822—2006 毛皮服裝 Fur garment 2018—05—08發布 2018—09—01實施 中華人民共和國工業和信息化部 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準是對QB/T 2822—2006《毛皮服裝》的修訂。 本標準與QB/T 2822—2006相比，除編輯性修改外主要技術變化如下： ——調整了“范圍”； ——增加了“特殊風格產品”要求； ——“試驗方法”中增加了相應檢驗要求； ——增加了“標簽”的內容： ——規范性附錄B中增加了相應材料的要求； ——調整了附錄C的內容。 本標準由中國輕工業聯合會提出。 本標準由全國皮革工業標準化技術委員會(SAC/TC 252)歸口。 本標準自實施之日起，代替原輕工行業標準QB/T 2822—2006《毛皮服裝》，原輕工行業標準QB/T 2822—2006《毛皮服裝》廢止。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為： ——QB/T 2822—2006。 毛皮服裝 1 范圍 本標準規定了毛皮服裝的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于以各種毛皮為主要原料的服裝。 本標準不適用于吊面毛皮服裝。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 1335.1服裝號型 男子 GB/T 1335.2服裝號型 女子 GB/T 1335.3服裝號型 兒童 GB/T 2912.1紡織品 甲醛的測定 第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3920紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度 GB/T 17592紡織品 禁用偶氮染料的測定 GB 18401 國家紡織產品基本安全技術規范 GB/T 19941 皮革和毛皮 化學試驗 甲醛含量的測定 GB/T 19942皮革和毛皮 化學試驗 禁用偶氮染料測定方法 GB 20400皮革和毛皮 有害物質限量 QB/T 1277毛皮 化學試驗 pH的測定 QB/T 1280羊毛皮 QB/T 1284兔毛皮 QB/T 1286羊剪絨毛皮 QB/T 1872服裝用皮革 QB/T2536毛革 QB/T 2725皮革 氣味的測定 QB/T 2790染色毛皮耐摩擦色牢度測試方法 QB/T 2923狐貍毛皮 QB/T 2925毛皮 耐日曬色牢度試驗方法 QB/T 4203水貂毛皮 QB/T 4366貉子毛皮 3要求 3.1號型及規格 3.1.1號型 按GB/T 1335.1、GB/T 1335.2、GB/T 1335.3的規定選用，號型表示應符合GB/T 1335.1、GB/T 1335.2、GB/T 1335.3的規定。 3.1.2規格 按GB/T 1335.1、GB/T 1335.2、GB/T 1335.3的有關規定自行設計，允許偏差應符合附錄A的規定。 3.2毛皮原料 3.2.1 基本要求 按QB/T 1280、QB/T 1284、QB/T 1286、QB/T 2923、QB/T4203、QB/T 4366或有關毛皮標準選用，并符合GB 20400的規定。 3.2.2感官要求 3.2.2.1 皮板厚薄基本均勻，無嚴重刀傷，無破洞。允許內刀傷深度不超過厚度的二分之一，但應膠補。 3.2.2.2皮板手感柔軟、豐滿，延伸性好。無僵板，酥板，無異味。 3.2.2.3皮里潔凈，無肉渣，無油膩感。 3.2.2.4毛被平順，靈活松散。毛被長短、粗細基本—致，無明顯掉毛、落絨(掉絨毛)、油毛、銹毛、結毛、浮毛，無影響毛被的光板。 3.2.2.5染色牢固，無明顯浮色。色澤適宜，無明顯色花、色差。 3.3輔料和配件 應符合表1的規定。 表1 輔料和配件 項目 要求 皮革 按QB/T 1872等標準選用(特殊風格產品除外)，并符合GB 20400的規定 毛革 按QB/T 2536選用，并符合GB 20400的規定 紡織品 性能與毛皮原料相適應，收縮率應與毛皮原料相適宜，無明顯跳絲，無較明顯的色差、色花等缺陷，跳絲不應超過2處，每處長度不大于5mm。明顯部位無影響美觀的疵點存在 配件 無銹蝕，無毛刺，安裝牢固 拉鏈 拉合滑順，無錯位、掉牙，縫合平直，邊距一致 鈕扣 光滑、耐用，無銹蝕，無毛刺 縫線 性能與面料、里料相適應 商標 位置端正、牢固，正確、清晰 3.4縫制要求 應符合表2的規定。 表2縫制要求 項目 要求 針距 與材料性能、厚度、縫線、制作工藝、縫合強度相適應，毛皮原料縫紉線不少于7針/30mm 針跡 自然順直，針距均勻，上下線吻合，松緊適宜，無嚴重歪斜及皺趔。起落針處應有回針或打結，空針、漏針、跳針各不應超過2針，主要部位不應超過2處，總數不超過5處 縫紉表面 原料表面無針板及送料牙所造成的明顯傷痕。接縫處應平服 扣眼 眼位與扣相對、適宜，釘扣收線打結應牢固 3.5外觀質量 應符合表3的規定。 表3外觀質量 部位 要求 領子 領面平服，領窩圓順，左右適宜 肩 肩部平服，肩縫順直，肩省長短一致，左右對稱 袖 绱袖圓順，吃勢均勻；兩袖長短一致，相差不大于5 mm；兩袖口大小(寬度)相差不大于3 mm 門襟、里襟 止口順直平挺，松緊適宜，門襟不短于里襟，長短相差不大于3mm 背叉、擺叉 不吊、不歪，平服，長短相差不大于3mm 口袋 左右袋高低、前后對稱，袋蓋與袋寬相適應，相差不大于3mm 扣眼 長短、寬窄一致，扣眼對應邊距相等，不歪斜，相差不大于2 mm 樣 左右兩邊高低、長短一致，不歪斜，牢固，相差不大于3mm 腰頭 面、里、襯平服，松緊適宜 前、后襠 圓順、平服 串帶 長短、寬窄一致，相稱，高低相差不大于3mm 褲腿 兩褲腿長短、肥瘦一致，相差不大于5mm；兩褲腳口大小(寬度)相差不大于3 mm 夾里 與面料相適應，坐勢松緊適宜 整體要求 整體成衣色澤相稱，毛絨大小、粗細、花型相遂，中背對齊，排節對齊，串刀、加革寬窄均勻相稱。主要部位毛針無明顯鉤針、斷針、脫針、落絨現象；周身平服，松緊適宜，不應打裥、吊緊或拔寬，粘合襯部位無嚴重開膠，整體不應有污漬、燙痕、劃破、掉扣、拉鏈頭脫落損壞、嚴重 4試驗方法 4.1裝置與條件 4.1.1測量工具 鋼直尺，最小刻度0.5mm(測針距用)、1 mm；鋼卷尺，最小刻度1 mm。 4.1.2檢驗臺 長、寬、高適度，臺面平整，樣品能在臺上攤平。 4.1.3照度 不小于750 lx。 4.2號型和規格 4.2.1 號型表示 按GB/T 1335.1、GB/T 1335.2、GB/T 1335.3的規定進行檢驗。 4.2.2規格允許偏差 當相關方對規格及允許偏差有異議時，按設計規定、附錄A進行檢驗。 4.3毛皮原料(含皮革、、毛革) 在裁剪、制做以前，按GB 20400、QB/T 1280、QB/T 1284、QB/T 1286、QB/T 2923、QB/T 4203、QB/T 4366、QB/T 1872、QB/T 2536等標準規定進行檢驗。 4.4紡織品 在裁剪、制做以前，按附錄B進行檢驗。 4.5針距 用鋼直尺在成品任意部位(厚薄部位、刺繡部位除外)取大于30 mm測量。 4.6其他項目 用感官并結合量尺檢驗。 5檢驗規則 5.1組批 以同一品種原料投產，按同一生產工藝生產出來的同一品種的產品組成一個檢驗批。 5.2出廠檢驗 產品出廠前應進行檢驗，經檢驗合格并附有合格標識(或檢驗標識)方可出廠。 5.3常規型式檢驗 有下列情況之一者，應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取3件進行常規型式檢驗： a) 產品結構、工藝、材料有重大改變時； b) 產品長期停產(6個月)后恢復生產時； c) 質量技術監督機構提出進行型式檢驗時； d) 正常生產時，每半年至少進行1次常規型式檢驗。 委托檢驗時，可用與樣品一致的原料進行檢驗，可從生產該批產品的原料中抽取3張毛皮，0.5 m紡織品、輔料適量檢驗理化性能指標。 5.4特殊型式檢驗 應符合附錄B的規定。 5.5成品等級劃分規則 成品等級劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據。抽樣樣本中的單件產品以缺陷的數量及其輕重程度劃分等級，批量產品的等級以抽樣樣本中單件產品的品等劃分。 5.5.1缺陷定義 單件產品不符合本標準所規定的要求即構成缺陷。按照產品不符合標準和對產品的使用性能、外觀的影響程度，缺陷分為3類： a) 輕微缺陷：輕微不符合標準的規定，但不影響產品的使用性能，對產品的外觀有較小影響的缺陷稱為輕微缺陷； b) 一般缺陷：較大程度不符合標準的規定，但不影響產品的使用性能，對產品的外觀有略明顯影響的缺陷稱為一般缺陷； c) 嚴重缺陷：嚴重降低、影響產品的基本使用功能，嚴重影響產品外觀的缺陷稱為嚴重缺陷。 5.5.2缺陷判定依據 按缺陷程度分為： a) 輕微缺陷：定量指標中，超過標準值50％以內(含)的缺陷；定性指標中，輕微不符合標準規定的缺陷； b) 一般缺陷：定量指標中，超過標準值50％以上、100％以內(含)的缺陷；定性指標中，較大程度不符合標準規定的缺陷；號型標志表示方法不符合國家標準規定。均為一般缺陷； c) 嚴重缺陷：定量指標中，超過標準值l00％以上的缺陷；不符合強制性標準規定：可分解有害芳香胺染料含量超標，游離甲醛含量超標；掉毛嚴重：嚴重掉色：嚴重色花、油膩；嚴重異味；破損、熨燙傷，較嚴重、大面積的傷殘，刀傷超過厚度的1/2；使用粘合襯部位嚴重開膠：皮革(毛革)表面裂面、裂漿、掉漿等；成品出現l5 mm以上斷縫紉線，拉鏈損壞等，均為嚴重缺陷。 注：定量指標為本標準中有數值規定的指標。 5.6合格判定 5.6.1單件判定規則 被測樣品缺陷數符合以下條件之一者，則判該產品合格： ——嚴重缺陷數=0，一般缺陷數=0，輕微缺陷數≤8； ——嚴重缺陷數=0，一般缺陷數=1，輕微缺陷數≤6； ——嚴重缺陷數=0，一般缺陷數=2，輕微缺陷數≤4。 5.6.2批量判定規則 3件被檢測樣品全部達到合格品要求，則判該批產品合格。若有1件(及以上)不合格，則加倍抽樣6件復驗。復驗中6件全部合格，則判該批產品合格。 5.7產品售后質量綜合判定 參見附錄C的規定。 6標志、包裝、運輸和貯存 6.1標志 6.1.1 經檢驗合格的產品應有以下標志： ——單位名稱(生產單位或經銷單位)、單位地址、聯系電話、商標、產品合格證(或檢驗標識)；應附必要的產品使用(維護保養)說明： ——產品使用(維護保養)說明應以簡明文字標明毛皮服裝的清潔、維護、保養方法，穿、用和貯藏條件的注意事項。必要的售后服務規定； ——必要時，產品外包裝應包括產品名稱、貨號、顏色、數量、貯運(防護)標識等標志。 6.1.2標簽 產品標簽應包括以下內容：產品名稱、產品標準編號、號型(規格)、貨號、主體材質(少量、裝飾性、輔助性材質可不標注)、合格(檢驗)標識。 ——主體毛皮材質應標注動物種類(可標注大類)，如羊毛皮、兔毛皮、狐貍毛皮等； ——碎料拼接產品應標注主要材質； ——主體襯里紡織材料應標注主要纖維成分(單一纖維含量超過10％)； ——少量、裝飾性皮革、毛革、紡織品可標注為“皮革”“毛革”“紡織品”； ——特殊工藝、特殊風格宜明示； ——進口產品應標注產地。 6.2包裝 產品的內外包裝應采用適宜的包裝材料，防止產品受損。 6.3運輸和貯存 應符合下述規定： ——防止曝曬、雨雪淋； ——保持通風干燥，不應重壓，防蛀、防潮，避免高溫環境； ——遠離化學物質、液體侵蝕； ——避免尖銳物品的戳、劃。 附錄A (規范性附錄) 規格測量及允許偏差 A.1規格允許偏差 規格允許偏差應符合表A.1的規定。 表A.1規格允許偏差 單位為毫米 部位名稱 允許偏差 衣 長 ±10 胸 圍 ±15 袖 長 ±10 總肩寬 ±8 領 圍 ±8 褲長、裙長 ±15 腰 圍 ±10 A.2規格尺寸測量方法 將樣品攤放平直，扣上鈕扣或拉上拉鏈，恢復自然，按表A.2規定進行檢驗。 表A.2測量方法 部位名稱 測 量 方 法 前衣長 由領側最高點垂直量至底邊 后衣長 由后領中點垂直量至底邊 胸圍 扣好鈕扣或拉好拉鏈.正面攤平，沿袖窿底縫橫量乘以“2” 袖長 從袖子最高點量至袖口邊；從后領接縫中點量至袖口邊 總肩寬 從左肩袖接縫處量至右肩袖接縫處(背心包括掛肩邊) 領圍 領子攤平橫量，立領量上口，其他領量下口 褲長 由腰上口沿側縫攤平垂直量至褲腳口 裙長 由腰上口垂直量至底邊最下端 腰圍 扣好褲扣，拉好拉鏈，正面攤平，沿腰寬中間橫量乘以“2” 注：特殊款式的按設計規定。 附錄B (規范性附錄) 特殊型式檢驗 B.1 適用范圍 國家監督抽查、仲裁檢驗。 B.2要求 在常規型式檢驗的基礎上，應符合表B.1、表B.2、表B.3的規定(特殊工藝、特殊風格產品除外)。 表B.1 毛皮理化性能指標 項 目 指 標 摩擦色牢度/級 干擦≥3/4，濕擦≥3 (彩色：干擦≥2/3，濕擦≥2) 毛皮領子耐日曬色牢度/級 ≥ 3 氣味/級 ≤ 3 pH 3.8～6.5 稀釋差(當pH<4.0時，檢驗稀釋差) ≤ 0.7 游離甲醛/(mg/kg) 符合GB 20400要求 可分解有害芳香胺染料/(mg/kg) 表B.2皮革、毛革理化性能指標 項 目 指 標 氣味，級 ≤ 3 游離甲醛/(mg/kg) 符合GB 20400規定 可分解有害芳香胺染料/(mg/kg) 表B.3紡織品理化性能指標 項 目 指 標 色牢度，級 耐干摩擦 ≥ 3 異味 無 甲醛含量/(mg/kg) 符合GB 18401的規定 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg) B.3試驗方法 B.3.1毛皮摩擦色牢度 按QB/T 2790進行檢驗，干擦26次，濕擦26次。 B.3.2毛皮領子耐日曬色牢度 按QB/T 2925進行檢驗。 B.3.3毛皮、皮革、毛革氣味 按QB/T 2725進行檢驗。 B.3.4毛皮pH及稀釋差 按QB/T 1277進行檢驗。 B.3.5毛皮、皮革、毛革游離甲醛的測定 按GB/T 19941進行檢驗。當發生爭議、仲裁檢驗時，以色譜法為準。 B.3.6毛皮、皮革、毛革禁用偶氮染料的測定 按GB/T 19942進行檢驗。 B.3.7紡織品耐干摩擦 按GB/T 3920進行檢驗。 B.3.8紡織品異味 按GB 18401的規定進行檢驗。 B.3.9紡織品甲醛含量 按GB/T 2912.1進行檢驗。 B.3.10紡織品可分解致癌芳香胺染料 按GB/T 17592進行檢驗。 B.4合格判定 B.2要求中有1項不合格，即判該產品不合格。 附錄C (資料性附錄) 毛皮服裝售后質量綜合判定 C.1售后服務期限 由生產單位(或經銷單位)按產品檔次確定，并以適當方式明示。服務期限自產品售出之日起，不應少于3個月。 C.2綜合判定 C.2.1 售后服務期限內，正常穿用、保管情況下出現以下問題(特殊工藝、特殊風格產品除外)，經仲裁檢驗，可判為質量問題： ——毛皮材質明顯變色、脫色，嚴重掉毛：皮革(毛革)面料露底、裂漿、裂面(特殊風格除外)，涂飾層脫落； ——大面積開線、開膠，粘合襯部位出現嚴重氣泡，主要縫合部位出現嚴重泡線： ——襯里與面層材料不相附，吊緊或拔寬。 C.2.2非正常穿用、維護、貯存情況下出現以下問題，不屬于質量問題： ——皮板受到外界的戳、劃、扯、拽等造成的破損； ——毛皮、皮革、毛革受到化學物質、雨、雪、液體等的浸蝕造成的損害； ——毛皮服裝非正常穿用、貯存、保養造成的損害。 C.3處理方法 產品出現C.2.1規定的質量問題時，在售后服務期限內，生產單位(經銷單位)應承擔相應的修理、更換、退貨的責任和義務。經兩次修理仍不能達到正常要求的，應當根據消費者的要求負責更換或者退貨。