標準編號:	QB/T 1615-2018
中文名稱:	皮革服裝
英文名稱:	Leather garment
行業分類:	QB    輕工行業標準
發布機構:	工業和信息化部
發布日期:	2018-12-21
實施日期:	2019-7-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	QB/T 1615-2006 皮革服裝
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	11000 字
翻譯價格(元):	770.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard is a revision of QB/T 1615-2006 Leather garment. In addition to editorial changes, the following technical changes have been made with respect to QB/T 1615-2006: ——“Scope” is adjusted; ——requirements for “Size designation and specification” are adjusted; ——requirements for "Raw materials of leather” are added; ——wording of "materials for positions” is partially modified; ——physical and chemical property indexes of "accessory fabric and accessory" are added; ——requirements for textiles, fur collars and fur accessory fabric are added in "Test methods"; ——order of "Rules for grading finished products" is adjusted; ——"Sampling quantity" in "Routine type inspection" is modified; ——requirements for "Superior product" in "Single-piece judgment rule” are modified; ——"Lot judgment rule” is adjusted; ——requirements for material labeling in the "labeling” are detailed; ——physical and chemical property indexes and test methods of "leather", "textile" and "fur" are added in Annex B. This standard was proposed by China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Leather Industry of Standardization Administration of China (SAC/TC 252). This standard replaces the former professional standard QB/T 1615-2006 Leather garment, which is abolished from the implementation date of this standard. The previous editions of this standard are as follows: ——QB/T 1615-2006; ——QB/T 1615-1997; ——QB/T 1615-1992. Leather garment 1 Scope This standard specifies the product classification, requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transportation and storage of leather garment. This standard is applicable to garments with leathers as the main shell fabric. This standard is not applicable to garments for infants aged 36 months and below. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 1335.1 Standard sizing systems for garments - Men GB/T 1335.2 Standard sizing systems for garments - Women GB/T 1335.3 Standard sizing systems for garments - Children GB/T 2910 Textile - Binary fibre mixtures - Quantitative chemical analysis GB/T 2912.1 Textiles - Determination of formaldehyde GB/T 3920 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to rubbing GB/T 7573 Textiles - Determination of pH of aqueous extract GB/T 17592 Textiles - Test method of the use of banned azo colourants GB 18401 National general safety technical code for textile products GB/T 19941 Leather and fur - Chemical tests - Determination of formaldehyde content GB/T 19942 Leather and fur - Chemical tests - Determination of banned azo colourants GB 20400 Leather and fur - Limit of harmful matter GB/T 22889 Leather - Physical and mechanical tests - Determination of surface coating thickness FZ/T 01057 Test method for identification of textile fibers QB/T 1277 Fur - Chemical tests - Determination of pH QB/T 1872 Garment leather QB/T 2537 Leather color - fastness test - reciprocating colour fastness to rubbing QB/T 2711 Leather - Physical and mechanical tests - Determination of tear load - Double edge tear QB/T 2724 Determination of Leather chemical test chemical test pH value QB/T 2725 Leather - Determination of odour QB/T 2790 Dyeing fur - Testing method for colour fastness to rubbing QB/T 2924 Fur - Test method for colour fastness to perspiration QB/T 2925 Fur - Test methods for colour fastness to light QB/T 2970 Fur collar 3 Product classification 3.1 Tops Suits, jackets, hunting coats, waistcoats, shirts, etc. 3.2 Bottoms Skirts, pants, etc. 3.3 Full-body suit Wind coat, overcoat, etc. 4 Requirements 4.1 Size designation and specification 4.1.1 Size designation The selection and expression of size designation shall meet the requirements of GB/T 1335.1, GB/T 1335.2 and GB/T 1335.3. 4.1.2 Specification The specification is self-designed according to the relevant requirements of GB/T 1335.1, GB/T 1335.2 and GB/T 1335.3, and permissible deviation shall meet the requirements in Annex A. 4.2 Leather 4.2.1 Raw materials of leather They shall be selected according to GB 20400 and QB/T 1872, and shall meet the requirements of Table B.1. 4.2.2 Materials for positions They shall meet the requirements of Table 1, the suitability of special style products (if any) shall be considered. ? Table 1 Materials for positions Position Quality requirements Superior product Acceptable product Top collar The surface is smooth and delicate without damage Front It is suitable in color, smooth in surface and consistent in pattern; the main position shall be free of damage, while two unapparent minor damages may be allowed in minor position. The material used on both sides of the side seam shall not be used for skirting. Fuzz of suede leather is fine It is suitable in color, smooth in surface and basically consistent in pattern; the material used for skirting on both sides of the side seam shall not be greater than 30mm; three minor unapparent damages may be allowed. Fuzz of suede leather may be slightly coarse Back It is suitable in color which is commensurate with that of the front body seam; two minor unapparent damages may be allowed. Fuzz of suede leather is fine It is suitable in color which is commensurate with that of the front body seam; three minor unapparent damages may be allowed. Fuzz of suede leather may be slightly coarse Sleeve surface The surface shall be smooth and fine. Match with the color of front body. Minor damage shall not be allowed. Suede leather shall be free of coarse fuzz The surface shall be fine and smooth. It is basically commensurate with the color of front body. Slight damage and coarse fuzz may be allowed in the unapparent place. Sleeve underarm Commensurate with the sleeve surface; the skirting material used for both sides of the sleeve line shall not be greater than 20mm; two minor unapparent damages may be allowed. Basically commensurate with the sleeve surface; the skirting material used for both sides of the sleeve line shall not be greater than 30mm; slight damages such as scattered small scabs and rough spots may be allowed in the unapparent places Lining The leather used is basically uniform in thickness and shall be free of obvious appearance defects Front leather and suede leather with common defect and without serious uneven thickness, knife wounds and holes may be used. The inner incised wound, if any, shall not exceed half of the thickness, but it shall be gummed. Waist, belt and accessories They are basically matched with the body, with slight damage allowed on the surface Basic requirements Smooth leather surface is flat and smooth, without base exposure, crazing or fracture; the fuzz of suede leather is fine, even and non-greasy. Leather is soft without dyeing defect, with the basically consistent thickness, color and grain fineness. Skirting and side abdominal skin shall not be used, except for both sides of the seam in the specified positions 4.3 Accessory fabric and accessory They shall meet the requirements of Table 2; physical and chemical property indexes of textiles and fur shall meet those specified in Tables B.2 and B.3; fur collar shall meet those of specified in QB/T 2970. Table 2 Accessory fabric and accessory Type Quality requirements Superior product Acceptable product Textiles With performance and color compatible with leather materials and shrinkage ratio suitable to them; without skipped yarn, color difference or dyeing defect, etc. With performance compatible with fur materials and shrinkage ratio suitable to fur material, without defects such as obvious skipped yarn, relatively obvious color difference and dyeing defect; wherein, the number of skipped yarn shall be not be greater than two, with each not longer than 5mm. Fur The color is suitable, the length and fineness of fleece are basically the same, without rigid, crisp skin, depilation, peculiar smell or decolorization; the seam shall be flat and smooth Accessories The color is matched with the leather color; without burrs; the installation is firm. Metal accessories shall be free of corrosion Zipper Its color is matched with leather color; smooth in zipping, without misalignment or teeth falling; sutured straightly and evenly at consistent edge distance Button Smooth and durable; color and luster are suitable to shell fabric Stitch thread With performance and color suitable to shell fabric and lining Trademark Its position is neat, firm, right and clear 4.4 Sewing requirements Comply with those given in Table 3. ? Table 3 Sewing requirements Item Quality requirements Superior product Acceptable product Stitch length Suitable to material performance, thickness, stitch thread and manufacture craft; with 6~15 needles/30mm on shell fabric surface thread (except for ornamental thread) Needle tracking Natural and straight; uniform stitch length; matched upper and lower threads with appropriate tightness; shall be free of skewness and wrinkles. Back stitching or knot shall be provided at the start-stop stitches; the main position shall be free of empty stitches, missing stitches and skipping stitches, while those shall not exceed two at the minor position and each of them shall not exceed two Natural and straight; uniform stitch length; matched upper and lower threads with appropriate tightness; free of serious skewness and wrinkles. Back stitching or knot shall appear at the start-stop stitches; empty stitches, missing stitches and skipping stitches shall not exceed two respectively and those shall not exceed two at main position and not exceed five in total Sewing surface The surface of the shell fabric shall be free of scars caused by needle plate and feed dog The surface of the shell fabric shall be free of obvious scars caused by needle plate and feed dog Buttonhole The hole shall face and be appropriate to the button; button sewing, thread off and knotting shall be firm. 4.5 Appearance quality It shall meet those specified in Table 4.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Product classification 4 Requirements 5 Test methods 6 Inspection rules 7 Marking, packaging, transportation and storage Annex A (Normative) Permissible deviation of specification Annex B (Normative) Special type inspection Annex C (Normative) Comprehensive judgment on after-sale quality of leather garments

ICS 59.140.35 分類號：Y 48 備案號：67491-2019 中華人民共和國輕工行業標準 QB/T 1615—2018 代替QB/T 1615—2006 皮革服裝 Leather garment 2018-12-21發布 2019-07-01實施 中華人民共和國工業和信息化部 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準是對QB/T 1615—2006《皮革服裝》的修訂，與QB/T 1615—2006相比，除編輯性修改外，主要技術變化如下： ——調整了“范圍”； ——調整了“號型及規格”要求； ——增加了“皮革原料”要求； ——對“部位用料”的措辭做了部分修訂； ——增加了“輔料和配件”的理化性能指標； ——“試驗方法”中增加了紡織品、毛皮領子、毛皮輔料的規定； ——調整了“成品等級劃分規則”順序； ——修改了“常規型式檢驗”中的“抽樣數量”； ——修改了“單件判定規則”中“優等品”規定； ——調整了“批量判定規則”； ——細化了“標簽”中材質標注規定； ——附錄B中增加了“皮革”“紡織品”“毛皮”理化性能指標及試驗方法。 本標準由中國輕工業聯合會提出。 本標準由全國皮革工業標準化技術委員會(SAC/TC 252)歸口。 本標準自實施之日起，代替原輕工行業標準QB/T 1615—2006《皮革服裝》，原輕工行業標準QB/T 1615—2006《皮革服裝》廢止。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為： ——QB/T 1615-2006； ——QB/T 1615—1997； ——QB/T 1615—1992。 皮革服裝 1 范圍 本標準規定了皮革服裝的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于以各種皮革為主要面料的服裝。 本標準不適用于36個月(含)以下的嬰幼兒服裝。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 1335.1服裝號型 男子 GB/T 1335.2服裝號型 女子 GB/T 1335.3服裝號型 兒童 GB/T 2910紡織品 二組分纖維混紡產品 定量化學分析 GB/T 2912.1 紡織品 甲醛含量的測定 GB/T 3920紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度 GB/T 7573紡織品 水萃取液pH值的測定 GB/T 17592紡織品 禁用偶氮染料檢測方法 GB 18401 國家紡織產品基本安全技術規范 GB/T 19941皮革和毛皮 化學試驗 甲醛含量的測定 GB/T 19942皮革和毛皮 化學試驗 禁用偶氮染料的測定 GB 20400皮革和毛皮 有害物質限量 GB/T 22889皮革 物理和機械試驗 表面涂層厚度的測定 FZ/T 01057紡織纖維鑒別試驗方法 QB/T 1277毛皮 化學試驗 pH的測定 QB/T 1872服裝用皮革 QB/T 2537皮革 色牢度試驗 往復式摩擦色牢度 QB/T2711皮革 物理和機械試驗 撕裂力的測定：雙邊撕裂 QB/T 2724皮革 化學試驗 pH的測定 QB/T 2725皮革 氣味的測定 QB/T 2790染色毛皮耐摩擦色牢度測試方法 QB/T 2924毛皮 耐汗漬色牢度試驗方法 QB/T 2925毛皮 耐日曬色牢度試驗方法 QB/T 2970毛皮領子 3產品分類 3.1 上裝 西服、茄克衫、獵裝、馬甲、襯衫等。 3.2下裝 裙、褲等。 3.3全身裝 風衣、大衣等。 4要求 4.1號型及規格 4.1.1 號型 號型的選用和表示應符合GB/T 1335.1、GB/T 1335.2、GB/T 1335.3的規定。 4.1.2規格 按GB/T 1335.1、GB/T 1335.2、GB/T 1335.3的有關規定自行設計，允許偏差應符合附錄A的規定。 4.2皮革 4.2.1皮革原料 按GB 20400、QB/T 1872等標準選用，并應符合附錄B中表B.1的規定。 4.2.2部位用料 應符合表1的規定，特殊風格的產品應考慮其適宜性。 表1部位用料 部 位 質量要求 優等品 合格品 領 面 表面光潔、細致，無傷殘 前身前面 顏色適宜，表面光潔，花紋一致，主要部位無傷殘，次要部位可有不明顯的輕微傷殘2處。擺縫兩邊用料不應使用邊肷部位。絨面革絨毛細致 顏色適宜，表面光潔，花紋基本一致，擺縫兩邊邊肷用料不超過30 mm，可有不明顯的輕微傷殘3處。絨面革可有輕微粗絨 后身后面 顏色適宜，與前身接縫處顏色相稱，可有不明顯的輕微傷殘2處。絨面革絨毛細致 顏色適宜，與前身接縫處顏色基本相稱，可有不明顯的輕微傷殘3處。絨面革可有輕微粗絨 袖 面 表面光潔、細致。與前身顏色相稱。不應有輕微傷殘。絨面革不應有粗絨 表面光潔、細致。與前身顏色基本相稱。在不明顯處可有輕微傷殘和粗絨 袖 底 與袖面相稱，袖底縫兩邊邊肷用料不超過20mm，可有不明顯的輕微傷殘2處 與袖面基本相稱，袖底縫兩邊邊肷用料不超過30mm，不明顯處可有分散的小結疤、小糙斑等輕微傷殘 里 料 使用的皮革厚薄基本均勻，不應有明顯外觀缺陷 除嚴重厚薄不勻、刀傷、破洞外，可使用一般缺陷的正面革、絨面革。允許內刀傷深度不超過厚度的1/2，但應膠補 腰頭、腰帶及 小料 與大身基本相稱，表面可有輕微傷殘 基本要求 光面革革面平整光滑，無露底、裂漿、裂面，絨面革絨毛細致均勻，無油膩感。皮革柔軟，無色花，厚薄、色澤、粒面細度基本一致。除規定部位接縫兩邊外，不應使用邊肷、邊腹皮 4.3輔料和配件 應符合表2的規定，紡織品、毛皮理化性能指標應符合附錄B中表B.2、表B.3的規定，毛皮領子應符合QB/T 2970的規定。 表2輔料和配件 品 種 質量要求 優等品 合格品 紡織品 性能、色澤與皮革面料相適應，收縮率應與面料相適宜，無跳絲、色差、色花 性能、色澤與皮革面料相適應，收縮率應與面料相適宜，無明顯跳絲、較明顯的色差、色花等缺陷，跳絲不應超過2處，每處長度不大于5 mm 毛 皮 色澤適宜，毛被長短、粗細基本一致，無僵板、酥板、脫毛、異味等，不脫色，接縫處應平服 配 件 色澤與皮色相稱，無毛刺，安裝牢固。金屬配件無銹蝕 拉 鏈 布色與皮色相稱，拉合滑順，無錯位、掉牙，縫合平直，邊距一致 鈕 扣 光滑、耐用，色澤與面料相適應 縫 線 性能、色澤與面料、里料相適應 商 標 位置端正、牢固，正確、清晰 4.4縫制要求 應符合表3的規定。 表3縫制要求 項 目 質量要求 優等品 合格品 針 距 與材料性能、厚度、縫線、制作工藝相適應，面料表面面線6針/30 mm～15針/30 mm(裝飾線除外) 針 跡 自然順直，針距均勻，上下線吻合，松緊適宜，不應歪斜及皺趔。起落針處應有回針或打結，主要部位無空針、漏針、跳針，次要部位不超過2處，且空針、漏針、跳針各不應超過2針 自然順直，針距均勻，上下線吻合，松緊適宜，無嚴重歪斜及皺趔。起落針處應有回針或打結，空針、漏針、跳針各不應超過2針，主要部位不應超過2處，總數不超過5處 縫紉表面 面料表面無針板及送料牙所造成的傷痕 面料表面無針板及送料牙所造成的明顯傷痕 扣 眼 眼位與扣相對、適宜，釘扣收線打結應牢固 4.5外觀質量 應符合表4的規定。 表4外觀質量 部 位 質量要求 領 子 領面平服，領窩圓順，左右對稱，領尖不翹。串口、駁口順直，領翹適宜 肩 肩部平服，肩縫順直，肩省長短一致，左右對稱 袖 绱袖圓順，吃勢均勻；兩袖長短一致，相差不大于5 mm；兩袖口大小(寬度)相差不大于3 mm 門襟、里襟 止口順直平挺，松緊適宜，門襟不短于里襟，長短相差不大于3 mm 背叉、擺叉 不吊、不歪，平服，長短相差不大于3 mm 底 邊 平服，無脫膠、起皺，寬窄一致 口 袋 左右袋高低、前后對稱，袋蓋與袋寬相適應，相差不大于3 mm 扣 眼 長短、寬窄一致，扣眼對應邊距相等，不歪斜，相差不大于2 mm 袢 左右兩邊高低、長短一致，不歪斜，牢固，相差不大于3 mm 表4(續) 部 位 質量要求 腰 頭 面、里、襯平服，松緊適宜 前、后襠 圓順、平服 串 帶 長短、寬窄一致，相稱，高低相差不大于3mm 褲 腿 兩褲腿長短、肥瘦一致，相差不大于5mm。兩褲腳口大小(寬度)相差不大于3 mm 夾 里 與面料相適應，坐勢松緊適宜 整體要求 周身平服，松緊適宜，不應打裥、吊緊或拔寬，粘合襯部位不應出現開膠，氣泡，整體不應有污漬、燙痕、劃破、掉扣、拉鏈頭脫落損壞、嚴重異味等 5試驗方法 5.1裝置與條件 5.1.1 測量工具 鋼板尺，最小刻度0.5 mm(測針距用)、1 mm；鋼卷尺，最小刻度1 mm。 5.1.2檢驗臺 長、寬、高適度，臺面平整，樣品能在臺上攤平。 5.1.3照度 不低于750 lx。 5.2號型和規格 5.2.1 號型表示 按GB/T 1335.1、GB/T 1335.2、GB/T 1335.3的規定進行檢驗。 5.2.2規格允許偏差 僅當相關方對規格及允許偏差有異議時，按設計規定、附錄A進行檢驗。 5.3皮革原料 在裁剪、制作以前，按QB 20400、QB/T 1872、附錄B進行檢驗。 5.4紡織品 在裁剪、制作以前，按附錄B進行檢驗。 5.5毛皮領子 按QB/T 2970的規定進行檢驗。 5.6毛皮輔料 在裁剪、制作以前，按GB 20400、附錄B進行檢驗。 5.7針距 用鋼板尺在成品任意部位(厚薄部位、刺繡部位除外)取50mm測量。 5.8外觀尺寸 外觀檢驗中，需測量產品尺寸時，將樣品在檢驗臺上攤放平直進行檢驗，扣上鈕扣或拉上拉鏈，恢復自然，進行檢驗；袖長、褲長的測量按表5規定進行。 表5測量方法 部位名稱 測量方法 袖長 從袖子最高點量至袖口邊；從后領接縫中點量至袖口邊 褲長 由腰上口沿側縫攤平垂直量至褲腳口 注：特殊款式的按企業規定。 5.9要求中其他各項目 用目測、感官并結合量尺檢驗。 6檢驗規則 6.1 組批 以同一品種原料投產，按同一生產工藝生產出來的同一款式的產品組成一個檢驗批。 6.2出廠檢驗 產品出廠前應進行檢驗，經檢驗合格并附有合格標識(或檢驗標識)方可出廠。 6.3常規型式檢驗 6.3.1檢驗周期 有下列情況之一者，應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取樣品進行常規型式檢驗： a)產品結構、工藝、材料有重大改變時； b)產品長期停產(6個月)后恢復生產時； c) 國家各級質量監督機構提出進行型式檢驗要求時； d)正常生產時，每半年至少進行1次常規型式檢驗。 6.3.2抽樣數量 抽樣按產品批量(L)隨機抽驗： a)L≤100時，抽驗3件(套)； b)1001 000時，抽驗30件(套)。 委托檢驗時，可從生產該批產品的原料中抽取3張皮革，0.5 m紡織品、適量毛皮檢驗理化性能指標。 6.4特殊型式檢驗 應符合附錄B的規定。 6.5成品等級劃分規則 成品等級劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據。抽樣樣本中的單件產品以缺陷的數量及其輕重程度劃分等級，批量產品的等級以抽樣樣本中單件產品的品等劃分。 6.5.1缺陷定義 單件產品不符合本標準所規定的要求即構成缺陷。按照產品不符合標準和對產品的使用性能、外觀的影響程度，缺陷分為3類： a) 輕微缺陷：輕微不符合標準的規定，但不影響產品的使用性能，對產品的外觀有較小影響的缺陷稱為輕微缺陷； b)一般缺陷：較大程度不符合標準的規定，但不影響產品的使用性能，對產品的外觀有略明顯影響的缺陷稱為一般缺陷； c)嚴重缺陷；嚴重降低、影響產品的基本使用功能，嚴重影響產品外觀的缺陷稱為嚴重缺陷。 6.5.2缺陷判定依據 缺陷判定的依據： a)輕微缺陷：定量指標中，超過標準值50％以內(含)的缺陷；定性指標中，輕微不符合標準規定的缺陷； b)一般缺陷：定量指標中，規格超過標準值50％以上，100％以內(含)的缺陷；定性指標中，較大程度不符合標準規定的缺陷。號型標志表示方法不符合國家標準規定，為一般缺陷； c)嚴重缺陷：使用說明內容缺項；定量指標中，超過標準值100％以上的缺陷；不符合強制性標準規定；皮革表面裂面、裂漿、掉漿；嚴重掉色；嚴重色花、油膩；破損、熨燙傷，較嚴重、大面積的傷殘，刀傷超過厚度的1/2；使用粘合襯部位脫膠、滲膠、起皺，毛皮掉毛嚴重等；成品表面出現15 mm以上斷表面縫紉線，拉鏈損壞等，均為嚴重缺陷。 注：定量指標為本標準中有數值規定的指標。 6.6合格判定 6.6.1單件判定規則 a)優等品： 嚴重缺陷數=0，一般缺陷數=0，輕微缺陷數≤3。 b)合格品： 嚴重缺陷數=0，一般缺陷數=0，輕微缺陷數≤8； 嚴重缺陷數=0，一般缺陷數=1，輕微缺陷數≤6： 嚴重缺陷數=0，一般缺陷數=2，輕微缺陷數≤4。 6.6.2批量判定規則 優等品批：抽驗樣本全部達到優等品要求，則判該批產品為優等品。 合格品批：抽驗樣本全部達到合格品要求，則判該批產品合格。 若有一件(及以上)樣本不合格，應進行二次抽驗，抽驗數量應增加1倍，若仍不符合本標準規定，應全部整修、降等或不合格產品處理。 6.7產品售后質量綜合判定 按附錄C的規定。 7標志、包裝、運輸和貯存 7.1 標志 7.1.1 經檢樣合格的產品應有以下標志： ——單位名稱(生產單位或銷售單位)、單位地址、聯系電話、商標、產品合格證(或檢驗標志)；進口產品應標注產地；應附必要的產品使用(維護保養)說明； ——產品使用(維護保養)說明應以簡明文字標明皮革服裝的清潔、維護、保養方法，穿、用和貯存條件的注意事項，必要的售后服務規定； ——必要時，產品外包裝應包括產品名稱、貨號、顏色、數量、貯存(防護)標志等。 7.1.2產品標簽應包括以下內容：產品名稱、產品標準編號、號型(規格)、貨號、主體材質(少量、裝飾性材質可不標注)、合格(檢驗)標志： ——主體皮革材質應標注動物種類(可標注大類)，如羊皮革、豬皮革、牛皮革等； ——主體皮革材質采用剖層皮革，應標注“剖層”字樣； ——主體紡織材料應標注主要纖維成分(單一纖維含量超過10％)，纖維含量允許偏差±5％； ——毛皮領子、面積較大的毛皮輔料應標注動物種類(可標注大類)，如羊毛皮、兔毛皮、狐貍毛皮、水貂毛皮等； ——裝飾性毛皮可標注為“毛皮”“毛條”； ——特殊工藝、特殊風格宜明示； ——進口產品應標注產地至國家或地區。 7.2包裝 產品的內外包裝應采用適宜的包裝材料，防止產品受損。 7.3運輸和貯存 運輸與貯存時應注意： ——防止曝曬、雨雪淋； ——保持通風干燥，不應重壓，防蛀、防潮，避免高溫環境； ——遠離化學物質、液體侵蝕： ——避免尖銳物品的戳、劃。 附錄A (規范性附錄) 規格允許偏差 A.1 規格允許偏差及測量方法 規格允許偏差應符合表A.1的規定。測量時，將樣品攤放平直，扣上鈕扣或拉上拉鏈，恢復自然。 表A.1規格允許偏差 部位名稱 允許偏差/mm 測量方法 衣長 ±10 前衣長由領側最高點垂直量至底邊。后衣長由后領中點垂直量至底邊 胸圍 ±l5 扣好鈕扣或拉好拉鏈，正面攤平，沿袖窿底縫橫量乘以“2” 袖長 ±10 從袖子最高點量至袖口邊；從后領接縫中點量至袖口邊 總肩寬 ±8 從左肩袖接縫處量至右肩袖接縫處(背心包括掛肩邊) 領圍 ±8 領子攤平橫量，立領量上口，其他領量下口 褲長、裙長 ±15 褲長由腰上口沿側縫攤平垂直量至褲腳口。裙長由腰上口垂直量至底邊最下端 腰圍 ±10 扣好褲扣，拉好拉鏈，正面攤平，沿腰寬中間橫量乘以“2” 注：特殊款式的按設計規定。 附錄B (規范性附錄) 特殊型式檢驗 B.1 適用范圍 國家監督抽查、仲裁檢驗。 B.2要求 在常規型式檢驗的基礎上，應符合表B.1、表B.2、表B.3的規定。 表B.1 皮革理化性能指標 項 目 指 標 涂層厚度≤15μm 涂層厚度>15μm 撕裂力a/N ≥ 9 摩擦色牢度/級 光面革 干擦(20次)≥3 濕擦(10次)≥3 干擦(50次)≥3/4 濕擦(20次)≥3 絨面革 干擦(20次)≥3，濕擦(10次)≥3 氣味/級 ≤ 3 pH ≥ 3.5 稀釋差(當pH<4.0時，檢驗稀釋差) ≤ 0.7 游離甲醛/(mg/kg) 符合GB 20400規定 可分解有害芳香胺染料/(mg/kg) a皮革厚度<0.45 mm的部位不測此項。 表B.2紡織品理化性能指標 項 目 指 標 纖維成分允許偏差/(％) ±5 摩擦色牢度/級 干摩擦≥3 異味 無 pH 4.0～9.0 甲醛含量/(mg/kg) 符合GB 18401的規定 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg) 表B.3毛皮理化性能指標 項 目 指 標 摩擦色牢度/級 干擦≥3/4，濕擦≥3 (彩色：干擦≥2/3，濕擦≥2) 氣味/級 ≤ 3 pH 3.8～6.5 表B.3 (續) 項 目 指標 稀釋差(當pH<4.0時，檢驗稀釋差) ≤ 0.7 游離甲醛/(mg/kg) 符合GB 20400要求 可分解有害芳香胺染料/(mg/kg) 毛皮領子耐汗色牢度/級 ≥ 3 毛皮領子耐日曬色牢度/級 ≥ 3 B.3試驗方法 B.3.1皮革涂層厚度 按GB/T 22889的規定，從皮革摩擦色牢度取樣部位的相臨部位取樣，按GB/T 22889的規定進行檢驗。 B.3.2皮革撕裂力 按QB/T 2711的規定，從臨近兜口部位、腋下部位或正常穿用造成破損處的相臨部位取樣，每個部位縱、橫取樣各一塊，按QB/T 2711進行檢驗，分別計算各部位縱橫結果算術平均值，結果取最小平均值。 如果皮革粘附粘合襯或其他材料，檢驗時應將粘附材料一同取樣、檢驗；如果取樣部位為特殊工藝制作，如打孔皮革、絎縫間距過小，則應從前大身(或其他部位)取樣，如果整件服裝均為特殊工藝制作，則不進行撕裂力檢驗。 B.3.3皮革摩擦色牢度 按QB/T 2537的規定，從服裝領口、袖口部位取樣，每個部位縱橫取試樣各一塊，按QB/T 2537的規定進行檢驗。測試頭質量500 g。當取樣部位不能滿足取樣要求時，應從其他具有代表性的部位取樣。 B.3.4皮革、毛皮氣味 按QB/T 2725的規定進行檢驗。 B.3.5皮革pH及稀釋差 按QB/T 2724的規定進行檢驗。 B.3.6皮革、毛皮游離甲醛 按GB/T 19941的規定進行檢驗。當發生爭議、仲裁檢驗時，以色譜法為準。 B.3.7皮革、毛皮可分解有害芳香胺染料 按GB/T 19942的規定進行檢驗。 B.3.13紡織品纖維成分 按FZ/T 01057、GB/T 2910的規定進行檢驗。 B.3.9紡織品耐干摩擦 按GB/T 3920的規定進行檢驗。 B.3.10紡織品異味 按GB 18401的規定進行檢驗。 B.3.11紡織品pH值 按GB/T 7573的規定進行檢驗。 B.3.1 2紡織品甲醛含量 按GB/T 2912.1的規定進行檢驗。 B.3.1 3紡織品可分解致癌芳香胺染料 按GB/T 17592的規定進行檢驗。 B.8.14毛皮摩擦色牢度 按QB/T 2790的規定進行檢驗，干擦26次，濕擦26次。 B.3.15毛皮pH 按QB/T 1277的規定進行檢驗。 B.3.16毛皮領子耐汗色牢度 按QB/T 2924的規定進行檢驗。 B.3.17毛皮領子耐日曬色牢度 按QB/T 2925的規定進行檢驗。 B.4合格判定 B.2要求中一項不合格，即判該產品不合格。 附錄C (規范性附錄) 皮革服裝售后質量綜合判定 C.1售后服務期限 由生產單位(或經銷單位)按產品檔次確定，并以適當方式明示。服務期限自產品售出之日起，不應少于90天。 C.2綜合判定 C.2.1售后服務期限內，正常穿用、保管情況下出現以下問題(特殊工藝、特殊風格產品除外)，經仲裁檢驗，可判為質量問題： ——皮革面料明顯變色、脫色、露底、裂漿、裂面(特殊風格除外)，涂飾層脫落； ——開線、開膠，粘合襯部位出現氣泡，主要縫合部位出現明顯泡線； ——襯里與皮衣面料不相附，吊緊或拔寬； ——正常穿用時袋口、主要縫合部位出現面料開裂、破損等情況； ——嚴重異味。 C.2.2非正常穿用、維護、貯存情況下出現以下問題，不屬于質量問題： ——皮革表面受到外界的戳、劃、扯、拽等造成的破損； ——皮革受到化學物質、雨、雪、液體等的侵蝕造成的損害； ——皮革服裝非正常穿用、貯存、保養造成的損害。 C.3處理方法 產品出現C.2.1規定的質量問題時，在售后服務期限內，生產單位(經銷單位)應承擔相應的修理、更換、退貨的責任和義務。經兩次修理仍不能達到正常要求的，應當根據消費者的要求負責更換或者退貨。