標準編號:	JG/T 127-2017
中文名稱:	建筑門窗五金件 滑撐
英文名稱:	Building hardware for windows and doors―Friction hinges
中標分類:	Q73    金屬構配件
行業分類:	JG    建筑工業行業標準
ICS分類:	91.060.50 91.060.50    門窗 91.060.50
發布機構:	中華人民共和國住房和城鄉建設部
發布日期:	2017-12-22
實施日期:	2018-8-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	JG/T 127-2007 建筑門窗五金件 滑撐
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	14000 字
翻譯價格(元):	980.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces JG/T 127-2007 Building Hardware for Windows and Doors - Friction Hinges and the following main technical changes have been made with respect to JG/T 127-2007: ——The application scope is modified; ——Terms and definitions are added (see Chapter 3); ——The grading requirements for operating force of friction hinge for outward top-hung window are added (see 5.3.2.2); ——The requirements (see 5.3.3) and test methods (see 6.3.3) for operating force of friction hinge for outward side-hung window are added; ——The test methods of designed friction are modified (see 6.3.1); ——The requirements (see 5.3.6) and test methods (see 6.3.6) for the repeated opening and closing performance are modified; ——The requirements [see 5.3.7b)] and test methods [see 6.3.7b)] for the damage resistance at closed position are added. This standard was proposed by the Research Institute of Standards and Norms (RISN) of Ministry of Housing and Urban-Rural Development. This standard is under the jurisdiction of the Technical Committee on Standardization of Building Products and Accessories of the Ministry of Housing and Urban-Rural Development of the People's Republic of China. The previous editions of this standard are as follows: ——JG/T 127-2000 and JG/T 127-2007. ? Introduction The standard series of Building Hardware for Windows and Doors consists of 12 standards: ——GB/T 32223 Building Hardware for Windows and Doors - General Requirements ——JG/T 124 Building Hardware for Windows and Doors - Handles for Espagnolette Gears ——JG/T 125 Building Hardware for Windows and Doors - Hinges ——JG/T 126 Building Hardware for Windows and Doors - Espagnolette Gears ——JG/T 127 Building Hardware for Windows and Doors - Friction Hinge ——JG/T 128 Building Hardware for Windows and Doors - Stay Arms ——JG/T 129 Building Hardware for Windows and Doors - Rollers ——JG/T 130 Building Hardware for Windows and Doors - Single Point Locking Gears ——JG/T 213 Building Hardware for Windows and Doors - Casement Fastener Handle ——JG/T 214 Building Hardware for Windows and Doors - Latch Bolts ——JG/T 215 Building Hardware for Windows and Doors - Multipoint Locking Gears ——JG/T 393 Building Hardware for Windows and Doors - Lever Handles and Knob Furniture Building Hardware for Windows and Doors - Friction Hinges 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, classification and labelling, requirements, test methods, inspection rules, and marking, packaging, transportation and storage of friction hinges for building windows and doors. This standard is applicable to the outward top-hung window of buildings with opening distance of window leaf not greater than 300mm and the friction hinge for outward side-hung window with width of window leaf not greater than 570mm. 2 Normative References The following documents for the application of this document are essential. Any dated reference, just dated edition applies to this document. For undated references, the latest edition of the normative document (including any amendments) applies to this document. GB/T 2828.1 Sampling Procedures for Inspection by Attributes – Part 1: Sampling Schemes Indexed by Acceptance Quality Limit (AQL) for Lot-by-lot Inspection GB/T 5823 Terminology for Building Windows and Doors GB/T 14436 General Principles of Industrial Product Guarantee Documents GB/T 29048 Operating Forces - Test Method - Windows GB/T 32223 Building Hardware for Windows and Doors - General Requirements 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions given in GB/T 5823 and the following apply. 3.1 friction hinge multi-bar device for connecting window frame and window leaf, supporting window leaf, realizing the rotation towards outdoor and being opened by translation [GB/T 32223-2015, Definition 3.11] 3.2 designed friction maximum static friction force to prevent outward side-hung window leaf from leaving its opening position 3.3 operating force maximum values of locking force and releasing force of locking device and the opening force and closing force of operable leaf for windows and doors [GB/T 9158-2015, Definition 3.2] 3.4 running force maximum force required to open the outward side-hung window leaf in the opening process from a position 100mm away from closing position to the maximum opening position, or to close it in the closing process from the maximum opening position to a position 100mm away from closing position. 4 Classification and Labelling 4.1 Classification and code 4.1.1 Name code Name code is classified into two categories by opening form of applicable window type: a) Code of friction hinge for outward side-hung window: PCH; b) Code of friction hinge for outward top-hung window: SCH. 4.1.2 Principal parameter code Principal parameters are classified into bearing mass and chute length; a) Bearing mass: represented by the maximum permissible bearing mass (integer, kg) in case of a set of (2 sets) friction hinges for single window; b) Chute length: represented by actual chute length (integer, mm). 4.2 Labelling 4.2.1 Labelling method 4.2.2 Labelling example Example: as for a friction hinge for outward side-hung window with bearing mass of 28kg and chute length of 305mm, it shall be labelled as: PCH 28-305 JG/T 127-2017. 5 Requirements 5.1 General requirements Common materials shall meet the requirements of GB/T 32223. 5.2 Appearance Appearance shall meet the requirements of GB/T 32223. 5.3 Mechanical performance 5.3.1 Designed friction Designed friction shall be adjustable to a value not less than 40N at all measuring points. 5.3.2 Operating force 5.3.2.1 The operating force of friction hinge for outward side-hung window shall not be greater than 40N. 5.3.2.2 The operating force of friction hinge for outward top-hung window shall meet those specified in Table 1.

Foreword I Introduction II 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Classification and Labelling 5 Requirements 6 Test Methods 7 Inspection Rules 8 Marking, Packaging, Transportation and Storage

ICS 91.060.50 Q 73 中華人民共和國建筑工業行業標準 JG/T 127—2017 代替JG/T 127—2007 建筑門窗五金件 滑撐 Building hardware for windows and doors—Friction hinges 2017—12—22發布 2018—08—01實施 中華人民共和國住房和城鄉建設部 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準代替JG/T 127—2007《建筑門窗五金件 滑撐》。與JG/T 127—2007相比，主要技術內容變化如下： ——修改了適用范圍； ——增加了術語和定義(見第3章)； ——增加了外開上懸窗用滑撐啟閉力分級要求(見5.3.2.2)； ——增加了外平開窗用滑撐操作力要求(見5.3.3)和試驗方法(見6.3.3)； ——修改了自定位力試驗方法(見6.3.1)； ——修改了反復啟閉性能要求(見5.3.6)和試驗方法(見6.3.6)； ——增加了關閉位置的抗破壞性能要求[見5.3.7b)]和試驗方法[見6.3.7b)]。 本標準由住房和城鄉建設部標準定額研究所提出。 本標準由住房和城鄉建設部建筑制品與構配件標準化技術委員會歸口。 本標準起草單位：中國建筑金屬結構協會、亞薩合萊國強(山東)五金科技有限公司、廣東澳利堅建筑五金有限公司、格屋貿易(上海)有限公司、諾托弗朗克建筑五金(北京)有限公司、春光五金有限公司、中國建筑科學研究院、青島立興楊氏門窗配件有限公司、廣東堅朗五金制品股份有限公司、廣東合和建筑五金制品有限公司、國家建筑材料工業建筑五金水暖產品質量監督檢驗測試中心、絲吉利婭奧彼窗門五金(三河)有限公司、江西奮發科技有限公司、北京西飛世紀門窗幕墻工程有限責任公司、山東俊強五金股份有限公司、大連實德科技發展有限公司、浙江興三星五金有限公司、茵科門控(珠海保稅區)有限公司、浙江瑞德建筑五金有限公司、沈陽遠大鋁業工程有限公司、北京米蘭之窗節能建材有限公司。 本標準主要起草人：劉旭瓊、孫繼超、陳云祥、梁士林、戴紅亮、林文維、魯冬瑞、袁志兵、杜萬明、李俊材、谷秀志、王亮、陳明談、楊榕榕、化明杰、程先勝、尤軍、韋俊、戴衛洪、徐長利、潘福、廖邦泓。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為： ——JG/T 127—2000、JG/T 127—2007。 引 言 《建筑門窗五金件》包含有12個標準： ——GB/T 32223 建筑門窗五金件 通用要求 ——JG/T 124建筑門窗五金件 傳動機構用執手 ——JG/T 125建筑門窗五金件 合頁(鉸鏈) ——JG/T 126建筑門窗五金件 傳動鎖閉器 ——JG/T 127建筑門窗五金件 滑撐 ——JG/T 128建筑門窗五金件 撐擋 ——JG/T 129建筑門窗五金件 滑輪 ——JG/T 130建筑門窗五金件 單點鎖閉器 ——JG/T 213建筑門窗五金件 旋壓執手 ——JG/T 214建筑門窗五金件 插銷 ——JG/T 215建筑門窗五金件 多點鎖閉器 ——JG/T 393 建筑門窗五金件 雙面執手 建筑門窗五金件 滑撐 1 范圍 本標準規定了建筑門窗用滑撐的術語和定義、分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于窗扇開啟距離不大于300 mm的建筑外開上懸窗，窗扇寬度不大于570 mm的外平開窗用滑撐。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 2828.1計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 5823建筑門窗術語 GB/T 14436工業產品保證文件 總則 GB/T 29048窗的啟閉力試驗方法 GB/T 32223建筑門窗五金件 通用要求 3術語和定義 GB/T 5823界定的以及下列術語和定義適用于本文件。 3.1 滑撐friction hinge 用于連接窗框和窗扇，支承窗扇，實現向室外產生旋轉并同時平移開啟的多桿件裝置。 [GB/T 32223—2015，定義3.11] 3.2 自定位力designed friction 阻止外平開窗扇離開其開啟位置的最大靜摩擦力。 3.3 啟閉力 operating force 門窗鎖閉裝置的鎖緊力和松開力、活動扇開啟力和關閉力的最大值。 [GB/T 9158—2015，定義3.2] 3.4 操作力running force 外平開窗在窗扇距關閉位置100 mm至最大開啟位置的開啟過程，或最大開啟位置至距關閉位置100 mm的關閉過程所需的最大力。 4分類和標記 4.1分類和代號 4.1.1名稱代號 按適用窗開啟形式分為兩類： a)外平開窗用滑撐，代號為PCH； b)外開上懸窗用滑撐，代號為SCH。 4.1.2主參數代號 主參數分為承載質量、滑槽長度兩項： a)承載質量：以單扇窗用一套(2件)滑撐允許使用的最大承載質量(整數，kg)表示； b)滑槽長度：以滑槽實際長度(整數，mm)表示。 4.2標記 4.2.1 標記方法 主參數代號(滑槽長度) 主參數代號(承載質量) 產品代號 4.2.2標記示例 示例：承載質量為28 kg，滑槽長度為305 mm的外平開窗用滑撐，標記為：PCH 28-305 JG/T 127—2017。 5 要求 5.1 一般要求 常用材料應滿足GB/T 32223的要求。 5.2外觀 外觀應滿足GB/T 32223的要求。 5.3力學性能 5.3.1 自定位力 自定位力應可調整，調整時所有測點應可調整到不小于40 N。 5.3.2啟閉力 5.3.2.1 外平開窗用滑撐的啟閉力應不大于40 N。 5.3.2.2外開上懸窗用滑撐的啟閉力應符合表1的規定。 表1 外開上懸窗用滑撐的啟閉力 承載質量m/kg 啟閉力/N 承載質量m/kg 啟閉力/N m≤40 F≤50 70100 F≤140 5.3.3 操作力 外平開窗用滑撐操作力應不大于80 N。 5.3.4 間隙 窗扇鎖閉狀態，在力的作用下，安裝滑撐的角部，扇、框間密封間隙變化值應不大于0.5 mm。 5.3.5剛性 5.3.5.1 外平開窗用滑撐 在規定的試驗狀態下承受300 N作用力后，應仍滿足5.3.1、5.3.2.1、5.3.3、5.3.4的要求。 5.3.5.2外開上懸窗用滑撐 在規定的試驗狀態下承受300 N作用力后，應仍滿足5.3.2.2、5.3.4的要求。 5.3.6反復啟閉 5.3.6.1 外平開窗用滑撐 反復啟閉過程中各桿件應正常回位，3.5萬次后，各部件不應脫落，包角和滑槽不應開裂，啟閉力和操作力應不大于80 N，扇、框間密封間隙變化值應不大于1.5 mm。 5.3.6.2外開上懸窗用滑撐 反復啟閉過程中各桿件應正常回位，3.5萬次后，各部件不應脫落，包角和滑槽不應開裂，啟閉力仍應滿足表1的要求，扇、框間密封間隙變化值應不大于1.5 mm。 5.3.7 抗破壞 抗破壞應滿足下列要求： a)最大開啟位置時，承受1 000 N外力作用后，滑撐所有部件不得脫落； b)關閉位置時，承受1 500 N外力作用后，滑撐所有部件不得脫落且回位正常。 5.3.8懸端吊重 外平開窗用滑撐在承受1 000 N的作用力后，滑撐所有部件不得脫落。 6試驗方法 6.1試驗模擬窗、試驗順序 6.1.1試驗模擬窗 試驗模擬窗扇應符合GB/T 32223的規定，承載質量和規格尺寸見表2。試驗模擬窗扇操作施力點位置應符合下列要求： a) 外平開窗：豎直方向位置為試驗模擬窗扇自由端型材高度的1/2處，水平方向位置為試驗模擬窗扇面方向上距型材外緣55 mm處，見圖1a)； 單位為毫米 a)外平開窗 b)外開上懸窗 說明： 1——窗框； 2——窗扇； 3——滑撐； 4——操作施力點位置； W——扇寬度； H——扇高度。 圖1 試驗模擬窗操作施力點位置示意圖 b)外開上懸窗：豎直方向位置為試驗模擬窗扇自由端距型材外緣55 mm處，水平方向為試驗模擬窗扇自由端型材寬度的1/2處，見圖1b)。 表2滑撐與模擬窗扇的關系 開啟型式 承載質量m/kg 滑槽長度L/mm 模擬窗扇(寬×高)規格/mm 外平開窗 m≤23 L≤305 380×1 200 m≤28 L>305 570×1 200 外開上懸窗 m≤100 L≤305 1 200×600 305100 L>600 1 200×1 800 注：模擬窗扇的質量以被測滑撐的允許最大承載質量確定。 6.1.2試驗順序 6.1.2.1外平開窗用滑撐每組為4套，分別為試件a、試件b、試件c、試件d，試驗順序見表3。 表3外平開窗用滑撐試驗順序 試件 檢測項目 試件數量 a 按5.2、5.3.1、5.3.2.1、5.3.3、5.3.4、5.3.5.1、5.3.6.1的順序進行 1套 b 5.3.7a) 1套 c 5.3.7b) 1套 d 5.3.8 1套 6.1.2.2外開上懸窗用滑撐每組為3套，分別為試件a、試件b、試件c，試驗順序見表4。 表4外平開窗用滑撐試驗順序 試件 檢測項目 試件數量 a 按5.2、5.3.2.2、5.3.4、5.3.5.2、5.3.6.2的順序進行 1套 b 5.3.7a) 1套 c 5.3.7b) 1套 6.1.2.3當前序測試不合格時，停止后序測試。 6.2外觀 外觀按GB/T 32223中的方法進行。 6.3 力學性能 6.3.1 自定位力 將滑撐自定位力調至最大，在窗扇距關閉位置100 mm至最大開啟位置的范圍內均勻選取3個測試位置，在試驗模擬窗扇操作施力點位置處，沿垂直窗扇平面，向窗扇關閉方向上均勻緩慢地施加作用力，用精度不低于1 N的量具測量3個位置的自定位力并分別記錄、評定。 6.3.2啟閉力 6.3.2.1 外平開窗用滑撐 將滑撐自定位力調至最小，啟閉力試驗按GB/T 29048方法對窗扇距關閉位置0 mm～100 mm的開啟過程和距關閉位置100 mm～0 mm的關閉過程所需的力進行測量、評定。 6.3.2.2外開上懸窗用滑撐 在試驗模擬窗扇操作施力點位置處沿垂直窗扇平面方向上施加作用力，使窗扇在距關閉位置0 mm～300 mm的開啟過程和距關閉位置300 mm～0 mm的關閉過程啟閉，用精度不低于1 N的量具測量，讀取并記錄窗扇運動過程中力的最大值；當最大開啟距離小于300 mm時，以最大開啟距離為準。 6.3.3 操作力 將滑撐自定位力調至最小，在試驗模擬窗扇操作施力點位置處沿垂直窗扇平面方向上施加作用力，使窗扇在距關閉位置100 mm至最大開啟位置的開啟過程，或最大開啟位置至距關閉位置100 mm的關閉過程緩慢運動，用精度不低于1 N的量具測量，讀取并記錄窗扇運動過程中力的最大值。 6.3.4 間隙 在窗扇鎖閉狀態下： a) 在安裝滑撐的試驗模擬窗扇兩個角部的A點(見圖2)，沿開啟方向同時施加垂直窗扇平面的10 N作用力，作用60 s后，測量并記錄受力狀態下安裝滑撐角部B點處的扇、框間初始距離l0； 單位為毫米 施力點 測試點 a) 外平開窗 施力點 測試點 b)外開上懸窗 說明： 1——窗框； 2——窗扇。 圖2間隙施力點位置示意圖 b)卸載后，按a)的方法，重新施加20 N作用力，作用60 s后測量并記錄受力狀態下安裝滑撐角部B點處的扇、框間距離l1； c) 按式(1)計算間隙變化值Δl1，以最大值評定。 Δli=li-l0 (1) 式中： Δli——試驗后的間隙變化量，單位為毫米(mm)； i＝1時，為間隙試驗后的間隙變化值； i＝2時，為窗扇關閉過程，剛性試驗后的間隙變化值； i＝3時，為窗扇開啟到最大位置，剛性試驗后的間隙變化值； i＝4時，為角度可調裝置起作用狀態下，剛性試驗后的間隙變化值； i＝5時，為反復啟閉試驗后的間隙變化值。 li——試驗后B點處扇、框間距離，單位為毫米(mm)； i=1時，為間隙試驗后B點處扇、框間距離； i=2時，為窗扇關閉過程，剛性試驗后B點處扇、框間距離； i=3時，為窗扇開啟到最大位置，剛性試驗后B點處扇、框間距離； i=4時，為角度可調裝置起作用狀態下，剛性試驗后B點處扇、框間距離； i=5時，反復啟閉試驗后B點處扇、框間距離。 l0——B點處扇、框間初始距離，單位為毫米(mm)。 6.3.5 剛性 6.3.5.1 試驗狀態 滑撐試驗狀態應滿足下列要求： a)窗扇關閉過程：在一個滑撐的滑槽內，滑塊滑離開啟初始位置20 mm處，設置一剛性障礙物，使試驗模擬窗扇關閉方向受阻。在試驗模擬窗扇操作施力點位置處，向關閉方向施加垂直于窗扇的300 N的作用力，保持5 s。 b)窗扇開啟到最大位置：將窗扇開啟到最大位置，在試驗模擬窗扇操作施力點位置處，向開啟方向施加垂直于窗扇的300 N作用力，保持5 s。 c) 角度可調裝置起作用：將窗扇開啟到角度可調裝置起作用狀態下，在試驗模擬窗扇操作施力點位置處，向角度可調裝置起作用方向施加垂直于窗扇的300 N作用力，保持5 s。 6.3.5.2外平開窗用滑撐 按下列步驟進行： a)按6.3.5.1a)的試驗狀態要求進行加載，卸載后，按6.3.1、6.3.2.1、6.3.3的方法進行測試并評定，按6.3.4b)的方法進行測試并記錄受力狀態下B點處扇、框間距離l2。按式(1)計算間隙變化值Δl2，以最大值評定。 b)按6.3.5.1b)的試驗狀態要求進行加載，卸載后，按6.3.1、6.3.2.1、6.3.3的方法進行測試并評定，按6.3.4b)的方法進行測試并記錄受力狀態下B點處扇、框間距離l3。按式(1)計算間隙變化值Δl3，以最大值評定。 c)按6.3.5.1c)的試驗狀態要求進行加載，卸載后按6.3.1、6.3.2.1、6.3.3的方法進行測試并評定，按6.3.4b)的方法進行測試并記錄受力狀態下B點處扇、框間距離l4。按式(1)計算間隙變化值Δl4，以最大值評定。 d)當前序測試不合格時，停止后序測試。 6.3.5.3外開上懸窗用滑撐 按下列步驟進行： a) 按6.3.5.1a)的試驗狀態要求進行加載，卸載后，按6.3.2.2的方法進行測試并評定，按6.3.4b)的方法進行測試并記錄受力狀態下B點處扇、框間距離l2。按式(1)計算間隙變化值Δl2，以最大值評定。 b)按6.3.5.1b)的試驗狀態要求進行加載，卸載后，按6.3.2.2的方法進行測試并評定，按6.3.4b)的方法進行測試并記錄受力狀態下B點處扇、框間距離l3。按式(1)計算間隙變化值Δl3，以最大值評定。 c) 當前序測試不合格時，停止后序測試。 6.3.6反復啟閉 滑撐按實際使用狀態安裝到試驗模擬窗上，將自定位力調至最小，以250次/h～275次/h的頻率，將外平開窗用滑撐開啟至最大位置或外開上懸窗用滑撐開啟至300 mm位置，當最大開啟距離小于300 mm時以最大開啟距離為準，進行窗扇的反復啟閉運動。每進行0.5萬次后，觀察各桿件是否恢復到正常位置并檢查試件各部件是否損壞，按產品技術要求進行潤滑、清潔。反復啟閉3.5萬次后按下列步驟進行： a) 外平開窗用滑撐按6.3.2.1、6.3.3的方法分別測量并評定啟閉力和操作力；外開上懸窗用滑撐按6.3.2.2的方法測量并評定啟閉力。 b)按6.3.4b)的方法進行測試并記錄受力狀態下B點處扇、框間距離l5。按式(1)計算間隙變化值Δl5，以最大值評定。 6.3.7 抗破壞 按下列步驟進行： a)將滑撐安裝在試驗模擬窗上，將窗扇開啟到最大位置，在試驗模擬窗扇操作施力點位置處，沿開啟方向施加垂直于窗扇1 000 N的作用力，保持5 s，卸載后檢查滑撐各部件是否脫落。 b)將滑撐安裝在試驗模擬窗上，窗扇處于鎖閉狀態，在遠離窗扇開啟側，距扇型材外緣20 mm處的中點上(見圖3)，沿開啟方向施加垂直窗扇的1 500 N作用力，保持60 s，卸載后觀察滑撐各部件是否脫落，檢查滑撐是否能正常回位。 單位為毫米 a) 外平開窗 b)外開上懸窗 說明： 1——窗框； 2——窗扇； 3——滑撐； 4——鎖閉狀態抗破壞施力點位置； W——扇寬度； H——扇高度。 圖3鎖閉狀態抗破壞施力點位置示意圖 6.3.8懸端吊重 將外平開窗扇開啟到最大位置，在試驗模擬窗扇操作位置豎直作用線上附加1 000 N的重力，保持5 min，檢查滑撐各部件是否脫落。 7檢驗規則 7.1檢驗類別及項目 7.1.1產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 7.1.2檢驗項目應符合表5的規定。 表5出廠檢驗與型式檢驗項目 序號 檢驗項目 出廠檢驗 型式檢驗 1 外觀 √ √ 2 自定位力 √ √ 3 啟閉力 √ √ 4 操作力 √ √ 5 間隙 √ √ 6 剛性 — √ 7 反復啟閉 — √ 8 抗破壞 — √ 9 懸端吊重 — √ 注：“√”表示需檢測的項目；“—”表示不需檢測的項目。 7.2 出廠檢驗 7.2.1組批和抽樣 7.2.1.1 外觀以同一批次按照GB/T 2828.1規定，采用正常檢查一次抽樣方案，取一般檢查水平Ⅱ。 7.2.1.2 自定位力、啟閉力、操作力、間隙以同一批次、承重級、規格，按照GB/T 2828.1規定，采用正常檢查二次抽樣方案，取特殊檢驗水平S-3。 7.2.2 判定規則 一套產品中有一項不合格則判該套產品不合格；批次接收質量限應符合GB/T 2828.1 AQL為4.0的要求。 7.3型式檢驗 7.3.1 型式檢驗時機 有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定； b)正式生產后，當結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時； c) 產品停產半年后，再恢復生產時； d)正常生產時，每年進行一次； e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。 7.3.2組批和抽樣 以同一批次、規格，3 000套以下(但應不少于500套)抽取一組；3 001套～10 000套抽取二組；10 000套以上抽取三組。每組樣件數量按6.1.2規定。 7.3.3 判定規則 一套產品中有一項不合格則判該套產品不合格；當有一套不合格時，應重新加倍抽取進行檢驗；仍有一套不合格時，則判定該批次產品為不合格。 8標志、包裝、運輸和貯存 8.1 標志 8.1.1產品經檢驗合格后應有合格證。合格證應符合GB/T 14436的規定。 8.1.2在產品明顯部位應標明生產廠名或商標等永久性標志。 8.1.3在產品包裝的明顯部位應標明下列內容，且符合GB/T 14436的規定： a)生產廠名和商標； b)產品適用的標準編號，產品名稱、型號和標記，數量； c)生產日期、檢驗批號或編號。 8.1.4在產品包裝箱內應附有合格證及安裝、使用、保養、維護內容的說明書。 8.2包裝、運輸和貯存 8.2.1 產品應采用塑料袋、紙箱或木箱包裝，防止受潮和碰撞。 8.2.2運輸過程中應避免雨淋和撞擊，防止腐蝕和變形。 8.2.3貯存時應保持室內通風、干燥，并避免腐蝕性介質的侵蝕。