Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative.
Annexes A, B and C of this standard are informative.
This standard was proposed by the Electronic Information Base Department of the General Armaments Department of the PLA.
This standard is under the jurisdiction of the Aerospace Equipment Research and Development Center of the General Armaments Department of the PLA.
General technical requirements of hoisting, turning, parking, transportation and storage for spacecraft
1 Scope
This standard specifies the general requirements of hoisting, turning, parking, transportation and storage for spacecraft and its mechanical ground support equipment (hereinafter referred to as equipment).
This standard is applicable to the hoisting, turning, parking, transportation and storage of spacecraft in all stages of development.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this standard. For dated references, subsequent amendments (excluding corrections) to, or revisions, of any of these publications do not apply. However parties to agreements based on this standard are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated references or references with version not indicated, the latest edition of the normative document referred to applies.
GB 5082 The commanding signal for lifting and moving
GB/T 6067-1985 Safety rules for lifting appliances
GJB 421 Terminology of satellite
GJB 1443 Packaging-handling-transportation-storage of products - requirements for quality management
QJ 1423-1988 Management requirements on safety and technical assessment of special operation personnel
QJ 2438 Technological requirements for packaging satellites
QJ 2472.1-1993 General specification for lifting devices - Beam-type lifting devices
QJ 10009-2008 Technical requirements for hoisting, turning, parking and transportation of spacecrafts
3 Terms and definitions
For the purposes of this standard, the terms and definitions given in GJB 421, as well as the following apply.
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3.1 hydro set
hoisting appliance driven by hydraulics, which is capable of realizing stepless speed change
3.2 mechanical ground support equipment (MGSE)
general term of mechanical equipment needed for ground operation, test, packaging, transportation and storage of spacecraft, mainly including hoisting, packaging, transportation and deployment equipment and process equipment
4 General requirements
4.1 Environmental conditions
The environmental conditions for hoisting, turning, parking and storage of spacecraft are generally as follows:
a) temperature: 20±5℃;
b) relative humidity: 30%~60%;
c) cleanliness: 100,000 (ISO Class 8);
d) illuminance: 300lx;
e) noise: ≤65dB.
4.2 Command, operation and inspection personnel
The command, operation and inspection personnel for hoisting, turning, parking, transportation and storage of spacecraft shall meet the following requirements:
a) Pass the training and hold a work license. The crane operator shall also comply with the requirements of Clause 5, QJ 1423-1988. The hoisting operator shall know the performance of the equipment operated, and be familiar with the operating instructions of ground equipment and this standard.
b) Be familiar with the external mechanical interfaces and equipment of spacecraft, be able to use command signals and contact methods correctly, be familiar with various emergency response plans, and be able to handle various problems correctly to ensure safety.
c) The inspection personnel shall check whether the operation on site, the state of each connecting part and the state of spacecraft are correct at any time, keep records at any time, and make video records when necessary.
d) Wear dust-proof and antistatic work clothes, work caps and work shoes when working. The work clothes have no pockets but three tight positions (neckline, cuffs and ankles), and the electrostatic charge accumulation amount is not greater than 0.6μC per piece. The operation personnel on spacecraft shall not wear items such as watches, bracelets, finger ring, necklaces and earrings, and shall not carry mobile phones, keys, coins, lighters, etc. in their pockets of clothes and trousers.
4.3 Equipment
Generally, the equipment meets the following requirements:
a) the equipment shall be equipped with verification certificate and be used within the qualified period of weekly inspection. Where subjected to increased hoisting load or in idle for a long time, the equipment shall be subjected to hoisting test before hoisting;
b) the equipment may only be put into use after passing the acceptance according to the special documents or relevant requirements, and the equipment used shall be kept clean. Protective measures shall be taken to prevent damage to the equipment part in contact with the spacecraft. The protective layer sprayed on the surface shall not fall off, and the rotating and sliding parts shall be flexible;
c) the equipment shall be marked with product code, name, serial number, rated load, maximum envelope size, manufacturing date and brief precautions in conspicuous position;
d) the equipment shall be able to move easily in the plant;
e) the hoisting appliance test shall be carried out according to the requirements of Clause 5, QJ 2472.1-1993. Before being used, the steel wire rope shall be checked with a steel wire rope state detector or a 10X and above magnifying glass to check whether there are any broken wires, scratches, indentations and other damages on its surface. The flat hoisting belt shall be checked to see whether there are any broken wires, or any open wires at the seams. The round hoisting belt shall checked to see whether the outer sleeve is damaged or whether the bearing tow is broken;
f) the hoisting appliance shall have the adjustment function to keep the docking surface between the spacecraft and the equipment or adapter parallel during hoisting and docking;
g) see Annex A for the use of synthetic fiber hoisting belt;
h) generally, the design safety coefficient of parking, transportation and storage equipment is not less than 3, and that of hoisting and turning equipment is not less than 5;
i) the design, manufacturing, acceptance and use of storage packaging boxes shall comply with the requirements of QJ 2438; the transportation packaging boxes shall meet the hoisting and fixing requirements of loading (cars, trains and aircrafts); and the packaging boxes shall also adapt to the changes of internal and external pressures during transportation.
4.4 Spacecraft
The hoisting, turning, parking, transportation and storage conditions of spacecraft shall comply with the requirements of special technical documents. The moving parts, cables and multilayer insulation materials of spacecraft shall be firmly fixed before operations other than parking.
4.5 Grounding
The spacecraft shall be grounded through its main grounding point at any time, and the grounding resistance between the main grounding pile and the process grounding pile in the general assembly plant shall not be greater than 1Ω. The spacecraft in the packaging box shall be grounded through the metal structure of the packaging box, and the lap resistance between the main grounding pile of spacecraft and the grounding point of the packaging box shall not be greater than 1Ω.
4.6 Quality management
The quality management of hoisting, turning, parking, transportation and storage for spacecraft shall be carried out according to GJB 1443.
5 Technical requirements for hoisting
5.1 Hoisting safety
The safety requirements for hoisting are as follows:
a) The cranes and hoisting appliance shall comply with the requirements of Clauses 1~3 in GB/T 6067-1985.
b) Insulation shall be maintained between the hoisting hook and the hoisting appliance for hoisting spacecraft, for which, the insulation resistance shall be greater than 100MΩ.
c) Measures against oil leakage shall be taken for the crane hoisting the spacecraft.
d) Generally, hydro sets are used when docking the spacecraft with a launch vehicle adapter.
e) The hoisting operation shall be commanded by special personnel; the commander shall organize the implementation according to various signals specified in GB 5082, and shall make clear and master the precautions during hoisting. The personnel concerned shall stick to their posts, obey the command and operate carefully.
f) The outdoor hoisting of spacecrafts or packaging boxes with spacecrafts inside shall be carried out according to special technical documents. When the wind speed is greater than 8m/s or on rainy days, outdoor hoisting shall be stopped.
g) When hoisting a spacecraft, the total load hoisted by special hoisting appliance shall not exceed the rated load of hoisting equipment or hoisting appliance, and the spacecraft shall be ensured to be stable during hoisting. Generally, the mass center of the spacecraft shall be located below the hoisting point.
h) The hoisting appliance shall have an adjustment device to ensure that the docking surface of the spacecraft is in a horizontal state during hoisting.
i) The crane in the propellant filling plant in the technical area of the launch site shall be explosion-proof.
j) Unless otherwise specified, the operating speed of the hook for in-plant hoisting and spacecraft hoisting is as follows:
1) rising speed: ≤1m/min;
2) falling speed: ≤0.5m/min;
3) translation velocity: ≤3m/min;
4) docking speed: ≤0.2m/min.
k) After the spacecraft is hoisted, it is forbidden for personnel to stay or pass below.
l) When the spacecraft bottom is 1.8m higher than the ground, 3~4 anti-sway ropes shall be tied on the spacecraft in advance, and pulled by the operation personnel to protect the spacecraft; if necessary, the spacecraft may be directly touched.
m) When the spacecraft is hoisted off the trolley or dropped on the trolley, the trolley wheels shall not be in braking state, the operation personnel shall pay attention to personal safety, and the spacecraft shall not be bumped or extruded.
n) In case of emergency during hoisting, an "emergency stop" signal shall be immediately sent to the crane driver, who shall obey the "emergency stop" signal sent by anyone and take emergency measures.
Foreword i
1 Scope
2 Normative references
3 Terms and definitions
4 General requirements
5 Technical requirements for hoisting
6 Technical requirements for turning
7 Technical requirements of parking
8 Technical requirements of transportation
9 Storage
Annex A (Informative) Use of synthetic fiber hoisting belt
Annex B (Informative) Technical data of ER-76 aircraft
Annex C (Informative) Technical transportation data of An-124 aircraft
航天器吊裝、翻轉、停放、運輸、貯存通用技術要求
1 范圍
本標準規定了航天器吊裝、翻轉、停放、運輸、貯存及其機械地面支持設備(以下簡稱設備)的通用要求。
本標準適用于航天器研制各階段的吊裝、翻轉、停放、運輸和貯存。
2 引用文件
下列文件中的有關條款通過引用而成為本標準的條款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改單(不包含勘誤的內容)或修訂版本都不適用于本標準，但提倡使用本標準的各方探討使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB 5082 起重吊運指揮信號
GB／T 6067－1985 起重機械安全規程
GJB 421 衛星術語
GJB 1443 產品包裝、裝卸、運輸、貯存的質量管理要求
QJ 1423－1988 特種作業人員安全技術考核管理規定
QJ 2438 衛星包裝技術條件
QJ 2472.1－1993 吊具通用技術條件 梁式吊具
QJ 10009－2008 飛船吊裝、翻轉、停放、運輸技術要求
3 術語和定義
GJB 421 確立的以及下列術語和定義適用于本標準。
3.1 液壓吊具 hydro set
應用液壓原理驅動的、能實現無級變速的吊具。
3.2 機械地面支持設備 mechanical ground support equipment(MGSE)
對航天器進行地面操作、試驗、包裝、運輸和貯存時所需要的機械設備的總稱，主要有吊裝、包裝、運輸和展開等設備及工藝裝備。
4 一般要求
4.1 環境條件
航天器吊裝、翻轉、停放和貯存的環境條件一般為：
a) 溫度：20℃±5℃；
b) 相對濕度：30％～60％；
c) 潔凈度：100000級(ISO 8級)；
d) 照度：300 lx；
e) 噪聲：不大于60dB。
4.2 指揮、操作及檢驗人員
航天器吊裝、翻轉、停放、運輸和貯存的指揮、操作及檢驗人員應符合下列要求：
a) 應經培訓合格并持有上崗證，起重機操作員還應符合QJ 1423－1988中第5章的規定，吊裝操作人員應了解所操作設備的性能，熟悉地面設備使用說明和本標準。
b) 應熟悉航天器的外部機械接口和設備，能正確使用指揮信號和聯絡方法，熟悉各種應急處理預案，并能正確處置各種問題，確保安全。
c) 檢驗人員隨時檢查現場的操作、各連接部位和航天器的狀態是否正確，并隨時做好記錄，必要時進行視頻記錄。
d) 工作時應穿戴防塵、防靜電的工作服、工作帽、工作鞋。工作服無口袋，三緊口，靜電電荷積累量每件不大于0.6μC。上航天器操作人員不應佩帶手表、手鐲、戒指、項鏈、耳環等物品。衣褲口袋內不應有手機、鑰匙、硬幣、打火機等物品。
4.3 設備
設備一般滿足以下要求：
a) 設備應有檢定合格證并在周檢合格期內使用，吊裝載荷增加后或長期未使用的情況下，在吊裝前應進行吊裝試驗；
b) 設備應按專用文件或相關要求經過驗收合格方可投入使用，使用的設備應保持清潔，與航天器接觸處應采取防止損傷航天器的防護措施，表面噴涂的保護層不應脫落，轉動和滑動等部位應靈活；
c) 設備上醒目位置應標有產品代號、名稱、序號、額定載荷、最大包絡尺寸、制造日期及簡要注意事項等內容；
d) 設備應能在廠房內方便移動；
e) 吊具試驗按QJ 2472.1－1993中第5章的規定，鋼絲繩使用前應用鋼絲繩狀態檢測儀或10倍及以上放大鏡檢查表面有無斷絲、劃傷、壓痕和其他損傷，扁平吊帶檢查有無斷絲、縫合處有無開線，圓形吊帶檢查外套管是否出現破損、承載絲束有無斷裂；
f) 吊具應具有調節功能，保持起吊和對接時航天器與設備或適配器之間的對接面平行；
g) 合成纖維吊帶的使用參見附錄A；
h) 停放、運輸和貯存設備的設計安全系數一般不小于3，吊裝和翻轉設備的設計安全系數一般不小于5；
i) 貯存包裝箱設計、制造、驗收和使用應符合QJ 2438的規定，運輸包裝箱應適應裝車(汽車、火車)、裝(飛)機的吊裝和固定要求，包裝箱還應適應運輸時內外壓力的變化。
4.4 航天器
航天器吊裝、翻轉、停放、運輸及貯存狀態應符合專用技術文件的規定，除停放狀態外，進行其余作業前，航天器的活動部件、電纜和多層隔熱材料等應固定牢固。
4.5 接地
航天器任何時候應通過其主接地點接地，主接地樁與總裝廠房中的工藝接地樁之間的搭接地電阻應不大于1Ω。在包裝箱內的航天器應通過包裝箱金屬結構接地，航天器主接地樁與包裝箱的接地點之間的搭接電阻應不大于1Ω。
4.6 質量管理
航天器吊裝、翻轉、停放、運輸和貯存的質量管理應按GJB 1443的規定執行。
5 吊裝技術要求
5.1 吊裝安全
吊裝安全要求為：
a) 吊車和吊具應符合GB／T 6067－1985中第1～3章的規定。
b) 吊裝航天器的吊鉤與吊具之間應保持絕緣，絕緣電阻應大于100MΩ。
c) 吊裝航天器的吊車應有防漏油措施。
d) 航天器與運載火箭適配器對接時一般使用液壓吊具。
e) 吊裝作業應設專人指揮，指揮者應按GB 5082規定的各種信號組織實施，并應明確和掌握吊裝工作中的注意事項，人員應堅守崗位、服從指揮和謹慎操作。
f) 室外吊裝航天器或裝有航天器的包裝箱，應按專用技術文件進行，當風速大于8m／s或雨天時，應停止室外吊裝作業。
g) 吊裝航天器時，使用專用吊具起吊的總載荷不應超過吊裝設備或吊具的額定載荷，吊裝航天器時應保證航天器的穩定，一般航天器的質心應位于吊點下方。
h) 吊具應有調節裝置，確保航天器在吊裝中對接面處于水平狀態。
i) 在發射場技術區推進劑加注廠房內的吊車應為防爆型。
i) 除非另有規定，在廠房內吊裝和吊運航天器的吊鉤運行速度為：
1) 上升速度不大于1m／min；
2) 下降速度不大于0.5m／min；
3) 平移速度不大于3m／min；
4) 對接速度不大于0.2m／min。
k) 航天器起吊后，下方嚴禁人員停留或通過。
l) 當航天器底部距地面高于1.8m時，需在航天器上預先系好防晃繩3～4根，并由操作人員牽引保護，必要時可直接接觸航天器。
m) 航天器在吊離架車或落放在架車過程中，架車輪一般不應處于制動狀態，操作人員應注意人身安全，航天器不得磕碰、擠壓。
n) 吊運過程中如遇緊急情況，應立即向吊車司機發出“緊急停止”信號，吊車司機應服從任何人發出的“緊急停止”信號，并采取應急措施。
5.2 吊裝流程
5.2.1 吊裝流程圖
吊裝流程圖見圖1。
吊裝前的準備
裝聯吊具
拆卸連接并確認狀態
吊裝航天器
航天器與停放架車(適配器)對接
制動停放架車并拆除吊具
圖1 吊裝流程圖
5.2.2 吊裝前的準備
吊裝前的準備如下：
a) 檢查吊車、吊具和停放架車是否有合格證，是否在周檢期內；
b) 檢查吊車、吊具和停放架車的完整性，吊車和停放架車的制動性能應良好；
c) 檢查吊車的運動部位，不應有油液等潤滑劑滴漏；
d) 在航天器將要停放的場地，展開相應的工裝或架車等設施；
e) 清理吊裝現場，吊裝路線中不應有障礙物；
f) 一般情況下，處于吊裝的航天器內不應停留人員；
g) 在航天器上安裝吊裝接頭；
h) 在吊車上安裝吊具并調水平。
5.2.3 裝聯吊具
根據航天器吊裝狀態，選取吊點，然后安裝吊具并連接吊具與吊裝接頭，通過自檢、互檢和專職檢驗員的檢查，確認無誤。
5.2.4 拆卸連接并確認狀態
拆卸航天器與工裝設備(適配器)的連接，確認吊裝狀態符合規定。
5.2.5 吊裝航天器
吊裝航天器的要求為：
a) 當吊裝指揮員發出“準備吊裝”和“開始”的信號后，吊車司機開始操作；
b) 當起吊設備的吊鉤和吊具剛處于拉緊狀態時，吊裝指揮應發出“停止”信號，并從相互垂直的兩個方向檢查吊繩和所吊航天器是否處于垂直狀態，各吊裝點聯接有無異常；
c) 吊裝指揮發出“上升一點”的信號后，吊車司機開始起吊，當航天器略微上升離開支承面時，指揮員應發出“停止”信號，并檢查航天器是否處于正常，確認穩妥后，按照5.1 j)規定的速度繼續吊裝，否則應放下航天器進行調整；
d) 當航天器吊到指定位置上空并下降到離支承面約100mm時，指揮員發出“停止”信號。
5.2.6 航天器與停放架車(適配器)對接
航天器與停放架車(適配器)對接步驟為：
a) 調整航天器和停放架車(適配器)的相對位置，使航天器的支承面軸線對準停放架車(適配器)軸線；
b) 按照5.1 j)規定的速度下降航天器，直到航天器平穩停放在停放架車(適配器)上；
c) 安裝航天器與停放架車(適配器)的連接件。
5.2.7 制動停放架車并拆除吊具
制動停放架車并拆除吊具的順序為：
a) 制動停放架車；
b) 拆除吊具與吊裝接頭；
c) 檢查、確認航天器的狀態符合要求。
5.2.8 飛船吊裝的特殊要求
飛船的整船吊裝、軌道艙吊裝、返回艙吊裝、推進艙和附加段吊裝等特殊要求應分別符合QJ 10009－2008中5.7、5.3、5.4、5.5、5.6的規定。
5.2.9 航天器有特殊要求的吊裝
航天器其他特殊要求的吊裝按專用技術文件進行。
6 翻轉技術要求
6.1 翻轉安全
翻轉安全要求為：
a) 翻轉設備技術狀態應符合相關規定。
b) 如無特殊規定，翻轉速度為：
1) 整個航天器翻轉速度一般不超過30(°)／min；
2) 艙段的翻轉速度一般不超過60(°)／min。
c) 翻轉作業應有專人指揮。
d) 翻轉設備與航天器連接部位應墊防護物。
e) 檢查航天器表面應無與翻轉設備干涉的凸起物。
f) 用主、副吊鉤翻轉時，翻轉前應檢查航天器的質心是否處于吊點的下方，并固定自由狀態的活動部件、電纜等。
g) 用主、副吊鉤翻轉時，應同時升起主、副吊鉤，當航天器離開地面大于2m后方可進行翻轉。
6.2 翻轉流程
6.2.1 翻轉流程圖
采用主、副吊鉤翻轉時的流程見圖2。
翻轉前的準備
裝聯翻轉吊具
拆卸連接并確認狀態
翻轉航天器
航天器與停放架車(適配器)對接
解脫翻轉吊具并確認狀態
圖2 翻轉流程圖
6.2.2 翻轉前的準備
翻轉前的準備要求為：
a) 檢查翻轉設備、吊具和停放架車是否有合格證，是否在周檢期內；
b) 檢查起重設備和翻轉吊具的完整性；
c) 通過工裝設備調平航天器；
d) 在航天器上安裝翻轉接頭。
6.2.3 裝聯翻轉吊具
將主、副吊具與翻轉接頭連接，通過自檢、互檢和專職檢驗員檢查，確認無誤。
6.2.4 拆卸連接并確認狀態
拆卸連接并確認狀態的要求為：
a) 當指揮員發出“準備翻轉作業”和“開始”的信號后，吊車司機開始操作；
b) 翻轉時，當吊鉤和吊具剛處于拉緊狀態時，吊裝指揮應發出“停止”信號，并從相互垂直的兩個方向檢查吊繩和所吊航天器是否處于垂直狀態，各吊裝點連接有無異常；
c) 確認翻轉狀態符合規定；
d) 拆卸航天器與工裝的連接。
6.2.5 翻轉航天器
翻轉的步驟為：
a) 當指揮發出“上升一點”的信號后，吊車司機操作同時升起主、副吊鉤，當航天器略微上升離開支承面時，指揮員應發出“停止”信號，并由專職人員檢查航天器是否處于正常狀態；
b) 同時升起主、副吊鉤，翻轉速度符合6.1 b)的規定，當航天器與地面最小距離為2m時，緩緩上升或下降副吊鉤，使航天器轉一定角度，保持航天器最低點離地面的距離不少于1m；
c) 同時升起主、副吊鉤，使航天器與地面最小距離為2m時，停止主吊鉤運動，然后提升或下降副吊鉤；
d) 反復進行本條的b)、c)作業，直至航天器轉到需要狀態為止。
6.2.6 航天器與停放架車(適配器)對接
航天器與停放架車(適配器)對接要求為：
a) 航天器與目標工裝對接，安裝航天器與目標工裝的連接；
b) 拆除翻轉吊具，拆除翻轉接頭；
c) 檢查航天器的狀態。
6.2.7 解脫翻轉吊具并確認狀態
解脫翻轉吊具并確認狀態的順序為：
a) 確認停放架車處于制動狀態；
b) 拆除翻轉吊具與翻轉接頭；
c) 檢查、確認航天器的狀態符合要求。
6.2.8 飛船翻轉的特殊要求
飛船的軌道艙翻轉、返回艙翻轉和推進艙翻轉等特殊要求應分別符合QJ 10009－2008中6.4、6.5和6.6的規定。
6.2.9 航天器有特殊要求的翻轉
航天器有特殊要求的翻轉按專用技術文件進行。
7 停放技術要求
7.1 停放架車的安全要求
停放架車的安全要求為：
a) 停放架車上的航天器停放面應貼有防護層(如1mm硅橡膠板)；
b) 停放架車機械接口與航天器相匹配，與航天器接觸面的平面度一般優于0.2mm；
c) 停放架車一般具有牽引裝置；
d) 停放架車應有輪子鎖緊機構及支承裝置，停放架車的輪子材料不應產生污染物；
e) 停放架車應有防止航天器水平滑動措施。
7.2 航天器的停放要求
航天器的停放要求為：
a) 航天器一般采取垂直停放，停放面為航天器與運載火箭對接面或特殊設計的停放面；
b) 調節停放架車的支撐桿，使停放架車處于水平鎖緊狀態；
c) 航天器與停放架車的連接一般采用螺栓(釘)連接，也可采用包帶連接；
d) 如無特殊規定，停放環境條件應符合4.1的規定；
e) 短時間(少于1h)在廠房外停放航天器應穿防護衣，防護衣里層為防靜電材料，外層采用防塵防水材料，長時間停放時，航天器應置于專用包裝箱內，并按有關貯存要求執行；
f) 飛船的停放應按QJ 10009－2008中第7章的規定執行。
7.3 停放的隔離措施
停放的隔離措施為：
a) 停放后航天器周圍應設置隔離區，并有明顯標志；
b) 已停放航天器的架車，應及時連接地線；
c) 調節支撐桿，使架車處于水平鎖緊狀態。
8 運輸技術要求
8.1 運輸安全
運輸安全要求為：
a) 在運輸過程中，航天器應有良好的接地措施，接地電阻不大于1Ω；
b) 除廠房內轉運外，航天器一般在包裝箱內運輸；
c) 公路運輸前應完成路況檢查，根據橋涵的高度、寬度和載重量允許運輸設備通過；
d) 根據橋涵的高度和寬度，對運輸設備的車廂高度和減振系統等進行調節。
8.2 廠房內轉運
廠房內轉運要求為：
a) 衛星在廠房內工位間的轉運一般采用停放架車完成，飛船整船在廠房內工位間的轉運應采用氣墊車或專人駕駛的專用產品轉運車完成；
b) 在轉運過程中應實施接地保護；
c) 廠房內運輸可用人力或電瓶車牽引，速度應不大于15m／min。
8.3 廠房間運輸
廠房間運輸要求為：
a) 航天器在廠房間轉運一般用專用包裝箱完成，特殊情況不能用包裝箱轉運時，航天器應穿防護衣，防護衣里層為防靜電材料，外層采用防塵防水材料；
b) 廠房間轉運可用人力、電瓶車或公路運輸車，運輸速度不大于10km／h，過障礙物時速度應小于5km／h；
c) 航天器在運輸過程中應實施接地保護措施。
8.4 公路運輸
8.4.1 運輸車輛
運輸車輛要求為：
a) 公路運輸車一般為專人駕駛的專用車輛，公路運輸應設引導車，引導車有示高和示寬的標志；
b) 運輸車的載重量應與被運輸的載荷的重量相匹配；
c) 公路運輸車應有防靜電及消防措施；
d) 運輸超長、超寬航天器及其包裝箱時，運輸車應設置明顯的超長、超寬標志；
e) 公路運輸車應有減振措施；
f) 公路運輸車每次任務使用前應進行不小于60km的跑車試驗，保證車輛處于良好狀態。
8.4.2 運輸要求
8.4.2.1 如無特殊規定，運輸速度為：
a) 在城市道路上的運輸速度一般不超過40km／h；
b) 在高速公路上的運輸速度一般不超過60km／h；
c) 在過鐵路道岔、路障時，運輸速度應不大于10km／h；
d) 在廠外短距離(不大于5km)轉運時，運輸速度一般小于15km／h；
e) 應有專人押運。
8.4.2.2 運輸前由檢驗人員按專用技術文件檢查運輸技術狀態和運輸道路是否有障礙物。運輸開始20km后停車檢查。確認無異常后，方可繼續行駛。按運輸路程長度，適當設置再停車檢查點。
8.4.2.3 預計運輸中航天器溫度超過建造規范規定的溫度值時，應配備途中向航天器包裝箱溫度控制系統供電的電源。
8.4.2.4 運輸途中不應超速或緊急制動。
8.5 鐵路運輸
8.5.1 鐵路運輸車輛
鐵路運輸車輛和裝車要求為：
a) 鐵路運輸可選擇符合安全要求的專用車輛(如儀器車)和普通平板車；
b) 裝載航天器的車廂應位于列車振動最小處，距機車和列車尾端應不小于12軸遠的距離；
c) 預計運輸中航天器溫度超過規定的溫度時，應配備途中向航天器包裝箱溫度控制系統供電的電源。
8.5.2 鐵路運輸要求
鐵路運輸要求為：
a) 運輸速度應不大于100km／h，不應駝峰溜放；
b) 運輸包裝箱應具有減振系統，具有溫度控制和壓力控制能力，包裝箱與火車車體固定牢靠，引出接地線并與車體金屬可靠連接；
c) 應有專人押運。
8.6 航空運輸
8.6.1 運輸飛機的選擇和空運包裝箱的基本要求
運輸飛機的選擇和空運包裝箱的基本要求為：
a) 運輸飛機的選用參見附錄B和附錄C；
b) 包裝箱應適合飛機機艙的運輸包絡尺寸、運輸力學環境條件、艙壓變化、溫度變化和吊裝、固定要求。
8.6.2 航空運輸要求
航空運輸要求為：
a) 航天器包裝箱應裝在飛機質心附近，包裝箱底部四角與飛機地板之間放置橡膠墊，包裝箱與機艙固定后應與機艙金屬接好地線，包裝箱的氣壓平衡口為開啟狀態；
b) 飛機起飛、降落應平穩；
c) 實時監測飛機在起飛、巡航和降落時的振動、沖擊載荷；
d) 應有專人押運。
8.7 發射場轉場運輸
8.7.1 衛星轉場運輸要求
衛星在發射場廠房間的轉運一般裝在包裝箱內，包裝箱按規定充高純氮氣，連接好接地線，運輸速度不大于10km／h。衛星從技術區到發射區的轉運一般在整流罩內垂直運輸，運輸條件按專用技術條件執行。
衛星從技術區到發射區采用單獨運輸時，衛星應在垂直包裝箱內按專用技術文件要求進行運輸。
8.7.2 飛船轉場運輸要求
飛船整船與運載火箭對接后，按專用技術文件要求垂直運輸到發射區。
