標準編號:	GB/T 3883.201-2017
中文名稱:	手持式、可移式電動工具和園林工具的安全 第2部分：電鉆和沖擊電鉆的專用要求
英文名稱:	Safety of motor-operated hand-held，transportable and garden tools- Part 2:Particular requirements for drills and impact drills
行業分類:	GB    國家標準
發布機構:	國家質量監督檢驗檢疫總局、國家標準化管理委員會
發布日期:	2017-07-31
實施日期:	2018-2-1
標準狀態:	superseded
被新標準替代:	GB/T 3883.201-2017/XG1-2023 《手持式、可移式電動工具和園林工具的安全 第2部分：電鉆和沖擊電鉆的專用要求》含國家標準第1號修改單
被替代日期:	2018-2-1
替代舊標準:	GB/T 3883.6-2012 手持式電動工具的安全 第2部分：電鉆和沖擊電鉆的專用要求
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. Part 2 of GB/T 3883 Safety of Motor-operated Hand-held, Transportable and Garden Tools deals with motor-operated hand-held tools is preliminarily expected to consist of the following 19 parts. ——Part 2: Particular Requirements for Drills and Impact Drills; ——Part 2: Particular Requirements for Screwdrivers and Impact Wrenches; ——Part 2: Particular Requirements for Grinders Polishers and Disk-type Sanders; ——Part 2: Particular Requirements for Sanders and Polishers Other than Disk; ——Part 2: Particular Requirements for Circular Saws; ——Part 2: Particular Requirements for Hammers; ——Part 2: Particular Requirements for Sheet Metal Shears and Nibblers; ——Part 2: Particular Requirements for Tappers; ——Part 2: Particular Requirements for Planers; ——Part 2: Particular Requirements for Reciprocating Saws (Jig and Sabre Saws); ——Part 2: Particular Requirements for Concrete Vibrators; ——Part 2: Particular Requirements for Spray Guns for Non-Flammable Liquids; ——Part 2: Particular Requirements for Tackers; ——Part 2: Particular Requirements for Routers and Trimmers; ——Part 2: Particular Requirements for Marble Cutters; ——Part 2: Particular Requirements for Drain Cleaners; ——Part 2: Particular Requirements for Strapping Tools; ——Part 2: Particular Requirements for Band Saws; ——Part 2: Particular Requirements for Jointers. This is Part 2 Particular Requirements for Drills and Impact Drills of GB/T 3883. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This part replaces GB/T 3883.6-2012 Safety of Hand-held Motor-operated Electric Tools - Part 2: Particular Requirements for Drills and Impact Drills. The following technical changes have been made with respect to GB/T 3883.6-2012: ——Foreword: general requirements for safety is changed from GB/T 3883.1-2008 Safety of Hand-held Motor-operated Electric Tools - Part 1: General Requirements to GB/T 3883.1-2014 Safety of Motor-operated Hand-held, Transportable Electric Tools and Lawn and Garden Tools - Part 1: General Requirements, and the standard name is changed accordingly; ——Addition in Scope: this part applies to hand-held drills and impact drills, including diamond core drills and mixers. This part also applies to drills that can be used for installing screwdriver accessories and used as screwdrivers; ——Diamond core drill is added in Terms and Definitions (see 3.103); ——In Marking and Instructions, the original safety warnings are modified as drill safety warnings (see 8.14.1.101; 8.12.1.1 in 2012 edition); 8.14.2a) is added; ——In Abnormal Operation, Table 4 in GB/T 3883.1-2014 is modified (see 18.8; 18 in 2012 edition); ——In Mechanical Hazards, Figures 103~106 are introduced, and the static stalling torque measurement is modified (see 19.101; 19.101 in 2012 edition); ——Addition in Construction: "Tools with a maximum output torque greater than 100N.m shall not be provided with a lock-on device." The length of test device in switch installation requirements is modified from "proper length" to "25mm" (see 21.18.1.1; 21.18 in 2012 edition); ——Annex I (Informative) Measurement of Noise and Vibration Emissions is added; ——Table 4 in this part is replaced by Annex K (see K.18.8). This part shall be used together with GB/T 3883.1-2014 Safety of Motor-operated Hand-held, Transportable Electric Tools and Lawn and Garden Tools - Part 1:General Requirements. Clauses indicated with "applicable" in this part means that corresponding clauses in GB/T 3883.1-2014 are applicable; for clauses indicated with "replacement" in this part, those in this part shall prevail; for clauses indicated with "modification" in this part, corresponding clauses modified in this part, other than those in GB/T 3883.1-2014, shall prevail, while other contents in this clause is still applicable; for clauses indicated with "addition", not only corresponding clauses in GB/T 3883.1-2014, but also those in this part, shall be met. This standard was proposed by China Electrical Equipment Industrial Association. This part is under the jurisdiction of National Technical Committee on Electric Tools of Standardization Administration of China (SAC/TC 68). Safety of Motor-operated Hand-held, Transportable and Garden Tools Part 2: Particular Requirements for Drills and Impact Drills 1 Scope This chapter of GB/T 3883.1-2014 is applicable, except as follows. Addition: This part applies to hand-held drills and impact drills, including diamond core drills and mixers. This part also applies to drills that can be used for installing screwdriver accessories and used as screwdrivers. This standard does not apply to rotary hammers, even if they can be used as a drill. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. for dated references, only the edition cited applies. for undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. This chapter of GB/T 3883.1-2014 is applicable, except as follows. Addition: GB/T 700-2006 Carbon Structural Steels (ISO 630: 1995, NEQ) GB/T 9439-2010 Grey Iron Castings (ISO 185:2005, MOD) 3 Terms and Definitions This chapter of GB/T 3883.1-2014 is applicable, except as follows. Additional definitions: 3.101 drill tool equipped with either a typical three jaw chuck or a machine taper, specifically designed to bore holes in various materials such as metal, plastics, wood, etc. 3.102 impact drill tool equipped with a chuck specifically designed to bore holes in lightweight concrete, brick and other materials, being similar in appearance and construction, to a drill, but which has a built-in percussion system which gives an axial percussion movement to rotating output spindle Some impact drills have a device for rendering the percussion system inoperative, so that they can be used as a conventional drill. 3.103 diamond core drill drill designed to be equipped with a diamond core drill bit with or without a liquid system to drill into materials such as concrete or brick 3.104 mixer a kind of electric tool mixing the coating, putty, mixed marl and similar materials 4 General Requirements This chapter of GB/T 3883.1-2014 is applicable. 5 General Conditions for the Tests This chapter of GB/T 3883.1-2014 is applicable, except as follows. 5.17 Addition: The mass of the tool includes the drill chuck and the auxiliary handle, if any. 6 Radiation, Toxicity and Similar Hazards This chapter of GB/T 3883.1-2014 is applicable. 7 Classification This chapter of GB/T 3883.1-2014 is applicable. 8 Marking and Instructions This chapter of GB/T 3883.1-2014 is applicable, except as follows. 8.1 Addition: Drills and impact drills shall be marked with the following: ——rated no-load speed, r/min or min-1. 8.3 Addition: Drills, impact drills and diamond core drills shall be marked with the following: ——maximum capacity of the chuck, mm. 8.14.1 Addition: The additional safety instructions as specified in 8.14.1.101 shall be given. This part may be printed separately from the “General Power Tool Safety Warnings”. 8.14.1.101 Addition Drill safety warnings ——Wear ear protectors when impact drilling. Exposure to noise can cause hearing loss. Note 1: the above warning applies only to impact drills and is omitted for drills. ——Use the auxiliary handle(s). Loss of control can cause personal injury. Note 2: the above warning applies only to tools that are provided with auxiliary handle(s). ——Brace the tool properly before use. This tool produces a high output torque and without properly bracing the tool during operation, loss of control may occur resulting in personal injury. Note 3: the above warning applies only for tools with a maximum output torque greater than 100N.m measured in accordance with 19.101. ——Hold the power tool by insulated gripping surfaces, when performing an operation where the cutting accessory may contact hidden wiring or its own cord. Cutting accessory contacting a "live" wire may make exposed metal parts of the power tool "live" and could give the operator an electric shock. ——Do not turn the mixer on or off unless it is located in mixed materials. Failing to do so may result in personal injury. 8.14.2a) Addition: 101) for diamond core drills: maximum diamond core bit diameter, mm; 102) for tools with a average output torque greater than 100N.m measured in accordance with 19.101: instructions on how to brace the tool; 103) for mixers, applicable mixing medium for mixing device shall be specified.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 General Requirements 5 General Conditions for the Tests 6 Radiation, Toxicity and Similar Hazards 7 Classification 8 Marking and Instructions 9 Protection against Access to Live Parts 10 Starting 11 Input and Current 12 Heating 13 Resistance to Heat and Fire 14 Moisture Resistance 15 Resistance to Rusting 16 Overload Protection of Transformers and Associated Circuits 17 Endurance 18 Abnormal Operation 19 Mechanical Hazards 20 Mechanical Strength 21 Construction 22 Internal Wiring 23 Components 24 Supply Connection and External Flexible Cords 25 Terminals for External Conductors 26 Provision for Earthing 27 Screws and Connections 28 Creepage Distances, Clearances and Distances through Insulation Annexes Annex I (Informative) Measurement of Noise and Vibration Emissions Annex K (Normative) Battery Tools and Battery Packs Annex L (Normative) Battery Tools and Battery Packs Provided with Mains Connection or Non-isolated Sources Bibliography

ICS 25.140.20 K 64 中華人民共和國國家標準 GB/T 3883.201-2017 代替GB/T 3883.6-2012 手持式、可移式電動工具和園林工具的安全 第2部分：電鉆和沖擊電鉆的專用要求 Safety of motor-operated hand-held, transportable and garden tools— Part2:Particular requirements for drills and impact drills 2017-07-31 發布 2018-02-01 實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前言 GB/T 3883《手持式、可移式電動工具和園林工具的安全》標準第2部分所涉及的產品是手持式電動工具，初步預計由以下19部分組成。 ——第2部分：電鉆和沖擊電鉆的專用要求； ——第2部分：螺絲刀和沖擊扳手的專用要求； ——第2部分：砂輪機、拋光機和盤式砂光機的專用要求； ——第2部分：非盤式砂光機和拋光機的專用要求； ——第2部分：圓鋸的專用要求； ——第2部分：錘類工具的專用要求； ——第2部分：電剪刀和電沖剪的專用要求； ——第2部分：攻絲機的專用要求； ——第2部分：電刨的專用要求； ——第2部分：往復鋸（曲錢鋸、刀鋸）的專用要求； ——第2部分：混凝土振動器的專用要求； ——第2部分：不易燃液體電噴槍的專用要求； ——第2部分：電動釘釘機的專用要求； ——第2部分：木銑和修邊機的專用要求； ——第2部分：電動石材切割機的專用要求； ——第2部分：管道疏通機的專用要求； ——第2部分：捆扎機的專用要求； ——第2部分：帶鋸的專用要求； ——第2部分：開槽機的專用要求； 本部分為GB/T 3883的第2部分：電鉆和沖擊電鉆的專用要求。 本部分按照GB/T 1.1-2009給出的規則起草。 本部分代替GB/T 3883.6-2012《手持式電動工具的安全 第2部分：電鉆和沖擊電鉆的專用要求》，與GB/T 3883-6-2012的主要技術差異有： ——前言：安全的通用要求由GB/T 3883.1-2008《手持式電動工具的安全 第一部分：通用要求》改為GB/T 3883.1-2014《手持式、可移式電動工具和園林工具的安全 第1部分：通用要求》，標準的名稱也做了相應的修改； ——范圍中增加：本部分適用于電鉆與沖擊電鉆、金剛石鉆巖機和攪拌器。本部分也適用于能夠安裝螺絲刀附件、作螺絲刀使用的電鉆； ——術語和定義中增加金剛石鉆巖機（見3.103）； ——標志和說明書中：對原安全警句修改成電鉆安全警告（見8.14.1.101，2012年版8.12.1.1）；增加8.14.2a)； ——不正常操作中修改GB/T 3883.1-2014的表4（見18.8，2012年版18）； ——機械危險中，引入圖103～圖106，修改靜態堵轉力矩的測量（見19.101，2012年版19.101）； ——結構增加：“最大輸出轉矩超過100 N·m的工具不應裝有接通鎖定裝置”的規定；對開關安裝要求的試具長度原標準規定的“適當長度”修改為“25mm”（見21.18.1.1，2012年版21.18）； ——增加附錄I（資料性附錄）噪聲和振動的測量； ——附錄K替換本部分中的表4（見K.18.8）。 本部分應與GB/T 3883.1-2014《手持式、可移式電動工具和園林工具的安全 第1部分：通用要求》一起使用。 本部分寫明“適用”的部分，表示GB/T 3883.1-2014中相應條款適用；本部分寫明“替換”的部分，則應以本部分中的條款為準；本部分中寫明“修改”的部分，表示GB/T 3883.1-2014相應條款的相關內容應以本部分修改后的內容為準，而該條款中其他內容仍適用；本部分寫明“增加”的部分，表示除了符合GB/T 3883.1-2014的相應條款外，還應符合本部分所增加的條款。 本部分由中國電器工業協會提出。 本部分由全國電動工具標準化技術委員會（SAC/TC 68）歸口。 本部分主要起草單位：上海電動工具研究所、弘大集團有限公司、牧田（中國）有限公司、揚州金力電動工具有限公司、百得（蘇州）精密制造有限公司、江蘇金鼎電動工具集團有限公司；泉峰（中國）貿易有限公司、蘇州寶時得電動工具有限公司、浙江恒友機電有限公司。 本部分主要起草人：潘順芳、徐忠鑫、李邦協、蔣鵬飛、周遠、曹振華、顧菁、陳建秋、周寶國、王樾、陳勤、丁玉才。 手持式、可移式電動工具和園林工具的安全 第2部分：電鉆和沖擊電鉆的專用要求 1 范圍 除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 增加： 本部分適用于電鉆與沖擊電鉆、金剛石鉆巖機和攪拌器。本部分也適用于能夠安裝螺絲刀附件、作螺絲刀使用的電鉆。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 增加： GB/T 700-2006 碳素結構鋼（ISO 630：1995，NEQ） GB/T 9439-2010 灰鑄鐵件（ISO 185:2005，MOD） 3 術語和定義 除下述條件外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 增加的定義： 3.101 電鉆 drill 一種帶有典型的鉆夾頭或機用錐度的、專門用于在金屬、塑料、木材等各種材料上鉆削的工具。 3.102 沖擊電鉆 impact drill 一種帶有鉆夾頭的、專門用于在輕質混凝土、磚石及類似材料上鉆削的工具。它的外形結構與電鉆相似，但有一個內置的使旋轉輸出主軸產生軸向沖擊運動的沖擊機構。 它可以有一個使沖擊機構不動作的附屬裝置，以便作為一臺普通電鉆使用。 3.103 金剛石鉆巖機 diamond core drill 一種帶有金剛石鉆巖機附件的電鉆，帶/不帶水源或沖擊機構，用于在混凝土或磚石等材料上進行鉆削。 3.104 攪拌器 mixer 攪拌器是一種用于對涂料、膩子、混合泥灰料及類似材料進行攪拌作業的電動工具。 4 一般要求 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 5 試驗一般條件 除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 5.17 增加： 工具的質量包括鉆夾頭和輔助手柄，如有。 6 輻射、毒性和類似危險 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 7 分類 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 8 標志和說明書 除下述條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 8.1 增加： 電鉆和沖擊電鉆應標有以下內容： ——額定空載轉速，用r/min或min-1表示； 8.3 增加： 電鉆、沖擊電鉆和金剛石鉆巖機應標有以下內容： ——鉆夾頭的最大夾持能力，用mm表示。 8.14.1 增加： 增加8.14.1.101的安全說明，該部分的內容可以與電動工具通用安全警告分開印刷。 8.14.1.101 增加： 電鉆安全警告 ——帶耳罩進行沖擊作業。暴露于噪聲環境會導致失聰。 注1：該警告僅適用于沖擊電鉆，電鉆可以省略。 ——使用輔助手柄。失控會導致人身傷害。 注2：該警告僅適用于帶輔助手柄的工具。 ——工具使用前應得到適當支撐。由于工具輸出轉矩大，運行時沒有適當支撐會失控導致人身傷害。 注3：該警告僅適用于按照19.101測量得到的最大輸出轉矩超過100N·m的工具。 ——當在鉆削附件可能觸及暗線或其自身導線的場合進行操作時，要通過絕緣握持面握持工具。鉆削附件碰到帶電導線會使工具外露的金屬零件帶電而使操作者受到電擊。 ——對于攪拌器，除非攪拌裝置位于攪拌材料中，否則不要開啟和關閉工具。不這樣操作會導致失控而產生人身傷害。 8.14.2a) 增加： 101） 金剛石鉆巖機：最大金剛石鉆巖頭直徑，mm； 102） 按照19.101測量得到的轉矩平均值超過100 N·m的工具：如何支撐工具的說明； 103） 對于攪拌器，應規定攪拌裝置適用的攪拌介質。 9 防止觸及帶電零件的保護 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 10 起動 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 11 輸入功率和電流 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 12 發熱 除以下條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 12.2 修改： 工具連續支行，施加在主軸上的轉矩為達到額定輸入功率或額定電流時所需轉矩的80%，如有沖擊機構，在其脫開情況下運行。 12.5 增加： 規定的外殼溫升限值不適用于沖擊機構的外殼。 13 耐熱性和阻燃性 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 14 防潮性 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 15 防銹 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 16 變壓器及其相關電路的過載保護 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 17 耐久性 除以下條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 17.2 替換： 對沖擊電鉆替換為： 沖擊電鉆在空載下運行，如果沖擊機構可以合上和脫開，則沖擊機構應保持脫開，在1.1倍最高額定電壓或1.1倍額定電壓范圍的上限運行12h，然后0.9倍最低額定電壓或0.9倍額定電壓范圍的下限運行12h。12h不必是連續的。轉速調節到轉速范圍的最高值。試驗期間，以3個不同方位放置工具，在每種試驗電壓下，每個方位運行時間約4h。 注1：改變方位是為了防止碳粉不正常地積聚在某特定部位上。3個方位的例子是水平，垂直向上或垂直向下。 每個運行周期包括100s“接通”期和20s“斷開”期，“斷開”期包含在規定的運行時間內。 然后，該沖擊電鉆被垂直安裝在圖101所示的試驗裝置上，并以額定電壓或額定電壓范圍的平均值運行4個6h的周期，周期之間至少有30min的間歇；如果沖擊機構可以合上和脫開，則沖擊機構應保持合上。 試驗期間，斷續運行沖擊電鉆，每個周期包括30s“接通”期和90s“斷開”期，“斷開”期工具保持斷電狀態。 試驗期間，應通過彈性介質施加一個剛好足以保證沖擊機構穩定操作的軸向力。 可以用不裝在工具內的開關接通和斷開工具。 試驗期間，允許更換電刷以及按正常使用加油或油脂潤滑。如果發生機械失效，但不會影響對本部分的符合性，則此失效的機械零件允許更換。 如果工具的任何部分溫升超過12.1對溫升的實測值，可采用強迫冷卻或使其停歇。該停歇時間不包括在規定的運行時間中。如果采用強迫冷卻，不能改變工具的風路或影響碳粉的堆積。 試驗期間，工具內的過載保護裝置不應動作。 注2：外部溫度的監控將有助于避免機械失效。 18 不正常操作 除以下條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 18.8 修改： 表4 要求的性能等級 關鍵安全功能的類型和作用 要求的性能等級（PL） 按照19.101測量的MR，max≤25 N·m時，電源開關——防止不期望的接通 a 按照19.101測量的MR，max>25 N·m時，電源開關——防止不期望的接通 b 按照19.101測量的MR，max≤25 N·m時，電源開關——提供期望的斷開 b 按照19.101測量的MR，max>25 N·m時，電源開關——提供期望的斷開 c 按照8.14.1.101需要支撐的工具，電源開關——提供期望的斷開 應在此SCF不缺失的情況下，由18.6.1的故障條件來評估 按照19.101測量的MR，max≤25 N·m時，提供期望的旋轉方向 b 按照19.101測量的MR，max>25 N·m時，提供期望的旋轉方向 c 按照8.14.1.101需要支撐的工具提供期望的旋轉方向 應在此SCF不缺失的情況下，由18.6.1的故障條件來評估 防止輸出轉速超過額定空載轉速的130%或通過18.3的測試 a 表4（續） 關鍵安全功能的類型和作用 要求的性能等級（PL） 防止超過第18章中的熱極限 a 按照19.101測量的MR，max≤25 N·m時，提供23.3要求的防止自復位 a 按照19.101測量的MR，max>25 N·m時，提供23.3要求的防止自復位 b 提供符合19.101的轉矩限制 c 按照19.101測量的MR，max≤25 N·m時，防止不期望的電源開關的接通自鎖 b 按照19.101測量的MR，max>25 N·m時，防止不期望的電源開關的接通自鎖 c 19 機械危險 除以下條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 19.1 增加： 鉆夾頭鑰匙應設計成當放開該鑰匙時，它易于脫離原來的位置。本要求不排除用夾持裝置，將不在使用的鑰匙固定在適當位置上，但不允許使用固定在軟電纜或軟線上的金屬夾子。 通過觀察和手試來檢驗是否符合要求。 將鑰匙插入鉆夾頭內（無需擰緊），將工具翻轉使鑰匙朝下，鑰匙應落下。 19.101 手柄的設計應使得操作者在操作時能控制靜態堵轉力矩。根據手柄的設計，靜態堵轉力矩應不能超過圖103～圖106對應的最大值。 圖102表明了不同手柄設計的位置“S”，“S”對應于操作者自然握持開關的位置。對于沒有自然握持位置的開關設計，“S”對應反向力矩測量時開關的最不利位置。計算力矩時用圖103～圖106位置“S”確定力臂。 通過下述試驗和圖103～圖106的計算來檢驗是否符合要求。 在鎖定的工具輸出軸上測量靜態堵轉力矩或離合器的脫扣力矩（MR），忽略起始期間的任何瞬變，目的是為給出代表一段時期內的力矩變化的一個平均值。 室溫下，將工具通以額定電壓，機械齒輪變速檔調至最低速，電子調速器調節到最高速度值，帶沖擊功能的鉆調節到不帶沖擊功能，工具開關在完全“接通”位置。工具起動100ms后，測量1s～2s 內的MR作為力矩平均值。 注：如果使用自動轉矩測試儀器，測量轉矩峰值的采樣頻率建議設置在50次/s。 20 機械強度 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 21 結構 除以下條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 21.18.1.1 增加： 最大輸出轉矩超過100 N·m的工具不應裝有接通鎖定裝置。 通過19.101規定的測量和觀察來檢驗。 開關接通鎖定裝置，如有的話，應將其放置在握持區域之外，或設計成不會被操作者左手或右手操作時無意間鎖定。該握持區域是當食指放置在工具操動開關上的手與工具之間的接觸區域。 通過觀察來檢驗，如帶有接通鎖定裝置的開關位于握持區域內，則通過以下試驗來檢驗。 開關處于“接通”位置，將25mm長的直邊以任何方向下按接通鎖定裝置，裝置不應被此直邊操動。直邊應適于跨接接通鎖定裝置表面和接通鎖定裝置周圍任何表面。 22 內部布線 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 23 組件 除以下條文外，GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 23.3 替換： 替換第一段為： 除非工具裝有在“接通”位置不能鎖定的瞬動開關，保護裝置或線路應是非自動復位型的。 24 電源聯接和外接軟線 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 25 外接導線的接線端子 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 26 接地裝置 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 27 螺釘與連接件 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 28 爬電距離、電氣間隙和絕緣穿通距離 GB/T 3883.1-2014的這一章適用。 單位為毫米 說明： 1——合成橡膠盤或類似特性材料，肖氏硬度70～80，厚10mm，直徑75mm； 2——用于夾持工具手柄的、有聚酰胺襯里的軛； 3——試樣； 4——給試樣加力的機械或氣動彈簧； 5——沖擊頭； 6——直徑為38mm的淬火鋼球； 7——質量為m2、直徑為D的淬火鋼墊板，其底面開有槽，如圖所示； 8——合成橡膠盤或類似特性材料，肖氏硬度70～80，厚6mm～7mm，與凹穴緊配； 9——質量為m1的鋼底座，其上面有一個比鋼墊板直徑大1mm的圓形凹穴，穴底開有槽，如圖所示； 10——設置在夯實的地基上的混凝土基礎； 11——防止任何水平位移的鋼柱； 12——磨光的表面和邊緣； 注：當提交工具時，如有必要，申請者可提供適當的沖擊頭和刀柄，其總質量不小于下列表中規定值以保證沖擊機構穩定運行。 工具額定輸入功率 W D 鋼墊板直徑 mm a 凹槽中心的間距 mm m1 鋼底座質量 kg m2 鋼墊板質量 kg m3 沖擊頭和連柄總質量 kg ≤700 100 6.5 90 1.0 0.7 >700和≤1200 140 5.75 180 2.25 1.4 >1200和≤1800 180 5.0 270 3.8 2.3 >1800和≤2500 220 4.5 360 6.0 3.4 圖101 試驗裝置 說明： S——使用者自然握持開關時手在開關上的定位，和/或對應反向力矩測量時開關的最不利位置。 圖102 不同開關和手柄的設計對“S”的定位 MR·max=400 N×a 說明 ： S——使用者自然握持開關時手在開關上的定位，和/或對應反向力矩測量時開關的最不利位置； x——手握持工具方向，且距離S80mm的測量點，如果手柄底端距離S小于800mm，測量點為手柄底端； a——力臂距離； MR·max——最大反向力矩。 圖103 單手柄的反向力矩測量（1） MR·max=8 N·m MR·max=10 N·m 選擇大者：MR·max=400 N×a1 或 MR·max=400 N×a2 說明： S——使用者自然握持開關時手在開關上的定位，和/或對應反向力矩測量時開關的最不利位置； x——手握持工具方向，且距離S80mm的測量點，如果手柄底端距離S小于80mm，測量點為手柄底端； a1，a2——力臂距離； MR·max——最大反向力矩。 圖104 單手柄的反向力矩測量（2） 選擇大者：MR·max=400 N×a1 或 MR·max=400 N×a2 或 MR·max=400 N×a3 說明： S——使用者自然握持開關時手在開關上的定位，和/或對應反向力矩測量時開關的最不利位置； x——手握持工具方向，且距離S80mm的測量點，如果手柄底端距離S小于80mm，測量點為手柄底端； a1，a2，a3——力臂距離； MR·max——最大反向力矩。 圖105 多手柄的反向力矩測量（1） 選擇大者：MR·max=400 N×a1 或 MR·max=400 N×a2 或 MR·max=400 N×a3 或 MR·max=400 N×a4 說明： ——如果手柄屬于8.14.2b)6)的范圍，且可以被鎖定在位，則使用a3或者a4的值； S——使用者自然握持開關時手在開關上的定位，和/或對應反向力矩測量時開關的最不利位置； x——手握持工具方向，且距離S80mm的測量點，如果手柄底端距離S小于80mm，測量點為手柄底端； a1，a2，a3，a4——力臂距離； MR·max——最大反向力矩。 圖106 多手柄的反向力矩測量（2） 附錄 除以下內容外，GB/T 3883.1-2014的附錄適用。 附錄Ⅰ （資料性附錄） 噪聲和振動的測量 I.2 噪聲測試方法（工程法） 除以下內容外，GB/T 3883.1-2014的I.2適用。 I.2.4 電動工具在噪聲測試時的安裝和固定條件 修改： 不帶沖擊機構的電鉆處于懸掛位置。 沖擊電鉆按照I.2.5由操作者握持垂直向下鉆削。 I.2.5 運行條件 修改： 不帶沖擊機構的電鉆在空載下進行測試，且不安裝任何附件，所有速度設定裝置置于最高擋。 注：經驗數據表明不帶沖擊機構的電鉆在空載和負載下的噪聲發射值非常近似。故簡化起見，噪聲發射在空載下測量。 對于沖擊電鉆，應使用制造商推薦的對應于用8mm鉆頭在混凝土上鉆削的速度設定。 沖擊電鉆應在如圖I.101的負載下進行測試，測試條件見表I.101和表I.102。 表I.101 沖擊電鉆用混凝土配比（每立方分米） 水泥 水 骨料b 450 kga 200 La 1450 kg 顆粒大小/mm 比例/% 0～0.25 0～0.50 0～1.00 0～4.00 12±3 50±5 80±5 100 注：28天后抗壓強度可達40 N/mm2。 a 水/水泥的質量比應為0.49±0.02（水和水泥的質量公差是+10%，以確保混凝土供應商用當地的水泥達到要求的抗壓強度）。 b 不應使得燧石或花崗石等的堅硬骨料或石灰石等的松軟骨料。 表I.102 沖擊電鉆的噪聲測試條件 定位 垂直向下鉆由彈性材料支撐的如表I.101規定成分的混凝土塊（最小尺寸為500mm×500mm×200mm）。混凝土塊、其支撐件和工具的定位應使得工具的幾何中心位于反射面上方1m。混凝土塊的中心區域應位于頂部傳聲器的下方 工作頭 用直徑為8mm，有效長度約100mm的全新鉆頭進行混凝土上鉆削的測試 進給力 150 N±30 N(沖擊電鉆自身重量除外) 測試周期 鉆頭深度達到約10mm時開始測量，深度達到約80mm停止測量 I.2.9 噪聲發射值的聲明和驗證 增加： 如果測量重復性標準偏差σR0是1.5dB，則典型標準偏差的形成，不帶沖擊機構的電鉆，其不確定度的值KPA、KWA，相應地為5dB。 如果測量重復性標準偏差σR0是1.5dB，則對于典型的生產過程中的標準偏差，不帶沖擊機構電鉆的不確定度的值KPA、KWA，相應地為5dB。 注：KPA、KWA的值較高，是考慮了負載下的噪聲發射。 I.3 振動 除以下內容外，GB/T 3883.1-2014的I.3適用。 I.3.3.2 測量位置 增加： 圖I.102和圖I.103表明了不同類型工具的測量位置。 I.3.5.3 運行條件 增加： 帶有沖擊機構的電鉆切換到純旋轉功能，按照I.3.5.3.101和I.3.5.3.102進行測試。 金剛石鉆巖機按照I.3.5.3.103進行測試。 I.3.5.3.101 不帶有沖擊功用的電鉆 不帶有沖擊功能的電鉆按照表I.103和表I.104的條件在負載下進行測試，所有速度設定裝置置于最高擋。 表I.103 振動測試條件 定位 垂直向下鉆20mm厚的GB/T 9439-2010規定的HT250級灰口鑄鐵，或GB/T 700-2006規定的Q235型類似低碳鋼。工件應被夾持或適當固定于一定高度的木板上以便操作者有舒適的姿勢 工作頭 每個操作者使用全新的或新磨制的R型高速鋼鉆頭進行測試。不帶有沖擊功能的電鉆應裝上標準鉆頭，工具的速度和鉆頭的直徑應符合表I.104的規定。10mm的鉆頭應在3mm的預擴孔內工作 進給力 按照表I.104規定施加于工具的手柄上 測試周期 測試要鉆5個孔。鉆頭觸及鋼板時開始測量，8s后或孔剛好鉆通之前結束測量 注：對于不帶沖擊功能用于鉆其他材料的電鉆，此試驗具有代表性。 表I.104 鉆頭直徑和進給力 額定空載轉速/min-1 鉆頭直徑/mm 進給力/N >5500 1.5 10±2 3100～5499 3 50±10 1000～3099 6 150±30 <1000 10 200±30 I.3.5.3.102 沖擊電鉆 對于沖擊電鉆，應使用制造商推薦的對應于用8mm鉆頭在混凝土上鉆削的速度設定。 沖擊電鉆在負載下進行測試，按照圖I.101所示以表I.105的條件鉆表I.101規定的混凝土塊。 表I.105 沖擊電鉆振動測試條件 定位 垂直向下鉆由彈性材料支撐的如表I.101規定成分的混凝土塊（最小尺寸為500mm×500mm×200mm） 工作頭 直徑為8mm，有效長度約100mm的全新鉆頭進行混凝土上鉆削的測試 進給力 150 N±30 N（沖擊電鉆自身重量除外） 測試周期 鉆頭觸及混凝土塊時開始測量，深度達到約80mm停止測量，然后將鉆頭移出 I.3.5.3.103 金剛石鉆巖機 帶有沖擊功能的金剛石鉆巖機應按照沖擊電鉆的方法進行測試。 金剛石鉆巖機按照表I.106在負載下進行測試。速度、水源、沖擊等的設定應按照表I.106，根據測試需要配備的鉆削的材質和類型以及鉆頭的直徑進行正確的調整。 如果工具設計成帶有集塵裝置進行鉆削，則操作時集塵裝置應安裝在位。 如果工具適用于帶水源鉆混凝土，如有集水裝置，操作時應安裝在位。 表I.106 金剛石鉆巖機振動測試條件 定位 如果工具適用于帶水源鉆混凝土； 垂直向下鉆由彈性材料支撐的如表I.107規定成分的混凝土塊（最小尺寸為500mm×500mm×200mm） 如果工具不帶水源鉆混凝土； 水平鉆石灰巖或磚墻（最小厚度200mm） 工作頭 用全新的或新磨制的金剛石鉆頭進行測試，直徑為8.14.2a)規定的最大金剛石鉆頭直徑的75%，但不大于100mm 進給力 給工具施加的進給力按如下方式確定； 鉆削時增加進給力直至速度因負載作用顯降低，或轉矩限值裝置動作，略微減小進給力直至恰好維持穩定操作。使用這個進給力，或150 N（取小者）進行測試 測試周期 金剛石鉆頭深度達到5mm～10mm時開始測量，停止于以下最先出現的情況； ——1min后，或； ——孔被鉆通，或； ——達到鉆頭的最大鉆削深度 表I.107 金剛石鉆巖機用混凝土配比（每立方米） 水泥 水 骨料b 330 kga 183 La 1450 kg 顆粒大小/mm 比例/% 0～2 0～8 0～16 0～32 38±3 50±5 80±5 100 注：28天后抗壓強度可達40 N/mm2。 a 水/水泥的質量比應為0.55±0.02（水和水泥的質量公差是+10%，以確保混凝土供應商用當地的水泥達到要求的抗壓強度）。 b 不應使得燧石或花崗石等的堅硬骨料或石灰石等的松軟骨料。 I.3.6.1 振動值的報告 增加： 如果測量時的運行模式不止1個，則每一個運行模式下的結果值ah都應體現在報告內。 ah，D：表示按照I.3.5.3.101（鋼和其余材料的代表值）得到的“鉆削”模式下的振動值； ah，ID：表示按照I.3.5.3.102得到的“沖擊鉆削”模式下的振動值； ah，DD：表示按照I.3.5.3.103得到的“金剛石鉆削”模式下的振動值。 I.3.6.2 總振動發射值的聲明 增加： 應聲明手柄的最大總振動發射值及其不確定度K ——不帶沖擊機構的電鉆： ah,D值，工作模式描述為“金屬鉆削”； ——帶有純旋轉功能的沖擊電鉆； ah,ID值，工作模式描述為“混凝土沖擊”，以及 ah,D值，工作模式描述為“金屬鉆削”； ——不帶有純旋轉功能的沖擊電鉆； ah,ID值,工作模式描述為“混凝土沖擊”； ——不帶有沖擊機構的金剛石鉆巖機； ah,DD值,工作模式描述為“混凝土鉆削”； ——帶有沖擊機構的金剛石鉆巖機； ah,ID值，工作模式描述為“混凝土沖擊”，以及 ah,DD值，工作模式描述為“混凝土鉆削”。 說明： 1——操作者站立裝置（用于測量施加在工具上的力）； 2——混凝土塊； 3——彈性材料。 圖Ⅰ.101 負載的施加 圖Ⅰ.102 電鉆和沖擊電鉆的傳感器位置 圖Ⅰ.103 金剛石鉆巖機的傳感器位置 附錄K （規范性附錄） 電池式工具和電池包 K.1 增加： 除本附錄規定的條文外，本部分的所有章適用。 K.8.14.1.101 替換本部分的第4個破折號： ——當在鉆削附件可能觸及暗線的場合進行操作時，通過絕緣握持面握持工具。鉆削附件碰到帶電導線會使工具外露金屬零件帶電而使操作者遭受電擊。 K.12.1 增加： 規定的外殼溫升限值不適用于沖擊機構的外殼。 K.12.2 本部分的該條不適用。 K.12.5 本部分的該條不適用。 K.17.2 本部分的該條不適用。 K.18.8 替換本部分中的表4。 表4 要求的性能等級 關鍵安全功能的類型和作用 要求的性能等級（PL） 按照19.101測量的MR，max≤25 N·m時，電源開關——防止不期望的接通 a 按照19.101測量的MR，max>25 N·m時，電源開關——防止不期望的接通 b 按照19.101測量的MR，max≤25 N·m時，電源開關——提供期望的斷開 b 按照19.101測量的MR，max>25 N·m時，電源開關——提供期望的斷開 c 按照19.101測量的MR，max≤25 N·m時，提供期望的旋轉方向 b 按照19.101測量的MR，max>25 N·m時，提供期望的旋轉方向 c 按照8.14.1.101需要支撐的工具，提供期望的旋轉方向 應在此SCF不缺失的情況下，由18.6.1的故障條件來評估 防止輸出轉速超過額定空載轉速的130%或通過18.3的測試 a 防止超過第18章中的熱極限 a 按照19.101測量的MR，max≤25 N·m時，提供23.3要求的防止自復位 a 按照19.101測量的MR，max>25 N·m時，提供23.3要求的防止自復位 b 提供符合19.101的轉矩限制 c 按照19.101測量的MR，max≤25 N·m時，防止不期望的電源開關的接通自鎖 b 按照19.101測量的MR，max>25 N·m時，防止不期望的電源開關的接通自鎖 c K.19.101 替換本部分的該條第5段的第1句： 工具連接到充滿電的電池上。 附錄L （規范性附錄） 提供電源聯接或非隔離源的電池式工具和電池包 L.1 增加： 除本附錄規定的條文外，本部分的所有章適用。 L.19.101 替換本部分的該條第5段的第1句： 工具連接到充滿電的電池上。 參考文獻 [1] GB/T 3883.1-2014的參考文獻適用