標準編號:	GB/T 23457-2017
中文名稱:	預鋪防水卷材
英文名稱:	Pre-applied waterproofing sheets
中標分類:	Q17    屋面、鋪面防水與防潮材料
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	91.120.30 91.120.30    防水 91.120.30
發布機構:	中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發布日期:	2017-12-29
實施日期:	2018-11-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB/T 23457-2009 預鋪/濕鋪防水卷材
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	17000 字
翻譯價格(元):	600.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 23457-2009 Pre-applied and Wet Installed Waterproof Sheets. In addition to a number of editorial changes, the following technical changes have been made with respect to GB/T 23457-2009: ——The name and application scope of the standard are modified and wet installed waterproof sheets are deleted (see Chapter 1; Chapter 1 of 2009 edition); ——Terms and definitions are added (see Chapter 3); ——Standard classification is modified, rubber waterproofing sheet (R) is added and purpose is deleted (see Chapter 4; Chapter 3 of 2009 edition); ——Cement flour contaminated surface in peeling strength with post-cast concrete is deleted; items including tensile strength, elastic recovery, puncture resistance, watertightness, peeling strength between sheets (overlapping edge) and peeling strength test item at the antisticking treated position of sheet are added; technology index for Type R product is added; technology indexes for tension (Type P), shock resistance, heat resistance, foldability at low temperature and flexibility at low temperature, oil leakage, anti water moving between layer, peeling strength with post-cast concrete and peeling strength with post-cast concrete after immersed in water are modified (see Chapter 5; Chapter 4 of 2009 edition); ——Test methods for tensile strength, elastic recovery, puncture resistance, watertightness, peeling strength between sheets (overlapping edge) and peeling strength at antisticking treated position of sheet are added; test methods for shock resistance, oil leakage, anti water moving between layer, peeling strength with post-cast concrete, peeling strength with post-cast concrete after immersed in water, thermal ageing and dimensional change rate are modified (see Chapter 6; Chapter 5 of 2009 edition); ——End-of-manufacturing inspection items are modified (see 7.1.1; 6.1.1 of 2009 edition). This standard was proposed by the China Building Materials Federation. This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Constructional Materials and Decorative Materials of Standardization Administration of China (SAC/TC 195). The previous edition of the standard superseded by this standard is as follows: ——GB/T 23457-2009. Pre-applied Waterproofing Sheets 1 Scope This standard specifies classification, requirements, test methods, inspection rules as well as marking, packaging, storage and transportation of pre-applied waterproofing sheet. This standard is applicable to the waterproofing sheet mainly made of plastic, bitumen and rubber, bonded with post-cast concrete and provided with self-adhesive glue on one side and non-stick or visbreaking material treated glue surface. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 328.2 Test Methods for Building Sheets for Waterproofing - Part 2: Bitumen Sheets for Waterproofing - Visible Defects GB/T 328.5-2007 Test Methods for Building Sheets for Waterproofing - Part 5: Plastic and Rubber Sheets for Waterproofing - Thickness and Mass Per Unit Area GB/T 328.8 Test Methods for Building Sheets for Waterproofing - Part 8: Bitumen Sheets for Waterproofing - Tensile Properties GB/T 328.9-2007 Test Methods for Building Sheets for Waterproofing - Part 9: Plastic and Rubber Sheets for Waterproofing - Tensile Properties GB/T 328.10-2007 Test Methods for Building Sheets for Waterproofing - Part 10: Bitumen Plastic and Rubber Sheets for Waterproofing - Watertightness GB/T 328.11-2007 Test Methods for Building Sheets for Waterproofing - Part 11: Bitumen Sheets for Waterproofing - Flow Resistance at Elevated Temperature GB/T 328.14 Test Methods for Building Sheets for Waterproofing - Part 14: Bitumen Sheets for Waterproofing - Flexibility at Low Temperature GB/T 328.15 Test Methods for Building Sheets for Waterproofing - Part 15: Plastic and Rubber Sheets for Waterproof - Foldability at Low Temperature GB/T 328.18 Test Methods for Building Sheets for Waterproofing - Part18: Bitumen Sheets for Waterproofing - Resistance to Tearing (Nail Shank) GB/T 328.20 Test Methods for Building Sheets for Waterproofing - Part 20: Bitumen Sheets for Waterproofing - Resistance to Peeling of Joints GB/T 328.25-2007 Test Methods for Building Sheets for Waterproofing - Part 25: Bitumen Plastic and Rubber Sheets for Waterproofing - Resistance to Static Loading GB/T 328.26 Test Methods for Building Sheets for Waterproofing - Part 26: Bitumen Sheets for Waterproofing - Dissoluble Composite of Membrane (Impregnated and Coated Asphalt Amount) GB/T 528 Rubber, Vulcanized or Thermoplastic - Determination of Tensile Stress - Strain Properties GB 12952-2011 Polyvinyl Chloride Plastic Sheets for Waterproofing GB/T 16422.2 Plastics - Methods of Exposure to Laboratory Light Sources - Part 2: Xenon-arc Sources CJ/T 234-2006 High Density Polyethylene Geomembrane for Landfills JG/T 245 Vibrating Table for Concrete Test 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 pre-applied waterproofing sheet waterproofing sheet composed of main material, self-adhesive glue, surface anti-sticking (visbreaking) protective layer (excluding sheet overlapping area) and isolation material (if required), which is bonded with post-cast concrete for the purpose of preventing water moving between layer 3.2 anti water moving between layer the performance of preventing water fleeing on bonding interface under hydraulic action, which is realized via the perfect bonding of waterproof layer and base course 4 Classification 4.1 Type According to main material, products are classified in plastic waterproofing sheet (Type P), bitumen base PY waterproofing sheet (Type PY) and rubber waterproofing sheet (Type R). 4.2 Specification Thickness of pre-applied waterproofing sheet product: Type P: full thickness of sheet is 1.2mm, 1.5mm or 1.7mm. Type PY: 4.0mm. Type R: full thickness of sheet is 1.5mm or 2.0mm. Other specifications are determined through negotiation between the Supplier and the Demander. 4.3 Designation Products are denoted in the order of No. of this standard, type, thickness/full thickness of main material and area. Example 1: Plastic pre-applied waterproofing sheet of 50m2 in area, 1.2mm in full thickness and 0.9mm in main material thickness is denoted as: Pre-applied waterproofing sheet GB/T 23457-2017 - P 0.9/1.2-50. Example 2: Polymer modified bitumen PY pre-applied waterproofing sheet of 10m2 in area and 4.0mm in thickness is denoted as: Pre-applied waterproofing sheet GB/T 23457-2017 - PY 4.0-10. 5 Requirements 5.1 Area, mass per unit area and thickness 5.1.1 The area shall not be less than 99% of the marked product area. 5.1.2 The mass per unit area and thickness of Type PY product shall meet the requirements given in Table 1. 5.1.3 Both the main material thickness of Type P and Type R products and the average of full thickness of sheet shall not be less than nominal value; the thickness of Type P glue layer shall not be less than 0.25mm and that of Type R glue layer shall not be less than 0.5mm; the width of the glue-layer-free area at the longitudinal edge of overlapped bonding sheet shall not exceed 5mm. 5.1.4 Other specifications are determined through negotiation between the Supplier and the Demander. For Type P product, its main material thickness shall not be less than 0.7mm and full thickness shall not be less than 1.2mm; the thickness of Type PY product shall not be less than 4.0mm; for Type R product, its main material thickness shall not be less than 0.9mm and full thickness shall not be less than 1.5mm.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Classification 5 Requirements 6 Test Methods 7 Inspection Rules 8 Marking, Packaging, Storage and Transportation

ICS 91.120.30 Q 17 中華人民共和國國家標準 GB/T 23457—2017 代替GB/T 23457—2009 預鋪防水卷材 Pre-applied waterproofing sheets 2017-12-29發布 2018-11-01實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化符理委員會 發布 前 言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準代替GB/T 23457—2009《預鋪/濕鋪防水卷材》。本標準與GB/T 23457—2009相比，除編輯性修改外主要技術內容變化如下： ——修改了標準名稱和范圍，刪除了濕鋪防水卷材(見第1章，2009年版的第1章)； ——增加了術語和定義(見第3章)； ——修改標準分類，增加了橡膠類防水卷材(R)，刪除了用途(見第4章，2009年版的第3章)； ——刪除了水泥粉污染表面與后澆混凝土剝離強度試驗項目，增加了拉伸強度、彈性恢復率、穿刺性能、不透水性、卷材與卷材剝離強度(搭接邊)、卷材防粘處理部位剝離強度試驗項目；增加了R類產品技術指標，修改了拉力(P類)、抗沖擊性、耐熱性、低溫彎折性和低溫柔性、滲油性、抗竄水性、與后澆混凝土剝離強度、與后澆混凝土浸水后剝離強度技術指標(見第5章，2009年版的第4章)； ——增加了拉伸強度、彈性恢復率、穿刺性能、不透水性、卷材與卷材剝離強度(搭接邊)、卷材防粘處理處防粘處理部位剝離強度試驗方法；修改了抗沖擊性能、滲油性、抗竄水性、與后澆混凝土剝離強度、與后澆混凝土浸水后剝離強度、熱老化、尺寸變化率試驗方法(見第6章，2009年版的第5章)； ——修改了出廠檢驗項目(見7.1.1，2009年版的6.1.1)。 本標準由中國建筑材料聯合會提出。 本標準由全國輕質與裝飾裝修建筑材料標準化技術委員會(SAC/TC 195)歸口。 本標準負責起草單位：中國建材檢驗認證集團蘇州有限公司、中國建筑防水協會、建筑材料工業技術監督研究中心、北京東方雨虹防水技術股份有限公司、濰坊市宏源防水材料有限公司、科順防水科技股份有限公司、江蘇凱倫建材股份有限公司、深圳市卓寶科技股份有限公司。 本標準參加起草單位：中國建筑材料科學研究總院蘇州防水研究院、上海建科檢驗有限公司、基仕伯化學材料(中國)有限公司、廣西金雨傘防水裝飾有限公司、遼寧大禹防水科技發展有限公司、盤錦禹王防水建材集團有限公司、衡水中鐵建土工材料制造有限公司、勝利油田大明新型建筑防水材料有限責任公司、四川蜀羊防水材料有限公司、濰坊市宇虹防水材料(集團)有限公司、上海臺安實業集團有限公司、深圳藍盾控股有限公司、唐山德生防水股份有限公司、湖北永陽材料股份有限公司、成都賽特防水材料有限責任公司、江西思科防水新材料有限公司、四川新三亞建材科技股份有限公司、北京市建國偉業防水材料有限公司、北京宇陽澤麗防水材料有限責任公司、山東鑫達魯鑫防水材料有限公司、常熟市三恒建材有限責任公司、新鄉錦繡防水工程有限公司、河南金拇指防水科技股份有限公司、開來濕克威防水科技江蘇有限公司、泰州市奧佳新型建材發展有限公司、江蘇歐西建材科技發展有限公司、濰坊市正泰防水材料有限公司、遼寧九鼎宏泰防水科技有限公司、蘭溪市天信新型建材有限公司、中宥(平原)科技有限公司、上海嘉好膠粘制品有限公司。 本標準主要起草人：朱志遠、朱冬青、楊斌、余奕帆、劉寶印、熊玉欽、許淵、陳偉忠、李忠人、鄒先華、丁紅梅、伍盛江、鄭憲明、柳志國、李藏哲、袁思平、陳斌、鄧海燕、沈軍、吳俊、邱談、胡沖。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為： ——GB/T 23457—2009。 預鋪防水卷材 1范圍 本標準規定了預鋪防水卷材的分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、貯存與運輸。 本標準適用于以塑料、瀝青、橡膠為主體材料，一面有自粘膠，膠表面采用不粘或減粘材料處理，與后澆混凝土粘結的防水卷材。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 328.2建筑防水卷材試驗方法 第■部分：瀝青防水卷材 外觀 GB/T 328.5—2007建筑防水卷材試驗方法 第5部分：高分子防水卷材 厚度、單位面積質量 GB/T 328.8建筑防水卷材試驗方法 第8部分；瀝青防水卷材 拉伸性能 GB/T 328.9—2007建筑防水卷材試驗方法 第9部分；高分子防水卷材 拉伸性能 GB/T 328.10—2007建筑防水卷材試驗方法 第10部分：瀝青和高分子防水卷材 不透水性 GB/T 328.11—2007建筑防水卷材試驗方法 第11部分：瀝青防水卷材 耐熱性 GB/T 328.14建筑防水卷材試驗方法 第14部分：瀝青防水卷材 低溫柔性 GB/T 328.15建筑防水卷材試驗方法 第15部分：高分子防水卷材 低溫彎折性 GB/T 328.18建筑防水卷材試驗方法 第18部分：瀝青防水卷材 撕裂性能(釘桿法) GB/T 328.20建筑防水卷材試驗方法 第20部分：瀝青防水卷材 接縫剝離性能 GB/T 328.25—2007建筑防水卷材試驗方法 第25部分：瀝青和高分子防水卷材 抗靜態荷載 GB/T 328.26建筑防水卷材試驗方法 第26部分：瀝青防水卷材 可溶物含量(浸涂材料含量) GB/T 528硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定 GB 12952—2011聚氯乙烯(PVC)防水卷材 GB/T 16422.2塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第2部分：氙弧燈 CJ/T 234—2006垃圾填埋場用高密度聚乙烯土工膜 JG/T 245混凝土試驗用振動臺 3術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1 預鋪防水卷材pre-applied waterproofing sheet 由主體材料、自粘膠、表面防(減)粘保護層(除卷材搭接區域)、隔離材料(需要時)構成的，與后澆混凝土粘結，防止粘結面竄水的防水卷材。 3.2 抗竄水性anti water moving between layer 通過防水層與基層的完全粘結，防止水壓作用下水在粘結界面內流竄的性能。 4分類 4.1類型 產品按主體材料分為塑料防水卷材(P類)、瀝青基聚酯胎防水卷材(PY類)、橡膠防水卷材(R類)。 4.2規格 預鋪防水卷材產品的厚度： P類：卷材全厚度為1.2 mm、1.5 mm、1.7 mm。 PY類：4.0 mm。 R類：卷材全厚度為1.5 mm、2.0 mm。 其他規格由供需雙方商定。 4.3標記 產品按本標準編號、類型、主體材料厚度/全厚度、面積、順序標記。 示倒1：50 m2 1.2 mm全厚度0.9 mm主體材料厚度的塑料預鋪防水卷材標記為： 頂鋪防水卷材GB/T 23457—2017—P 0.9/1.2-50。 示例2：10 m2 4.0 mm厚度的聚合物改性瀝青聚酯胎預鋪防水卷材標記為： 預鋪防水卷材GB/T 23457—2017—PY 4.0-10。 5要求 5.1 面積、單位面積質量、厚度 5.1.1 面積不小于產品面積標記值的99％。 5.1.2 PY類產品單位面積質量、厚度應符合表1的規定。 5.1.3 P類、R類產品主體材料厚度、卷材全厚度平均值都不小于標稱值，P類膠層厚度不小于0.25 mm，R類膠層厚度不小于0,5 mm，粘結搭接的卷材縱向邊緣無膠層部位寬度不超過5 mm。 5.1.4其他規格可由供需雙方商定，P類產品主體材料厚度不得小于0.7mm，全厚度不得小于1.2 mm；PY類厚度不得小于4.0 mm；R類產品主體材料厚度不得小于0.9 mm，全厚度不得小于1.5 mm。 表1 4.0mm規格的PY類產品單位面積質量、厚度 項 目 指 標 單位面積質量/(kg/m2) ≥ 4.1 厚度/mm 平均值 ≥ 4.0 最小單值 ≥ 3.7 5.2外觀 5.2.1 成卷卷材應卷緊卷齊，端面里進外出不得超過20 mm。 5.2.2成卷卷材在4℃～45℃任一產品溫度下展開，在距卷芯1 000 mm長度外不應有裂紋或10 mm以上的粘結。 5.2.3 PY類產品，其胎基應浸透，不應有未被浸潰的條紋。 5.2.4卷材表面應平整，不準許有孔洞、結塊、氣泡、缺邊和裂口。 5.2.5每卷卷材接頭不應超過一個，較短的一段長度不應少于1 000 mm，接頭應剪切整齊，并加長150 mm。 5.3物理力學性能 產品物理力學性能應符合表2的規定。 表2產品物理力學性能 序號 項目 指標 P PY R 1 可溶物含量/(g/m2) ≥ — 2 900 — 2 拉伸 性能 拉力/(N/50 mm) ≥ 600 800 350 拉伸強度/MPa ≥ 16 — 9 膜斷裂伸長率/% ≥ 400 — 300 最大拉力時伸長率/％ ≥ — 40 — 拉伸時現象 膠層與主體材料或胎基無分離現象 3 釘桿撕裂強度/N ≥ 400 200 130 4 彈性恢復率/％ ≥ — — 80 5 抗穿刺強度/N ≥ 350 550 100 6 抗沖擊性能(0.5 kg·m) 無滲漏 7 抗靜態荷載 20 kg，無滲漏 8 耐熱性 80℃，2 h無滑移、流淌、滴落 70℃，2 h無滑移、流淌、滴落 100℃，2 h無滑移、流淌、滴落 9 低溫彎折件 主體材料-35℃， 無裂紋 — 主體材料和膠層-35℃，無裂紋 10 低溫柔性 膠層-25℃，無裂紋 -20℃，無裂紋 — 11 滲油性/張數 ≤ 1 2 1 12 抗竄水性(水力梯度) 0.8 MPa/35 mm，4 h不竄水 13 不通水性(0.3 MPa，120 min) 不透水 14 與后澆混凝土剝離強度/(N/mm) 無處理 ≥ 1.5 1.5 0.8.內聚破壞 浸水處理 ≥ 1.0 1.0 0.5，內聚破壞 泥沙污染表面 ≥ 1.0 1.0 0.5，內聚破壞 紫外線處理 ≥ 1.0 1.0 0.5，內聚破壞 熱處理 ≥ 1.0 1.0 0.5，內聚破壞 15 與后澆混凝土浸水后剝離強度/(N/mm) ≥ 1.0 1.0 0.5，內聚破壞 16 卷材與卷材剝離強度(搭接)a/(N/mm) 無處理 ≥ 0.8 0.8 0.6 浸水處理 ≥ 0.8 0.8 0.6 表2(續) 序號 項目 指標 P PY R 17 卷材防粘處理部位剝離強度b/(N/mm) ≤ 0.1或不粘合 18 熱老化 (80℃，168 h) 拉力保持率/％ ≥ 90 80 伸長率保持率/％ ≥ 80 70 低溫彎折性 主體材料-32℃， 無裂紋 — 主體材料和膠 層-32℃，無裂紋 低溫柔性 膠層-23℃，無裂紋 -18℃，無裂紋 — 19 尺寸變化率/％ ≤ ±1.5 ±0.7 ±1.5 a僅適用于卷材縱向長邊采用自粘搭接的產品。 b顆粒表面產品可以直接表示為不粘合。 6試驗方法 6.1標準條件 水泥砂漿標準養護條件為：溫度(20±2)℃，相對濕度≥95％。 6.2試件制備 試件在(23±2)℃室內放置24 h后進行裁取，每組試件在卷材寬度方向均勻分布裁樣，剝離強度可采用大塊試樣制樣，避開卷材邊緣100 mm以上，裁切的試件不應有毛邊。 P類、R類卷材試件尺寸與數量見表3，PY類卷材試件尺寸與數量見表4。 表3 P類、R類卷材試件尺寸與數量 序號 項目 尺寸(縱向×橫向)/mm 數量/個 1 拉伸性能 直條形 220×25 縱橫向各5 啞鈴形 125×25 縱橫向各5 2 釘桿撕裂強度 200×100 縱橫向各5 3 彈性恢復率 125×25 5 4 抗穿刺強度 φ100 5 5 抗沖擊性能 約300×300 5 6 抗靜態荷載 約300×300 3 7 耐熱性 100×50 3 8 低溫彎折性 100×50 4(P類2) 9 低溫柔性 150×25 5 10 滲油性 50×50 3 表3(續) 序號 項目 尺寸(縱向×橫向)/mm 數量/個 1l 抗竄水性 約110×110 3 12 不透水性 約150×150 3 13 與后澆混凝土 剝離強度 無處理 200×50 5 浸水處理 200×50 5 泥沙污染表面 200×50 5 紫外線處理 200×50 5 熱處理 200×50 5 14 與后澆混凝土浸水后剝離強度 200×50 5 15 卷材與卷材剝離 無處理 50×150 10 強度(搭接邊) 浸水處理 50×150 10 16 卷材防粘處理部位剝離強度 50×150 10 17 熱老化 拉伸性能保持率 處理時220×150. 處理后裁取220×25 處理時縱橫向各1， 處理后縱橫向各5 低溫彎折性 處理時100×250， 處理后裁取100×50 處理時1， 處理后4 低溫柔性 處理時150×150， 處理后裁取150×25 處理時2， 處理后10 18 尺寸變化率 250×250 3 表4 PY類卷材試件尺寸與數量 序號 項目 尺寸(縱向×橫向)/mm 數量/個 1 可溶物含量 100×100 3 2 拉伸性能 (250～300)×50 縱橫向各5 3 釘桿撕裂強度 200×100 縱橫向各5 4 抗穿刺強度 φ100 5 5 抗沖擊性能 約300×300 5 6 抗靜態荷載 約300×300 3 7 耐熱性 100×50 3 8 低溫柔性 150×25 10 9 滲油性 50×50 3 10 抗竄水性 約110×110 3 11 不透水性 約150×150 3 表4(續) 序號 項目 尺寸(縱向×橫向)/mm 數量/個 12 與后澆混凝土剝離強度 無處理 200×50 5 泥沙污染表面 200×50 5 浸水處理 200×50 5 紫外線處理 200×50 5 熱處理 200×50 5 13 與后澆混凝土浸水后剝離強度 200×50 5 14 卷材與卷材剝離 強度(搭接邊) 無處理 50×150 10 浸水處理 50×150 10 15 卷材防粘處理部位剝離強度 50×150 10 16 熱老化 拉伸性能保持率 處理時(250～300)×300，處理后裁取(250～300)×50 處理時縱橫向各1，處理后縱橫向各5 低溫柔性 處理時150×150， 處理后裁取150×25 處理時2， 處理后10 17 尺寸變化率 250×250 3 6.3面積 用最小分度值為1 mm的尺測量，寬度取卷材兩端和中間3處的平均值，同時在距卷材寬度方向邊緣100 mm處分別測量長度，面積以寬度平均值乘以長度平均值得到。若有接頭，以量出的兩段長度之和減去150 mm計算。 6.4單位面積質量 用最小分度值為0.2 kg的磅秤稱量每卷卷材的質量，稱量不包括卷芯和隔離材料，根據6.3得到的面積，計算單位面積質量。 6.5厚度 產品全厚度，不包括產品表面隔離材料和顆粒防粘材料的厚度。厚度用分度值為0.01 mm、壓力為(20±5)kPa、接觸面直徑為10 mm的厚度計測量，輕輕落下立即讀數，測量時應保證卷材平整。將卷材沿寬度方向裁取30 mm寬的一條，在距卷材邊緣100 mm外，沿卷材寬度方向均勻測量5點，扣除隔離材料的厚度，以5點的平均值作為卷材的厚度。對于表面為顆粒物的產品，在卷材留邊處長度約1 m范圍測量。 P類、R類卷材的主體材料厚度按GB/T 328.5—2007中光學法測量，每塊試件測量2點，相距50mm，取所有測量結果的平均值作為試驗結果。 粘結搭接的卷材縱向邊緣無膠層部位寬度取縱向1 m長度范圍內用精度0.5 mm的鋼直尺均勻分布5點測量。取5點的平均值作為測量結果。 6.6外觀 按GB/T 328.2進行。 6.7可溶物含量 按GB/T 328.26進行。 6.8拉伸性能 6.8.1 P類、R類卷材 拉力按GB/T 328.9—2007中方法A進行。P類拉伸速度為250 mm/min，R類為500 mm/min。取同向5個試件的平均值，拉力將試驗結果乘以2換算到單位為N/50 mm，縱橫向分別測試。若拉伸試驗機拉到極限試件仍不斷裂，則可縮短夾具間距，改用夾具間距為50 mm進行，用新試件重新試驗。 拉伸強度、膜斷裂伸長率按GB/T 328.9—2007中方法B進行。P類拉伸速度250 mm/min，R類500 mm/min。P類、R類產品以6.5測得的主體材料厚度來計算拉伸強度。記錄主體材料斷裂時的仲長率。作為膜斷裂伸長率。試驗結果取同向5個試件的平均值。縱橫向分別測試。 縱向試驗結果的算術平均值、橫向試驗結果的算術平均值及拉伸時現象都應符合要求。 6.8.2 PY類卷材 按GB/T 328.8進行，記錄膠層與胎基是否分離。 6.9釘桿撕裂強度 按GB/T 328.18進行。 6.10彈性恢復率 按GB/T 528進行。裁取啞鈴1型試件，在(23±2)℃放置2 h后并在此條件進行試驗。在試件中間劃兩條間距25 mm的平行標線.然后將標線間距離從25 mm拉伸至50 mm，保持該狀態1 h。將試件取下，放置在鋪有滑石粉的光滑表面上放置1 h，然后測量每個試件的標線間距離L2，精確到0.1 mm。彈性恢復率按式(1)計算： (1) 式中： R——彈性恢復率，以％表示； L1——試件拉伸后標線間距離(50 mm)，單位為毫米(mm)； L2——試件恢復后標線間距離，單位為毫米(mm)； L0——試件標線間初始距離(25 mm)，單位為毫米(mm)。 試驗結果取5個試件的算術平均值，結果計算精確到1％。 6.11抗穿刺強度 按CJ/T 234—2006中附錄B進行。 6.12抗沖擊性能 將試件膠層面朝上平放在尺寸約為300 mm×300 mm×3 mm的鋁板上，并一起放在嵌有光滑的不銹鋼支撐板(尺寸約為300 mm×300 mm×3 mm)的混凝土塊(尺寸約為400 mm×400 mm×50 mm)上進行試驗，如圖1所示。落錘(包括穿刺工具)的質量共為(500±1)g，落差高度(從落錘的底面至卷材的上表面所測的距離)為(1 000±5)mm。按GB 12952—2011中6.9進行。分別測試5個試件，所有試件無穿孔滲漏為通過。 單位為毫米 說明： 1——壓環； 2——試件； 3——鋁板； 4——嵌入混凝土塊上表面的不銹鋼板； 5——混凝土塊。 圖1抗沖擊性能支撐裝置示意圖 6.13 抗靜態荷載 按GB/T 328.25—2007進行，采用方法B的硬支撐，荷載20 kg。 6.14耐熱性 按GB/T 328.11—2007中方法B進行。對于P類、R類卷材若易變形。用兩個回形針并排懸掛進行，試驗結束觀察試件有無滑移、流淌、滴落。 6.15低溫彎折性 按GB/T 328.15進行。全部采用縱向試件。P類主體材料面彎曲朝外的試件2個；R類主體材料面彎曲朝外的試件2個，膠層面彎曲朝外的試件2個。1 s壓下，保持1 s，用6倍放大鏡目測觀察，P類主體材料均無裂紋為通過；R類主體材料和膠層均無裂紋為通過。 6.16低溫柔性 按GB/T 328.14進行。PY類彎曲軸直徑為50 mm，P類彎曲軸直徑為30 mm。PY類取縱向10個試件，5個試件上表面，5個試件下表面分別試驗，每面5個試件中至少4個試件目測無裂紋為該面通過，上下兩面都通過認為符合低溫柔性要求。P類取縱向5個試件，全部測試膠層面朝外，5個試件中至少4個試件目測無裂紋，認為符合低溫柔性要求。 6.17滲油性 將試件表面隔離材料去除(表面若為顆粒物，則將顆粒物去除)，膠面朝下放在5層面積大于試件的中速定性濾紙上，然后用鋁箔密封包裹濾紙和試件，水平放置在釉面磚上，濾紙在下面，試件上面壓1 kg的重物，重物接觸面大于試件尺寸，然后將試件放入已調節到(80±2)℃溫度的烘箱中，水平放置24 h±15 min，然后在(23±2)℃下放置1 h，檢查滲油張數。 凡有污染痕跡的濾紙都算作滲出，以3個試件中最多的滲出張數作為結果。 6.18抗竄水性(水力梯度) 6.18.1試件制備 在卷材試件中間開一直徑10 mm的孔，然后放入砂漿抗滲性模具直徑較大的一端，卷材應比抗滲儀的密封圈大出一圈，以便卷材面與抗滲儀的密封圈間密封。采取措施避免砂漿塞入卷材開出的孔中，然后將砂漿澆注在卷材試件的粘結面上，在符合JG/T 245規定的混凝土振動臺上振實20 s，卷材的粘結面朝向砂漿(見圖2)。采用標準砂制備的砂漿配比滿足抗滲壓力至少1.5 MPa，在(20±2)℃放置24 h脫模，再于標準養護條件養護28 d。 砂漿配合比建議為：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥：ISO標準砂：水=1：2：0.4。 說明： 1——抗滲模具； 2——砂漿； 3——模具與砂漿界面(未密封)； 4——卷材(粘結面朝上)； 5——密封墊圈； 6——水， 7——試件開孔。 圖2抗竄水性示意圖 6.18.2試驗步驟 清出卷材中間的孔，將抗滲性試件裝入砂漿抗滲儀，卷材面迎水，抗滲試件的周圍錐面一圈不采取密封措施，保持與外界暢通，加壓到0.4 MPa，保持24 h，以后每加壓0.1 MPa，保持4 h，直至砂漿試塊周邊表面有滲水水跡，或達到規定的試驗壓力不滲水。 6.18.3試驗結果 達到規定壓力保持時間后所有3個試件中至少2個試件砂漿表面無滲水水跡，壓力保持不下降為不竄水，用卷材中間開孔邊到卷材表面抗滲砂漿塊邊緣的距離(約35 mm)，所承受的規定壓力作為抗竄水性(水力梯度)，單位為MPa/35 mm。 6.19不透水性 按GB/T 328.10—2007中方法B進行。P類、R類卷材采用十字開縫盤，PY類卷材采用7孔盤，試驗時間為120 min。將防粘材料揭去，覆蓋濾紙以防粘結，膠面迎水，顆粒表面可主體材料面迎水。 6.20與后澆混凝土剝離強度 6.20.1 無處理 6.20.1.1砂漿配合比為：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥：ISO標準砂：水＝1：2：0.4。 6.20.1.2試件粘結面尺寸為(70×50)mm，采用大塊的卷材上澆砂漿同時制備多個試件，剝離試驗前裁切到規定尺寸。將試件粘結面的隔離材料除去，將試件平放在模具的底部，粘結面朝上，然后將砂漿拌合物倒入模具，在符合JG/T 245規定的混凝土振動臺上振實20 s，厚度30 mm～50 mm(見圖3)。在(20±2)℃放置24 h脫模，在標準養護條件養護至7 d。 單位為毫米 說明： 1——砂漿； 2——粘結面(70×50)mm； 3——卷材。 圖3與后澆混凝土剝離強度示意圖 6.20.1.3試件在(23±2)℃室內放置4 h，將砂漿板裝在試驗機一端的夾具上，將未粘結卷材一端翻轉180°夾在試驗機另一端的夾具中，使試件的縱向軸線與拉伸試驗機及夾具的軸線重合(見圖3)。夾具間距離至少為100 mm，不承受預荷載。試驗在(23±2)℃進行，拉伸速度為(100±10)mm/min。連續記錄拉力直至試件分離。 去除應力應變圖中起始和結束的1/4區域，取中間1/2區域的平均剝離力或峰面積力的平均值除以試件寬度作為試件的剝離強度，單位為N/mm，試驗結果取5個試件結果的算術平均值。 6.20.2 浸水處理 將揭除表面隔離材料后的試件浸入(23±2)℃的水中(168±2)h，取出吸干明水，再按6.20.1進行試驗。 6.20.3泥沙污染表面 在(23±2)℃條件下，將含泥量不超過2％且最大粒徑不超過0.20 mm的細砂均勻撤在平放的卷材粘結面上。保持(168±2)h，然后每個試件用水沖洗表面的細砂2 min，再按6.20.1進行試驗。 6.20.4紫外線處理 揭除試件表面的隔離材料，將試件的粘合面朝向光源，放入符合GB/T 16422.2要求的氙弧燈老化儀中，輻照強度為(60±2)W/m2(300 nm～400 nm)，黑標溫度為(65±3)℃。光照同時每2 h噴淋18 min，累計輻照時間72 h±5 min。取出在(23±2)℃室內放置24 h，再按6.20.1進行試驗。 6.20.5熱處理 揭除試件表面的隔離材料，將試件水平放入(70±2)℃烘箱中(168±2)h，取出在(23±2)℃室內放置24 h，再按6.20.1進行試驗。 6.21 與后澆混凝土浸水后剝離強度 按6.20.1.1養護制備試件，然后浸入(23±2)℃的水中28 d±2 h。再按6.20.1.2進行試驗。 6.22卷材與卷材剝離強度(搭接邊) 6.22.1無處理 在(23±2)℃條件下，按GB/T 328.20進行。以一塊卷材的主體材料面與另一塊卷材的搭接邊的自粘膠面粘合。粘合面為(50×70)mm。用質量為2 kg、寬度為50 mm～60 mm的壓輥反復滾壓3次。粘合后放置24 h。 去除應力應變圖中起始和結束的1/4區域，取中間1/2區域的平均剝離力或峰面積力的平均值除以試件寬度作為試件的剝離強度，單位為N/mm。試驗結果取5個試件結果的算術平均值。 6.22.2浸水處理 將按6.22.1搭接好的試件浸入(23±2)℃的水中(168±2)h，取出吸干明水，再按6.22.1進行試驗。 6.23卷材防粘處理部位剝離強度 試件在卷材的防粘處理部位裁取，以一塊卷材的主體材料面與另一塊卷材的非搭接邊的有防粘材料的自粘膠面粘合。雙面有自粘膠的產品以兩塊卷材的非搭接邊的有防粘材料的自粘膠面對粘合。按6.22.1進行試驗，最小力值保留到1 N，低于1 N表示為不粘合，顆粒表面產品可以不用試驗，結果直接表示為不粘合。 6.24熱老化 6.24.1 P類、R類卷材 將試件平放在尺寸稍大一些的膠合板上，膠層面朝上，產品表面隔離材料保留，水平放入(80±2)℃烘箱中(168±2)h，取出在(23±2)℃放置24 h裁取試件。按6.8.1測定拉伸性能，并按式(2)計算保持率；按6.15測定低溫彎折性；P類按6.16測定低溫柔性。 (2) 式中： Q——拉力、伸長率保持率，以％表示； q1——拉力、伸長率熱老化后數值； q0——拉力、伸長率熱老化前數值。 試驗結果取同向5個試件的平均值，縱向、橫向應分別符合要求。 6.24.2 PY類卷材 將試件平放在尺寸稍大一些的膠合板上，膠層面朝上，產品表面隔離材料保留，將試件水平放入(80±2)℃烘箱中(168±2)h，取出在(23±2)℃放置24 h，裁取試件。按6.8.2測定拉伸性能，并按6.24.1計算保持率；按6.16測定低溫柔性。 6.25尺寸變化率 將試件平放在尺寸稍大一些的膠合板上，膠層面朝上，產品表面隔離材料保留；然后將試件水平放入(80±2)℃烘箱中24 h±15 min后取出，在(23±2)℃下放置2 h后，在試件兩端中間相同部位測量試件試驗前后縱向、橫向尺寸。分別按式(3)計算縱向和橫向尺寸變化率，縱向試驗結果的算術平均值和橫向試驗結果的算術平均值都應符合要求。 (3) 式中： S——尺寸變化率，以％表示； s1——處理后尺寸，單位為毫米(mm)； s0——處理前尺寸，單位為毫米(mm)。 7檢驗規則 7.1檢驗分類 7.1.1 出廠檢驗 出廠檢驗項目見表5。 表5出廠檢驗項目 序號 項目 P PY R 1 面積、厚度 √ √ √ 2 單位面積質量 — √ — 3 外觀 √ √ √ 4 可溶物含量 — √ — 5 拉伸性能 √ √ √ 6 低溫彎折性 √ — √ 7 低溫柔性 √ √ — 8 耐熱性 √ √ √ 9 滲油性 √ √ √ 表5(續) 序號 項目 P PY R 10 不透水性 √ √ √ 11 尺寸變化率 √ √ √ 12 與后澆混凝土剝離強度(無處理)a √ √ √ a每三個月檢驗一次。 7.1.2型式檢驗 型式檢驗項目包括第5章要求中所有規定，在下列情況下進行型式檢驗： a)新產品投產或產品定型鑒定時； b)正常生產時，每年進行一次； c)原材料、工藝等發生較大變化，可能影響產品質量時； d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時； e)產品停產6個月以上恢復生產時。 7.2組批 以同一類型、同一規格10 000 m2為一批，不足10 000 m2按一批計。 7.3抽樣 在每批產品中隨機抽取5卷進行面積、單位面積質量、厚度、外觀檢查。 在上述檢查合格后，從中隨機抽取1卷取至少1.5 m2的試樣進行物理力學性能檢測。 7.4判定規則 7.4.1面積、單位面積質量、厚度、外觀 面積、單位面積質量、厚度、外觀均符合5.1、5.2的規定時，判其單位面積質量、厚度、面積、外觀合格。對不合格的項目，允許在該批產品中隨機另抽5卷重新檢驗。全部達到本標準規定即判其面積、單位面積質量、厚度、外觀合格；若仍有不符合本標準規定的即判該批產品不合格。 7.4.2物理力學性能 試驗結果符合5.3的規定，判該批產品物理力學性能合格。若其中僅有1項不符合本標準的規定，允許在該批產品中隨機另抽l卷進行單項復測。合格則判該批產品物理力學性能合格，否則判該批產品物理力學性能不合格。 7.4.3總判定 出廠檢驗試驗結果全部符合第5章相關要求時判該批產品合格。 型式檢驗試驗結果符合第5章全部要求時判該批產品合格。 8標志、包裝、貯存與運輸 8.1標志 產品外包裝上應包括： a)產品名稱； b)生產商名、地址； c)商標； d)產品標記； e)生產日期或批號； f)貯存與運輸注意事項； g)檢驗合格標識。 8.2包裝 產品采用適于貯存與運輸的方式包裝。 8.3貯存與運輸 貯存與運輸時，不同類型、規格的產品應分別堆放，不應混雜。避免日曬雨淋，注意通風。貯存溫度不應高于45℃，卷材平放貯存時碼放高度不超過5層，立放貯存時單層堆放。 運輸時防止傾斜或側壓，必要時加蓋苫布。 在正常運輸、貯存條件下，貯存期自生產之日起至少為1年。