標準編號:	GB/T 19532-2018
中文名稱:	包裝材料 氣相防銹塑料薄膜
英文名稱:	Packaging material—Volatile corrosion inhibiting film
中標分類:	A82    包裝材料與容器
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	55.040 55.040    包裝材料和輔助物 55.040
發布機構:	中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發布日期:	2018-03-15
實施日期:	2018-10-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB/T 19532-2004 包裝材料 氣相防銹塑料薄膜
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	11000 字
翻譯價格(元):	720.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 19532-2004 Packaging material - Volatile corrosion inhibiting film. In addition to editorial changes, the following main technical changes have been made with respect to GB/T 19532-2004: ——The normative references are updated and some are deleted (see Clause 2; Clause 2 of Edition 2004); ——The product classification is modified and classifications by structure and bag shape are deleted (see Clause 3; Clause 3 of Edition 2004); ——Requirements for grits and oil spots in appearance are deleted (see 4.1; 4.1 of Edition 2004); ——Requirements for the diameter deviation and bending of roll core are modified (see 4.2.2; 4.2.2 of Edition 2004); ——Requirements for bag-shaped products are deleted (see 4.2.4 of Edition 2004); ——The volatile inhibiting ability for corrosion, VIA after consumption, compatibility with copper and technical requirements for cyclic damp heat test are modified (see 4.3; 4.3 of Edition 2004); ——Requirements for volatile corrosion inhibiting screening test are deleted (see 4.3 of Edition 2004); ——Weld strength requirements are modified (see 4.4; 4.4 of Edition 2004); ——The “puncture strength” is modified to "impact strength” (see 4.4; 4.4 of Edition 2004); ——The tear strength requirements and corresponding testing method are modified (see 4.4; 4.4 of Edition 2004); ——The name and requirements of blocking resistance are modified (see 4.4; 4.4 of Edition 2004); ——Some marking contents are moved to Clause 7 (see Clause 7; 4.5 of Edition 2004); ——Requirements for the punch in impact strength test are modified (see 5.14; 5.15 of Edition 2004); ——The structure of inspection rules is modified (see Clause 6; Clause 6 of Edition 2004); ——The structure of marking, packaging, transportation and storage is modified (see Clause 7; Clauses 7 and 8 of Edition 2004); ——Requirements for marking and packaging are modified (see 7.1 and 7.2; 7.1, 7.2, 7.3 and 7.4 of Edition 2004); ——Annex A is modified (see Annex A; Annex A of Edition 2004). This standard was proposed by and is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Packaging of Standardization Administration of China (SAC/TC 49). The previous edition of this standard is as follows: —— GB/T 19532-2004. Packaging material - Volatile corrosion inhibiting film 1 Scope This standard specifies the classification, technical requirements, test methods, inspection rules as well as marking, packaging, transportation and storage of the volatile corrosion inhibiting film. It is applicable to the production, testing and use of the volatile corrosion inhibiting film (hereinafter referred to as VCIF). 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 191 Packaging - Pictorial marking for handling of goods GB/T 678 Chemical reagent - Ethanol GB/T 687 Chemical reagent - Glycerol GB/T 699 Quality carbon structure steels GB/T 2423.4 Environmental testing for electric and electronic products - Part 2: Test method - Test Db: Damp heat, cyclic (12h+12h cycle) GB/T 2828.1 Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 4456 Polyethylene blown film for packaging GB/T 6672 Plastics film and sheeting - Determination of thickness by mechanical scanning GB/T 6673 Determination of length and width of plastics film and sheeting GB/T 8809 Pendulum impact resistance of plastic film GB/T 12339-2008 Inner packaging materials in preservation GB/T 16265 Test method of packaging materials - Compatibility GB/T 16266 Test method of packaging materials - Contact corrosion GB/T 16578.2 Plastics - Film and sheeting - Determination of tear resistance - Part 2: Elmendorf method GJB 2748A-2011 Specification for military volatile corrosion inhibiting film QB/T 1319 Volatile rust preventive paper SH/T 0692-2000 Rust preventive oils 3 Classification By use, VCIF can be used for ferrous metal and multi-metal; by product form, it is divided into roll type and sheet type. Note: The VCIF for ferrous metal is applicable to steel and cast iron, and that for multi-metal is applicable to steel, copper, brass and aluminum. 4 Technical requirements 4.1 Appearance The surface shall be smooth and clean, and shall be free from perforation, bubble, tear, scratch and other defects. 4.2 Dimensional deviation 4.2.1 Thickness The thickness is generally 0.05mm~0.15mm. The limit deviation of thickness shall meet those specified in GB/T 4456. 4.2.2 Length and width 4.2.2.1 Rolled VCIF The deviation of fold diameter or width shall meet those specified in GB/T 4456. The segments per roll shall not be more than 4 and the length of each segment shall not be less than 20m. The head of the segment shall be marked. It shall be wound on the roll core firmly and tightly. The length of the roll core shall be 10mm larger than the width of coiled material and shall be made of hard material. The roll core shall be free from bending or deformation during storage, transportation and use. 4.2.2.2 Sheet VCIF The length and width shall be determined through negotiation between the supplier and the purchaser with the deviation meeting those specified in GB/T 4456. The sheet VCIF shall be neatly stacked to prevent wrinkles. 4.3 Rust-proof property It shall meet those specified in Table 1. Table 1 Requirements for rust-proof property of VCIF Item Requirement For ferrous metal For multi-metal a Volatile inhibiting ability (VIA) for corrosion The rust spots shall not be more than 5 with the diameter not more than 0.3mm. VIA after consumption The rust spots shall be not more than 5 with the diameter not more than 0.3mm. Contact corrosion Steel shall not be corroded Steel and aluminum shall not be corroded Compatibility with copper - No pitting corrosion, erosion, deep discoloration b or corrosion c Cyclic damp heat test Steel shall not be corroded after 9 cycles Steel shall not be corroded after 9 cycles, brass shall be free from rust spots or blackening and green discoloration after 7 cycles Long-term anti-corrosion property Steel shall not be corroded a Tests for metals and coated metals other than steel, copper, brass and aluminum may be carried out according to the items specified in this table. b Deep discoloration refers to the broken color with magenta color covering brass color, or the broken color (malachite green) with red and green, but without gray. c Corrosion refers to black, dark gray or brown with only malachite green. 4.4 Physical property It shall meet those specified in Table 2. Table 2 Requirements for physical property of VCIF Item Requirement Transparency The text shall be clear and easy to read in handover state and after aging at (65±2)℃ for 12d. Weld strength The weld separation length shall not be more than 25% in the handover state and after aging at (70±2)℃ for 12d. Water resistance of weld and material Water resistance and no leakage Impact strength ≥0.5J Tear strength ≥490mN Low-temperature flexibility No delamination, cracking or tearing Oil resistance No leakage, expansion, delamination or embrittlement Blocking resistance No visible peeling or breakage Water resistance of mark The mark shall be clear and easy to read Storage stability VIA: the rust spots shall not be more than 5 with the diameter not more than 0.3mm. Weld strength: weld separation length shall not be more than 25% 4.5 Mark When required, each unit package shall be marked with product name, classification and code. 5 Test methods 5.1 Sampling and preprocessing 5.1.1 Sampling method Samples of rolled products shall be taken after removing the outermost two layers; samples of sheet products shall be taken under the fourth sheet from the top of the packaged products. Samples shall be sealed and packaged. 5.1.2 Preprocessing Unless otherwise specified, the sample shall be kept in sealed packaging and placed in an environment with a relative humidity of not more than 80% and temperature of 20℃~30℃ for at least 4h before the test. 5.2 Appearance It shall be visually inspected under natural light. 5.3 Thickness It shall be tested in accordance with those specified in GB/T 6672. 5.4 Length and width They shall be tested in accordance with those specified in GB/T 6673. 5.5 Volatile inhibiting ability (VIA) for corrosion It shall be tested in accordance with those specified in Annex A. 5.6 VIA after consumption It shall be tested in accordance with those specified in Annex A. 5.7 Contact corrosion It shall be tested in accordance with those specified in GB/T 16266. Steel test piece shall be used for ferrous metal, and steel and aluminum test piece shall be used for multi-metal.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Classification 4 Technical requirements 5 Test methods 6 Inspection rules 7 Marking, packaging, transportation and storage Annex A (Normative) Test method of volatile inhibiting ability (VIA) for corrosion

ICS 55.040 A 82 中華人民共和國國家標準 GB/T 19532—2018 代替GB/T 19532—2004 包裝材料 氣相防銹塑料薄膜 Packaging material—Volatile corrosion inhibiting film 2018-03-15發布 2018-10-01實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準代替GB/T 19532—2004《包裝材料氣相防銹塑料薄膜》。 本標準與GB/T 19532—2004相比，除編輯性修改外主要技術變化如下： ——對規范性引用文件進行了新版更新，刪除了部分引用文件(見第2章，2004年版的第2章)； ——修改了產品分類，刪除了接結構和袋狀的分類(見第3章，2004年版的第3章)； ——刪除了外觀中對沙礫、油點的要求(見4.1，2004年版的4.1)； ——修改了對卷芯直徑偏差和彎曲的要求(見4.2.2，2004年版的4.2.2)； ——刪除了對袋狀產品的要求(見2004年版的4.2.4)； ——修改了氣相緩蝕能力、消耗后的VIA、與銅的相容性、交變濕熱試驗技術要求(見4.3，2004年版的4.3)； ——刪除了氣相防銹甄別試驗要求(見2004年版的4.3)； ——修改了焊縫強度要求(見4.4，2004年版的4.4)； ——將戳穿強度修改為沖擊強度(見4.4，2004年版的4.4)； ——修改了撕裂強度要求，及相應的檢測方法(見4.4，2004年版的4.4)； ——修改了抗粘附性項目名稱和要求(見4.4，2004年版的4.4)； ——將標識部分內容移至第7章(見第7章，2004年版的4.5)； ——修改了沖擊強度沖頭要求(見5.14，2004年版的5.15)； ——修改了檢驗規則的結構(見第6章，2004年版的第6章)； ——修改了標志、包裝、運輸和貯存的結構(見第7章，2004年版的第7章、第8章)； ——修改了標志、包裝的要求(見7.1，7.2，2004年版的7.1.7.2，7.3，7.4)； ——修改了附錄A(見附錄A，2004年版的附錄A)。 本標準由全國包裝標準化技術委員會(SAC/TC 49)提出并歸口。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為： ——GB/T 19532—2004。 包裝材料 氣相防銹塑料薄膜 1 范圍 本標準規定了氣相防銹塑料薄膜的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標識、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于氣相防銹塑料薄膜(以下簡稱VCIF)的生產、檢測及使用。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 191 包裝儲運圖示標志 GB/T 678 化學試劑 乙醇(無水乙醇) GB/T 687 化學試劑 丙三醇 GB/T 699 優質碳素結構鋼 GB/T 2423.4 電子電工產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Db：交變濕熱(12 h+12 h循環) GB/T 2828.1計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 4456 包裝用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定 GB/T 8809塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法 GB/T 12339—2008 防護用內包裝材料 GB/T 16265包裝材料試驗方法 相容性 GB/T 16266包裝材料試驗方法 接觸腐蝕 GB/T 16578.2塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的測定 第2部分：埃萊門多夫(Elmendorf)法 GJB 2748A—2011軍用氣相防銹塑料薄膜規范 QB/T 1319氣相防銹紙 SH/T 0692—2000 防銹油 3 分類 VCIF按用途分為黑色金屬用和多金屬用兩類；按產品形式分為卷狀和片狀。 注：黑色金屬用適用于鋼、鑄鐵，多金屬用適用于鋼、銅、黃銅和鋁。 4 技術要求 4.1 外觀 表面應平滑、清潔，不應有穿孔、氣泡、撕裂、劃傷等缺陷。 4.2 尺寸偏差 4.2.1 厚度 厚度一般為0.05 mm～0.15 mm。厚度極限偏差應符合GB/T 4456的要求。 4.2.2長度與寬度 4.2.2.1卷狀VCIF 折徑或寬度偏差應符合GB/T 4456的要求。 每卷段數應不大于4段，每段長度應不小于20 m。段頭處應加標識。 應牢固、緊實，不松散地纏繞在卷芯上。卷芯長度應比卷材寬度大10 mm，并應由硬質材料構成。儲運和使用過程中卷芯不應彎曲、變形。 4.2.2.2 片狀VCIF 長度和寬度由供需雙方協商確定，其偏差應符合GB/T 4456的要求。 應整齊堆放，防止皺褶。 4.3防銹性能 應符合表1要求。 表1 VCIF的防銹性能要求 項目 要求 黑色金屬用 多金屬用a 氣相緩蝕能力(VIA) 銹點數不大于5并且銹點直徑不大于0.3 mm 消耗后的VIA 銹點數不大于5并且銹點直徑不大于0.3 mm 接觸腐蝕 鋼無腐蝕 鋼、鋁無腐蝕 與銅的相容性 — 無點蝕、侵蝕、深度變色b或腐蝕c 交變濕熱試驗 鋼9周期無銹蝕 鋼9周期無銹蝕，黃銅7周期無銹點或發黑、發綠變色 長期防護性 鋼無銹蝕 a對鋼、銅、黃銅和鋁以外的金屬和鍍層金屬，可參照本表規定項目進行試驗。 b深度變色是指洋紅色覆蓋在黃銅色上的多彩色，或有紅和綠顯示的多彩色(孔雀綠)，但不帶灰色。 c腐蝕是指黑色、深灰色或僅帶有孔雀綠的棕色。 4.4物理性能 應符合表2要求。 表2 VCIF的物理性能要求 項目 要求 透明度 交接狀態及(65±2)℃老化12 d后文字應清晰易讀 焊縫強度 交接狀態及在(70±2)℃下老化12 d后焊縫分離長度不大于25％ 焊縫和材料的耐水性 耐水不滲漏 沖擊強度 ≥0.5 J 撕裂強度 ≥490 mN 低溫柔軟性 無分層、龜裂或撕裂 耐油性 無滲漏、膨脹、分層、脆化 耐粘連性 無肉眼可見的剝落或破裂 標識耐水性 標識應清晰易讀 貯存穩定性 VIA：銹點數不大于5，且銹點直徑不大于0.3 mm 焊縫強度：焊縫分離長度不大于25％ 4.5標識 有要求時，每個單元包裝應有產品名稱、分類及代號等標識。 5試驗方法 5.1取樣及預處理 5.1.1取樣方法 卷狀產品取樣應在去掉最外兩層后截取；片狀產品取樣應在包裝產品的頂部下數第四張以下截取。試樣應密封包裝。 5.1.2預處理 除非另有規定，試驗前試樣應保持密封包裝狀態置于20℃～30℃，相對濕度不大于80％的環境中至少4 h。 5.2外觀 在自然光線下目視檢查。 5.3 厚度 按GB/T 6672的規定進行試驗。 5.4長度與寬度 按GB/T 6673的規定進行試驗。 5.5氣相緩蝕能力(VIA) 按附錄A的規定進行試驗。 5.6消耗后的VIA 按附錄A的規定進行試驗。 5.7接觸腐蝕 按GB/T 16266的規定進行試驗，黑色金屬用類型采用鋼試片，多金屬用類型采用鋼和鋁試片。 5.8與銅的相容性 按GB/T 16265的規定進行試驗，試片為T3純銅。 5.9交變濕熱試驗 按GB/T 2423.4的規定進行試驗，試驗循環采用方法2，嚴酷程度為高溫40℃。試片規格為50 mm×50 mm，材質為10號鋼和H62黃銅，按QB/T 1319要求進行打磨、清洗后，裝入長80 mm、寬70 mm，一個寬度方向開口的VCIF袋內，將開口處熱封；在20℃～30℃，相對濕度不大于80％的試驗室環境中放置24 h后吊掛于試驗箱中。 5.10長期防護性 按GJB 2748A—2011中4.5.3的規定進行試驗。 5.11 透明度 按GJB 2748A—2011中4.5.11的規定進行試驗。 5.12焊縫強度 按GJB 2748A—2011中4.5.5的規定進行試驗。 5.13焊縫和材料的耐水性 按GB/T 12339—2008附錄B規定進行試驗。 5.14 沖擊強度 按GB/T 8809的規定進行試驗，采用B型沖頭。 5.15撕裂強度 按GB/T 16578.2的規定進行試驗。 5.16低溫柔軟性 按GB/T 12339—2008中5.12的I類A種材料的試驗方法進行試驗。 5.17 耐油性 將規格為50 mm×50 mm、厚度為3 mm～5 mm的45號鋼試片用240號砂紙打磨后，依次用無水乙醇清洗三遍，吹干，在SH/T 0692—2000表5規定的“L-RD-2”潤滑油型防銹油中浸漬1 min，取出后瀝干1 h，然后將試片分別裝入由VCIF制成的，內部尺寸為75 mm×125 mm的小袋中；用手將多余氣體從袋中排出，封合袋子，用白色濾紙包裝并用夾子夾緊。將包裝好的袋子吊掛于(65±1)℃干燥箱中，72 h后取出，目視檢查白色濾紙上有無滲油。 5.18 耐粘連性 按GB/T 12339—2008中5.16的I類C種材料的試驗方法進行試驗。 5.19標識耐水性 按GJB 2748A—2011中4.5.9的規定進行試驗。 5.20貯存穩定性 按GJB 2748A—2011中4.5.14的規定進行試驗。 6 檢驗規則 6.1 組批 由同一工藝、同一組分、同一生產周期制造的同一類產品為一批，批量單位為最小獨立單元包裝。 6.2檢驗分類 檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 6.3 檢驗時機 6.3.1 每批產品出廠前應進行出廠檢驗。 6.3.2有下列情況之一時，應進行型式檢驗： ——新產品投產鑒定； ——原材料、工藝、配方發生重大變化； ——停產半年后.重新恢復生產； ——出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異。 6.4檢驗項目 6.4.1 出廠檢驗項目見表3。 表3 出廠檢驗項目 序號 出廠檢驗項目 要求章條號 試驗方法章條號 1 外觀 4.1 5.2 2 厚度 4.2.1 5.3 3 長度(片狀)與寬度(卷狀和片狀) 4.2.2 5.4 4 氣相緩蝕能力(VIA) 4.3 5.5 6.4.2型式檢驗項目為第4章全部項目。 6.5抽樣方案 6.5.1 出廠檢驗按GB/T 2828.1規定的二次正常抽樣方案進行，檢驗水平S-3，接收質量限(AQL)為4.0。 6.5.2型式檢驗從一批(見6.1)產品中抽取有代表性的足夠用于試驗的樣品進行檢驗。 6.6 判定規則 6.6.1 對于出廠檢驗，所有抽取的樣本均應檢驗。接收質量限(AQL)以不合格品百分數表示。如果第一樣本中發現的不合格品數小于或等于第一接收數，則判定該批合格；如果第一樣本發現的不合格品數大于或等于第一拒收數，則判定該批不合格。如果第一樣本中發現的不合格品數介于第一接收數和第一拒收數之間，應檢驗第二樣本并累計兩個樣本中發現的不合格品數。如果不合格品累計數小于或等于第二接收數，則判定該批合格，否則不合格。 6.6.2對于型式檢驗，檢驗結果如有1項不合格應加倍取樣，對不合格項目重新檢驗；若復檢仍不合格，則判為型式檢驗不合格。 7標志、包裝、運輸和貯存 7.1 標志 包裝應注明產品名稱、生產廠名稱和廠址、執行標準、質量合格證明、規格型號、制造日期及生產批號或編號等。外包裝標志應符合GB/T 191規定，使用“怕雨”“怕曬”等標志。 7.2 包裝 應用厚度不低于80 μm的聚烯烴薄膜或性能相當的其他阻隔材料包裝并密封后，再進行外包裝。 7.3運輸和貯存 7.3.1 運輸 應使用清潔、有篷的運輸工具。應防雨、雪和陽光直射。搬運時應輕裝輕卸，避免包裝破損。 7.3.2貯存 應不破壞原有的防護包裝層，保持密封狀態。貯存在陰涼、干燥的庫房內，距熱源應不少于1 m，距地面應不少于0.1 m。應隨取隨用，一次用不完應重新密封保存。 附 錄 A (規范性附錄) 氣相緩蝕能力(VIA)試驗方法 A.1試驗裝置和材料 電熱恒溫鼓風干燥箱(以下簡稱干燥箱)：可調溫至(40±1)℃。 砂紙：氧化鋁或金剛砂型，240號、400號、600號及800號。 干燥劑：細孔硅膠。 乳膠管：醫用，內徑6 mm。 玻璃管：外徑8 mm。 鋁管：外徑16 mm，壁厚1.0 mm～1.5 mm，長114 mm，無縫管。 橡膠管：內徑16 mm，外徑20 mm～22 mm。 玻璃廣口瓶：容量1 000 mL，瓶口內徑與13號橡膠塞相匹配。 A.2試劑 無水乙醇，應符合GB/T 678規定。 丙三醇，應符合GB/T 687規定。 A.3試片 符合GB/T 699要求、直徑16 mm、高13 mm的10號鋼柱；一端面中央鉆有底部平坦、直徑10 mm、深10 mm的孔，另一端為試驗面。首次使用前先用磨床加工至粗糙度(Ra)0.8。使用時，用砂紙打磨至粗糙度(Ra)0.4～0.6。打磨紋路應平行一致，不應有凹坑、劃傷和銹蝕。試驗面距孔底不小于2 mm。用三只潔凈的搪瓷杯分別盛150 mL以上的無水乙醇.然后用電鍍鑷子夾取脫脂紗布將打磨后的試片在無水乙醇中依次清洗三遍，最后用電吹風熱風吹干。處理好的試片不應用手直接接觸或受到污染；暫不用于試驗時，應置于盛有干燥劑的玻璃干燥器內保存；若8 h以內未使用.則應在使用前重新處理。 A.4試樣 試樣的抽取及預處理按5.1規定。應防止試樣表面被污染。 A.5試驗室溫濕度條件 試片處理、試驗裝置組裝、試驗程序到試驗結果評定全過程應在20℃～30℃，相對濕度不大于80％的環境中進行。 A.6試驗體組裝 在13號橡膠塞端面適當部位分別打直徑15 mm和8 mm的通孔，在9號橡膠塞中心打直徑15 mm的通孔。 將鋁管插入13號和9號膠膠塞，其露出9號橡膠塞端而不超過2 mm。 將處理好的試片放在干凈的濾紙上，將凹形面壓入另一個9號橡膠塞內，試驗面露出橡膠塞部分不超過3 mm(見圖A.1)。再將此橡膠塞套入鋁管，并使鋁管與凹形試片接觸。嵌入凹形試片的9號橡膠塞與13號橡膠塞之間露出的鋁管外面套上同樣長度的橡膠管；在13號橡膠塞的8 mm通孔中插入玻璃管，玻璃管露出13號橡膠塞大端面的長度約30 mm，再套上長30 mm的乳膠管，并用彈簧夾夾緊乳膠管口；玻璃管另一端應低于試片下端面(見圖A.2)。 單位為毫米 鋁管 9號橡膠塞 凹型試片 圖A.1 試片組裝圖 切取兩條規格為150 mm×50 mm的試樣，用圖釘對稱釘在裝有試片的9號橡膠塞兩側，含緩蝕劑面朝向試片。 試樣的下端折轉并夾上回形針，使之保持垂直狀態，并避免浸入廣口瓶底的丙三醇水溶液內。 試驗體裝入廣口瓶后組成的試驗裝置見圖A.2。 說明： 1——乳膠管； 2——玻璃管； 3——橡膠管； 4——試片； 5——9號橡膠塞； 6——鋁管； 7——13號橡膠塞； 8——9號橡膠塞； 9——玻璃廣口瓶； 10——試樣； 11——丙三醇水溶液； 12——止水夾。 圖A.2 VIA試驗體組裝示意圖 A.7空白試驗體 試驗體中不放試樣或其他包裝材料。 A.8試驗程序 A.8.1氣相緩蝕能力(VIA)試驗 將試驗體安裝在廣口瓶上，再將廣口瓶置于已預熱至(40±1)℃的干燥箱中；3 h后取出，冷卻10 min后，松開彈簧夾，用醫用注射器通過醫用乳膠管向廣口瓶內加入50 mL、20℃時密度為1.078 g/mL的丙三醇水溶液，夾緊乳膠管，將廣口瓶放回(40±1)℃的干燥箱中；2 h后取出，迅速向鋁管內注滿(19±1)℃的水，再放回(40±1)℃的干燥箱中；3 h后取出，倒掉鋁管中的水，立即觀察試片表面狀態。試片表面有凝露時，立即用鑷子夾取浸有無水乙醇的脫脂紗布輕輕地擦洗并吹干后目視觀察，如有銹點，則測量最大銹點的直徑(最大尺寸)。 平行試驗進行四組，同時進行一組空白試驗(采用空白試驗體進行的試驗)。 A.8.2消耗后的VIA試驗 A.8.2.1 試樣處理 將試樣裁成200 mm×400 mm的兩片，含緩蝕劑面相對后將四周邊焊封；夾持長邊一側并吊掛置于(40±1)℃的電熱鼓風干燥箱中保持8 h，之后取出冷卻至室溫后用自封袋包裝。 A.8.2.2加速消耗后的VIA試驗 試驗程序按A.8.1執行。 A.9結果評定 結果評定時，距試片邊緣2 mm以內區域不做考查。 若空白試片無銹蝕，應重新進行試驗。 若空白試片已銹蝕，去除4個平行試片中銹蝕最重的，對余下的3個試片進行結果評定：若有1片不符合表1要求，應重新進行試驗；若有2片及2片以上，或重復試驗結果中仍有1片不符合表1要求，則判定該項目不合格。