標準編號:	GB/T 14532-2017
中文名稱:	辦公家具 木制柜、架
英文名稱:	Office furniture—Wooden cabinets and shelves
中標分類:	Y81    家具制品
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	97.140 97.140    家具 97.140
發布機構:	中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發布日期:	2017-12-29
實施日期:	2018-7-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB/T 14532-2008 辦公家具 木制柜、架
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	14000 字
翻譯價格(元):	290.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 14532-2008 Office furniture—Wooden cabinets and shelves. In addition to a number of editorial changes, the following technical changes have been made with respect to GB/T 14532-2008: ——definition of office furniture is deleted (see 3.1 in 2008 edition); ——product designations are deleted (see 4.2 in 2008 edition); —— requirements for materials are modified. Requirements for the glass are modified and those for artificial board are deleted. "Wood material requirements" are changed to "wooden part appearance" with the content included in appearance (see 51; 5.1 in 2008 edition); —— appearance requirements are modified. Requirements of worm damage in the wooden part are modified and requirements for glass-made parts are modified (see 5.2; 5.2 in 2008 edition); —— main dimensions and their deviation requirements are modified. Requirements for clear depth and interlayer clear height of file cabinets and shelves and clear depth of book cabinet (shelves) and periodicals cabinets and shelves are added (see 5.3, 5.3 in 2008 edition); —— geometry and position tolerances is modified. Roundness requirements are deleted (see 5.4, 5.4 in 2008 edition); ——requirements for use function are deleted (see 5.5 in 2008 edition); ——physical and chemical properties of product finish coating are deleted. Requirements and inspection method for the impact resistance and color fastness of finish coating and surface coating are added; temperature difference requirements and inspection method for finish coating surface resistance to dry heat, surface resistance to hot and cold cycles, and the surface coating resistance to dry heat, damp heat and hot heat are deleted (see 5.5 and 6.5; 5.6 and 6.6 in 2008 edition); ——requirement and test method are added for edge bond surface bonding strength (see 5.5 and 6.5.3); ——requirement and test method for the roughness in physicochemical properties of the plating are deleted (see 5.6.2 and 6.6.2.1 in 2008 edition); ——the mechanical properties are modified. Requirements and test method for stability of shelves are added (see 5.6 and 6.6.3; 5.7 and 6.7 in 2008 edition); ——requirement and test method are added for structural safety (see 5.7 and 6.7); ——requirement and test method are added for electrical safety (see 5.7 and 6.8); —— inspection item classification in inspection rules is modified (see Clause 7; Clause 7 in 2008 edition). This standard was proposed by China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of SAC/TC 480 National Technical Committee on Furniture of Standardization Administration of China. The previous editions of standard replaced by this standard are as follows: ——GB/T 14532-1993 and GB/T 14532-2008; ——GB/T 14533-1993. Office furniture—Wooden cabinets and shelves 1 Scope This standard specifies classification, requirements, test method, inspection rules, product marking, use instructions packaging, transportation and storage of wooden cabinets and shelves. This standard applies to wooden cabinets and shelves used in offices such as libraries, archives and reading rooms. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 1931 Method for determination of the moisture content of wood GB/T 2828.1-2012 Sampling procedures for inspection by attributes—Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 3324 General technical requirements for wooden furniture GB/T 4893.1-2005 Furniture—Assessment of surface resistance to cold liquids GB/T 4893.4-2013 Test of surface coatings of furniture—Part 4: Determination of adhesion—Cross cut GB/T 4893.8-2013 Test of surface coatings of furniture—Part 8: Determination of wearability GB/T 4893.9-2013 Test of surface coatings of furniture—Part 9: Determination of resistance to impact GB/T 5296.6 Instructions for use of products of consumer interest—Part 6: Furniture GB 7000.201 Luminaires—Part 2-1: Particular requirements—Fixed general purpose luminaires GB/T 10357.4-2013 Test of mechanical properties of furniture—Part 4: Stability of storage units GB/T 10357.5-2011 Test of mechanical properties of furniture—Part 5: Strength and durability of storage units GB/T 17657-2013 Test methods of evaluating the properties of wood-based panels and surface decorated wood-based panels GB 18584 Indoor decorating and refurbishing materials—Limit of harmful substances of wood based furniture GB 28008-2011 Safety requirements of glass furniture QB/T 3826 Corrosion-resistant Testing Method of the Metal Deposits and Conversion Coatings for the Light Industrial Products—Neutral Salt Spraying Test (NSS) QB/T 4156-2010 Office furniture—Microcomputer desk 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions defined in GB/T 3324 apply. 4 Classification 4.1 By structural type Structural types include: a) cabinets; b) shelves; c) Cabinet-shelve composition. 4.2 By intended use Intended use types include: a) cabinets and shelves for books; b) cabinets and shelves for files; c) cabinets and shelves for periodicals; d) drawing cabinet; e) newspaper shelves. 5 Requirements 5.1 Materials Material requirements shall meet those specified in Table 1. ? Table 1 Material requirements S.N. Inspection item Requirement Item classification Basic General 1 Moisture content of wood Wood shall be subjected to drying treatment and the moisture content of wood shall range from 8% to the annual average equilibrium moisture content in wood at the product location plus +1%. For the annual average equilibrium moisture content of wood throughout China, GB/T 3324 applies √ 2 Door glass Tempered glass should be used as the door glass. Safety performance and size shall meet the requirements specified in GB 28008-2011, 5.1.3. √ 5.2 Appearance Appearance requirements shall meet those specified in Table 2. The “*” mark in Table 2 indicates that there are more than two items (inclusive) in the single item. If one item fails to meet the requirements, it shall be counted according to one defect. If a single defect is so significant that affects the quality of the product, it shall be judged as a basic item. Table 2 Appearance requirements S.N. Inspection item Requirement Item classification Basic General 1 Wooden parts appearance Worm damage There shall be no signs of worm damage. √ — 2 Through crack There shall be no through crack. √ — 3 Rotting It shall not be used at the surface and the joints; if it is used in other positions, its area shall not exceed 15% of that of spare parts and the depth shall not exceed 20% of that of the timber. √ — 4 Pitch pocket There shall be no pitch pockets on outer surfaces or materials for application of storing articles. — √ 5 Knot The width of the knot in the outer surface shall not exceed 1/3 of timber width and its diameter shall not exceed 12 mm. (Unless otherwise specified by the special design) — √ 6 Dead knots, holes, skins and resin roads, gum passage These shall be subjected to repair processing (except those with an individual length or diameter less than 5mm). After repair, there shall be no more than 4 defects on outer surface and no more than 6 defects on inner surface (unless otherwise specified in the design). √ — 7 Other minor material defect Crack (except the through crack), wane, etc. shall be repaired and processed — √ 8 Woodwork requirements The position of board or part to contact human body or store article shall be free from burr, cutting edge or sharp edges. √ — 9 Woodwork requirements Installation of fittings and connecting pieces shall be free from missing, leakage and penetration (except for reserved hole and selected hole). √ — 10 The joints for tenon, plug angle, parts, etc. shall not be ruptured √ — 11 Engraved pattern shall be uniform, distinct and well arranged. Symmetrical parts shall be symmetrical. Concave-convex part, deep excavation, gap bridge, pointedness and arc positions shall be free of missed corners. The spaded bottom shall be flat and smooth. All the positions shall be free from hammered mark and burr. Each defect shall not exceed 4 in positions. — * √ 12 The rounded lines shall be consistent; concave and convex steps shall be symmetrical; the symmetrical parts shall be symmetrical; the turned lines shall be distinct; processed surfaces shall be free from timber crumble, tool mark and sand mark, Each defect shall not exceed 4 in positions. — * √ 13 The installation of various fittings shall be tight, regular, straight and solid, and the juncture shall be free of cracking and looseness. — √ 14 The outer surface of board or part shall be smooth and consistent in chamfering, round corner and round line. — * √ 15 Artificial board appearance The outer surface shall be free of dry/wet spot √ — 16 The area of any dry/wet spot on the inner surface shall be less than or equal to 5% of the board area. — √ 17 The outer surface shall be free of blistering, crazing and delamination, stains, partial defects, chipping √ — 18 Non-mating surface of the artificial board shall be subjected to edge banding or finishing treatment √ — 19 The edge banding area shall not be degummed, bubbled or cracked √ — 20 The outer surface shall be free of scratches, indentations, and obvious chromatic aberration — √ 21 Veneering shall be tight, flat, smooth, and free from glue penetration. — √ 22 Wooden part coating There shall be no discoloration or fading √ — 23 Coating shall be free from wrinkling, viscousness and holiday. √ — 24 The color and luster of parts in the same color shall be similar. — √ 25 The coating shall be smooth and clear, without obvious particles or beading. — * √ 26 The coating shall have no obvious processing marks, scratches, cracks, fogginess, white edges, white spots, bubbling, frosting, sagging, shrinkage, brushing, powder deposit or slag. Each defect shall not exceed 4 in positions. — * √ 27 Glass piece appearance The exposed periphery shall be subjected to polishing treatment and the installation shall be firm and solid. √ — 28 The glass shall be smooth, clean, and free from defects such as crack, scratch, sand grain, lump and pit, — * √ 29 Plastic part appearance Plastic parts should be free from damage √ — 30 The surface of the plastic parts shall be smooth and clean, free of crack, wrinkle, stain and/or apparent color difference. — * √ 31 Hardware accessories and connectors Shall be free from rust, blur and sharp edge √ — 32 The surface shall be free of defects such as bubbles, yellowing, spot, burn, exposed base, crack and scratch — * √ 5.3 Main dimensions and their deviations Main dimensions and their deviations shall meet the requirements of Table 3. Dimensions of special specifications shall be agreed between the supplier and the purchaser and expressively indicated in the contract.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification 5 Requirements 6 Test methods 7 Inspection rules 8 Product marking, instructions for use, packaging, transportation and storage

ICS 97.140 Y 81 中華人民共和國國家標準 GB/T 14532—2017 代替 GB/T 14532—2008 辦公家具 木制柜、架 Office furniture—Wooden cabinets and shelves 2017-12-29發布 2018-07-01實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準代替GB/T 14532—2008《辦公家具 木制柜、架》。本標準與GB/T 14532—2008相比除編輯性修改外主要技術變化如下： ——刪除了辦公家具的定義(見2008年版的3.1)； ——刪除了產品命名(見2008年版的4.2)； ——修改了材料要求。修改了玻璃要求，刪除了人造板樹要求，將“木材材質要求”改為“木制件外觀”并將內容調整到外觀中(見5.1，2008年版的5.1)； ——修改了外觀要求。修改了木制件外觀中蟲蛀要求，修改了玻璃件外觀(見5.2，2008年版的5.2)； ——修改了主要尺寸及其偏差要求。增加了資料柜(架)凈深和層間凈高、書柜(架)凈深及期刊柜(架)凈深要求(見5.3，2008年版的5.3)； ——修改了形狀和位置公差。刪除了圓度要求(見5.4，2008年版的5.4)； ——刪除了使用功能要求(見2008年版的5.5)； ——修改了產品表面涂飾層理化性能。增加了飾面層抗沖擊和色牢度要求及檢驗方法，增加了表面涂層抗沖擊要求及檢驗方法，刪除了飾面層表面耐干熱、表面耐冷熱循環、表面涂層耐干熱、耐濕熱、耐冷熱溫差要求及試驗方法(見5.5和6.5，2008年版的5.6和6.6)； ——增加了封邊條表面膠合強度要求及檢驗方法(見5.5和6.5.3)； ——刪除了電鍍層理化性能中粗糙度要求及檢驗方法(見2008年版的5.6.2和6.6.2.1)； ——修改了力學性能。增加了架類穩定性要求及檢驗方法(見5.6和6.6.3，2008年版的5.7和6.7)； ——增加了結構安全性要求及檢驗方法(見5.7和6.7)； ——增加了電器安全性要求及檢驗方法(見5.7和6.8)； ——修改了檢驗規則中的檢驗項目分類(見第7章，2008年版的第7章)。 本標準由中國輕工業聯合會提出。 本標準由全國家具標準化技術委員會(SAC/TC 480)歸口。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為： ——GB/T 14532—1993，GB/T 14532—2008； ——GB/T 14533—1993。 辦公家具 木制柜、架 1 范圍 本標準規定了木制柜、架類產品的分類、要求、試驗方法、檢驗規則、產品標志、使用說明、包裝、運輸、貯存。 本標準適用于圖書館、檔案館及閱覽室等辦公場所使用的木制柜、架類產品。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 1931 木材含水率測定方法 GB/T 2828.1—2012計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 3324木家具通用技術條件 GB/T 4893.1—2005 家具表面耐冷液測定法 GB/T 4893.4—2013 家具表面漆膜理化性能試驗 第4部分：附著力交叉切割測定法 GB/T 4893.8—2013 家具表面漆膜理化性能試驗 第8部分：耐磨性測定法 GB/T 4893.9—2013 家具表面漆膜理化性能試驗 第9部分：抗沖擊測定法 GB/T 5296.6消費品使用說明 第6部分：家具 GB 7000.201燈具 第2-1部分：特殊要求 固定式通用燈具 GB/T 10357.4—2013 家具力學性能試驗 第4部分：柜類穩定性 GB/T 10357.5—2011 家具力學性能試驗 第5部分：柜類強度和耐久性 GB/T 17657—2013 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法 GB 18584室內裝飾裝修材料 木家具中有害物質限量 GB 28008—2011玻璃家具安全技術要求 QB/T 3826輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)法 QB/T 4156—2010 辦公家具 電腦桌 3術語和定義 GB/T 3324界定的術語和定義適用于本文件。 4 分類 4.1按結構型式 按結構型式分為； a)柜類； b)架類； c)柜架組合類。 4.2按用途 按用途分為： a)書柜(架)； b)資料柜(架)； c)期刊柜(架)； d)圖紙柜； e)報架。 5 要求 5.1 材料 材料要求應符合表1的規定。 表1材料要求 序號 檢驗項目 要求 項目分類 基本 一般 1 木材含水率 木材應經干燥處理，木材含水率應為8％～(產品所在地區年平均木材平衡含水率+1％)。我國各地區年平均木材平衡含水率按GB/T 3324規定 √ 2 門玻璃 門玻璃宜用鋼化玻璃。安全性能尺寸應符合GB 28008—2011中5.1.3的規定 √ 5.2外觀 外觀要求應符合表2的規定。 表2中“*”記號表示該單項中有2項以上(含2項)檢驗內容，若有一項檢驗項目不符合要求時，應按一個缺陷計數。若某缺陷明顯到足以影響產品質量時則作為基本項目判定。 表2外觀要求 序號 檢驗項目 要求 項目分類 基本 一般 1 木制 件外 觀 蟲蛀 不應有蟲蛀現象 √ — 2 貫通裂縫 應無貫通裂縫 √ — 3 腐朽材 外表及機構連接處不應使用腐朽材，其他部位腐朽材面積應不超過零件面積的15％，深度應不超過材厚的20％ √ — 4 樹脂囊 外表和存放物品部位用材應無樹脂囊 — √ 5 節子 外表節子寬度不應超過材寬的1/3，直徑不超過12 mm。(特殊設計要求除外) — √ 6 死節、孔洞、夾皮和樹脂道、樹膠道 應進行修補加工(最大單個長度或直徑小于5 mm的缺陷不計)，修補后缺陷數外表不超過4個，內表不超過6個(設計要求除外) √ — 7 其他輕微材質缺陷 如裂縫(貫通裂縫除外)、鈍棱等，應進行修補加工 — √ 表2(續) 序號 檢驗項目 要求 項目分類 基本 一般 8 木工要求 板件或部件在接觸人體或貯物部位不應有毛刺、刃口或棱角 √ — 9 木 工 要 求 各種配件、連接件安裝不應有少件、透釘、漏釘(預留孔、選擇孔除外) √ — 10 榫、塞角、零部件等結合處不應斷裂 √ — 11 雕刻的圖案應均勻、清晰、層次分明，對稱部位應對稱，凹凸和大挖、過橋、棱角、圓弧處應無缺角，鏟底應平整，各部位不應有錘印或毛刺。每項缺陷數不超過4處 — *√ 12 車木的線形應一致，凹凸臺階應勻稱，對稱部位應對稱，車削線條應清晰，加工表面不應有崩茬、刀痕、砂痕。每項缺陷數不超過4處 — *√ 13 各種配件安裝應嚴密、平整、端正、牢固，結合處應無開裂或松動 — √ 14 板件或部件的外表應光滑，倒棱、圓角、圓線應均勻一致 — *√ 15 人造板件外觀 外表應無干花、濕花 √ — 16 內表干花、濕花面積不超過板面的5％ — √ 17 外表應無鼓泡、龜裂、分層、污斑、局部缺損、崩邊 √ — 18 人造板非交接面應進行封邊或涂飾處理 √ — 19 封邊處不應脫膠、鼓泡或開裂 √ — 20 外表應無劃痕、壓痕、明顯色差 — √ 21 貼面應嚴密、平整，無明顯透膠 — √ 22 術制件涂層 應無脫色、掉色現象 √ — 23 涂層不應有皺皮、發粘或漏漆現象 √ — 24 同色部件的色澤應相似 — √ 25 涂層應平整光滑、清晰，無明顯粒子、漲邊現象 — *√ 26 涂層應無明顯加工痕跡、劃痕、裂紋、霧光、白棱、白點、鼓泡、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。每項缺陷數不超過4處 — *√ 27 玻璃件外觀 外露周邊應磨邊處理，安裝牢固 √ — 28 玻璃應光潔平滑，不應有裂紋、劃傷、沙粒、疙瘩和麻點等缺陷 — *√ 29 塑料件外觀 塑料件應無破損 √ — 30 塑料件表面應光潔，應無裂紋、皺褶、污漬等缺陷 — *√ 31 五金配件及連接件 應無銹蝕、毛刺、銳棱 √ — 32 表面應無氣泡、泛黃、花斑、燒焦、露底、裂紋、劃痕等缺陷 — *√ 5.3主要尺寸及其偏差 主要尺寸及其偏差應符合表3的要求。特殊規格尺寸由供需雙方協定，并在合同中明示。 表3 主要尺寸及其偏差 單位為毫米 序號 檢驗項目 要求 項目分類 基本 一般 1 主要尺寸 書柜(架) 凈深 ≥245 √ — 2 層間凈高 ≥240 √ — 3 資料柜(架) 凈深 ≥245 √ — 4 層間凈高 ≥330 √ — 5 期刊柜(架) 凈深 ≥245 √ — 6 層間凈高 ≥320 √ — 7 圖紙柜 凈寬 ≥900 √ — 8 報架 凈寬 ≥620 √ — 9 外形尺寸偏差 產品外形寬、深、高尺寸的允許偏差為±5，配套或組合產品的極限偏差應同取正值或負值 — √ 5.4形狀和位置公差 形狀和位置公差應符合表4的規定。 表4 形狀和位置公差 單位為毫米 序號 檢驗項目 要求 項目分類 基本 一般 1 翹曲座 面板、正視面 板件 對角線長度≥1 400 ≤3.0 — √ 700<對角線長度<1 400 ≤2.0 對角線長度≤700 ≤1.0 2 平整度 面板、正視面板件 ≤0.20 — √ 3 鄰邊垂直度 面板、框架 對角線長度≥1 000 ≤3 — √ 對角線長度<1 000 ≤2 — √ 對邊長度≥1 000 ≤3 — √ 對邊長度<1 000 ≤2 — √ 4 位差度 門與框架、門與門、抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰兩表面同的距離偏差(非設計要求的距離) ≤2.0 — √ 5 分縫 所有分縫(非設計要求時) ≤15 — √ 6 底腳平穩性 底腳與水平面的差值 ≤2.0 — √ 7 抽屜下垂度 ≤20 — √ 8 抽屜擺動度 ≤15 — √ 5.5 理化性能 產品理化性能應符合表5的規定。 表5理化性能 序號 檢驗項目 要求 項目分類 基本 一般 1 飾面層 耐劃痕 加載1.5 N，表面無大于90％的連續劃痕或表面裝飾花紋無破壞現象 √ — 2 耐污染性能 應不低于3級 √ — 表面 耐磨性 圖案 磨100 r后應保留50％以上花紋 √ — 3 素色 磨350 r后應無露底現象 4 抗沖擊 沖擊高度50 mm，不低于3級 √ — 5 耐光色牢度 (灰色樣卡) ≥4級 √ — 6 表面涂層 耐液性 10％碳酸鈉溶液，24 h；10％乙酸溶液，24 h。應不低于3級 √ — 7 附著力 涂層交叉切割法。應不低于3級 √ — 8 耐磨性 1 000轉，應不低于3級 √ — 9 抗沖擊 沖擊高度50 mm。應不低于3級 √ — 10 封邊條 表面膠合強度 應不小于0.40 MPa √ — 11 金屬電鍍層 耐鹽霧 經鹽霧試驗18h，直徑1.5 mm以下的銹點≤20點/dm2，其中直徑≥1.0 mm的銹點不超過5點(距邊緣棱角2 mm以內的不計) √ — 5.6 力學性能 力學性能應符合表6的規定。強度和耐久性按GB/T 10357.5—2011中3級試驗水平進行測定。 表6力學性能 序號 檢驗項目 要求 項目分類 基本 一般 1 柜(架)類強度和耐久性 1)所有部件、連接件應無斷裂損壞； 2)無嚴重影響使用功能的磨損或變形； 3)用手撳壓證實，緊固件應無松動； 4)五金連接件應無松動； 5)活動部件(門、抽屜等)開關應靈活 √ — 擱板彎曲撓度變化值≤0.5％ — √ 頂板、底板撓度≤0.5％ — √ 2 柜類穩定性 應無傾翻現象 √ — 表6(續) 序號 檢驗項目 要求 項目分類 基本 一般 3 架類穩定性 擱板穩定性 應無傾翻現象 √ — 空載穩定性 應無傾翻現象 √ — 5.7安全性 安全性應符合表7的規定。 表7 安全性 序號 檢驗項目 要求 項目分類 基本 一般 1 結構 安全性 垂直運行的部件 在高于閉合點50 mm的任意位置，不應自行下落 √ — 2 其他 抽屜等推拉構件應有防脫落裝置 √ — 3 電器安全性 燈具應符合GB 7000.201中I類或Ⅱ類要求 √ — 4 燈具的導電部件不應與家具部件直接接觸 √ — 5 電源線應采用導線管(槽)固定安裝 √ — 6 電源線通過家具尖銳部位應有防止電源線絕緣層被刺(割)破的絕緣襯套 √ — 7 有害物質限量 產品揮發性有機物和可遷移元素限量應符合GB 18584的規定 √ — 6 試驗方法 6.1 材料測定 6.1.1 木材含水率測定 采用誤差不大于±1％的木材含水率測定儀進行測定。選擇距離部件離地高度100 mm以上的任意3個部位測定，計算3個部件的含水率平均值，作為試件的木材含水率。仲裁檢驗按GB/T 1931的規定進行測定。 6.1.2門玻璃測定 按GB 28008—2011中6.1測定。 6.2外觀測定 6.2.1脫色、掉色 在產品外表或內部涂飾部位分別檢驗3個位置，徒手使用濕潤的脫脂白紗布適當用力在每處來回揩擦3次，揩擦的往復距離為200 mm～300 mm。觀察紗布上是否帶有涂飾部位上的顏色。 6.2.2 其他外觀 應在自然光下或光照度為300 lx～600 lx范圍內的近似自然光(例如40 W 日光燈)下，視距為700 mm～1 000 mm內，由3人共同檢驗，以多數相同結論為檢驗結果。 6.3主要尺寸與外形尺寸偏差測定 試件應放置在平板或平整地面上，采用精確度不低于1 mm的鋼直尺或卷尺進行測定。外形尺寸偏差為產品標識值與實測值之間的差值。 6.4形狀和位置公差測定 6.4.1翹曲度測定 應采用精確度不低于0.1 mm的翹曲度測定器具。選擇翹曲度最嚴重的板件，將器具放置在板件的對角線上進行測量，以其中最大距離為翹曲度測定值。 6.4.2平整度測定 采用精確度不低于0.01 mm的平整度測定器具。選擇不平整程度最嚴重的3個板件，測量其表面上0～150 mm長度內與基準直線間的距離，以其中最大距離為平整度測定值。 6.4.3鄰邊垂直度測定 采用精確度不低于1 mm的鋼直尺或卷尺，測定矩形板件或框架的兩對角線、對邊長度，其差值即為鄰邊垂直度測定值。 6.4.4位差度測定 采用精確度不低于0.1 mm的位差度測定器具。應選擇相鄰表面間距離最大部位測定，任選一表面為測量基準表面.將器具的基面安放在測量基面上測量(并沿著該相鄰表面再測量一個或以上部位)，當測定值同為正(或負)值時，以最大絕對值為計；當測定值為正負時，以最大的絕對值之和為計，并以最大測定值為評定值。 6.4.5分縫測定 采用精確度不低于0.01 mm的塞尺測定。測定前應先將抽屜或門來回啟閉3次，使抽屜或門處于關閉位置，然后測量分縫兩端內側5 mm處的分縫值，取其最大值作為分縫的評定值。 6.4.6底腳平穩性測定 將試件放置在乎板上或平整地面上.采用精確度不低于0.01 mm的塞尺測量底腳或底面與平板間的距離，記錄最大值為測量值。 6.4.7抽屜下垂度、抽屜擺動度測定 采用精確度不小于1 mm的鋼直尺或卷尺測定。將鋼尺放置在與試件測量部位相鄰的水平面和側面上，將試件伸出總長的2/3處，測量試件水平邊的自由下垂和試件側面左右擺動的值。以測得的最大值作為抽屜下垂度和抽屜擺動度的測定值。 6.5理化性能測定 6.5.1 飾面層理化性能測定 6.5.1.1耐劃痕測定 按GB/T 17657—2013中4.39的規定進行測定，試件數為1件。宜在產品上取得。 6.5.1.2耐污染性能測定 按GB/T 17657—2013中4.40的規定進行測定，選用第2組、第3組、第4組中帶有“*”標記的污染物作為常規試驗污染物。每種污染物各選取一個試驗區域進行試驗。 6.5.1.3耐磨性測定 按GB/T 17657—2013中4.44的規定進行測定，試件數為3件，宜在產品上取得。 6.5.1.4抗沖擊測定 按GB/T 4893.9—2013的規定進行測定，試件數為1件，宜在產品上取得。 6.5.1.5耐光色牢度測定 試件的長寬尺寸應按設備試件夾的形狀和尺寸而定，按GB/T 17657—2013中4.3的規定進行測定，試件數量為1件，宜在產品上取得。 6.5.2 表面涂層理化性能測定 6.5.2.1 漆膜耐液性測定 按GB/T 4893.1—2005的規定進行測定，耐酸性和耐堿性各選取一個試驗區域進行試驗。 6.5.2.2漆膜附著力測定 按GB/T 4893.4—2013的規定進行測定。選取一個試驗區域進行試驗。 6.5.2.3漆膜耐磨性測定 按GB/T 4893.8—2013的規定進行測定，試件數為3件，宜在產品上取得。 6.5.2.4漆膜抗沖擊測定 按GB/T 4893.9—2013的規定進行測定，試件數為1件，宜在產品上取得。 6.5.3 封邊條表面膠合強度測定 按QB/T 4156—2010中5.5.2表4的規定進行測定。 6.5.4金屬電鍍層耐鹽霧 按QB/T 3826的規定進行。 6.6力學性能測定 6.6.1 柜(架)類強度和耐久性 按GB/T 10357.5—2011的規定進行測定。 6.6.2柜類穩定性 按GB/T 10357.4—2013的規定進行測定。 6.6.3架類穩定性 6.6.3.1擱板穩定性 按GB/T 10357.4—2013中4.3的規定進行測定。 6.6.3.2空載穩定性 按GB/T 10357.4—2013中4.4.1的規定進行測定。 6.7安全性測定 6.7.1結構安全性 測定垂直運行的部件結構安全性時，將垂直運行的部件置于高于閉合位置50 mm處以上，檢查部件是否自行滑落。其他結構安全性的檢測，通過觀察、觸摸等方法進行。 6.7.2電器安全性 燈具按GB 7000.201的規定進行測定。其余項目通過目測驗證。 6.7.3有害物質限量 產品揮發性有機物和可遷移元素的測定按GB 18584的規定進行測定。 7 檢驗規則 7.1 檢驗分類 檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 7.2組批規則 材料、結構、工藝相同的同一交貨批產品組成一個檢驗批。 7.3 出廠檢驗 7.3.1 出廠檢驗項目 產品出廠檢驗項目包括以下內容： a)材料要求(見5.1)； b)外觀要求(見5.2)； c)主要尺寸及其偏差(見5.3)； d)形狀和位置公差(見5.4)； e)結構安全性(見表7)。 7.3.2抽樣和組批規則 出廠檢驗應進行全數檢驗。因批量大，進行全數檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據GB/T 2828.1—2012中規定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ，質量接受限(AQL)為6.5，其樣本量及判定數值按表8進行。 表8 出廠檢驗抽樣方案 單位為件(套) 本批次產品總數 樣本量 接收數(Ac) 拒收數(Re) 26～50 8 1 2 51～90 13 2 3 91～150 20 3 4 151～280 32 5 6 281～500 50 7 8 501～1 200 80 10 11 1 201～3 200 125 14 15 注：26件(套)以下為全數檢驗。 7.3.3 出廠檢驗結果的評定 7.3.3.1 單件產品出廠檢驗項目中，基本項目應合格，一般項目不合格項不超過3項，則該產品為出廠合格品。 7.3.3.2低于合格品要求的為出廠不合格品。 7.3.3.3批產品的評定，按表8規定抽取樣品量中，不合格品數小于或等于接收數(Ac)，應評定該批產品為合格批；不合格品數大于或等于拒收數(Re)，應評定該批產品為不合格批。 7.4型式檢驗 7.4.1 型式檢驗時機 型式檢驗應包括除合同要求、客戶要求除外的全部項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型時； b)產品材料、結構、工藝有重大改變，可能明顯影響產品質量和性能時； c)產品停產半年或半年以上，重新恢復生產時； d)正常生產中每年進行一次。 7.4.2型式檢驗抽樣規則 型式檢驗時在出廠檢驗合格的同批產品中隨機抽取2件，1件送檢，1件封存。 7.4.3 型式檢驗項目 型式檢驗項目包括第5章規定的全部項目。 7.4.4型式檢驗程序 型式檢驗程序應遵循盡量不影響余下檢驗項目正確性的原則。 7.4.5型式檢驗的判定 基本項目全部合格，一般項目不合格項不超過4項，判定該產品為合格品。達不到合格品要求的為不合格品。 7.4.6型式檢驗的復驗 產品經型式檢驗為不合格的，可對封存的備用樣品進行復驗。對不合格項目及因試件損壞未檢項目進行檢驗，按7.4.5的規定進行評定，并在檢驗結果中注明“復驗”。 8產品標志、使用說明、包裝、運輸、貯存 8.1 產品標志 產品標志至少應包括以下內容： a)產品名稱、規格型號； b)產品執行標準號； c)產品用材名稱及其使用部位； d)檢驗合格證明、生產日期； e)生產者中文名稱和地址； f)檢驗合格標志。 8.2 使用說明 產品使用說明的編寫應按GB/T 5296.6的規定，內容至少應包括： a)產品名稱、規格型號、執行標準編號； b)產品主要尺寸、用材名稱及其使用部位； c)有害物質限量值； d)產品安裝和調整方法； e)產品使用方法、注意事項； f)產品故障分析和排除、維護保養方法。 8.3 包裝 8.3.1產品應有包裝，包裝應能防止磕碰、劃傷和無損。 8.3.2以散件形式包裝時，件與件間應有襯墊隔開以防護表面涂覆層。 8.3.3包裝箱內應附產品合格證、使用說明書和裝箱單。 8.4 運輸 包裝狀態的產品可采用常規工具和運輸方式，但應有防暴曬、防雨雪侵襲、防火、防污染措施，不應有重物堆壓和不規范裝卸。 8.5 貯存 產品應貯存在清潔、干燥、通風的倉庫內，按品種、規格、結構件種類分別平整堆疊，防止變形，堆的高度以不損壞包裝盒提取方便為宜。