標(biāo)準(zhǔn)編號:	GB/T 11251-2020
中文名稱:	合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板及鋼帶
英文名稱:	Alloy structural steel plate and strip
行業(yè)分類:	GB    國家標(biāo)準(zhǔn)
ICS分類:	77.140.50 77.140.50    扁平鋼和半成品 77.140.50
發(fā)布機(jī)構(gòu):	國家市場監(jiān)督管理總局 國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
發(fā)布日期:	2020-03-06
實(shí)施日期:	2020-10-1
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):	valid
替代舊標(biāo)準(zhǔn):	GB/T 11251-2009 合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	11000 字
翻譯價格(元):	330.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 11251-2009 Hot-rolled alloy structural steel plates. The following main technical changes have been made with respect to GB/T 11251-2009: ——the hot-rolled strip of alloy structural steel and relevant technical requirements are added, and the thickness range of hot-rolled plate of alloy structural steel is modified (see Clause 1); ——the order contents are modified (see Clause 3; Clause 3 of Edition 2009); ——the high-temperature tempered delivery condition is added (see 5.2); ——the Brinell hardness of steel plate delivered in high-temperature tempered condition is added (see 5.3.1); ——the requirements for macrostructure are deleted (see 5.5 of Edition 2009); ——the requirements for ultrasonic testing are added (see 5.7); ——the requirements for surface quality are modified (see 5.8; 5.8 of Edition 2009); ——the special requirements are added (see 5.9); ——the batching rules are modified (see 7.2; 7.2 of Edition 2009); ——the rounding-off requirements for numerical value are added (see 7.5); ——the Annex A (normative) "Dimension, shape, weight and tolerance for steel strip" is added (see Annex A). This standard was proposed by China Iron and Steel Industry Association. This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Iron and Steel of Standardization Administration of China (SAC/TC 183). The previous editions of this standard are as follows: ——GB/T 11251-1989 and GB/T 11251-2009. Alloy structural steel plate and strip 1 Scope This standard specifies the order contents, dimension, shape and weight, technical requirements, test methods, inspection rules, as well as packaging, marking and quality certificate of alloy structural steel plate and strip. This standard is applicable to the hot-rolled plate of alloy structural steel (hereinafter referred to as “steel plate”) having a thickness of 4~200mm and the hot-rolled strip of alloy structural steel (including sheared steel plate) (hereinafter referred to as “steel strip”) having a thickness not greater than 12mm and a width less than 600mm. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 222 Permissible tolerances for chemical composition of steel products GB/T 224 Determination of depth of decarburization of steel GB/T 228.1-2010 Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature GB/T 229 Metallic materials - Charpy pendulum impact test method GB/T 231.1 Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1: Test method GB/T 232 Metallic materials - Bend test GB/T 247 General rule of package, mark and certification for steel plates (sheets) and strips GB/T 709-2019 Dimension, shape, weight and tolerance for hot-rolled steel strip, plate and sheet GB/T 2970-2016 Method for ultrasonic testing of thicker steel plates GB/T 2975 Steel and steel products - Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing GB/T 3077 Alloy structure steels GB/T 8170 Rules of rounding off for numerical values & expression and judgment of limiting values GB/T 10561-2005 Steel - Determination of content of nonmetallic inclusions - Micrographic method using standards diagrams GB/T 17505 Steel and steel products - General technical delivery requirements GB/T 20066 Steel and iron - Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition GB/T 34474.1 Determination of banded structure of steel - Part 1: Micrographic method using standards diagrams 3 Order contents Contracts or orders made based on this standard shall cover the following items: a) No. of this standard; b) product name; c) grade; d) dimension and thickness precision (wherein, thickness precision is only applicable to steel strip, see Table A.1); e) delivery weight (or quantity); f) delivery condition (see 5.2); g) edge condition (see 5.2.1.4, 5.2.2 and Table A.2); h) processing purpose; i) special requirements. 4 Dimension, shape and weight 4.1 The dimension, shape, weight and tolerance of steel plate shall meet the requirements of GB/T 709-2019, wherein, the thickness tolerance shall conform to Category A deviation. 4.2 The dimension, shape, weight and tolerance of steel strip shall meet the requirements of Annex A. 5 Technical requirements 5.1 Grades and chemical composition 5.1.1 The common grades and chemical composition of steel shall meet the requirements of GB/T 3077. 5.1.2 The chemical composition tolerance of steel products shall meet the requirements of GB/T 222. 5.2 Delivery condition 5.2.1 Delivery condition of steel plate 5.2.1.1 The steel plate shall be delivered in the high-temperature tempered condition. As required by the purchaser and specified in the contract, it may also be delivered in the annealed, normalized or normalized + tempered condition. 5.2.1.2 The steel plate may be subjected to normalizing rolling instead of normalizing treatment provided that its mechanical properties meet those specified in 5.3.3. 5.2.1.3 As required by the purchaser and specified in the contract, the steel plate may be delivered after pickling. 5.2.1.4 The steel plate shall be delivered after trimming; the delivery in other edge conditions shall be indicated in the contract. The longitudinal edge of coil cutting steel plate may not be cut. 5.2.2 Delivery condition of steel strip Generally, steel strips are delivered after hot rolling without edge trimming. As required by the purchaser, steel strips delivered in other special conditions may be supplied, with specific requirements indicated in the contract through negotiation between the supplier and the purchaser. 5.3 Mechanical properties 5.3.1 The surface Brinell hardness of the steel plate delivered in high-temperature tempered condition shall meet the requirements of GB/T 3077. 5.3.2 The mechanical properties of the steel plate delivered in annealed condition shall meet the requirements of Table 1.

Contents Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Order contents 4 Dimension, shape and weight 5 Technical requirements 6 Test methods 7 Inspection rules 8 Packaging, marking and quality certificate Annex A (Normative) Dimension, shape, weight and tolerance for steel strip

ICS 77.140.50 H 46 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 11251—2020 代替GB/T 11251—2009 合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板及鋼帶 Alloy structural steel plate and strip 2020-03-06發(fā)布 2020-10-01實(shí)施 國家市場監(jiān)督管理總局 國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 發(fā)布 前言 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 11251—2009《合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 11251—2009相比，主要技術(shù)變化如下： ——增加了合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶及相關(guān)技術(shù)要求，修改了合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板的厚度范圍(見第1章)； ——修改了訂貨內(nèi)容(見第3章，2009年版的第3章)； ——增加了高溫回火的交貨狀態(tài)(見5.2)； ——增加了高溫回火交貨的鋼板的布氏硬度(見5.3.1)； ——刪除了低倍組織要求(見2009年版的5.5)； ——增加了超聲檢測的要求(見5.7)； ——修改了表面質(zhì)量的規(guī)定(見5.8，2009年版的5.8)； ——增加了特殊要求(見5.9)； ——修改了組批規(guī)則(見7.2，2009年版的7.2)； ——增加了數(shù)值修約要求(見7.5)； ——增加了規(guī)范性附錄A“鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差”(見附錄A)。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC 183)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： ——GB/T 11251—1989、GB/T 11251—2009。 合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板及鋼帶 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板及鋼帶的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為4 mm～200 mm的合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板(以下簡稱鋼板)和厚度不大于12 mm、寬度小于600 mm的合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶(包括剪切鋼板)(以下簡稱鋼帶)。 2規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 224鋼的脫碳層深度測定法 GB/T 228.1—2010 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法 GB/T 229金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法 GB/T 231.1金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法 GB/T 232金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法 GB/T 247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 GB/T 709—2019熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 2970—2016厚鋼板超聲檢測方法 GB/T 2975鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 GB/T 3077合金結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T 10561—2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定 標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗(yàn)法 GB/T 17505鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求 GB/T 20066鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 34474.1鋼中帶狀組織的評定 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)評級圖法 3 訂貨內(nèi)容 按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括以下內(nèi)容： a)本標(biāo)準(zhǔn)編號； b)產(chǎn)品名稱； c)牌號； d)尺寸及厚度精度(厚度精度僅適用于鋼帶，見表A.1)； e)交貨重量(或數(shù)量)； f)交貨狀態(tài)(見5.2)； g)邊緣狀態(tài)(見5.2.1.4，5.2.2和表A.2)； h)加工用途； i)特殊要求。 4尺寸、外形、重量 4.1 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709—2019的規(guī)定，其厚度允許偏差應(yīng)符合A類偏差。 4.2 鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。 5技術(shù)要求 5.1牌號和化學(xué)成分 5.1.1鋼的常用牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3077的規(guī)定。 5.1.2鋼材成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。 5.2交貨狀態(tài) 5.2.1 鋼板交貨狀態(tài) 5.2.1.1 鋼板應(yīng)以高溫回火狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，也可以退火、正火、正火+回火狀態(tài)交貨。 5.2.1.2鋼板如能保證達(dá)到5.3.3的力學(xué)性能，也可采用正火軋制的方法代替正火處理。 5.2.1.3根據(jù)需方要求，并在合同中注明，鋼板可酸洗交貨。 5.2.1.4鋼板應(yīng)切邊交貨，按其他邊緣狀態(tài)交貨時應(yīng)在合同中注明。卷切鋼板可不切縱邊。 5.2.2鋼帶交貨狀態(tài) 鋼帶一般以熱軋不切邊狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，可供應(yīng)其他特殊交貨狀態(tài)的鋼帶，具體要求由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。 5.3 力學(xué)性能 5.3.1 以高溫回火狀態(tài)交貨的鋼板，其表面布氏硬度應(yīng)符合GB/T 3077的規(guī)定。 5.3.2 以退火狀態(tài)交貨的鋼板，力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 鋼板力學(xué)性能 序號 牌號 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 Rm/MPa 斷后伸長率a A/％ 不小于 1 45Mn2 600～850 13 2 27SiMn 550～800 18 3 40B 500～700 20 4 45B 550～750 18 5 50B 550～750 16 6 15Cr 400～600 21 7 20Cr 400～650 20 8 30Cr 500～700 19 9 35Cr 550～750 18 10 40Cr 550～800 16 11 20CrMnSi 450～700 21 12 25CrMnSi 500～700 20 13 3 0CrMnSi 550～750 19 14 3 5CrMnSi 600～800 16 本表適用于厚度不大于100 mm的鋼板。厚度大于100 mm的鋼板，其力學(xué)性能由供需雙方協(xié)商。 a厚度>20 mm～100 mm的鋼板，厚度每增加1 mm，斷后伸長率允許較規(guī)定降低0.25％(絕對值)，但不應(yīng)超過5％(絕對值)。 5.3.3 以正火狀態(tài)交貨的鋼板，在斷后伸長率符合表1規(guī)定的情況下，抗拉強(qiáng)度上限允許較表1提高50 MPa。 5.3.4 以正火+回火狀態(tài)交貨的鋼板，力學(xué)性能由供需雙方協(xié)商確定。 5.3.5經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，25CrMnSi、30CrMnSi鋼板可測定試樣淬火+回火狀態(tài)的力學(xué)性能。厚度不大于30 mm的鋼板，試樣熱處理制度和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定。厚度不大于12 mm的鋼板可在板坯上取樣檢驗(yàn)，厚度大于30 mm的鋼板，可由供需雙方協(xié)商確定。 表2試樣的力學(xué)性能 牌號 試樣熱處理制度 力學(xué)性能 淬火 回火 抗拉強(qiáng)度 Rm/MPa 斷后伸長率 A/％ 沖擊吸收能量 KU2/J 溫度/℃ 冷卻劑 溫度/℃ 冷卻劑 不小于 25CrMnSi 850～890 油 450～550 水、油 980 10 39 30CrMnSi 860～900 油 470～570 水、油 1 080 10 39 5.4工藝性能 供沖壓用(合同中注明)厚度不大于10 mm的鋼板應(yīng)進(jìn)行180°彎曲試驗(yàn)，彎曲壓頭直徑D=2a(a為試樣厚度)，試樣彎曲處的外表面不應(yīng)有裂紋或分層。 5.5脫碳層 5.5.1 鋼板 根據(jù)需方要求，并在合同中注明，對含碳量大于0.30％的鋼板可檢驗(yàn)其表面脫碳層深度。厚度不大于20 mm的鋼板，全脫碳層(鐵素體脫碳層)深度每面不應(yīng)超過鋼板公稱厚度的2.5％，兩面之和不超過4.0％；厚度大于20 mm的鋼板，每面不應(yīng)超過鋼板公稱厚度的2.0％，且最深應(yīng)不超過3 mm。 5.5.2 鋼帶 根據(jù)需方要求，并在合同中注明，對含碳量大于0.30％的鋼帶可檢驗(yàn)其表面脫碳層深度，每面總脫碳層(完全脫碳層+部分脫碳層)深度應(yīng)符合以下規(guī)定： a)公稱厚度不大于3.2 mm時，其每面總脫碳層深度不大于0.08 mm； b)公稱厚度大于3.2 mm時，其每面總脫碳層深度不大于鋼帶實(shí)際厚度的2.5％。 5.6顯微組織 根據(jù)需方要求，25CrMnSi、30CrMnSi鋼板可檢驗(yàn)帶狀組織，其結(jié)果應(yīng)不大于3級。 5.7超聲檢測 鋼板應(yīng)按GB/T 2970—2016的規(guī)定進(jìn)行超聲檢測，其結(jié)果應(yīng)符合Ⅱ級的規(guī)定。 5.8表面質(zhì)量 5.8.1鋼板和鋼帶表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、折疊、夾雜、結(jié)疤和明顯的劃痕，鋼板和鋼帶不應(yīng)有目視可見的分層。如有上述表面缺陷允許清理，清理深度應(yīng)不超過鋼板或鋼帶厚度公差之半。允許存在深度和高度不超過鋼板和鋼帶厚度公差之半的缺欠，且應(yīng)保證鋼板和鋼帶的最小厚度。 5.8.2經(jīng)酸洗交貨的鋼板和鋼帶允許有不明顯的粗糙面和由酸洗造成的淺黃色薄膜。 5.8.3鋼帶允許帶局部表面缺陷交貨，但有缺陷部分的長度應(yīng)不超過每卷鋼帶總長度的6％。 5.8.4不切邊鋼帶邊緣不應(yīng)有缺口和邊部裂紋，允許存在實(shí)際深度不大于寬度公差之半的其他邊部缺陷，且應(yīng)保證鋼帶最小寬度。切邊鋼帶邊緣允許存在尺寸不大于0.50 mm的毛刺。 5.9特殊要求 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)有下列特殊要求的鋼板或鋼帶： a)硫含量范圍：0.015％～0.035％； b)檢驗(yàn)殘余鉛、砷、銻、錫、鈦的含量； c)檢驗(yàn)鋼中氧、氮含量； d)檢驗(yàn)表1未列牌號鋼板的力學(xué)性能； e)檢驗(yàn)鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能； f)每面總脫碳層(完全脫碳層+部分脫碳層)深度不超過公稱厚度5.0％的鋼板； g)帶狀組織不大于2級的鋼板； h)檢驗(yàn)鋼帶的顯微組織； i)檢驗(yàn)非金屬夾雜物； j)其他特殊要求。 6試驗(yàn)方法 鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表3鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位及試驗(yàn)方法 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量 取樣部位 試驗(yàn)方法 1 化學(xué)成分 1個/爐 GB/T 20066 GB/T 3077 2 硬度 2個/批 7.3.2,7.3.3，板寬的四分之一處 GB/T 231.1 3 拉伸 2個/批 7.3.2,7.3.3，GB/T 2975 GB/T 228.1—2010，P9或P11比例試樣，尺寸大于25 mm可采用R4比例試樣 4 沖擊 2個/批 7.3.2,7.3.3，GB/T 2975 GB/T 229 5 彎曲 1個/批 任一張鋼板或卷 GB/T 232 6 脫碳層 2個/批 7.3.2,7.3.3，GB/T 224 GB/T 224 7 顯微組織 2個/批 7.3.2,7.3.3，板厚的四分之一處 GB/T 34474.1 8 非金屬夾雜物 1個/批 任意一張鋼板或卷 GB/T 10561—2005中A法 9 超聲檢測 逐張 GB/T 2970—2016 10 表面質(zhì)量 逐張 目視 11 尺寸、外形 逐張 千分尺、樣板 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1檢查和驗(yàn)收 7.1.1 鋼板及鋼帶出廠的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。 7.1.2供方應(yīng)保證交貨的鋼板符合本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定，必要時，需方有權(quán)對本標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的任一檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 7.2組批規(guī)則 鋼板和鋼帶應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一熱處理爐次(連續(xù)式爐為同一熱處理制度)的鋼板及鋼帶組成。 7.3 取樣數(shù)量及取樣位置 7.3.1 鋼板的取樣數(shù)量及取樣部位應(yīng)符合表3的規(guī)定。 7.3.2成垛熱處理的鋼板，每批在一垛的上部和下部各取一張檢驗(yàn)用鋼板。連續(xù)式爐熱處理的鋼板，從一批熱處理的開始和末尾各取一張檢驗(yàn)用鋼板，每張檢驗(yàn)用鋼板各取1個試樣，批量不超過10張鋼板時，只取一張檢驗(yàn)用鋼板，在鋼板的兩端各取1個試樣。 7.3.3成卷熱處理的鋼板，每批由熱處理爐的上層和下層卷的外端各取1個試樣。 7.4復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則 鋼板及鋼帶的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T 17505的規(guī)定。 7.5數(shù)值修約 鋼板及鋼帶的各項(xiàng)檢測結(jié)果應(yīng)采用修約值比較法修約到與規(guī)定值本位數(shù)字所標(biāo)識的數(shù)位相一致，其修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。 8包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書 鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定。 附 錄 A (規(guī)范性附錄) 鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 A.1 鋼帶厚度及允許偏差 A.1.1 鋼帶厚度及其允許偏差應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。 表A.1 鋼帶厚度及允許偏差 單位為毫米 公稱厚度 厚度允許偏差 普通厚度精度PT.A 較高厚度精度PT.Ba 公稱寬度 公稱寬度 ≤350 >350 ≤350 >350 ≤1.50 ±0.12 ±0.14 ±0.10 ±0.11 >1.5～2.0 ±0.14 ±0.16 ±0.12 ±0.13 >2.0～2.5 ±0.16 ±0.16 ±0.14 ±0.14 >2.5～3.0 ±0.18 ±0.15 >3.0～4.0 ±0.18 ±0.21 ±0.16 ±0.17 >4.0～5.0 ±0.19 ±0.23 ±0.17 ±0.19 >5.0～6.0 ±0.20 ±0.25 ±0.18 ±0.21 >6.0～8.0 ±0.22 ±0.29 ±0.20 ±0.23 >8.0～10.0 ±0.25 ±0.33 ±0.22 ±0.26 >10.0～12.0 ±0.30 ±0.35 ±0.25 ±0.28 a需方要求按較高厚度精度供貨時，應(yīng)在合同中注明。 A.1.2 根據(jù)需方要求，可在表A.1規(guī)定的公差范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整鋼帶的上下偏差。 A.1.3根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)表A.1規(guī)定尺寸規(guī)格以外的鋼帶。 A.2鋼帶寬度及允許偏差 A.2.1 鋼帶寬度及允許偏差應(yīng)符合表A.2的規(guī)定。 表A.2 鋼帶寬度及允許偏差 單位為毫米 公稱寬度 寬度允許偏差 不切邊EM 切邊EC ≤200 +2.50 1.00 ±1.0 >200～300 +3.00 -1.00 ±1.0 >300～350 +4.00 -1.00 ±1.0 >350～450 +10.0 0 ±1.5 >450 +15.0 0 A.2.2根據(jù)需方要求，鋼帶寬度偏差可在公差范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 A.3鋼帶三點(diǎn)差 鋼帶厚度應(yīng)均勻，在同一截面的中間與兩邊部分測量三點(diǎn)厚度，其最大差值(三點(diǎn)差)應(yīng)符合表A.3的規(guī)定。 表A.3 鋼帶三點(diǎn)差 單位為毫米 公稱寬度 三點(diǎn)差，不大于 ≤150 0.10 >150～200 0.12 >200～350 0.13 >350～450 0.16 >450 0.17 A.4鋼帶同條差 鋼帶沿軋制方向的厚度應(yīng)均勻，在同一直線任意測定三點(diǎn)，其最大差值(同條差)應(yīng)符合表A.4的規(guī)定。 表A.4 鋼帶同條差 單位為毫米 公稱厚度 同條差，不大于 ≤4.0 0.20 >4.0～6.0 0.23 >6.0～8.0 0.25 >8.0 0.26 A.5鋼帶外形 A.5.1鋼帶應(yīng)成卷交貨。 A.5.2鋼帶卷一面塔形高度應(yīng)不超過50 mm。 A.5.3鋼帶的鐮刀彎每米應(yīng)不大于4 mm，切邊鋼帶的鐮刀彎每米應(yīng)不大于3 mm。 A.6 兩端不考核范圍 檢查鋼帶寬度、厚度、鐮刀彎、三點(diǎn)差、同條差時，兩端不考核范圍應(yīng)符合表A.5的規(guī)定。 表A.5鋼帶兩端不考核范圍 公稱寬度 ≤350 mm >350 mm 不考核范圍 兩端總長度不超過14 m 兩端不考核總長度 L(m)=90/公稱厚度(mm)，但兩端最大總長度不超過20 m A.7鋼帶重量 鋼帶按實(shí)際重量交貨。