標準編號:	DB31/T 1022-2016
中文名稱:	乘用車空氣凈化器凈化性能測定方法
英文名稱:	Method of test for purification performance of passenger vehicle air purifier
中標分類:	T26    車身（駕駛室）及附件
行業分類:	DB    地方標準
ICS分類:	43.040.60 43.040.60    車身及車身附件 43.040.60
發布機構:	上海市質量技術監督局
發布日期:	2016-12-30
實施日期:	2017-3-1
標準狀態:	abolished
作廢日期:	2023-11-30
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	16000 字
翻譯價格(元):	1300.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard was proposed by and is under the jurisdiction of Shanghai Municipal Bureau of Quality and Technical Supervision. Method of test for purification performance of passenger vehicle air purifier 1 Scope This standard specifies the method for testing the purification performance of passenger vehicle air purifiers (hereinafter referred to as air purifiers) for pollutants in the air. It is applicable to air purifiers used in passenger vehicles with 7 seats or less. Note: Air purifiers used in passenger vehicles with 8 seats or 9 seats may also be implemented by reference to this standard. It is not applicable to the air purifiers fixedly installed in the air conditioning system of passenger vehicles. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB 4706.45 Household and similar electrical appliances - Safety - Particular requirements for air-cleaning appliances GB/T 18801-2015 Air cleaner GB/T 18883-2002 Indoor air quality standard GB 21551.3-2010 Antibacterial and cleaning function for household and similar electrical appliances - Particular requirements of air cleaner GB/T 27630-2011 Guideline for air quality assessment of passenger car 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 passenger vehicle air purifier electrical appliance with certain removal capacity for one or more pollutant(s) such as particulate matters, gaseous pollutants and microorganisms in air, used in passenger vehicle and capable of operating independently 3.2 rated status operating status of air purifier corresponding to its nominal purification capacity 3.3 natural decay concentration reduction of pollutants in the air under specified space and conditions due to factors such as settlement, agglomeration, surface deposition, chemical reaction and air exchange 3.4 total decay concentration reduction of pollutants in the air under specified space and conditions due to combined action of natural decay and purification of air purifier 3.5 purification efficiency capacity of the air purifier for removing particulate matters, gaseous pollutants and microorganisms under rated status and at specified test cabin, test time, initial pollutant concentration, etc. 3.6 purification efficiency curve changing curve of purification efficiency with test time, which is used to show the change status of the purification efficiency of air purifier 4 Test apparatus The basic performance of test apparatus shall meet the following requirements: a) thermometer: with a division value of 0.5℃; b) hygrometer: with the resolution of 2% (relative humidity); c) timing instrument: with a division value of 0.1s; d) laser airborne particle counter: with the test particle size from 0.3μm to 5.0μm; e) spectrophotometer: with the wavelength from 190nm to 900nm; f) gas chromatograph: equipped with hydrogen flame ionization detector; g) on-line gaseous pollutant concentration tester: with the resolution not less than 0.01mg/m3; h) ozone concentration tester: ultraviolet spectrophotometry, with the resolution not less than 0.1×10-6%; i) ultraviolet illuminometer: with the measuring spectral range of 220nm~400nm, and the resolution not less than 1μW/cm2; j) constant flow sampler: with the flow range of 0L/min~1L/min, the flow being adjustable, and the flow error less than ±5% of set value; k) test cabin: with internal volume of (3.0±0.1)m3, internal dimension (length × width × height) of 1.65m×1.5m×1.2m, which shall meet the requirements of Annex A; l) pollutant generating device: see Annex B. 5 Test methods 5.1 General test conditions 5.1.1 Except the test of which specific provisions are made for the test ambient conditions, the test shall be carried out in the laboratory with the ambient temperature and relative humidity of (25±2)℃ and (50±10)% respectively and without external airflow, strong sunlight or other radiation effects; in addition the concentration of particulate matters and chemical gaseous pollutants in the laboratory shall meet the requirements of GB/T 18883-2002. 5.1.2 Background conditions of test cabin: the temperature in the test cabin shall be (25±2)℃ and the relative humidity shall be (50±10)%; the background concentration of particulate matters above 0.3μm shall be less than or equal to 1×104/L; during testing the purification capability for gaseous pollutants, the background condition of corresponding pollutant shall not be higher than 20% of the limit specified in GB/T 18883-2002. 5.1.3 The air purifier to be tested shall be tested under rated status after the complete machine condition, filter installation and various functions are confirmed normal according to the requirements of the instructions. 5.2 Preparation before test 5.2.1 Check whether the test apparatus are within the qualified period of measurement and can work normally. The on-line gaseous pollutant concentration tester shall be periodically calibrated according to its measuring range (at least including 100%, 50% and 20% of the upper concentration limit within the measuring range), and the deviation with that measured by chemical method or chromatography shall be within ±10%. 5.2.2 When the package of the air purifier to be tested is opened during trial run, the air purifier to be tested shall be confirmed normal in the complete machine condition, filter installation and various functions according to the requirements of the instructions, and then it is put into trial run in the laboratory meeting the requirements of 5.1 for 1h. 5.2.3 One sampling point shall be set at a distance of 40cm to 45cm from the wall of the test cabin and 75cm to 80cm above the bottom surface of the test cabin (keep the maximum distance from the pollutant generating port as possible). The air inlet of the sampling tube is vertically upward. The test stand is 45cm to 50cm high, and it is placed in the center of the test cabin.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Test apparatus 5 Test methods 6 Calculation 7 Plotting of purification efficiency curve Annex A (Normative) Requirements for test cabin Annex B (Informative) Pollutant generating device Annex C (Information) Application of purification efficiency curve

ICS 43.040.60 T 26 備案號：52234—2016 DB31 上海市地方標準 DB31/T 1022—2016 乘用車空氣凈化器凈化性能測定方法 Method of test for purification performance of passenger vehicle air purifier 2016-12-30 發布 2017-03-01 實施 上海市質量技術監督局 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1 2009給出的規則起草。 本標準由上海市質量技術監督局提出并歸口。 乘用車空氣凈化器凈化性能測定方法 1范圍 本標準規定了乘用車空氣凈化器（以下簡稱為空氣凈化器）對空氣中污染物凈化性能的測定方法。 本標準適用于7座以下（含7座）乘用車內使用的空氣凈化器。 注：8座和9座乘用車內使用的空氣凈化器可參考本標準執行。 本標準不適用于固定安裝在乘用車空調系統內的空氣凈化裝置。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB 4706.45家用和類似用途電器的安全空氣凈化器的特殊要求 GB/T 18801-2015空氣凈化器 GB/T 18883-2002室內空氣質量標準 GB 21551.3—2010家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求 GB/T 27630-2011乘用車內空氣質量評價指南 3術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1 乘用車空氣凈化器 passenger vehicle air purifier 使用于乘用車內，對空氣中顆粒物、氣態污染物、微生物等一種或多種污染物具有一定去除能力，能夠獨立運行的電器裝置。 3.2 額定狀態 rated status 空氣凈化器標稱的凈化能力對應的工作狀態。 3.3 自然衰減 natural decay 在規定空間和規定條件下，由于沉降、附聚、表面沉積、化學反應和空氣交換等因素，使空氣中的污染物濃度降低。 3.4 總衰減 total decay 在規定空間和規定條件下，由于自然衰減和空氣凈化器凈化的共同作用，使空氣中的污染物濃度降低。 3.5 凈化效率 purification efficiency 空氣凈化器在額定狀態和規定的測試艙、測試時間、污染物初始濃度等條件下，去除顆粒物、氣態污染物、微生物的能力，用百分比（%）表示。 3.6 凈化效率曲線 purification efficiency curve 凈化效率隨測試時間的變化曲線，用于表現空氣凈化器凈化效率的變化狀態。 4試驗設備 試驗用儀器設備的基本性能應滿足下列要求： a）溫度計：分度值0.5℃； b）濕度計：分辨率2%（相對濕度）； c）計時儀表：分度值0.1s； d）激光塵埃粒子計數器：測試粒徑范圍應包括0.3μm~5.0μm； e）分光光度計：波長范圍滿足190nm~900nm； f）氣相色譜儀：配備氫火焰離子化檢測器； g）在線氣態污染物濃度測試儀；分辨率不低于0.01mg/m3； h）臭氧濃度測試儀：紫外光度法，分辨率不低于0.1×10-6%； i）紫外照度計：測量光譜范圍滿足220nm~400nm，分辨率不低于1μW/cm2； j）恒流采樣器：流量范圍0L/min~1L/min，流量可調，流量誤差小于±5%設定值； k）測試艙：內體積為（3.0±0.1）m3，內尺寸為長×寬×高=1.65m×1.5m×1.2m，應符合附錄A的要求； 1）污染物發生裝置：參見附錄B. 5試驗方法 5.1試驗的一般條件 5.1.1除對試驗環境條件另作具體規定的試驗外，應在環境溫度為（25±2）℃，相對濕度為（50±10）%、無外界氣流、無強烈陽光和其他輻射作用的實驗室內進行試驗，且實驗室內顆粒物和化學性氣體污染物濃度應符合GB/T 18883-2002的要求。 5.1.2測試艙背景條件：測試艙內溫度為（25±2）℃，相對濕度為（50±10）%；0.3μm以上顆粒物背景濃度≤1×104個/L；氣態污染物凈化能力測試時，對應污染物的背景濃度應不高于GB/T 18883-2002中規定限值的20%。 5.1.3被測空氣凈化器應按說明書要求確認其整機狀態、過濾器安裝和各項功能正常后，在額定狀態下進行試驗。 5.2試驗前準備工作 5.2.1檢查試驗儀器在計量合格期內，并能正常工作。在線氣態污染物濃度測試儀需根據其測量范圍做定期校準（至少包含測量范圍上限100%、50%和20%的濃度值），與化學法或色譜法測試值比較，偏差應在±10%以內。 5.2.2試運行打開待測空氣凈化器包裝后，按說明書要求確認其整機狀態、過濾器安裝和各項功能正常后，將待測空氣凈化器在滿足5.1條規定的實驗室內試運行1h。 5.2.3采樣點設置1個，位置為距離測試艙壁40cm~45cm、距離測試艙底面高度75cm~80cm處（盡量與污染物發生口保持最遠的距離）。采樣管的進氣口豎直向上。測試臺高度為45cm~50cm，置于測試艙中心位置。 5.3安全性試驗 5.3.1臭氧濃度試驗 5.3.1.1試驗前，應檢查空氣凈化器的過濾器，如拆除過濾器為最不利狀態，則拆除過濾器。 5.3.1.2測試在3m3測試艙內進行，當測試艙內臭氧背景濃度不大于0.5×10-6%時，記錄實測值并開始試驗。 5.3.1.3試驗時，臭氧氣體采樣口設置在距離空氣凈化器出風口50mm處，開啟空氣凈化器調節至最易產生臭氧狀態，關閉測試艙艙門，連續監測4h。 5.3.1.4通過實測得到的臭氧最高濃度值減去臭氧背景濃度值，計算臭氧濃度，應符合GB 4706.45規定的限值要求。 5.3.2紫外線泄漏強度試驗 空氣凈化器紫外線泄漏強度試驗按照GB 21551.3—2010中規定的方法進行，并應符合GB 21551.3—2010規定的限值要求。 5.3.3總揮發性有機化合物（TVOC）濃度試驗 空氣凈化器總揮發性有機化合物（TVOC）濃度試驗按照GB 21551.3—2010中規定的方法在3m3測試艙中進行，并應符合GB 21551.3—2010規定的限值要求。 5.3.4PM10顆粒物濃度試驗 空氣凈化器PM10。濃度試驗按照GB 21551.3—2010中規定的方法在3m3測試艙中進行，并應符合GB 21551.3—2010規定的限值要求。 5.4凈化能力試驗 5.4.1顆粒物和氣態污染物凈化效率試驗 5.4.1.1特征污染物和對應初始濃度的要求 5.4.1.1.1顆粒物污染物：香煙煙霧（例如：紅塔山牌）。使用計數法儀器測試，初始濃度應控制在1.0×107個/L~2.0×107個/L范圍內，測試粒徑范圍為0.3μm~5.0μm的顆粒物。 5.4.1.1.2氣態污染物：以甲醛和甲苯為特征污染物。甲醛初始濃度控制在GB/T 18883-2002規定的相應濃度限值的（10±1）倍范圍內，即（1.0±0.1）mg/m3的范圍內；甲苯初始濃度控制在GB/T 18883-2002規定的相應濃度限值的（10±1）倍范圍內，即（2.0±0.2）mg/m3的范圍內。 注：需對空氣凈化器進行其他氣態污染物凈化效率測試時，初始濃度應取相應空氣質量標準（例如：GB/T 18883-2002、GB/T 27630-2011）中規定限值的（10±1）倍的計算值。如同一種氣態污染物在不同標準中存在不同的限值，優先選取GB/T 18883-2002規定的限值。 5.4.1.2自然衰減試驗 5.4.1.2.1開啟攪拌風扇和循環風扇并通入污染物，按5.4.1.1要求控制污染物初始濃度。 5.4.1.2.2污染物發生完畢，攪拌風扇運行5min后關閉，后續試驗中不得再次開啟，待穩定10min后測試測試艙內污染物初始濃度，記為C′。，初始污染物濃度測試完畢后，試驗開始。試驗過程中，循環風扇一直保持開啟狀態。 5.4.1.2.3待測試艙內的初始濃度采樣完成后，開始試驗。試驗過程中，每5min對艙內污染物濃度采樣1次，測試時間分別記作t5、t10、t15……t60，實測所得的相應氣態污染物濃度分別記作C′5、C′10、C′15……C′60。最長測試時間為60min。 5.4.1.2.4測試結束后，再次記錄測試艙內溫濕度。若不滿足5.1要求時，測試無效，應重新進行。 5.4.1.3總衰減試驗 5.4.1.3.1開啟攪拌風扇和循環風扇并通入污染物，按5.4.1.1要求控制污染物初始濃度。 5.4.1.3.2污染物發生完畢，攪拌風扇運行5min后關閉，后續試驗中不得再次開啟，待穩定10min后測試測試艙內污染物初始濃度，記為C0，初始污染物濃度測試完畢后，試驗開始，同時開啟空氣凈化器至額定工作狀態。試驗過程中，循環風扇一直保持開啟狀態。 5.4.1.3.3試驗過程中，每5min對艙內污染物濃度采樣1次，測試時間分別記作t5、t10、t15……t60，實測所得的相應氣態污染物濃度分別記作C5、C10、C15……C60。最長測試時間為60min。 5.4.1.3.4測試結束后，再次記錄測試艙內溫濕度。若不滿足5.1要求時，測試無效，應重新進行。 5.4.1.3.5空氣凈化器的顆粒物總衰減試驗，僅需進行1次，并以此結果為最終結果；對氣態污染物總衰減試驗應重復進行3次，3次試驗間空氣凈化器應在滿足5.1規定的實驗室內靜置24h，以第3次試驗結果為最終結果。 5.4.2微生物凈化效率試驗 空氣凈化器對微生物的凈化效率試驗按照GB 21551.3—2010中規定的方法在3m3測試艙中進行。 6計算 6.1顆粒物和氣態污染物凈化效率的計算 6.1.1污染物擬合濃度的計算 6.1.1.1將自然衰減和總衰減測試中的試驗數據分別進行一元三次方程擬合[見式（1）]： Ct=at3+bt2+ct+d （1） 式中： Ct——實際測試時間下對應的污染物濃度擬合值； t——采樣時間點，t=0、5、10、15……60，單位為分（min）； a、b、c、d——擬合系數，結果保留10位小數位。 注：氣態污染物凈化效率測試時，污染物濃度單位為毫克每立方米（mg/m3）；顆粒物凈化效率測試時，污染物濃度單位為個每升（個/L）。 6.1.1.2相同測試時間的擬合方程計算污染物濃度值與實測濃度值的偏差均應不大于10%或3倍最低檢出限的較大值。 6.1.2自然衰減率的計算 按式（2）計算出自然衰減率，記作Qt'。結果保留兩位有效數字。 （2） 式中： Qt'——t時刻的自然衰減率，%； C0'——由擬合方程計算得出污染物的初始濃度； Ct'——由擬合方程計算得出的自然衰減測試時的t時刻濃度。 注：氣態污染物凈化效率測試時，污染物濃度單位為毫克每立方米（mg/m3）；顆粒物凈化效率測試時，污染物濃度單位為個每升（個/L）。 6.1.3凈化效率的計算 按式（3）計算出空氣凈化器的凈化效率，記作Qt。結果保留兩位有效數字。 （3） 式中： Qt——t時刻的污染物凈化效率，%； C0——由擬合方程計算得出的總衰減測試的初始濃度； Q'——t時刻的污染物自然衰減率，%； C4——由擬合方程計算得出的總衰減測試時的t時刻濃度。 注：氣態污染物凈化效率測試時，污染物濃度單位為毫克每立方米（mg/m3）；顆粒物凈化效率測試時，污染物濃度單位為個每升（個/L）。 6.2微生物凈化效率的計算 空氣凈化器對微生物的凈化效率計算按照GB 21551.3—2010中規定的方法進行。 7凈化效率曲線繪制 7.1凈化效率曲線數據匯總 將自然衰減率和總衰減率測試中的污染物擬合濃度值及計算得的自然衰減率和凈化效率數據匯總至匯總表，見表1. 表1凈化效率曲線數據匯總表 項目名稱 測試時間 t0 t5 t10 t15 t20 t25 t30 t35 t40 t45 t50 t55 t60 污染物擬合濃度（自然衰減率測試） C′0 C′5 C′10 C′15 C′20 C′25 C′30 C′35 C′40 C′45 C′50 C′55 C′60 污染物擬合濃度（總衰減率測試） C0 C5 C10 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 自然衰減率 — Q′5 Q′10 Q′15 Q′20 Q′25 Q′30 Q′35 Q′40 Q′45 Q′50 Q′55 Q′60 凈化效率 — Q5 Q10 Q15 Q20 Q25 Q30 Q35 Q40 Q45 Q50 Q55 Q60 7.2凈化效率曲線的繪制 以測試時間t為橫坐標，凈化效率為縱坐標，繪制曲線，見附錄C。 附錄A （規范性附錄） 測試艙的要求 A.1測試艙的基本要求 A.1.1基本結構參照GB/T 18801-2015附錄A的框架、壁（厚度為5mm以上的平板浮法玻璃）、地板、頂板、密封材料、攪拌風扇等規定要求。 A.1.2內體積為（3.0±0.1）m3，內尺寸為長×寬×高=1.65m×1.5m×1.2m。 A.1.3測試艙內壁應保持清潔，安裝時應采用外部打膠方式進行艙體封閉。 A.1.4采樣口離地高度為0.6m~0.7m，內徑為10mm的圓形采樣口，不用時可封閉。 A.1.5滿足測試艙密閉2h后，內部氣態污染物（例如：甲醛、甲苯等）濃度不超過GB/T 18883-2002中規定相應限值的20%。 A.1.6測試艙的基本構造，如長、寬、高尺寸和主要材質等允許有所差異，但同一受試樣品的測量結果應與本標準所規定的測試裝置的測試結果應相一致。 A.1.7泄漏率應不大于0.05h-1。 A.1.8循環風扇風量為（50±5）m3/h。 A.2測試艙示意圖 說明： 1——測試艙； 6——測試樣品： 2——采樣口； 7——攪拌風扇； 3——操作口； 8——進風過濾裝置； 4——循環風扇； 9——污染物進樣口； 5——測試臺； 10——排風過濾裝置。 圖A.1測試艙示意圖 A.3背景濃度控制系統 A.3.1HEPA過濾器：對粒徑為0.3μm的顆粒物，達到或高于99.97%的空氣過濾作用的空氣過濾器。 A.3.2氣態污染物過濾器：對氣態污染物有一定去除能力的過濾器。 A.4其他輔助設備 A.4.1采樣管：顆粒物采樣管采用儀器專配采樣管。氣態污染物采樣管采用聚四氟乙烯或硅膠材料，均使用三腳架固定，采樣管長度應盡可能短，最長不應超過1m。 A.4.2氣態污染物進樣管：采樣不銹鋼管或聚四氟乙烯管，并設置于離測試采樣口盡可能遠。 A.4.3使用測試儀連續測試時，應具備回氣管，將被采樣的氣體返回至測試艙內。 A.4.4配套合適設備，確保試驗人員在測試艙外啟停被測空氣凈化器。 附錄B （資料性附錄） 污染物發生裝置 B.1顆粒物污染物的發生方法 顆粒物發生方法參照GB/T 18801-2015附錄B的規定要求，并能在40s~50s內完成單支香煙的完全燃燒。 B.2氣態污染物的發生方法 B.2.1被測氣態污染物為甲醛時，可選用由多聚甲醛（純度不低于96%，優級純）高溫裂解發生。 B.2.2當被測氣態污染物有標準氣體時（如氨、二氧化硫、二氧化氮等），可選用合適濃度的標準氣體直接發生。 B.2.3當待測氣態污染物質常溫常壓下有高純溶液時（如苯、甲苯、二甲苯、總揮發性有機化合物等），可選用分析純以上級別試劑通過以下氣態污染物發生裝置進行發生，具體見結構圖B.1。 掃氣瓶 流量計 干燥器 恒溫加熱器 真空泵 圖B.1氣體污染物發生器（以高純溶液發生）結構示意圖 B.3微生物污染物的發生 微生物污染物的發生方法參照GB 21551.3—2010附錄A的規定要求。 附錄C （資料性附錄） 凈化效率曲線運用 C.1凈化效率曲線數據匯總表 將自然衰減率和總衰減率測試中的污染物擬合濃度值及計算得的自然衰減率和凈化效率數據匯總至匯總表，見表C.1。 表C.1凈化效率曲線數據匯總表 項目名稱 測試時間 t0 t5 t10 t15 t20 t25 t30 t35 t40 t45 t50 t55 t65 污染物擬合濃度（自然衰減率測試） 1.03 1.03 1.03 1.02 1.02 1.02 1.01 1.01 1.00 1.00 0.99 0.99 0.98 污染物擬合濃度（總衰減率測試） 0.92 0.75 0.57 0.49 0.41 0.36 0.30 0.24 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 自然衰減率 —— 0% 0% 1.0% 1.0% 1.0% 1.9% 1.9% 2.9% 2.9% 3.9% 3.9% 4.9% 凈化效率 —— 18% 38% 46% 55% 60% 67% 73% 80% 82% 84% 86% 89% 注：表C.1以甲醛凈化效率為例. C.2凈化效率曲線的繪制 以測試時間t為橫坐標，凈化效率為縱坐標，繪制曲線，見圖C.1. 凈化效率曲線 凈化效率% 測試時間/min 圖C.1凈化效率曲線示例圖 C.3凈化效率曲線的運用 可運用EXCEL軟件為凈化效率曲線添加趨勢線，趨勢線的相關系數R2應不低于0.99。有多種趨勢線數學模型匹配兩個變量的數學關系時，應選擇相關系數R2較高的數學模型。在滿足條件的基礎上，可運用該數學模型計算任意有效測試時間內的凈化效率，或指定凈化效率對應的測試時間。不可使用趨勢線外推數據。